保温层厚度计算
保温层厚度的计算方法
保温材料在tp温度下的导热系数 W/m· ℃ m 管道周围空气温度 管道外的风速 m/s 保温层表面到周围空气的放热系数 W/(m · k) 设管道主保温层外径为d1: 令d1/dw×ln(d1/dw)=x· lnx查表得： 则保温层厚度δ 为 : 管道内介质的温度 保温层平均温度 管道外径 m
设管道主保温层外径为d1: m W/m· ℃
(四).直埋管道的保温层厚度计算
λ t=
1.74
土壤层温度 埋管深度
℃ m m
tt= h=
d1= δ =
设管道主保温层外径为d1: 则保温层厚度δ 为 :
5 1.2 0.0442 -0.0874
的 计 算 方 法(三种方法)
备
tw1=33.4+0.028× (t－50) tp=(t+tw1)/2
δ =(d1-dw)/2 一般可取1.74W/m· ℃
h·] 1
一般可取5℃
lnd1=[λ 1× w1-tt)× w)+λ 1× w1)× h)]/[λ t× w1-tt)+λ 1× w1)] (t ln(d (t-t ln(4 (t (t-t
δ =(d1-dw)/2
2
ω= α h=
x· lnx= x= δ = d1/dw× ln(d1/dw)=
(二).通过控制最大热损失的方法计算 ℃ t= 95 ℃ tp= 70
λ 1=
dw= t k=
2
输入 输入 输入 输入 输入
保温材料的导热系数 W/m· ℃ m 管道周围空气温度 保温层表面到周围空气的放热系数 W/(m · k) 单位表面允许最大散热量 设管道主保温层外径为d1: 则保温层厚度δ 为 : m 注:当预先定出管道或设备的表面最大允许 散热损失时,其保温层的经济厚度为: 管道内的介质流量 kg/h 介质平均比热 kj/(kg· ℃) 介质始端温度 ℃ 介质终端温度 ℃ 管道输送长度 m 平面保温层到周围空气的放热系数 W/(m2· k) 管道支吊架局部保温系数 当(t1-tk)/(t2-tk)<2时 设管道主保温层外径为d1: 则保温层厚度δ 为 : 当(t1-tk)/(t2-tk)≥2时 则保温层厚度δ 为 : 土壤的导热系数 m q
热力管道保温厚度计算公式
热力管道保温厚度计算公式δ = (2×Rcdm)/(λ×(Td - Ta))其中，δ表示保温层厚度，Rcd表示热损失的导热系数，dm表示热力管道外径减去保温层的管径减去内径的一半，λ表示保温材料的导热系数，Td表示热力管道运行温度，Ta表示环境温度。
该热力管道保温厚度计算公式的理论依据是根据热传导热阻有关的基本规律推导而来的。
它基于传热的基本公式Q=λ*A*(T1-T2)/δ，其中Q为单位时间内通过单位面积的热流量，λ为导热系数，A为面积，T1和T2分别表示热流体的温度和环境温度。
将Q表示为能量损失E除以时间t，即Q=E/t，然后将面积A表示为管道的外表面积S再乘以管道单位长度L，即A=S*L，最后代入热流量公式中，得到Q=λ*S*L*(T1-T2)/δ。
由于整个管道的保温层是一个连续的导热体，所以整个管道的热阻等于各个部分热阻的总和，即Rc=δ/λ，所以最终得到δ=2*Rc*d/λ。
在热力管道保温厚度计算中，需要确定几个参数，包括热损失的导热系数、热力管道外径减去保温层的管径减去内径的一半、保温材料的导热系数、热力管道运行温度和环境温度。
这些参数的选择和确定需要根据实际情况进行，其中热损失的导热系数和保温材料的导热系数可以参考相关的标准和规范，热力管道运行温度和环境温度可以通过测量获得。
总之，热力管道保温厚度的计算公式是一个比较简单且常用的公式，可以用来估计热力管道保温层的厚度，以避免热量的损失和管道外壁温度过高。
