吊索具报废标准修订稿
吊索具的报废标准
吊索具的报废标准锻造吊钩、板式吊钩1、有裂纹。
2、危险断面磨损达原尺寸10%。
3、开口度比原尺寸增加15%。
4、扭转变形超过10%。
5、危险断面及钩颈部产生塑性变形。
6、板钩衬套磨损量达到厚尺寸的30%时，应报废衬套。
7、板钩心轴磨损量达到原尺寸的5%时，应该报废心轴。
8、板钩铆钉松弛后损坏，板间间隙明显增大，超过制造厂规定时，应更换铆钉。
链环1、链环发生塑性变形，伸长达原长度3%时，应报废。
2、链环之间以及链环与端部配件连接接触部位，磨损减少到原公称直径的80%；其他部位磨损减少到原公称直径的90%时，应报废。
3、存在裂纹或高拉应力区的深凹度、锐利横面凹痕时，应报废。
4、链环修复后，未能平滑过渡，或直径减少大于原公称直径的10%时，应报废。
钢丝绳吊索具1、无规律分布损坏。
在6倍钢丝绳直径的长度范围内，同向捻绳可见断丝总数超过钢丝绳中钢丝总数的5%；交互捻绳可见断丝总数超过钢丝绳中钢丝总数的10%。
2、钢丝绳局部损坏，有3根或更多的断丝聚集在一起。
3、索眼表面出现集中断丝，或断丝集中在编接处附近及编接连接绳股中。
4、钢丝绳严重磨损，在任何部位实测钢丝绳直径已不到原公称直径的90%。
5、钢丝绳严重锈蚀，柔性降低，表面明显粗糙，在锈蚀部位实测钢丝绳直径已不到原公称直径的93%。
6、因打结、扭曲、挤压造成钢丝绳畸变、压破、芯破坏，或钢丝绳压扁超过原直径的20%。
7、钢丝绳热损坏。
8、编接处严重压扁、磨损，或直径缩小到原直径的95%。
9、链环的报废应符合“吊链”的要求。
抓斗的检查标准1、抓斗的刃口板和齿，磨损或变形严重时，要及时进行修理或更换。
2、保持滑轮与其他物体外轮廓的间隙适当，间隙过小滑轮磨损罩子，间隙过大，会造成钢丝绳松弛脱槽或夹在罩子与滑轮轮缘之间。
3、起升平衡梁上和闭合机构滑轮组上的楔壳出口处，容易发生咬上或切断钢丝绳的现象，应经常检查楔壳出口处的圆角光滑程度，如果粗糙或已磨出尖棱，须将圆角处重新锉光滑。
起重绳索吊索具缺陷判定及报废标准
起重绳索吊索具缺陷判定及报废标准1. 前言起重绳索吊索具为起重运输作业中必不可少的装备，而对于这种装备的安全性能以及使用寿命都需要得到严格的把控。
因此，在使用过程中必须要对装备的缺陷作出判定，以及根据判定结果做出相应的处理。
2. 起重绳索吊索具缺陷判定2.1 涉及范围起重绳索吊索具的缺陷判定涉及到以下几个方面：•索具的断丝、磨损、染色等损伤；•重载、烧损、腐蚀、高温变形等影响索具强度的因素；•钩口变形、裂纹等对钩的使用不安全的现象。
2.2 判定原则在判定索具是否存在缺陷时，应该遵循以下原则：•缺陷的分类应该按照国家标准分类；•根据索具材质、长度、直径、形状，以及使用环境等方面的特性进行考虑；•具体细节问题应该根据现场实际情况进行综合分析；2.3 判定方法判定方法的具体步骤如下：•对索具进行外观检查，查看索具表面是否有涂层剥落、碰损、断丝等情况；•对索具进行力学性能检测，包括拉伸、压缩和弯曲等实验；•针对钩具判定，应该检查钩口变形、开裂、钩体变形、划痕等缺陷；3. 起重绳索吊索具报废标准3.1 报废标准在上述判定过程检测出缺陷后，需要根据缺陷程度和性质进行分类判定，根据《GB 6067-1985 起重机结构与机械设备检验规程》中的规定，一般判定标准如下：•索具断丝长度大于丝径的20%时，属于缺陷性质较严重的级别，应当进行报废处理；•索具的局部磨损深度超过所在部位直径的10%时，按照较严重的级别进行报废处理；•对于严格限定长度的索具，在检测长度达到限量时，应当直接进行报废处理；3.2 报废处理后的安排对于已经报废的起重绳索吊索具，一般需要按照以下要求进行处理：•报废处理后，应该在索具表面植入标记，注明报废原因和日期，以及确认报废的人员姓名；•报废的索具应该从工地上彻底清理，不能继续使用；•报废处理后的索具，应该及时进行更新，以确保作业的安全。
