TS16949体系培训资料164p
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TS16949培训资料
TS16949培训资料2016年7月19日TS16949特别要求第一期一．导入的工作步骤：帮助员工了解TS16949的主要工作阶段第一阶段：导入前的准备①收集相关资料②明确组织机构，并做出承诺（认证之前，组织机构是稳定的）③确定导入方式：（A+B+C） A、QS9000运行好的部分 B、汽车行业特别要求C、安全环境第二阶段：第一期培训：①讲解TS16949的由来与发展，主要解释条文;②重新策划体系文件;③按策划表组织各部门编写文件，找出COP（与顾客有关的过程，叫顾客导向过程）,并形成COP清单和乌龟图第三阶段：审查、批准、发布新的质量管理体系文件、并组织试运行（TS16949要有5个月时间）第四阶段：试运行指导，逐个部门进行。
第五个阶段：工具书的再次培训a)APQP产品质量先期策划和控制计划;b)PPAP生产件批准程序（ISIR初期样件、小批量生产的、批量生产的样品）;c)FMEA：潜在失效模式及后果分析（在产品设计时对部件、零件、材料、产品逐一分析，找出缺失）;d)MSA：针对使用的计量器具进行测量系统分析;e)SPC统计过程控制f)质量成本分析第六阶段：内审员培训（TS16949按过程审核）（第三期、4天）第七阶段：全方位系统的内部审核。
第八阶段：针对内审提出的问题由集团公司跟催各分公司组织对策。
第九阶段：管理评审的培训（第四期、4天）第十阶段：预审核。
首先由集团来评价各个子公司然后由认证公司对集团进行评价。
第十一阶段：正式认证。
二、简要介绍TS16949的由来与发展1.94版的ISO9000标准是以三个模式的质量体系要求及两个指南构成的。
三个模式： 9001、 9002、 9003二指南：选择使用标准的指南；体系要素应用的指南※：94版的标准是以要素导入的。
2.QS9000是美国的三大公司在ISO9001标准的基础上增加了美国三大的特殊要求构成的。
七大册 (五大工具书、QS9000第三版、和MSA)）3.2000版的ISO9001在2000年正式实施的。
TS16949基础知识培训教材
– 执行EAQF标准的重要厂商有标致、雪铁龙、雷 诺。
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TS16949基础知识培训教材
TS16949质量管理体系简介
四、各国主要汽车体系介绍
4.意大利汽车工业质量体系
– 以ISO9001：1994为基础，意大利汽车工业建立 了自己的质量体系，即AVSQ。
– 执行AVSQ标准的重要厂商有菲亚特和依维柯等 公司。
TS16949基础知识培训 基础知识培训教材
课程概要
1. TS16949质量管理体系简介 2. 过程方法在汽车行业的应用 3. 体系审核流程 4. 纠正预防措施 5. 8D报告
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TS16949基础知识培训教材
课程概要
1. TS16949质量管理体系简介 2. 过程方法在汽车行业的应用 3. 体系审核流程 4. 纠正预防措施 5. 8D报告
1.美国汽车工业质量体系
– 1988年美国三大汽车公司共同制定了QS9000标 准，旨在对供应商提出统一的基本的质量要求。
– 1994第一版、1995第二版和1998第三版。 – QS9000包括了克莱斯勒公司的供方质量保证手
册、福特公司的Q-101质量体系标准和通用汽车 公司的北美创优目标以及货车公司的基本质量要 求，又吸纳ISO9001：1994的精华。
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TS16949基础知识培训教材
TS16949质量管理体系简介
四、各国主要汽车体系介绍
2.德国汽车工业质量体系
– 1991年德国汽车工业联合会(包括奔驰、大众、 保时捷以及数以百计的供应商)共同发布了VDA质 量管理标准。
– VDA6.1是以ISO9004：1994质量标准为基础的 一个质量标准，又吸取了QS9000标准的一些规 定，并加入一些额外的规定，如产品安全和财务 方面的内容。
