印刷机的安装调试与操作维护.pptx
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项目十一 印刷机的安装调试与 操作维护
• 机器在进厂前应由技术人员、机修工、电 工、操作工在内的安装、调试、验收小组， 并仔细阅读制造厂商提供的机器安装的有 关资料，了解机器的重量，长、宽、高等 技术参数，结合本车间的实际情况，合理 地选择安装位置并考虑印刷工艺流程的基 本要求：便于生产管理、有利操作、安全 生产，还要考虑到成品、半成品的堆放、 操作人员的巡回走道、机器维修的空间、 消防通道及正常印刷时的通风、照明、管 线的位置。
上述分析可以看出，飞达部分、操作面和收纸部分的利 用率比较高，而传动面和机器的上面的利用率比较低。
利用率高的地方就要从操作最方便的角度来布局， 利用率低的地方就要从操作可行性的角度来布局(即只要 能操作就行了)。机器的布局一般都是操作面对着房间的 门，这样拉纸和上纸都比较方便，看起来也比较美观。
假如安装一台长8m、宽2m、高2m的印刷机，用 1.2m长的拉纸车上纸和拉纸
机器的布局
• 要考虑机器的占地面积 • 要考虑印刷企业的发展趋势
机器布局的好坏直接影响操作强度的高 低，这一点在安装机器时一定要考虑周全， 否则装好后再动很麻烦，从经济角度看也 不合算。机器的布局要从空间利用率来着 手，根据利用率的高低合理布局才会发挥 空间的最佳效力
• 飞达部分。飞达是印刷机上纸的地方，也是运转过程中经 常调节的地方，这个地方必须要留出上纸空间和调节的地 方。从上纸的角度看，如果手工上纸的话，则飞达到墙壁 之间的距离(A)至少要大于纸张长边的长度(B)。但考虑到 搬运方便，应使A适当大于B。以543mm×781mm(对开 幅面)的纸张为例，B＝781mm，则A＝B＋C，C是一个可 变的数值，考虑到转身等因素，C应为B的三分之二，即C ＝B·2/3。于是有A＝781＋781·2/3＝1300mm(纸张幅面 变化，A随着变化)这是手工上纸的最小距离。用拉纸车上 纸，要考虑到拉纸车的长度和其推拉所需的空间。拉纸车 的长度一般为1.2m左右，拉纸车拉纸所需的空间大致为其 长度的三分之二，即0.8m。于是有A＝1.20＋0.8＝ 2.0m(拉纸车长度改变，A随着做相应的改变)调节飞达的 地方可在上面所留有的空间内进行，不必再留出专用的空 间。
房间长=2+8+2=12m 房间宽2+2.2+1.5=5.7m 房间高=2+1。5=3m 即房间的空间为12×5.7×3。5m，机器的布置如图 所示(只画平面图)。
地基
• 在存放设备的位置挖去600毫米土层，先 铺入一层石子，再在其上扎两层钢筋，并 灌入500毫米厚的混凝土（混凝土标号为 C25）然后再做罩平层及水磨层
• .操作面。操作面是操作人员来回走动最多 的地方，其中包括观察水、墨的故障排除，
清洗机器等，此面的利用率是相当高的。
除此之外，操作面还要堆放半成品或待印
的纸张、油墨、古布等其它印刷所需的材
料，纸台、废纸筐等印刷用的辅助部件。 此面距墙壁之间的距离最小应为2.20m(最 大的纸台长度＋操作人员来回走动所需的 空间)，如有可能的话，这个距离能大则大。
模块一印刷机的安装
• 印刷环境是影响印品质量的八大因素之一，越 精美的印刷品对环境的要求就越高。印刷环境的 内容主要包括温度、湿度和清洁度。温度直接影 响到油墨的流动性。温度高了，油墨的流动性增 大，容易糊版或印迹发虚；温度低了，油墨有可 能打不开，造成花版。湿度直接影响到纸张静电 引力的大小。湿度越高，即越潮湿，静电引力越 小；湿度越低，即越干燥，静电引力越大。湿度 升高，纸张的变形也随之增加，所以选择湿度时 要兼顾这一点。清洁度直接影响印品的质量，越 精度的印刷品对印刷环境的清洁度要求就越高。 如果清洁度太低，则印版、橡皮布和纸张的表面， 甚至油墨和润版液里面都会渗进杂质，影响油墨 的转移。
模块二 印刷机的测试
• 首先要保证对接处定位用的正确位置。用定位销 的目的是保证两部分在同一个线水平、面水平和 空间水平上；