4. 总结对于起重绳索吊索具的缺陷，及时发现并进行判定处理，对于保障现场作业的安全至关重要。
最新吊索具、钢丝绳报废判别
9.缺陷：笼状畸变 处理：立即报废 10.缺陷：外部磨损处理：润滑、观察
11.缺陷：绳股凹陷、绳 处理：立即报废 12.缺陷：表面断丝 处理：一捻距内2处 断丝或10％断丝报废
13.缺陷：内部绳股突出 处理：立即报废
14.缺陷：局部直径变大 处理：增大5％，立即 报废 15.缺陷：局部压扁处理：立即报废
吊索具、钢丝绳报废判别
1.缺陷：钢丝挤出 处理：立即报废 2.缺陷：单股钢丝绳 绳芯挤出 处理：立即报废
3.缺陷：绳股凹陷、绳直 径局部减少 处理：检查或降低载荷 4.缺陷：绳股挤出/扭曲 处理：立即报废
5.缺陷：局部压扁 处理：立即报废 6.缺陷：纽结（正向） 处理：立即报废
7.缺陷：纽结（逆向） 处理：立即报废 8.缺陷：绳股挤出/扭曲 处理：检查、降低载荷、严重报废
03吊斗钢丝绳的优秀做法
吊斗钢丝绳绳夹4个，且方向设置正确
吊斗钢丝绳内侧设置鸡心环、卸扣，防止钢 丝绳磨损
吊斗钢丝绳长度超过30cm
（钢丝绳采用编结固接时，编结部分的长度不得小 于钢丝直径的20倍，并不应小300mm）
04吊装捆绑，通常有三种方法
一、兜绳捆绑法：将吊装带从重物的底部穿过，绳头挂在吊钩上的捆绑方法。这种方法主要适用于装箱设备 或外形比较规则的设备。
02卸扣使用方法
以我们常用的U型卸扣为例示意，为便于说明，对卸扣的组成做如下定义，见下图：
我们知道，卸扣是最常用的一种索具，吊装必备，使用最为频繁，卸扣相对简单，但也更容易出现问题。目前， 主要使用卸扣的方式有如下三种：
第一种
第二种
第三种
三种方式哪一种是正确的，哪一种是错误的呢？
我们逐一来说明先说第一种，卸扣横向受力，我们说这种使用方式 是不对的，卸扣的正确受力如下图所示：
吊具索具使用和报废标准
吊具索具使用和报废标准吊具索具是工业生产中必不可少的安全工具，它们主要用于起重和运输重物。
因为工作环境的不同，对吊具索具的使用和报废标准也会有所不同。
下面就对吊具索具的使用和报废标准进行详细阐述。
一、吊具索具的使用标准1.选择合适的吊钩和吊具吊具索具的选择要根据所需起重物的重量和形状来确定，选择合适的吊钩和吊具可以确保安全地进行起重作业。
2.正确认识吊具索具的负荷作业人员必须了解吊具索具的负荷能力和使用限制，严格按照规定范围内使用吊具索具，不得超负荷使用，以免发生意外。
3.正确使用和维护吊具索具作业人员必须按照操作手册进行正确的使用和维护吊具索具，严禁擅自改装和维修吊具索具，以免影响其正常使用。
4.定期检查吊具索具吊具索具应定期进行检查，包括外观检查、承载能力检测等，如发现损坏或超负荷使用，应及时停止使用并进行维修或更换。
二、吊具索具的报废标准1.吊具索具的使用寿命吊具索具的使用寿命一般根据材料、工作环境等因素来确定，一般情况下，吊具索具的使用寿命为5-10年，超过使用寿命的吊具索具应及时报废。
2.损坏程度吊具索具如果发生了严重的损坏或者变形，尤其是对载荷能力造成影响的情况下，应当立即报废。
3.检验结果不合格吊具索具应按照规定进行定期检验和检测，如果检验结果不合格，应当立即报废，不得再继续使用。
4.规定禁用期限有些吊具索具规定了禁用期限，一旦超过了规定的禁用期限，必须立即报废，不得再继续使用。
总之，吊具索具的使用和报废标准是保障工作安全的关键，作业人员必须严格按照标准要求进行操作和调查，对于损坏的或者报废的吊具索具，一定要及时进行替换或者报废处理，以免造成意外事故。
同时，企业也应加强对吊具索具的管理和培训，提高作业人员的安全意识和操作技能。