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TS16949基础知识培训教材
TS16949质量管理体系简介
四、各国主要汽车体系介绍
4.意大利汽车工业质量体系
– 以ISO9001：1994为基础，意大利汽车工业建立 了自己的质量体系，即AVSQ。
– 执行AVSQ标准的重要厂商有菲亚特和依维柯等 公司。
TS16949基础知识培训 基础知识培训教材
课程概要
1. TS16949质量管理体系简介 2. 过程方法在汽车行业的应用 3. 体系审核流程 4. 纠正预防措施 5. 8D报告
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TS16949基础知识培训教材
课程概要
1. TS16949质量管理体系简介 2. 过程方法在汽车行业的应用 3. 体系审核流程 4. 纠正预防措施 5. 8D报告
1.美国汽车工业质量体系
– 1988年美国三大汽车公司共同制定了QS9000标 准，旨在对供应商提出统一的基本的质量要求。
– 1994第一版、1995第二版和1998第三版。 – QS9000包括了克莱斯勒公司的供方质量保证手
册、福特公司的Q-101质量体系标准和通用汽车 公司的北美创优目标以及货车公司的基本质量要 求，又吸纳ISO9001：1994的精华。
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TS16949基础知识培训教材
TS16949质量管理体系简介
四、各国主要汽车体系介绍
2.德国汽车工业质量体系
– 1991年德国汽车工业联合会(包括奔驰、大众、 保时捷以及数以百计的供应商)共同发布了VDA质 量管理标准。
– VDA6.1是以ISO9004：1994质量标准为基础的 一个质量标准，又吸取了QS9000标准的一些规 定，并加入一些额外的规定，如产品安全和财务 方面的内容。
ts16949体系品质培训内容
ts16949体系品质培训内容
1.TS16949体系概述：培训人员应该了解TS16949体系的基本概念、特点和目标，以及体系的各种要素和关键要素。
2. 品质管理原则：培训人员应该介绍品质管理的基本原则，包括顾客导向、领导力、员工参与和持续改进等。
3. 测量、分析和改进：培训人员应该介绍测量、分析和改进的各种工具和技术，包括流程分析、故障分析、八步分析法等。
4. 过程管理：培训人员应该介绍过程管理的基本理念和方法，包括过程控制、过程改进、过程验证等。
5. 内部审核：培训人员应该介绍内部审核的流程和方法，包括审核计划、审核程序、审核记录等。
6. 供应链管理：培训人员应该了解供应链管理的基本理念和方法，包括供应商评估、供应商选择、供应商开发等。
7. 问题解决和预防：培训人员应该介绍问题解决和预防的各种工具和技术，包括8D法、PDCA循环法等。
8. 品质管理系统文件：培训人员应该介绍各种品质管理系统文件的编写和应用，包括品质手册、程序文件、作业指导书等。
9. 监督和测量：培训人员应该了解监督和测量的各种方法和技术，包括过程监控、过程测量、过程分析等。
以上是TS16949体系品质培训的基本内容，通过培训，工作人员将更好地掌握品质管理的基本理念和方法，提高品质管理的水平和效率。
TS16949_系列培训教材之一--基础知识
此将驱使转向 ISO/TS 16949:2002
现有的汽车业标准会被 ISO/TS 16949:2009取代吗?
不会!
¡ QS-9000 被三大汽车厂认可到200612-15 :
¡ VDA 6.1 (German)與ISO9001:2K 並 行
¡ AVSQ (Italian) ¡ EAQF (French)
法国雪铁龙、标致、雷诺
意大利:IVECO
日本：丰田、本田、铃木
2、中国供应商的困境 一汽大众、上海大众要求
VDA6.1
上海通用、沈阳金杯、江 铃福特、长安福特要求QS
9000
二汽雪铁龙、标致、三江 雷诺要求EAQF
FIAT、IVECO可能要求 AVSQ
QS 9000
VDA 6.1
+ =$$$$
温馨提示
上课了，请将您的手机开到振动！ 有事时，请您到课堂外打电话！
谢谢合作!
