家具纸箱检验标准
办公家具纸箱的检验标准.
办公家具纸箱的检验标准一、检验项目:
1、纸箱强度
2、纸箱尺寸
3、唛头印刷
4、纸箱外观
5、纸箱印刷常见问题
二、检验标准
1. 纸箱强度
纸箱的耐破强度(P 标准:
A=A, P ≥ 11.7公斤力 /平方厘米
A=B, P ≥ 10.9公斤力 /平方厘米
B=B, P ≥ 8.97公斤力 /平方厘米
2. 纸箱尺寸
纸箱规格误差,最大误差不可超过 1/2, 40以内可误差 1/8
3. 唛头印刷要求
①唛头内容,排班正确
②字体分明,字迹端正
③字体颜色大小符合客户要求
4. 纸箱外观
①不能有污秽或印刷不清晰,套色不符等
②纸箱上不可有起皮,高低不平等表面不良现象
③避免双面印
5. 纸箱印刷常见问题
①不同印刷面
② PO#, ITEN#混淆
③字迹大小,颜色,字体印错
④ NW.GW 数量及产品颜色英文印错
⑤客户英文名及货号,一般都是黑体粗大
⑥正反面标志及方向标常漏印
⑦湿度不可太高
⑧打针处不可破损,以免分成两半
⑨同一批货,颜色不可有差异,特别是同个纸箱上的纸本身不可有色差这就是浙美办公家具的纸箱的检验标准,希望对你有用。
纸 箱 验 收 标 准
纸箱验收标准2010-5-18一、目的1、规范进厂所有纸箱的验收，保证进厂纸箱的合格；2、此标准对于纸箱的质量要求，检验方法以及检验规则作出了具体规定。
二、范围：适用于进厂的纸箱的验收三、职责1、仓库负责包装前纸箱的品名、规格、数量、质量的入库验收；2、外购人员负责确定纸箱的规格、版面、数量、用材和相关检测报告的索取；3、纸箱检验采用随机抽样检验法，抽样数量为每批送货数量的3%；4、抽样采用随机抽样法，必须在一批货的最初、中间、最后一垛中分别随机抽取。
四、技术要求1、材质不同规格的纸箱根据订单要求，选用基材，所选纸箱纸板楞型应所选纸箱纸板、留样封存，以备验收对照。
2、外观、尺寸a) 纸箱表面应平整、干净无污渍，纸箱应无破损、无裂纹、纸箱切口应整齐；b) 图案、文字印刷要求套印准确，墨色匀实、图案文字清晰、无油渍、水化现象，无露白、露黄、露红现象，无错位、无重影，图案、文字边缘整齐，无毛齿；c) 印刷内容正确，图案、文字应与样板一致，套色准确，无颜色过浓或过淡现象；d) 纸箱接头搭合处接舌宽度要求≥30mm，彩盒外箱撕裂线和样板一致，扫描枪能轻易识别条形码；e) 裱层粘合要求无透胶、起泡现象，瓦楞纸板各层之间应粘合牢固，无层间分离现象；f) 瓦楞纸箱压痕宽度应小于2mm, 箱壁不可有多余的压痕线，纸箱摇盖开、合180°往复5次以上，内外层不得有破裂的现象；g) 纸箱成型要求方正，无偏斜，箱盖合拢的间隙不得超过3mm；h) 用卷尺量长、宽、高尺寸允许偏差为3mm，厚度允许偏差为0.2mm ，测量纸箱尺寸时，把纸箱撑开成型，相邻夹角成90°，量取搭舌边以外的构成长宽两面间的距离（内尺寸）的箱长、箱宽，量取构成箱高的底，盖间的内距离为箱高；i) 随机抽检，不得少于标准的数量；j) 不得有蚊虫、毛发等异物，不得有异味。
纸箱检验规范
80
7
11
80（160）1819 Nhomakorabea拟制/日期：
审核/日期：
批准/日期：
受控文件未经批准不得复制 生效日期: 年 月日
表单编号：
GB/T6543-2008
/
每批
备注：1、抽样水平：GB6543-86，AQL（质量接收限）:0.65；
2、检验作业按《进料检验管理办法》执行；
3、来料质量问题按《不合格品控制程序》执行。
附件一