通过加强管理，将有助于降低吊具索具使用过程中的安全风险。
起重机安全管理之吊索具检验、报废标准及安全管理制度
起重机安全管理之吊索具检验、报废标准及安全管理制度作为一种用于吊装物品的设备，起重机是工业生产中必不可少的重要设备之一。
因为其工作环境往往存在种种危险因素，所以对于起重机的安全管理非常关键。
其中，对于起重机吊索具的检验、报废标准以及安全管理制度的制定也非常重要。
本文将就这些问题逐一进行探讨。
一、吊索具检验及报废标准1、吊索具的检验吊索具的检验是指对起重机所使用的各种丝绳、集装器、吊钩等物品的检查和测试，以确保其安全可靠。
吊索具在使用过程中，由于长时间的受力和摩擦等因素，绳子、钩子等部件均存在疲劳、断裂、变形等问题，需要经常进行检验。
具体吊索具的检验标准如下：（1）吊钩的检验对于吊钩的检验，需要按照规定的间隔时间进行。
在关键周期要进行放线检测和磁粉检测。
吊钩严禁使用深度磕碰、破损的故障，同时也要避免长时间不使用、存放不当等不利于保护吊钩的情况。
（2）钢丝绳的检验对于钢丝绳的检验，要考虑到其表面、捻度、结构等各种因素。
检验时需要按照规定的间隔时间进行。
同时，还需要强调的是：因为钢丝绳的主要工作是受力，因此在使用前一定要注意检查它的承载能力，防止因受力不足造成的事故。
（3）集装器的检验集装器是起重机吊镞的关键部件之一，它需要有足够的力量来支撑和维持吊物的平衡。
检查这个设备的清洁和完整性和诸如其它钩、扭矩、精度等附加要求的期待。
2、吊索具的报废标准吊索具具有太多的疲劳和受损的问题，是需要被及时报废的。
具体可以根据以下标准进行判断：（1）外部受损情况。
如果吊索具表面存在严重损伤（如断裂、变形），就需要被报废。
（2）内部损伤情况。
钢丝绳在弯转等过程中其内部会出现疲劳、断裂等问题，需要及时对各种问题进行判断。
如果出现大量损伤，则需要及时报废。
（3）使用寿命。
起重机的吊索具材料和使用期限都是有要求的，如果超过这些期限，就需要被报废。
同时也要根据使用实际情况进行判断，防止过早报废。
二、安全管理制度针对以上问题及核心要求，我们可以制定一种起重机的吊索具安全管理制度。
钢丝绳、吊装带使用报废标准（5篇范文）
钢丝绳、吊装带使用报废标准（5篇范文）第一篇：钢丝绳、吊装带使用报废标准钢丝绳、索具、吊带使用、检验和报废规定1．目的和范围为规范钢丝绳、索具、吊带使用、检验和报废，特制定本规定。
本办法适用于井下作业公司所属各单位。
2一般要求2.1施工现场所用的吊具，如载人吊篮、载物吊篮、钢丝绳套、集装箱与吊网等，平时由专人组织维护与检查。
2.2对于载人吊篮，只准用于吊人和随身行李，吊篮上应系不少于2米的尾绳，每次使用前水手应认真检查吊篮各部位，确保安全可靠。
2.3施工现场应配备足够数量的各类尺寸的备用吊索，并在规定的地点挂好，使用后再放回原处；2.4 所有吊索应避免受海水浸泡，如吊索被海水浸泡，应用淡水冲洗，必要时涂油保养；2.5施工现场专用吊索，如下30″套管吊索，吊钻铤、管具、吊车和救生艇等吊索等应至少每月检查和保养一次；2.6使用的所有吊索必须具有生产厂家证书，并在琵琶头上打出安全工作负荷，不允许使用插编绳套；2.7用绳卡制作绳套，绳卡尺寸必须与钢丝绳尺寸相符，所有绳卡U形螺栓均扣压在短绳段(即活绳头)上，鞍座应座在长绳段上；每端应至少有两个绳卡；2.8 施工现场使用的所有吊具包括吊绳、吊耳和30吨以上卸扣等，至少每年进行一次第三方检验，并做好标识。
钢丝绳检查内容包括：a)检查钢丝绳外观是否有断丝、弯折变形、散股、打扭；b)是否有腐蚀现象，是否进行涂油保养；c)钢丝绳是否有老化变硬现象；d)琵琶头是否有裂纹、磨损现象；e)是否有证书〔新钢丝绳必须有船级社提供的船用产品证书〕；f)其它。