• 要保证对接处的间隙。对接处间隙大小是保证齿 轮传动平稳性的关键。太小，齿轮润滑困难，磨 损加剧；太大，齿轮哨合处的间隙太大，其接触 强度下降，尤其是减速时易形成冲击，这个间隙 都用专用的垫片来调整
• 。②先将机器下面的支承螺钉调到中间部 位（略偏下），然后测量机器的水平度 （在底上有专用的测量平面）。由于各个 测量面都是平行的，因而wenku.baidu.com要操作正确， 在任一测量平面内测量，其结果应是一样 的。
• 对机器底座进行的水平测量只是找水平的 第一步，随后还应该对压印滚筒的水平度 进行测量，如不符合要求，则应重校底座 的水平度，同时还可用墨辊来检测机器的 水平度，最后再以机器盘车的轻重来判断 机器的水平调节是否合适。
• 混凝土浇灌后，需有一定的养护期，其时 间视混凝土标号及气候而定，一般时间为 21天～30天，完成基础后再沿接口处，用 切割槽，减少周边设备及混凝土伸缩对地 坪的影响
• 在浇注地基时，也应将电缆的槽沟，预埋 管道及排油地沟考虑在内，以免重新开挖 或放置不必要的明线。
机器的水平
• ：①检查水平仪的精度，将水平仪置某一 平面上，记下其读数（如果气泡在水平仪 某端，则应调节该平面的水平度，使气泡 移到水平仪上面有量程的地方，不一定非 要调到中间部位），然后将水平仪转180°， 在原地方再测量一次，如果两次测量结果 一样或误差极小，则可认为水平仪的精度 符合要求，否则应仔细查找原因。
• 传动面。传动面是操作人员走动最少的地 方，但此面往往在维修时用得较多。从维 修的角度看，至少应留出撤出脚踏板和维 修人员转身的地方。一般此面距墙壁之间 的距离约为1.5m。
• 机器上面。机器上面主要是放置照明灯用的，当然还要 留出人在机器上的操作空间。目前一般设备的高度都在 2m左右，在机器的上方留出1m的空间就足够了。通过
• 收纸部分。收纸部分是抽取样张和观察墨 色最多的地方，一般在收纸部分都装有操 作按钮，因此也是操作最频繁的地方。印 完的纸张一般要用拉纸车拉出来，从这一 点来看，收纸部分距墙板的距离也应大于 2.0m。除此之外，收纸部分还需留出放置 看样台的地方，不过看样台一般都放在墙 角处，对收纸部分和墙壁之间的距离影响 较小。
• 机器在进厂前应由技术人员、机修工、电 工、操作工在内的安装、调试、验收小组， 并仔细阅读制造厂商提供的机器安装的有 关资料，了解机器的重量，长、宽、高等 技术参数，结合本车间的实际情况，合理 地选择安装位置并考虑印刷工艺流程的基 本要求：便于生产管理、有利操作、安全 生产，还要考虑到成品、半成品的堆放、 操作人员的巡回走道、机器维修的空间、 消防通道及正常印刷时的通风、照明、管 线的位置。
上述分析可以看出，飞达部分、操作面和收纸部分的利 用率比较高，而传动面和机器的上面的利用率比较低。
利用率高的地方就要从操作最方便的角度来布局， 利用率低的地方就要从操作可行性的角度来布局(即只要 能操作就行了)。机器的布局一般都是操作面对着房间的 门，这样拉纸和上纸都比较方便，看起来也比较美观。
假如安装一台长8m、宽2m、高2m的印刷机，用 1.2m长的拉纸车上纸和拉纸
机器的布局
• 要考虑机器的占地面积 • 要考虑印刷企业的发展趋势
机器布局的好坏直接影响操作强度的高 低，这一点在安装机器时一定要考虑周全， 否则装好后再动很麻烦，从经济角度看也 不合算。机器的布局要从空间利用率来着 手，根据利用率的高低合理布局才会发挥 空间的最佳效力
• 飞达部分。飞达是印刷机上纸的地方，也是运转过程中经 常调节的地方，这个地方必须要留出上纸空间和调节的地 方。从上纸的角度看，如果手工上纸的话，则飞达到墙壁 之间的距离(A)至少要大于纸张长边的长度(B)。但考虑到 搬运方便，应使A适当大于B。以543mm×781mm(对开 幅面)的纸张为例，B＝781mm，则A＝B＋C，C是一个可 变的数值，考虑到转身等因素，C应为B的三分之二，即C ＝B·2/3。于是有A＝781＋781·2/3＝1300mm(纸张幅面 变化，A随着变化)这是手工上纸的最小距离。用拉纸车上 纸，要考虑到拉纸车的长度和其推拉所需的空间。拉纸车 的长度一般为1.2m左右，拉纸车拉纸所需的空间大致为其 长度的三分之二，即0.8m。于是有A＝1.20＋0.8＝ 2.0m(拉纸车长度改变，A随着做相应的改变)调节飞达的 地方可在上面所留有的空间内进行，不必再留出专用的空 间。