采用随机抽样法与判断抽样方法相结合，即检验员对重点怀疑的部分物资进行抽检，检测它的质量状况；一般车箱装的纸箱中层容易有问题。
卷尺
每批
5
内径高度
B
见附件一
±5mm
测量
卷尺
每批
6
压痕线
B
见附件一
单瓦楞纸箱不大于12mm，双瓦楞纸箱不大于17mm，折线居中，不得有破裂断线，箱壁不允许有多余的压痕线。
目视/测量
卷尺
每批
7
颜色
B
见附件一
同一批纸箱面纸无色差，同一纸箱（两页箱）面纸无色差。
目视
/
每批
8
印刷质量
B
见附件一
图案、字迹印刷清晰，色度一致，光亮鲜艳；印刷位置误差大箱不超过7mm，小箱不超过4mm，且无错印、缺印、漏印、多印现象。
目视
/
每批
9
封闭质量
B
见附件一
箱体四周无漏洞，各箱盖合拢后无参差和离缝
目视
/
每批
10
拼接要求
B
见附件一
箱面纸不许拼接、缺材、露楞、折皱、透胶、污迹；箱里纸拼接不得超过二拼，拼接头处距摇盖压痕线不得小于30mm。
纸箱验收标准
纸箱验收标准
为了确保产品的安全运输和储存，纸箱作为包装材料在现代物流中扮演着重要的角色。
因此，建立一套科学的纸箱验收标准，对于保障产品质量和减少损耗具有重要意义。
本文将针对纸箱验收标准进行详细介绍，希望能够为相关从业人员提供参考和帮助。
首先，对于纸箱的外观质量，验收人员应该仔细观察纸箱的整体外观，检查是否有明显的破损、变形或者潮湿现象。
同时，还需要检查纸箱的印刷质量，确保印刷清晰、完整，无错位或者模糊的情况。
其次，对于纸箱的尺寸和结构，验收人员需要测量纸箱的长、宽、高，确保符合产品的包装要求。
同时，还需要检查纸箱的结构是否牢固，胶水是否牢固粘合，纸板是否有裂痕或者变形现象。
另外，对于纸箱的承重能力，验收人员需要进行相关的实验测试，确保纸箱能够承受预期的重量，不发生破裂或者变形。
这一点对于一些重型产品的包装尤为重要，必须严格把关。
最后，对于纸箱的包装标识，验收人员需要检查包装标签是否
准确贴附，标识信息是否清晰可读，确保产品的追溯和识别能力。
总之，纸箱作为产品的包装材料，在产品运输和储存中起着至关重要的作用。
建立科学的纸箱验收标准，可以有效提高产品的包装质量，减少损耗，保障产品的安全。
希望本文介绍的纸箱验收标准能够为相关从业人员提供帮助，推动纸箱包装行业的健康发展。
纸箱(外箱)检验标准
文件名称
纸箱（外箱）检验标准
生效日期
页码
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使用状态
文件编号
版本
A / 0
审核
拟定
目的
确保本公司进料纸箱（外箱）品质符合客户要求。
范围
适应于纸箱（外箱）进料入库检验。
抽样标准
MIL-STD-105E单次Ⅱ级正常检验；CR=0；MA=1.0；MI=2.5。
检验环境
在正常光源条件下，距离35cm远检验，以及适宜的角度检验产品。
√
套印，在35cm距离不明显。
√
印刷错位，重影，在35cm距离看较明显。
√
箱唛文正确，标志清晰。如：商标、警告标志（按样品对照），字迹擦拭后不易脱落。
箱唛文不正确，标志模糊。如：商标、警告标志（按样品对照），字迹擦拭后不易脱落。
√
2
外观
表面无污点、破损、起皱、污迹、潮湿现象。
目视
表面有污点，不密集，60cm远不明显。
参照标准
1、GB / T2828.1-2003逐批检查计数抽样及抽样表。
2、GB 190–85危险货物包装标志。
3、GB 191–85包装储运图示标志。
4、GB 5033–85出口产品包装用瓦楞纸箱。