2.9 十吨以上的卸扣，每4年进行一次检验。
2.10对装卸甲板货使用的钢丝绳和卸扣、集装箱吊绳等在使用前应严格检查。
3．钢丝绳3.1钢丝绳应有产品合格证书、技术资料和使用说明书，技术资料不全、无产品合格证书的钢丝绳禁止使用。
3.2吊车，气动、液动、电动绞车上使用的钢丝绳应按设备使用说明书进行更换、安装。
3.3吊车，气动、液动、电动绞车钢丝绳在滚筒上要排列整齐，不能相互挤压。
第二部分起重机械吊索具检查与报废标准
第二部分起重机械吊索具检查与报废标准基本概念起重机械吊索具是指用于吊装和搬运工作中的连接件，包括吊钩、吊索、钢丝绳、吊具等。
吊索具在起重作业中承担着重要的任务，必须确保其使用安全性。
因此，针对吊索具的检查和报废标准非常重要。
吊索具检查标准1.吊钩（1）吊钩的磨损情况应该得到及时检查，并且至少每6个月进行全面检查。
（2）吊钩的横梁和钩子的磨损应该小于5%。
（3）吊钩上的裂纹、断口、变形或疲劳断裂等缺陷应该得到及时发现并进行更换。
2.吊索（1）钢丝绳应该经过正确織织，并且不得出现杂质、缠绕、断丝、线股断裂或腐蚀等缺陷。
（2）钢丝绳的锁定端应该能够正确地固定绳索并且不能松动或开裂。
（3）钢丝绳的悬挂端应该具备正确的大弯曲半径，并应该在使用过程中避免绳索的过度倾斜。
3.吊具（1）吊具的收缩处和连接螺栓应该得到仔细检查，并且应该确保螺栓是紧固的。
（2）吊具的受力点应该与钢丝绳或其他绳索的受力点相同。
（3）吊具的强度和弯曲半径应该满足操作要求，并应该避免过度倾斜。
4.静载试验吊索具的静载测试应该按照《起重机械安全管理规定》进行。
吊索具报废标准1.吊钩（1）弯曲、疲劳裂纹、断裂、变形等质量问题无法修复时。
（2）磨损超过吊钩横梁或者钓子的5%时。
（3）超过吊钩的标准使用年限，一般为5年。
2.吊索（1）变形、扭曲、锈蚀或者损坏的绳股。
（2）吊索处于被切断或者反复弯曲的状态。
（3）磨损超过直径或周长的10%时。
（4）超过吊索的标准使用年限，一般为5年。
3.吊具（1）断裂或者疲劳破裂。
（2）锈蚀或者损坏的结构件无法修复。
（3）超过吊具的标准使用年限，一般为5年。
结论起重机械吊索具检查和报废标准是保障安全生产中重要的环节，对于提升工作效率和保证操作安全非常重要。
因此，我们应该按照检查和报废标准的规定，定期检查和维修吊索具，并且以安全为前提，严格按照标准操作。
吊具索具使用和报废标准
吊具索具使用和报废标准吊具索具是在建筑工地、物流仓储、海上运输等领域中广泛应用的工具，用于悬挂、举升和固定重物。
为了确保吊具索具的使用安全和效率，我们需要遵守一些使用和报废标准。
首先，使用吊具索具前应进行检查。
检查包括外观检查和功能检查。
外观检查要确保吊具索具没有明显的损坏、变形或腐蚀。
功能检查要确保吊具索具的各项功能正常，如承载能力、固定性能等。
如果发现吊具索具有明显的损坏或功能失效，应立即停止使用并进行维修或更换。
其次，正确使用吊具索具。
使用吊具索具时，要根据实际需要选择合适的型号和规格，并确保正确安装和固定。
在吊装或悬挂物体时，要注意保持吊具索具的平衡，避免单边过重或不平衡的情况。
另外，在使用过程中要注意避免碰撞或摩擦，以免造成吊具索具的进一步损坏。
此外，定期检测和维护吊具索具是必要的。
吊具索具在使用一段时间后，可能会出现磨损、松动或变形等问题。
定期检测和维护可以及时发现和解决这些问题，确保吊具索具的性能和安全性。
对于需要定期更换的吊具索具，一定要按照规定的时限进行更换，并严禁继续使用已达到报废标准的吊具索具。
最后，对于已达到报废标准的吊具索具，应立即停止使用并进行报废处理。
报废处理可以选择回收利用或者进行安全销毁。
无论选择何种方式，都要确保吊具索具不再继续使用，以避免给工作环境和工作人员带来潜在的安全隐患。