房间长=2+8+2=12m 房间宽2+2.2+1.5=5.7m 房间高=2+1。5=3m 即房间的空间为12×5.7×3。5m，机器的布置如图 所示(只画平面图)。
地基
• 在存放设备的位置挖去600毫米土层，先 铺入一层石子，再在其上扎两层钢筋，并 灌入500毫米厚的混凝土（混凝土标号为 C25）然后再做罩平层及水磨层
• .操作面。操作面是操作人员来回走动最多 的地方，其中包括观察水、墨的故障排除，
清洗机器等，此面的利用率是相当高的。
除此之外，操作面还要堆放半成品或待印
的纸张、油墨、古布等其它印刷所需的材
料，纸台、废纸筐等印刷用的辅助部件。 此面距墙壁之间的距离最小应为2.20m(最 大的纸台长度＋操作人员来回走动所需的 空间)，如有可能的话，这个距离能大则大。
模块一印刷机的安装
• 印刷环境是影响印品质量的八大因素之一，越 精美的印刷品对环境的要求就越高。印刷环境的 内容主要包括温度、湿度和清洁度。温度直接影 响到油墨的流动性。温度高了，油墨的流动性增 大，容易糊版或印迹发虚；温度低了，油墨有可 能打不开，造成花版。湿度直接影响到纸张静电 引力的大小。湿度越高，即越潮湿，静电引力越 小；湿度越低，即越干燥，静电引力越大。湿度 升高，纸张的变形也随之增加，所以选择湿度时 要兼顾这一点。清洁度直接影响印品的质量，越 精度的印刷品对印刷环境的清洁度要求就越高。 如果清洁度太低，则印版、橡皮布和纸张的表面， 甚至油墨和润版液里面都会渗进杂质，影响油墨 的转移。
模块二 印刷机的测试
• 首先要保证对接处定位用的正确位置。用定位销 的目的是保证两部分在同一个线水平、面水平和 空间水平上；
• 要保证对接处的间隙。对接处间隙大小是保证齿 轮传动平稳性的关键。太小，齿轮润滑困难，磨 损加剧；太大，齿轮哨合处的间隙太大，其接触 强度下降，尤其是减速时易形成冲击，这个间隙 都用专用的垫片来调整
• 。②先将机器下面的支承螺钉调到中间部 位（略偏下），然后测量机器的水平度 （在底上有专用的测量平面）。由于各个 测量面都是平行的，因而wenku.baidu.com要操作正确， 在任一测量平面内测量，其结果应是一样 的。
• 对机器底座进行的水平测量只是找水平的 第一步，随后还应该对压印滚筒的水平度 进行测量，如不符合要求，则应重校底座 的水平度，同时还可用墨辊来检测机器的 水平度，最后再以机器盘车的轻重来判断 机器的水平调节是否合适。
• 混凝土浇灌后，需有一定的养护期，其时 间视混凝土标号及气候而定，一般时间为 21天～30天，完成基础后再沿接口处，用 切割槽，减少周边设备及混凝土伸缩对地 坪的影响
• 在浇注地基时，也应将电缆的槽沟，预埋 管道及排油地沟考虑在内，以免重新开挖 或放置不必要的明线。
机器的水平
• ：①检查水平仪的精度，将水平仪置某一 平面上，记下其读数（如果气泡在水平仪 某端，则应调节该平面的水平度，使气泡 移到水平仪上面有量程的地方，不一定非 要调到中间部位），然后将水平仪转180°， 在原地方再测量一次，如果两次测量结果 一样或误差极小，则可认为水平仪的精度 符合要求，否则应仔细查找原因。
• 传动面。传动面是操作人员走动最少的地 方，但此面往往在维修时用得较多。从维 修的角度看，至少应留出撤出脚踏板和维 修人员转身的地方。一般此面距墙壁之间 的距离约为1.5m。
• 机器上面。机器上面主要是放置照明灯用的，当然还要 留出人在机器上的操作空间。目前一般设备的高度都在 2m左右，在机器的上方留出1m的空间就足够了。通过
• 收纸部分。收纸部分是抽取样张和观察墨 色最多的地方，一般在收纸部分都装有操 作按钮，因此也是操作最频繁的地方。印 完的纸张一般要用拉纸车拉出来，从这一 点来看，收纸部分距墙板的距离也应大于 2.0m。除此之外，收纸部分还需留出放置 看样台的地方，不过看样台一般都放在墙 角处，对收纸部分和墙壁之间的距离影响 较小。