但是需要注意的是，该计算公式只是一种估算方法，实际情况中可能会有一定的误差，所以在具体工程中还需要结合实际情况进行调整和优化。
保温工程量计算公式
保温工程量计算公式
保温层的热阻值R如下所示：
R = ln(d2/d1)/(2πk)
其中，d2为保温层的外径，d1为保温层的内径，k为保温材料的导热系数。
保温层的导热率k由下式计算得出：
k=λ/(ρc)
其中，λ为保温材料的导热系数，ρ为保温材料的密度，c为保温材料的比热容。
保温层的厚度δ可以通过下式计算得到：
δ=(d2-d1)/2
保温层的体积V可以通过下式计算得到：
V=π(d22-d12)/4
保温层的质量m可以通过下式计算得到：
m=Vρ
保温材料的体积比重α可以通过下式计算得到：
α=m/(V1ρ1+V2ρ2+...+Vnρn)
其中，V1、V2、..、Vn为保温材料的体积，ρ1、ρ2、..、ρn为对应保温材料的密度。
保温材料的单位价格P可以通过下式计算得到：
P=(P1V1+P2V2+...+PnVn)/(V1+V2+...+Vn)
其中，P1、P2、..、Pn为对应保温材料的价格。
保温工程的总费用C可以通过下式计算得到：
C=αP(V1+V2+...+Vn)
综上所述，保温工程量的计算公式包括热阻值的计算、导热率的计算、厚度的计算、体积的计算、质量的计算、体积比重的计算、单位价格的计
算以及总费用的计算等多个方面。
根据具体的情况选择合适的计算公式进
行计算，以确保保温工程量的准确性。
保温工程计算公式
保温工程计算公式
保温工程的计算公式主要包括保温层厚度计算、保温材料导热系数计算、保温层传热损失计算以及保温材料消耗量计算等。
一、保温层厚度计算
1.较常用的计算方法为采用温度下降法，即根据要求的表面温度和环
境温度之间的温差，结合材料导热系数和保温层厚度，按照以下公式计算
保温层的厚度：
T-To=K*d
其中，T为表面温度，To为环境温度，K为保温材料导热系数，d为
保温层厚度。
2.根据热阻法，保温层的厚度可以通过以下公式计算：
d=(T-To)/(K*A)
其中，A为保温材料导热面积。
二、保温材料导热系数计算
保温材料导热系数的计算主要根据材料的基本性质和组织结构来确定。
较常用的计算方法有：
1.常规计算法：通过试验测定保温材料的导热系数，并按实际情况考
虑使用温度和湿度等因素进行修正。
2.标准法：根据国家标准或行业标准中提供的数据，选择符合要求的
保温材料导热系数。
三、保温层传热损失计算
保温层传热损失的计算可以使用以下公式：
Q=K*A*(T1-T2)/d
其中，Q为传热损失（热通量），K为保温材料导热系数，A为保温材料导热面积，T1为内表面温度，T2为外表面温度，d为保温层厚度。
四、保温材料消耗量计算
保温材料消耗量的计算主要基于保温材料的密度和实际需要的保温层厚度。
保温材料消耗量的计算公式为：
V=A*d
其中，V为保温材料消耗量，A为保温材料导热面积，d为保温层厚度。
以上是保温工程中常用的计算公式，具体应用时还需要结合具体情况和实际需求进行调整。
计算保温层厚度(防凝露法)
1.圆筒面（公称直径等于和小于1000mm 的管道和圆筒形设备）
（D1/D0）Ln（D1/D0）＝2λ/αsD0*（Tf-Ts）/（Ts-Ta）
δ＝（D1-D0）/ 2
2.平面单层保冷层（公称直径大于1000mm 的管道和圆筒形设备）
δ＝λ/αs*（Tf-Ts ）/（Ts-Ta ）
输入参数
输入参数介质温度 T f ＝
5℃露点温度 T d ＝20.54℃环境温度 Ta ＝
23.6℃表面温度 Ts ＝21.54℃取值T d +1℃相对湿度 RH ＝90%导热系数 λ＝0.034