我们学习的目的，是为了使用，不是知识 没有用，而是你没有使用，说明你没有用。
ISO/TS 16949:2009
培训教程 （一）
ISO/TS16949系列 培训教材之一
目录
第一章、ISO/TS16949 的产生背景 第二章、ISO/TS16949 的发展历程 第三章、各大汽车制造厂对ISO/TS16949的态度 第四章、PDCA 第五章、八项质量管理原则 第六章、ISO/TS16949 的适用范围 第七章、ISO/TS16949 推行的目标 第八章、推行ISO/TS16949 的好处
循客户之特定要求, ISO/TS 16949 被视等同于:
QS-9000 (America) VDA 6.1 (Germany) AVSQ (Italy) EAQF (France) JAMA (Japan)
现有的汽车业标准会被 ISO/TS 16949:2009取代吗?
不会!
¡ QS-9000 被三大汽车厂认可到200612-15 :
¡ VDA 6.1 (German)與ISO9001:2K 並 行
¡ AVSQ (Italian) ¡ EAQF (French)
法国雪铁龙、标致、雷诺
意大利:IVECO
日本：丰田、本田、铃木
2、中国供应商的困境 一汽大众、上海大众要求
VDA6.1
上海通用、沈阳金杯、江 铃福特、长安福特要求QS
9000
二汽雪铁龙、标致、三江 雷诺要求EAQF
FIAT、IVECO可能要求 AVSQ
QS 9000
VDA 6.1
+ =$$$$
温馨提示
上课了，请将您的手机开到振动！ 有事时，请您到课堂外打电话！
谢谢合作!
我们学习的目的，是为了使用，不是知识 没有用，而是你没有使用，说明你没有用。
ISO/TS 16949:2009
培训教程 （一）
ISO/TS16949系列 培训教材之一
目录
第一章、ISO/TS16949 的产生背景 第二章、ISO/TS16949 的发展历程 第三章、各大汽车制造厂对ISO/TS16949的态度 第四章、PDCA 第五章、八项质量管理原则 第六章、ISO/TS16949 的适用范围 第七章、ISO/TS16949 推行的目标 第八章、推行ISO/TS16949 的好处
循客户之特定要求, ISO/TS 16949 被视等同于:
QS-9000 (America) VDA 6.1 (Germany) AVSQ (Italy) EAQF (France) JAMA (Japan)
TS16949体系培训资料
强化质量意识和过程控制
TS16949体系注重质量意识的培训和过程控制，通过对全员进行培训，让员 工充分认识到质量的重要性，并在制造过程中严格控制每个环节的质量，从 而降低产品不良品率和提高产品质量稳定性。
降低生产成本
减少废品和返工成本
TS16949体系通过强化质量意识和过程控制，降低产品不良品率和减少返工成本 ，从而降低生产成本。
TS16949体系还注重与供应商、客户和其他相关方的沟通 和互动，以确保整个供应链的质量稳定性和一致性。
TS16949体系的适用范围
TS16949体系适用于汽车行业及其相关供应商和合作伙伴，是汽车制造、零部件 生产和相关服务组织建立质量管理体
系的最佳实践指南之一。
TS16949体系不仅关注产品质量，还关注与产品相关的过程、人员、环境等方面 的质量管理，适用于各种类型的组织。
01
02
03
顾客需求分析
了解和分析顾客的需求， 确定产品的关键特性。
顾客反馈机制
建立顾客反馈渠道，收集 和处理顾客抱怨和意见。
与顾客沟通
与顾客保持密切沟通，确 保产品质量和交货期等方 面的需求得到满足。
03
TS16949体系的实施步骤
制定质量方针和目标
质量方针
制定明确、切实可行的质量方针，包括质量承诺、目标和追求，为组织提供方向 和指导。
THANKS
谢谢您的观看
FMEA分析法的实施步骤
包括明确目标、收集数据、分析故障模式、制定改进措施等步骤。