5、GB 5034–85出口产品包装用瓦楞纸板。
6、GB 6543–86瓦楞纸箱。
5、GB 7000.1-2007灯具第一部分：一般要求与试验。
目视
卷尺
箱钉使用带有镀层的低碳钢扁丝，有锈斑、剥层、龟裂或其它使用上的缺陷。间距均匀、单钉距大于55mm，双钉距大于75mm。钉合接缝处应钉牢、钉透，有叠钉、翘钉、过宽、转脚钉现象。
√
7
纸盒验收标准
纸盒验收标准
一、尺寸
纸盒的尺寸应符合设计要求，长度、宽度和高度应准确，误差不超过±
2mm。
对角线长度、盒底与盒盖的吻合度等也需满足要求。
二、外观
纸盒的外观应整洁，无明显的破损、污渍、褶皱或气泡。
印刷图案应清晰，颜色鲜艳，无模糊、残缺或错印。
此外，还需检查纸盒的粘贴、压痕等工艺是否符合标准。
三、结构
纸盒的结构应合理，能够承受正常的承重和堆码压力。
盒盖应能紧密闭合，无过紧或过松现象。
纸盒的开启应方便，无卡滞或易脱落现象。
四、承重
纸盒应具有一定的承重能力，能够承受其内容物的重量以及堆码压力。
在验收时，应对纸盒进行负重测试，确保其承重能力达到标准。
五、包装
纸盒的包装应严密，无破损、漏气等现象。
内衬垫物应放置合适，无移位或外露现象。
同时，外包装应标明产品名称、数量、生产日期等信息，并符合相关规定。
六、安全性
纸盒应符合安全性要求，无锐利边角或易脱落的小部件等可能对人体造成伤害的部分。
此外，纸盒的荧光剂含量等也需符合相关标准。
七、环保性
纸盒的材料应符合环保要求，无污染环境的风险。
同时，纸盒的生产过程也应遵循环保原则，减少资源浪费和环境污染。
八、符合法律法规
纸盒的设计和生产应符合相关法律法规和标准的要求，确保其质量和安全性。
在验收时，应对纸盒进行质量检测和安全评估，确保其符合相关标准和规定。
纸箱验收标准
纸箱验收标准纸箱作为商品包装的重要环节，其质量的好坏直接影响着产品的安全运输和保护。
因此，对纸箱的验收标准必须严格把关，确保每一批纸箱都符合质量要求。
下面将介绍纸箱验收标准的相关内容。
首先，对于纸箱的外观质量，需要进行全面的检查。
包括纸箱的平整度、无损伤、无明显的印刷错误等。
在验收过程中，可以通过目视检查和手触检查来确定外观质量是否符合标准。
此外，还需要检查纸箱的尺寸是否符合要求，确保能够完全包裹商品，不会出现过大或过小的情况。
其次，纸箱的材质也是验收的重点之一。
纸箱的材质应该符合相关的国家标准，具有一定的抗压、抗撕裂和抗湿能力。
在验收时，可以通过手感和试压的方式来检查纸箱的材质是否符合要求，确保其能够承受运输过程中的各种压力和挤压。
另外，纸箱的粘合质量也是需要重点考虑的内容。
纸箱的粘合部位应该牢固可靠，不能出现开胶、开裂等情况。
在验收时，可以通过轻轻拉扯纸箱的粘合部位来检查其粘合质量，确保其符合标准要求。
此外，还需要对纸箱的印刷质量进行检查。
印刷应该清晰、色彩鲜艳，不能出现模糊、脱落等情况。
在验收时，可以通过目视检查和手触检查来确定印刷质量是否符合标准，确保其能够满足商品包装的要求。
最后，对于纸箱的包装方式也需要进行验收。
包装方式应该符合商品的特点和运输的需求，不能出现包装不合理、易损坏等情况。
在验收时，可以对纸箱的包装方式进行全面的检查，确保其能够保护商品的完整性和安全性。
总的来说，纸箱的验收标准涉及到外观质量、材质、粘合质量、印刷质量和包装方式等多个方面。
只有严格按照标准进行验收，才能够确保每一批纸箱都符合质量要求，保障商品的安全运输和保护。