w/（m·k）放热系数 αs ＝8.14w/（m2k）保温管内径 D 0＝
15mm 1.圆筒面（公称直径等于和小于1000mm 的管道和圆筒形设备）
福耐斯保温层厚度为δ＝17.3mm
3.95458≥
4.4715854公式右边2λ/αsD0*（Tf-Ts）/（Ts-Ta）注：设的保温厚度值必须使公式左边≥公式右边
2.平面单层保冷层（公称直径大于1000mm 的管道和圆筒形设备）
福耐斯保温层厚度为δ＝33.536891mm
计算保温层厚度（防凝露法）
一、保温厚度计算公式：
二、设计参数：
三、计算保温层厚度：
公式左边（D 1/D 0）Ln（D 1/D 0）＝
（Tf-Ts）/（Ts-Ta）。
保温层的厚度怎么计算
保温层的厚度怎么计算1.正常情况下的保温层厚度计算：首先，需要确定要使用的保温材料的导热系数（λ），单位为W/(m·K)。
然后，确定所在环境的温度差（ΔT），即介质温度和环境温度之差。
最后，根据希望的保温效果（通常以保温层中心的温度为基准），使用以下公式计算保温层的厚度（d）：d=(ΔT×希望的保温效果)/(λ×2)例如，如果希望在介质温度为100°C，环境温度为25°C的情况下，保温层中心的温度不超过70°C，且保温材料的导热系数为0.04W/(m·K)，则保温层的厚度可以计算为：d = ((100 - 25) × 0.7) / (0.04 × 2) = 87.5 mm2.冷却设备的保温层厚度计算：对于冷却设备，保温层的厚度计算可以使用类似的方法，只需将温度差改为冷介质温度和环境温度之差，并根据要求的保温效果计算厚度。
3.管道的保温层厚度计算：在管道保温层的厚度计算中，需考虑到管道的直径、流体温度、环境温度等因素。
根据使用的保温材料的导热系数、管道的外径和环境温度，可以使用以下公式计算保温层的厚度（d）：d=(0.21×管道外径×(流体温度-环境温度))/(保温材料导热系数)需要注意的是，以上方法仅为一般情况下的保温层厚度计算方法，实际情况中还需要考虑到一些其他因素，如保温材料的耐久性、成本、安装和维修方便性等。
因此，在具体的工程设计中，应该综合考虑以上因素进行细致的计算和决策。
在实际工程中，还可以使用一些专业的工程设计软件来进行保温层厚度计算，这些软件通常会综合考虑以上因素，提供更准确和可靠的计算结果。
保温层厚度的计算
保温层厚度的计算(1)保温层厚度的计算公式δ=3.14dwl.2λ1.35tl.75／ql.5 (式1)δ——保温层厚度(mm)；dw——管道的外径(mm)：λ一一保温层的导热系数(KJ／h·m·℃)；t一一未保温的管道的外表面的温度(℃)：q一一保温后的允许热损失(KJ／m·h)。
(2)允许热损根据建设部2003年颁布的《全国民用建筑工程设计技术措施·给水排水》中的规定选取（若要用到这本书里的数据可向我要，我已经下载下来了）3)参数确定公称管径为：2 0、40、5 0的管道(钢)其外径分别为33.5mm、48mm、60mm保温层的导热系数λ：1.1中已经确定，未保温的管道的外表面的温度t：由于钢的导热系数很大，管道壁又薄，所以可以认为管道的外表面的温度和流体的温度相等(误差不超过0．2℃)(4)根据式——1计算的保温层厚度如表4：3．结果验证和实际热损(1)模型的建立如图所示是包裹着保温材料的管道的横截面。
设管道中的热水温度为t1，管道内壁的温度是t2，管道和保温材料接触处的温度为t3，保温材料外表面的温度为t4，管道所处空间的温度为t5：设管道的内径是r1外径是r2，保温材料的外径是r3。
设管道材料的数为λ2，管内热水和管导热系数为λ1，保温材料导热系外空气与管壁间的对流换热系数分别a1、a2。