FMEA分析法的应用范围
适用于产品的设计、制造和维修过程中，用于识别和解决潜在的故障模式。
控制计划
控制计划的定义和用途
01
控制计划是一种用于描述如何控制产品、过程或体系的文件，
TS16949体系注重质量意识的培训和过程控制，通过对全员进行培训，让员 工充分认识到质量的重要性，并在制造过程中严格控制每个环节的质量，从 而降低产品不良品率和提高产品质量稳定性。
降低生产成本
减少废品和返工成本
TS16949体系通过强化质量意识和过程控制，降低产品不良品率和减少返工成本 ，从而降低生产成本。
TS16949体系还注重与供应商、客户和其他相关方的沟通 和互动，以确保整个供应链的质量稳定性和一致性。
TS16949体系的适用范围
TS16949体系适用于汽车行业及其相关供应商和合作伙伴，是汽车制造、零部件 生产和相关服务组织建立质量管理体
系的最佳实践指南之一。
TS16949体系不仅关注产品质量，还关注与产品相关的过程、人员、环境等方面 的质量管理，适用于各种类型的组织。
01
02
03
顾客需求分析
了解和分析顾客的需求， 确定产品的关键特性。
顾客反馈机制
建立顾客反馈渠道，收集 和处理顾客抱怨和意见。
与顾客沟通
与顾客保持密切沟通，确 保产品质量和交货期等方 面的需求得到满足。
03
TS16949体系的实施步骤
制定质量方针和目标
质量方针
制定明确、切实可行的质量方针，包括质量承诺、目标和追求，为组织提供方向 和指导。
THANKS
谢谢您的观看
FMEA分析法的实施步骤
包括明确目标、收集数据、分析故障模式、制定改进措施等步骤。
FMEA分析法的应用范围
适用于产品的设计、制造和维修过程中，用于识别和解决潜在的故障模式。
控制计划
控制计划的定义和用途
01
控制计划是一种用于描述如何控制产品、过程或体系的文件，
初学TS16949质量体系培训教材详细版
TS标准中 3.1.12 特殊特性: 可能影响产品的 安全或法规符合性、配合、功能、性能或其 后续过程的产品特性或制造过程参数。
52
7.产品实现
7.2.3.1顾客沟通——补充 • 组织应有能力按顾客指定的语言和方式（如
计算机辅助设计数据、电子数据交换等）沟 通必要的信息，包括数据。
53
7.产品实现
54
7.产品实现
7.4采购 7.4.1采购过程
• 注1：以上采购的产品包括所有影响顾客要求 的产品和服务，如分装、排序、分选、返工 及校准服务。
• 注2：当发生与供方相关的兼并、收购或从属 关系时，组织应当验证供方质量管理体系的 延续性和有效性。
55
7.产品实现
7.4.4.1法规的符合性 • 用于产品而采购的所有产品或材料应符合适
19
4. 质量管理体系
4.2文件要求-4.2.1总则 质量管理体系文件应包括： a)形成文件的质量方针和质量目标； b)质量手册； c)本标准所要求的形成文件的程序； d)组织为确保其过程的有效策划、运行和控制所需
的文件； e)本标准所要求的记录（见4.2.4）。
20
4. 质量管理体系
4.2.1总则
4
汽车业标准认证的好处？
ISO9001:2000架构及过程化方法 更强调客户导向 成本目标,降低成本的要求 员工能力,激励与质量意识 提升供货商制程绩效的监督 产品及制程的可靠度目标 更多地方体现精益生产的精神
5
ISO/TS 16949：2002的认证范围？
与GB/T19001-2000相结合，规定了质量管 理体系要求，用于汽车相关产品的设计、 开发和生产；相关是，也适用于安装和服 务；
50
6.资源管理
52
7.产品实现
7.2.3.1顾客沟通——补充 • 组织应有能力按顾客指定的语言和方式（如
计算机辅助设计数据、电子数据交换等）沟 通必要的信息，包括数据。
53
7.产品实现
54
7.产品实现
7.4采购 7.4.1采购过程
• 注1：以上采购的产品包括所有影响顾客要求 的产品和服务，如分装、排序、分选、返工 及校准服务。
