SMT印刷机使用与维护保养规程

SMT印刷机使用与维护保养规程

（ISO9001-2015）

1.0目的

为使操作员熟练操作，了解印刷机的安全防护，避免不良操作发生时对机器的损坏、人员的伤害和对环境的污染及异常发生时因处理不当导致对产品的损坏，特制定此作业指导书。

2.0适用范围

此作业指导书适用于SMT所有的锡膏印刷机。

3.0定义

确保运作中之设备正常和人身安全及环境防护。

4.0职责

4.1制造部

4.1.1按此文件作业。

4.1.2操作员按此文件进行日常点检和确认，设备内外部及周边5S的整理整顿。

4.2工程技术部

4.2.1负责制订设备维护保养方法之文件。

4.2.2负责按文件要求对生产设备的进行日常点检、定期维护、保养、鉴定及内部修理；不能维修时由本部向采购课提出外部维修的申请。

5.0程序

5.1设备操作参照各设备操作指导书：

《ICON-i8印刷机操作指导书》。

《半自动印刷机操作指导书》。

《DEK印刷机操作指导书》。

5.2 SMT PIN图的制作和使用参照：

《SMT所有PIN针定位套板制作/使用指导书》。

5.3印刷机参数设定及印数效果确认：

5.3.1设定印刷速度（范围控制在±10mm/S）：

组件引脚间距为0.5mm以下时，速度设定在20-40mm/S。

组件引脚间距为0.5mm以上是，速度设定在40-70mm/S。

5.3.2设定印刷压力（范围控制在±1Kg或±10N）：

在印刷速度固定的情况下，钢网开孔部分无残留锡膏、钢网孔以外的部分残留有锡膏时的印刷压力标准设定压力。

5.3.3锡膏/红胶初期供给量为：500g±5g；锡膏/红胶供给量：根据单面板的供给量设定50g±5g，或100g±5g（采取少量多次的方式添加锡膏）。

5.3.4单面板的供给量和锡膏/红胶供给周期：根据实际称重和计算设定。

5.3.5其它参数视实际印刷效果而定。

5.3.6填写《印刷条件表》进行设定QP630-1R11T02。

5.3.7转线后印刷第一片和第二片基板需要在基板表面粘贴一层胶膜确认前后刮刀的印刷效果，OK后将胶膜撕掉正常投入生产，否则需要对印刷机进行调整和清洗钢网直至印刷效果OK。同时印刷首件的确认结果在《生产开始前确认项目一栏表》中记录。

5.4印刷刮刀使用：

5.4.1刮刀的使用寿命为10万次。

5.4.2印刷刮刀使用前点检：

目视检查刮刀表面时候有脏污、刀口是否有磨损。刀片是否有变形和刀片固定螺丝是否有松动，如有立即停止使用，通知技术员进行确认和更换损坏配件。

5.4.3检查刮刀刀口平坦度：

放在玻璃或大理石平台上看有无缝隙，用0.2mm塞尺插入刀口与平台之间的缝隙，不能过为OK；反之判为NG，须更换新的刮刀。

5.4.4填写《印刷机刮刀使用次数和点检记录表》

5.4.5刮刀编号

5.4.5.1机器类型代码：

NO. 机器类型机器代码

1 全自动印刷机Q

2 半自动印刷机 B

5.4.5.2刮刀类型：

NO. 刮刀类型机器代码

1 前刮刀(外侧刮刀) F

2 后刮刀（内侧刮刀）R

5.4.5.3刮刀编号规则：

例如：全自动印刷机前刮刀的编号为Q-F-001。

全自动印刷机后刮刀的编号为Q-R-002。

5.4.6刮刀的清洗

5.4.

6.1刮刀清洗辅助材料：酒精、白碎布或无尘纸。

5.4.

6.2刮刀清洗频率：每班一次。

5.5印刷机停电停气异常处理

5.5.1停电异常处理

5.5.1.1停电时关闭电源开关，立即通知技术员。

5.5.1.2确认机器内部是否有基板。

5.5.1.3将印刷OK和没有印刷的基板手动取出，确认没有问题后分别投入下工序和印刷再投入。

5.5.1.4等待线路故障排除后通电，通电后按照正产的开机流程开机回原点。

5.5.1.5开机完成后将印刷不良的基板取出，并将钢网进行清洗。

5.5.1.6印刷不良基板按SMT洗板流程对基板进行清洗和确认，再投入生产。

5.5.2停气异常处理

5.5.2.1停气时机器停止动作，不需要关闭电源开关，立即通知技术员对断气原因进行确认排除。

5.5.2.2确认机器内部是否有基板。

5.5.2.3将印刷OK和没有印刷的基板手动取出，确认没有问题后分别投入下工序和印刷再投入。

5.5.2.4等待气路故障排除后通气，气压正常后执行“基准回位”动作，完成后取出印刷不良基板，按SMT洗板流程对基板进行清洗和确认，再投入生产，同时对钢网进行清洗。

5.5.3洗板流程参照

《洗板流程作业指导书》。

5.6安全条例:

5.6.1为防止因使用不当引起事故，只有参加半自动、全自动锡浆机操作培训及有相关知识的人员方可操作机器。

5.6.2开机前先检查刮刀是否安装正确，钢网上面及钢网下面是否有异物，传送轨道可移动范围内是否有异物，如有立即重新安装和清除异物后，再次检查正常后方可开机。

5.6.3操作程序必须按相关作业指引执行。

5.6.4为了人身和设备安全，请勿在机器运行时将身体的任何部位伸入机内，不可以打开安全盖生产。

5.6.5生产中发现问题，或者异响(报警声)，单击“紧急停止按钮”机器马上停止动作。

5.6.6严禁用洗板水清洁机器表面。

5.6.7钢网清洗系统酒精容器内只能装入酒精，严禁装入其它溶液。

5.7环境防护

5.7.1设备保养后产生的废容器，旧金属全部分类分别标识回收指定箱子里，交回公司规定回收场所，再由公司指派人员将其运往到废物处理站处理。

5.7.2易燃、易爆，有挥发性，有毒性物品，要分类分别标识，加盖放置在原产品出厂时所规定的环境条件下保管，再由公司指派人员将其运往到废物处理站处理。

5.7.3设备维护保养后，及时做好现场5S工作，防止化学物品、脏物、旧金属，工具引起安全事故。

5.7.4设备维护保养后，及时做好现场静电防护工作，防止产品因静电引起的