由传热学公式可知，热水通过管道壁和保温层传热给空气的过程总热阻为R=1／(2a1πr1)+(1nr2/r1)／2πλ1+(1nr3／r2)／2πλ2+l／2a2πr3=R1十R2+R3+R4 (式2)式中：R1——管内对流换热热阻，R1=1／(2a1πr1);R2——管壁导热热阻，R2=(1nr2／r1)／2πλ1;R3——保温层导热热阻，R3=(1nr3/r2)／2πλ2;R4——保温层外对流换热热阻，R4=1／2a3πr3.q=(t1－t5)／(Rl+R2+R3+R4) (式3)由于所计算的管道材料为铸铁、钢或者铜，其导热系数都很大，而且管道壁的厚度很小，所以其热阻可以忽略，认为其外壁温度和其中热水的温度相等；同时，为了计算的简便可以将R4忽略，这样得出的结果将比实际的值偏大，但若在偏大的情况下能满足表——3的要求，则精确的结果肯定也能满足。
保温层计算规则
保温层计算规则一、引言在建筑领域中，保温层是非常重要的一部分，它能有效地降低能源消耗，提高建筑的舒适度。
然而，为了保证保温层的性能，我们需要进行精确的计算和设计。
本文将介绍保温层计算的一些规则和方法。
二、保温层的作用和分类保温层主要起到隔热的作用，阻止室内外热量的传递。
根据不同的材料和结构，保温层可以分为常见的五类：气泡膜保温层、聚苯板保温层、岩棉保温层、聚氨酯保温层和挤塑板保温层。
三、保温层厚度的计算保温层的厚度是保证其隔热性能的重要因素之一。
一般来说，保温层的厚度应根据当地的气候条件和要求来确定。
常见的计算方法有两种：经验法和数值法。
1. 经验法经验法是根据经验公式计算保温层的厚度。
例如，根据《建筑设计规范》中的规定，气候条件为寒冷地区时，保温层厚度的计算公式可以为：保温层厚度 = （室内设计温度 - 外界设计温度）/（保温材料的导热系数× 室内外温差）。
2. 数值法数值法是根据热传导理论和计算工具进行保温层厚度的计算。
通过建立建筑模型，应用有限元分析等方法，可以模拟热传导过程，从而得到合理的保温层厚度。
四、保温材料的选择保温层的性能与所选用的保温材料密切相关。
常见的保温材料有：聚苯板、岩棉、聚氨酯等。
选择保温材料时需要考虑以下因素：导热系数、吸湿性、防火性能、施工方便性和环境友好性。
五、保温层施工要点保温层的施工要点包括以下几个方面：1. 表面处理：保温层施工前需要对基层进行清理、修补和处理，确保基层平整、牢固。
2. 材料选择：根据建筑设计和要求，选择合适的保温材料，并检查其质量和性能。
3. 施工工艺：根据保温材料的特点和要求，选择合适的施工工艺，如粘贴、抹灰等。
4. 施工质量控制：保温层施工过程中需要进行质量控制，包括材料检查、工艺检查和施工记录等。
六、保温层的检测和验收为了确保保温层的性能和质量，需要进行相关的检测和验收工作。
常见的方法包括热工性能测试、密封性测试和外观质量检查等。
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保温层厚度计算
Calculation of insulation thickness
保温层厚度计算
导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。
在安全管
理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关
系更直接，显得更为突出。
保温层厚度计算有A种方法，选择介绍四种方法：经济厚度法；直埋管道保温热力法；多层绝热层法；允许降温法。
将计算结果经对比分析后选定厚度。
1．保温层经济厚度法
(1)厚度公式