• 注2：当发生与供方相关的兼并、收购或从属 关系时，组织应当验证供方质量管理体系的 延续性和有效性。
55
7.产品实现
7.4.4.1法规的符合性 • 用于产品而采购的所有产品或材料应符合适
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4. 质量管理体系
4.2文件要求-4.2.1总则 质量管理体系文件应包括： a)形成文件的质量方针和质量目标； b)质量手册； c)本标准所要求的形成文件的程序； d)组织为确保其过程的有效策划、运行和控制所需
的文件； e)本标准所要求的记录（见4.2.4）。
20
4. 质量管理体系
4.2.1总则
4
汽车业标准认证的好处？
ISO9001:2000架构及过程化方法 更强调客户导向 成本目标,降低成本的要求 员工能力,激励与质量意识 提升供货商制程绩效的监督 产品及制程的可靠度目标 更多地方体现精益生产的精神
5
ISO/TS 16949：2002的认证范围？
与GB/T19001-2000相结合，规定了质量管 理体系要求，用于汽车相关产品的设计、 开发和生产；相关是，也适用于安装和服 务；
50
6.资源管理
TS16949培训资料
成立专门的持续改进团队，负责组织、协调 和推动改进活动。
加强员工培训和意识教育，让员工认识到持 续改进的重要性，并积极参与改进活动。
制定改进计划
采用统计分析工具
根据企业实际情况，制定详细的改进计划， 包括改进目标、措施、时间表等。
运用各种统计分析工具，如鱼骨图、柏拉图 等，帮助发现和解决潜在问题。
持续改进的实施流程
确定改进项目
根据企业战略目标和实际需求，确定需要改进的项目和 重点方向。
组建跨职能团队
从各职能部门抽调人员，组建一个跨职能的持续改进团 队。
现状分析
对选定项目的现状进行深入调查和分析，找出潜在问题 和原因。
制定改进方案
根据现状分析结果，制定具体的改进方案，包括改进目 标、措施、预期效果等。
实施改进方案
通过TS16949审核与评估，帮助企业发现管理漏 洞，提高质量管理水平。
促进供应链优化
通过对供应链的审核与评估，帮助企业发现供应 商存在的问题，促进供应商改进，优化供应链管 理。
提升企业竞争力
TS16949是全球汽车行业通用的质量管理体系标 准，通过审核与评估有助于企业提升产品质量和 生产效率，增强市场竞争力。
对受审核方的管理体系文 件进行审核，包括现场管理情 况进行实地考察和评估， 包括生产现场、仓库等。
根据审核结果撰写审核报 告，包括不符合项、观察 项、建议项等。
对审核报告中提出的不符 合项进行跟踪验证，确保 问题得到有效整改。
TS16949审核与评估的应用价值
提高企业的质量管理水平
TS16949的核心内容
TS16949核心内容包括组织环境、领导作用、全员参与、过程方法、持续改进、 风险管理等方面要求。
强调以顾客为关注焦点，全员参与，将质量目标与组织战略目标相结合，建立和 维护组织过程，持续改进和风险管理。
TS16949培训资料
客户抱怨和投诉
检查客户抱怨和投诉处理情况，是否及时 响应和处理客户反馈的问题，并采取有效 的纠正措施。
文件和记录不符合
检查文件和记录是否符合TS16949标准和 受审核方的要求，如文件名称、编号、版 本等是否清晰明确。
过程控制不符合
检查生产过程中的关键过程和特殊过程是 否得到识别和控制，是否制定了有效的控 制计划和作业指导书。
生产件批准程 序（P…
通过生产件批准程序， 确保供应商具备生产高 质量零件的能力，并确 保生产过程与产品开发 过程中的要求一致。
持续改进（CI ）
通过收集和分析生产过 程中的数据，发现并解 决潜在问题，以实现生 产过程的持续改进。
七大原则
• 以顾客为中心：关注顾客需求，努力满足顾客期望，以顾客满意度为衡量一切工作的标准。 • 领导作用：领导者确立组织统一的宗旨和方向，创造并维护一个良好的内部环境，使员工能够充分参与实