希望大家在日常工作中能够严格按照纸箱验收标准进行操作，提高纸箱质量，确保商品的安全。
纸箱检验规范
编制 审核 文件名称 版本： 制定日期： 生效日期： 页数：1/1
纸箱检验标准
批准 收文部门
适用范围：用于产品包装的纸箱检验工作。 检测项目及检验方法： 一.规格尺寸 检测方法：采用直尺。 尺寸公差：箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm，小箱±3mm，外形尺寸基二、外观 1、 印刷质量：图案、字迹印刷清晰，色度一致，光亮鲜艳；印刷位置误差大箱不超过7mm，小 箱不超过4mm。 2、封闭质量：箱体四周无漏洞，各箱盖合拢后无参差；纸箱成型要求方正，无偏斜，摇盖合拢 后缝隙不能超过3mm。 3、盖折叠次数：瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上，纸箱的面层和里层无裂缝。 4. 要求接合规范，边缘整齐，不叠角，箱面不允许有明显损坏或污迹等。 5.纸箱接头搭合处接舌宽度要求在30-50mm，接合处使用有镀层的低碳钢扁丝钉合，扁丝不可有 锈斑、剥层、龟裂等缺陷。钉合位置应在搭接部位中线。要求单排钉距小于80mm，钉距均匀， 头钉距顶面压痕线和尾钉距底面压痕线均不得大于20mm。钉合应牢固，不可有叠钉、单钉和不 转角等缺陷。 三、纸箱耐压强度 纸箱耐压强度≥100KGF 测试：空纸箱封好，在纸箱上面盖一木板或厚的亚克力，然后在木板或亚克力上分散堆放等量 （100KG）的重物，来大致确定纸箱抗压强度是否满足。要求不变形。 测试频次：新供应商第一次交货与每季度一次。 四、ROHS符合性 检测方法：采用荧光光谱分析仪对纸板及其油墨进行分析检测。 要求：检测完后，纸箱中的有害物质含量应满足公司有害物质控制要求。
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家具纸箱检验标准
纸箱检验标准
纸箱检验标准(参考)
国家出入境检验检疫局是我国外贸体系中负责进出口商品检验和把关的管理部门，其中也包括了对出口纸箱质量的控制。
这个部门有他自己的检验标准（检验检疫标准），并包含纸箱的检验标准。
与国标不同的是，国标含盖了我国对纸箱这一包装形式的所有共性的检测方法和技术标准，检验检疫标准则针对出口纸箱这一个别领域，有其特殊性，描述更详尽。
所以了解这些标准对纸箱生产企业而言，其必要性是显而易见的。
检验检疫标准中，SN/T 0262-93《出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程》详细地规定了对出口纸箱应进行的检验及出口纸箱应达到的技术要求，此标准适用于海运、陆运及空运出口商品包装用单瓦楞、双瓦楞纸箱的检验。
检验项目包括外观检验、物理性能检验、运输性能检验等等。
外观检验
首先，根据生产批量确定抽验数量，记录下检验过程中的轻重缺陷（轻重缺陷的技术要求在标准中有详细描述），其次，依据标准判定这批纸箱外观是否合格。
物理性能检验
先将纸箱按其各自的内装物最大质量、最大内综合尺寸（长＋宽＋高），分成如表6的八大类，每类在标准中都规定有各自的合格判定参数，大于合格判定参数，即此批纸箱物理性能检验达标。
物理性能检验的项目和方法与国标的规定基本一致，但在具体的细节上有所差异：边压强度、耐破强度、戳穿强度、粘合强度、厚度、水分都是在三个样箱上取得（除非特例），边压强度试验样块9块、耐破强度试验样块12块、戳穿强度试验样块12块、粘合强度试验样块12块。