式中δ——保温层厚度，m；
Do
——保温层外径，m；
Di
——保温层内径，取0．125m；
A1
——单位换算系数，A1
=1．9×10-3
；
λ——保温材料制品导热系数，取0．028W／(m·℃)；
τ——年运行时间，取5840h；
fn
——热价，现取7元／106kJ；
t——设备及管道外壁温度，不计玻璃钢管酌保温性能，取介质温度55℃；
ta
——保温结构周围环境的空气温度，取极端土壤地温5℃；
Pi
——保温结构单位造价，
Pl
——保温层单位造价，硬质聚氨酯泡沫塑料造价1700元／m3 ；
P2
——保护层单位造价，玻璃钢保护层取135元／m2
；
S——保温工程投资贷款年分摊率，按复利率计息，
n——计算年限，取15年；
i——年利率(复利率)，取7％；
a——保温层外表向外散热系数，取11．63W／(cm2
·℃)。
用试差法，经计算δ=22．5mm。
(2)管道保温层表面散热损失
式中q——单位表面散热损失，W／m。
经计算q=42．2W／m，满足国标GB4272—84《设备及管道保温技术通则》要求。
(3)温降计算
式中△t
——卑位长度温降，℃／km；
Q——流量，kg／h；
cp
——比热容，W·h／(kg·℃)；
L——管长，km。
△t
=0．15℃／km，满足建设方提出的温降要求。
(4)保温结构外表面温度
式中ts
——保温层外表面温度，℃。
经计算ts
=9．44℃。
2．直埋管道保温热力计算
(1)保温层厚度计算全式
式中λT
——土壤的导热系数，取湿砂土值2.326W／(m·℃)；tT
——土壤温度，取5℃；
h——土壤埋设深度，取0．7m；
其余符号同上。
用试差法算得δ=32mm。
(2)管道保温层表面散热损失
算得q=17．125W／m，温降△t=0.1℃/km。
(3)保温层表面温度
经计算ts
=9．3℃。
3．管道多层绝热层厚度计算
玻璃钢导热系数较低，由玻璃钢制作的管子及保护层，均视力保温层，在此基础上求硬质聚氨酯泡沫塑料厚度。
式中D——第一层绝热层外径，取0．215m；
Dl
——第二层绝热层外径，取0．215+2δ；
D2
——第三层绝热层外径，取0．221+2δ；
δ——硬质聚氨酯泡沫塑料厚度，m；
λ1
——第一层绝热层导热系数，取O．028W／(m·℃)；
λ2
——第二层绝热层导热系数，取0．25W／(m·℃)；
λ3
——第三层绝热层导热系数，取0．25W／(m·℃)；
R1
——管道的传热阻，取0．03m2
·℃／W；
q——允许单位热损失，采用国家标准GB4272—84《设备及管道保温技术能则》，取53W／m。
经计算δ=19mm。
4.在允许温降条件下输送液体管道的保温层厚度
式中A2
——单位换算系数，A2
=3．6；
t1
——管道始端介质温度，取55℃；
t2
——管道终端介质温度，取50．7℃；tm
——介质算术平均温度，取52．85℃；qm
——介质质量流量，取281250kg／h；C——介质比热容，取4.181kJ／(kg·℃)；Lc
——管道计算长度，Lc
=KrL，m；
Kr
——热损失附加系数；
L——实际长度，m；
其余符号同上。
用试差法计算δ=4．5mm。
用不同方法测算得保温层最薄者为4．5mm，最厚者为32mm，介于中间者为22．5mm及18mm。
直埋地和经济公式测算的保温层外表面的湿度为9℃，温降0．15℃／km和0．1℃／km。
经分析对比认为这两种计算结果更可靠，以此求出两者的壁厚算术平均值27．5mm为保温层设计厚度，制作厚度为30mm。
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