现场审核
04
05
不符合项整改 审核报告
明确审核目的、范围和审 核标准等，制定详细的审 核计划。
对受审核方的质量手册、 程序文件等管理文件进行 审核，确保文件符合 TS16949的要求。
对受审核方的生产现场、 实验室等进行审核，检查 生产过程、质量控制等方 面的实际情况。
针对审核发现的不符合项 ，督促受审核方进行整改 ，并进行跟踪验证。
与环境管理体系整合
环境管理体系关注环境保护和可持续发展，而TS16949关注汽车供应链的质量管理，两者可以相互协调，实现汽车供应链 的绿色发展。
04
TS16949审核技巧
TS16949审核要点
要点一
确定审核范围和目标
明确审核范围，包括质量体系文件、 过程和活动等，以及审核目标，如寻 找不符合项、识别改进机会等。
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
2016/4/6
FIAT、IVECO可能要求 AVSQ
ISO/TS16949的产生背景及发展历程
ISO/TS16949的发展历程ห้องสมุดไป่ตู้
1996年，IATF开始协调和制定汽车工业通用的 质量管理体系标准； ISO/TS 16949是以一个以ISO 9001、 AVSQ (Italian)、 EAQF (French)、 QS 9000 (U.S.) and VDA6.1 (German) 为基础的共同的汽车工 业质量体系要求。 化组织批准和发布ISO/TS 16949第一版 ；
2016/4/6
ISO/TS16949系列内容
ISO/TS16949系列内容 2/2
产品质量先期策划和控制计划 （APQP&CP） 潜在失效模式和后果分析参考手册 （FMEA） 测量系统分析参考手册 （MSA） 统计过程控制参考手册 （SPC） 生产件批准程序 （PPAP） --第二版 2000年5月
五大 技术 手册
--第三版 2002年1月
--第三版 2002年3月
--第二版 2000年5月
--第四版 2006年1月
2016/4/6
ISO/TS16949认证申请资格
认证申请资格
1/2
汽车供应链内组织 任何由发动机驱动车辆均可考虑视为汽车业 重车,摩托车与营建车辆供应链内供货商 汽车相关零件 适用于生产或服务零件制造场所
2016/4/6
过程及过程方法
过程（Process） 1/1
一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动
程序
顾客要求 KCC/KPC 资 源 法律法规
规定过程实现的 方法途径和步骤
合格的产品 满意的服务 符合的文件
输入
过程
监视测量
输出
产品特性 过程特性
2016/4/6
过程绩效
过程及过程方法
过程方法
2016/4/6
ISO/TS16949目标
ISO/TS16949目标 1/2 建立汽车行业基本质量体系
持续改善；
预防缺陷；
减少在供应链中的变差与浪费
2016/4/6
ISO/TS16949好处
推行ISO/TS16949的好处
建立通用的汽车行业质量管理体系标准，满足 不同客户的要求; 改善产品和过程质量; 减少变异和提高效益; 增加全球采购的信心; 对供应商的开发有共同的质量体系; 减少第二方审核; 减少重复第三方注冊。
1/2
组织内诸过程的系统的应用，连同这些过程的识别和相互作用及其 管理，可称之为“过程方法”
具有需求的顾客
管理过程 过程（活动）
期望需求被 满足的顾客
顾客满意
输入
支持过程
输出
输 入
步 骤 1
2016/4/6
步 骤 2
步 骤 3
步 骤 4
步 骤 5
步 骤 N
输 出
过程及过程方法
1. 2. 3.
产生背景及发展历程 规范系列内容 申请认证资格 ISO/TS16949目标 认证好处 规范要求结构
2016/4/6
4.
5.
6.