总之，吊具索具的使用和报废标准是确保吊具索具在使用过程中安全可靠的基础。
我们应该严格遵守这些标准，合理使用吊具索具，定期检测和维护，并及时处理报废的吊具索具。
只有这样，我们才能确保工作场所的安全，提高工作效率，并保护工作人员的生命和财产安全。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
吊索具报废标准
WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-
吊索具的报废标准
1、钢丝绳报废标准
钢丝绳在一个节距以内断丝达到7-8根时即应报废；
表层钢丝绳直径磨损超过原直径40%的应报废；
钢丝绳直径减少量达到7%时报废；
钢丝绳有明显的内部腐蚀必须报废；
局部外层钢丝绳伸长显“笼”状畸变必须报废；
钢丝绳出现整股断裂必须报废；
钢丝绳的纤维芯直径增大较严重时必须报废；
钢丝绳发生扭结、变折塑性变形、麻芯脱出、受电弧高温灼伤影响
钢丝绳性能必须报废。
2、卸扣报废标准
卸扣已有明显永久变形，横销已不能转动自如；
本体与横销任何一处横载面磨损超过名义尺寸10%；
卸扣任何一处发生裂纹；
卸扣与横销永久变形和发生裂纹，不得以任何方式去修复。
3、吊带报废标准
为防止吊带极限工作载荷标记磨损不清发生错用，吊带本身以颜色
区分，紫色为1000kg，绿色为2000kg，黄色为3000kg，银灰色为
4000kg，红色为5000kg，蓝色为8000kg，10000kg以上为桔黄色；
织带（含保护套）严重磨损、穿孔、切口、撕断；
承载接缝绽开、缝线磨断；
吊带纤维软化、老化、弹性变小、强度减弱；
纤维表面粗糙易于剥落；
吊带出现死结；
吊带表面有过多点状疏松、腐蚀酸碱烧损以及热熔化或烧焦；
带有红色警戒线吊带的警戒线裸露。
4、纤维吊绳报废标准
吊绳被切割、断股、严重擦伤、绳股松散或局部破裂；
吊绳表面纤维严重磨损，局部绳径变细，或任一绳股磨损达原绳股
1/3；
绳索捻距增大；
绳索内部绳股间出现破断，有残存碎纤维或纤维颗粒；
纤维出现软化或老化，表面粗糙纤维极易剥落，弹性变小、强度减
弱；
严重折弯或扭曲；
绳索发霉变质、酸碱烧伤、热熔化或烧焦；
绳索表面过多点状疏松、腐蚀；
插接处破损、绳股拉出、索眼损坏；
已报废的绳索不得修补重新使用。
5、吊环报废标准
从吊环不弯曲的平面算起扭曲超过10%；
长形环内长L（圆形环内径D）变形率达5%以上；
吊环直径磨损或锈蚀超过名义尺寸10%；
吊环上出现裂纹、裂痕或凹槽。
6、吊链报废标准
链环发生塑性变形，伸长达原长度5%时报废；
链环之间以及链环与端部配件连接接触部位磨损减少到原公称直径
的80%，其它部位磨损减少到原公称直径的90%时报废；
产生裂纹或高拉应力区的深凹痕、锐利横向凹痕时报废；
链环修复后、未能平滑过渡，或直径减少大于原公称直径的10%时
报废；
扭曲、严重锈蚀以及积垢不能加以排除时应报废；
端部配件的危险断面磨损减少达原尺寸10%时报废；
有开口度的端部配件，开口度比原尺寸增加10%时报废；
卸扣不能闭锁时报废。
7、起重钳报废标准
出现裂纹；
受力构件断面磨损、腐蚀达原尺寸10％；
钳体开口度比原尺寸增加10％。
钳牙存在两个断齿以上，以无法修复或更换。
8、吊钩报废标准
吊钩的开口度超过公称尺寸的15%；
吊钩的扭转变形超过10%；
危险断面磨损达原尺寸的10％；
吊钩的颈部或危险截面发生塑性变形；
吊钩表面出现无法修理的裂纹、裂痕；
板钩衬套磨损达原尺寸的50％时，应报废衬套；
板钩心轴磨损达原尺寸的5％时，应报废心轴。
9、其他吊索具的报废标准
各类吊索具应符合相应的技术标准，不符合技术标准要求或达到技
术标准规定的报废标准的应予以报废。