空箱抗压样箱数为3个，理论值按下面公式计算：
P=K×G（-1）×9.8
式中：P——抗压力值N
K——劣变系数（见表7）
G——单件包装毛重kg
H——堆积高度m
h——箱高m
运输性能检验
运输性能检验的项目和方法与国标基本一致。
此次侧重要介绍的是，我们检验检疫局对装运危险品的纸箱的检验标准，随着人类对自身生存环境越来越重视，世界各国对涉及安全卫生的领域管理越来越严格，中国也不例外。
国家进出口检验检疫局根据联合国的《国际危险货物规则》制定了《出口危险货物包装检验规程》，例如：SN 0449.1-95《海运出口危险货物包装检验规程总则》；SN/T 0805.1-1999《铁路运输出口危险货物包装检验规程总则》；SN/T 0370-1995 《空运出口危险货物包装检验规程总则》等等，针对纸箱内容大致有以下几点：
外观纸箱上必须清晰地，牢固地标明标记、标志、毛重、净重、唛头。
纸箱的标记形式为：
型式试验
在对纸箱进行检测前，要将其放置在温度23℃±2℃、相对湿度50%±2%的环境下处理24小时，接着进行堆码和跌落试验。
堆码试验所需试样三个，堆码载荷按下面公式计算：
M0 =（-1）·M1
式中：M0——加载的负荷，kg
X——堆码高度（最低不小于3m），m
H——单个包装件高度，m
M1——单个包装件毛重，kg
——取整数
试验方法与前期国标中相关标准方法基本一致，这里不再说明。
跌落试验的试样数量为5个，每次跌落一个，跌落的高度根据包装类别（X代表I类包装，Y代表Ⅱ类包装，Z代表Ⅲ类包装）而定，I类包装为1.8m；Ⅱ类包装为1.2m；Ⅲ类包装为0.8m。
跌落的次序为：①箱底与冲击面平行，并撞击在冲击面上；②箱顶与冲击面平行，并撞击在冲击面上；③箱的一长侧面与冲击面平行，并撞击在冲击面上；④箱的一短侧面与冲击面平行，并撞击在冲击面上；⑤重力线通过箱的一短棱或一角与冲击面垂直，并撞击在冲击面上。
以上是对国家出入境检验检疫局行业标准中相关纸箱标准的介绍，希望对广大纸箱领域的工作者有所帮助，在检验检疫标准中对装运不同商品的纸箱还有特殊的标准，例如：SN/T 0716-1997《出口机械设备类商品运输包装检验规程》；SN/T 0717-1997《出口电器仪表类商品运输包装检验规程》；SN/T 0773-1997《出口五金交电工具类商品运输包装检验规程》；SN/T 0608-1996《出口易碎类商品运输包装检验规程》；SN/T 0774-1999《出口鲜活水产类商品运输包装检验规程》；SN/T 0609-1996《出口动物皮毛类商品运输包装检验规程；SN/T 0714-1997《出口金属罐装类商品运输包装检验规程》；SN/T 0715-1997《出口冷冻食品类商品运输包装检验规程》；SN/T 0718-1997《出口服装纺织品类商品运输包装检验规程》；SN/T 0720-1997《出口鞋帽、文体用品类商品运输包装检验规程》。
由于篇幅有限这里就不一一详释了。
在国标中也有类似的标准，上期未提及，这里一并提一下，例如：GB/T 13384-1992《机电产品包装通用技术条件》；GB/T 1019-1989《家用电器包装通则》；GB/T 9380-1988《彩色电视广播接收机包装》；GB/T 4838-2000《农药乳油包装》；GB/T 3042-1992《洗衣粉包装》；GB/T 3873-1983《通信设备产品包装通用技术条件》；GB/T 4856-1993《针棉织品包装》等等。