ISO/TS16949的产生背景及发展历程
世界汽车行业质量管理体系说明
ISO/TS16949的产生背景 1/3
2016/4/6
美国：QS 9000 德国：VDA 6.1
ISO/TS16949:2002
内审员培训
2016/4/6
内
容
ISO/TS16949：2002标准的回顾 ISO/TS16949：2002过程方法的简介 体系的特殊要求 质量管理体系审核的概论 内审实施注意事项 审核技巧
2016/4/6
第一部分：ISO/TS16949标准的回顾
注：场所的定义为增值制造流程产生的地点
制造的定义为制作生产原料,零件或组装,或热处 理,涂装与电镀服务
意味目前某些已认证QS-9000 的组织企业将不能适用于 TS16949:2002 。如仓储物流业
2016/4/6
ISO/TS16949认证申请资格
认证申请资格 2/2
任何组织其制造生产产品为汽车相关但现在不是汽车供应链 可能被接受认证活动。 实况将由个别认证机构管理非由IATF管制 当组织生产制造一般产品如化学散材,涂料或钢铁原材时,有 可能为汽车用或非汽车用,但必须有证据至少有一个汽车业 客户 关键点为其产品必须使用在汽车供应链,即使其产品可能有 多种产业使用
1999年10月，IATF正式提交ISO国际标准
2002年03月，IATF正式提交ISO国际标准化
组织批准和发布ISO/TS 16949第二版 ；
2016/4/6
ISO/TS16949系列内容
ISO/TS16949系列内容 1/2
ISO/TS 16949:2002 实施指南 IATF的ISO/TS 16949:2002 汽车行业认 证方案, 获得IATF认可的规则 ISO/TS 16949:2002 检查表 质量管理体系 - 汽车行业生产件与相关 服务件的组织实施ISO 9001:2000的特 殊要求
2016/4/6
ISO/TS16949的产生背景及发展历程
ISO/TS16949的产生背景 3/3
3、中国供应商的困境
一汽大众、上海大众要求 VDA6.1 上海通用、沈阳金杯、江铃福 特、长安福特要求QS 9000 二汽雪铁龙、标致、三江 雷诺要求EAQF
是否可以有一个汽车工业 通用的质量管理体系标准？ 让我们可以面对： QS 9000 + VDA 6.1 + EAQF + AVSQ
2016/4/6
ISO/TS16949规范结构
ISO/TS16949:2002----汽车产业QMS标准
顾客特 定要求
顾客特殊要求
ISO/TS 16949:2002
汽车业共同要求
ISO9001:2000要求
2016/4/6
第二部分：ISO/TS16949 过程方法简介
1. 2.
3.
过程及过程方法 汽车行业的过程方法 过程方法章鱼图和乌龟图
法 国：EAQF 意大利：AVSQ
ISO/TS16949的产生背景及发展历程
ISO/TS16949的产生背景 2/3 2、中国大陆汽车工业概况和供应商的困境
大陆汽车工业概况: -以中外合资为主 -自身的汽车工业相对弱小 主要的合资对象有：
德国大众 德国奥迪 美国通用、福特、克莱斯勒 法国雪铁龙、标致、雷诺 意大利:IVECO 日本：丰田、本田、铃木
FIAT、IVECO可能要求 AVSQ
ISO/TS16949的产生背景及发展历程
ISO/TS16949的发展历程ห้องสมุดไป่ตู้
1996年，IATF开始协调和制定汽车工业通用的 质量管理体系标准； ISO/TS 16949是以一个以ISO 9001、 AVSQ (Italian)、 EAQF (French)、 QS 9000 (U.S.) and VDA6.1 (German) 为基础的共同的汽车工 业质量体系要求。 化组织批准和发布ISO/TS 16949第一版 ；
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ISO/TS16949系列内容
ISO/TS16949系列内容 2/2
产品质量先期策划和控制计划 （APQP&CP） 潜在失效模式和后果分析参考手册 （FMEA） 测量系统分析参考手册 （MSA） 统计过程控制参考手册 （SPC） 生产件批准程序 （PPAP） --第二版 2000年5月
五大 技术 手册
--第三版 2002年1月
--第三版 2002年3月
--第二版 2000年5月
--第四版 2006年1月
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ISO/TS16949认证申请资格
认证申请资格
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汽车供应链内组织 任何由发动机驱动车辆均可考虑视为汽车业 重车,摩托车与营建车辆供应链内供货商 汽车相关零件 适用于生产或服务零件制造场所
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过程及过程方法
过程（Process） 1/1
一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动
程序
顾客要求 KCC/KPC 资 源 法律法规
规定过程实现的 方法途径和步骤
合格的产品 满意的服务 符合的文件
输入
过程
监视测量
输出
产品特性 过程特性
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过程绩效
过程及过程方法
过程方法
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ISO/TS16949目标
ISO/TS16949目标 1/2 建立汽车行业基本质量体系
持续改善；
预防缺陷；
减少在供应链中的变差与浪费
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ISO/TS16949好处
推行ISO/TS16949的好处
建立通用的汽车行业质量管理体系标准，满足 不同客户的要求; 改善产品和过程质量; 减少变异和提高效益; 增加全球采购的信心; 对供应商的开发有共同的质量体系; 减少第二方审核; 减少重复第三方注冊。
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组织内诸过程的系统的应用，连同这些过程的识别和相互作用及其 管理，可称之为“过程方法”
具有需求的顾客
管理过程 过程（活动）
期望需求被 满足的顾客
顾客满意
输入
支持过程
输出
输 入
步 骤 1
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步 骤 2
步 骤 3
步 骤 4
步 骤 5
步 骤 N
输 出
过程及过程方法
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产生背景及发展历程 规范系列内容 申请认证资格 ISO/TS16949目标 认证好处 规范要求结构
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ISO/TS16949的产生背景及发展历程
世界汽车行业质量管理体系说明
ISO/TS16949的产生背景 1/3
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美国：QS 9000 德国：VDA 6.1
ISO/TS16949:2002
内审员培训
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内
容
ISO/TS16949：2002标准的回顾 ISO/TS16949：2002过程方法的简介 体系的特殊要求 质量管理体系审核的概论 内审实施注意事项 审核技巧
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第一部分：ISO/TS16949标准的回顾
注：场所的定义为增值制造流程产生的地点
制造的定义为制作生产原料,零件或组装,或热处 理,涂装与电镀服务
意味目前某些已认证QS-9000 的组织企业将不能适用于 TS16949:2002 。如仓储物流业
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ISO/TS16949认证申请资格
认证申请资格 2/2
任何组织其制造生产产品为汽车相关但现在不是汽车供应链 可能被接受认证活动。 实况将由个别认证机构管理非由IATF管制 当组织生产制造一般产品如化学散材,涂料或钢铁原材时,有 可能为汽车用或非汽车用,但必须有证据至少有一个汽车业 客户 关键点为其产品必须使用在汽车供应链,即使其产品可能有 多种产业使用
1999年10月，IATF正式提交ISO国际标准
2002年03月，IATF正式提交ISO国际标准化
组织批准和发布ISO/TS 16949第二版 ；
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ISO/TS16949系列内容
ISO/TS16949系列内容 1/2
ISO/TS 16949:2002 实施指南 IATF的ISO/TS 16949:2002 汽车行业认 证方案, 获得IATF认可的规则 ISO/TS 16949:2002 检查表 质量管理体系 - 汽车行业生产件与相关 服务件的组织实施ISO 9001:2000的特 殊要求
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ISO/TS16949的产生背景及发展历程
ISO/TS16949的产生背景 3/3
3、中国供应商的困境
一汽大众、上海大众要求 VDA6.1 上海通用、沈阳金杯、江铃福 特、长安福特要求QS 9000 二汽雪铁龙、标致、三江 雷诺要求EAQF
是否可以有一个汽车工业 通用的质量管理体系标准？ 让我们可以面对： QS 9000 + VDA 6.1 + EAQF + AVSQ
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ISO/TS16949规范结构
ISO/TS16949:2002----汽车产业QMS标准
顾客特 定要求
顾客特殊要求
ISO/TS 16949:2002
汽车业共同要求
ISO9001:2000要求
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第二部分：ISO/TS16949 过程方法简介
1. 2.
3.
过程及过程方法 汽车行业的过程方法 过程方法章鱼图和乌龟图
法 国：EAQF 意大利：AVSQ
ISO/TS16949的产生背景及发展历程
ISO/TS16949的产生背景 2/3 2、中国大陆汽车工业概况和供应商的困境
大陆汽车工业概况: -以中外合资为主 -自身的汽车工业相对弱小 主要的合资对象有：
德国大众 德国奥迪 美国通用、福特、克莱斯勒 法国雪铁龙、标致、雷诺 意大利:IVECO 日本：丰田、本田、铃木