SMT印刷机使用与维护保养规程
印刷车间设备维修与保养制度范文
印刷车间设备维修与保养制度范文第一章总则第一条为了保证印刷车间设备的正常运行，提高设备利用率，延长设备使用寿命，确保产品质量稳定，制定本制度。
第二章维修与保养组织和管理第二条车间设备维修与保养工作由设备管理部门负责组织和具体实施，其中，设备值班员负责设备的日常巡查、记录和维护保养等工作。
第三条维修与保养组织和管理要求:（一）设备管理部门要编制设备维修与保养计划，并及时将计划下达至设备值班员。
（二）设备值班员要按照维修与保养计划，合理安排各类维修与保养工作。
（三）设备值班员要做好设备维修与保养记录，包括维修与保养情况、维修与保养时间、维修与保养费用等。
（四）设备管理部门要定期开展设备的维修与保养评估，对设备管理和操作存在的问题进行整改和改进。
第三章维修与保养原则第四条维修与保养原则：（一）定期保养：按设备维修与保养计划进行定期保养，保证设备性能和使用寿命。
（二）日常维护：设备值班员要定期检查设备的工作情况，及时处理设备故障，保证设备的正常运行。
（三）设备修复：设备发生故障时，设备值班员要及时修复设备，保证设备尽快恢复正常工作。
（四）设备更换：对于达到报废标准或者无法修复的设备，设备管理部门要及时更换设备。
第四章维修与保养流程第五条维修与保养流程（一）设备巡查：设备值班员按照维修与保养计划，每日进行设备巡查，记录设备运行情况和存在的问题。
（二）日常维护：设备值班员按照设备维修与保养计划进行日常维护工作，包括设备清洁、润滑、紧固等。
（三）设备维修：设备值班员根据设备故障情况，及时进行设备维修，确保设备正常运行。
（四）设备更换：对于无法修复的设备，设备值班员要及时上报设备管理部门，更换新的设备。
（五）维修与保养记录：设备值班员要认真记录维修与保养情况，并及时上报设备管理部门。
第五章设备维修与保养的责任第六条设备管理部门负责设备维修与保养计划的制定和组织实施，负责对设备维修与保养工作进行评估和监督。
第七条设备值班员负责设备的日常巡查和维护保养工作。
SMT设备维护保养操作规范
SMT设备维护保养操作规范1. 引言SMT（Surface Mount Technology）设备是现代电子制造中经常使用的设备之一。
为了保证SMT设备的正常运行和延长其使用寿命，制定一套维护保养操作规范是非常重要的。
本文档将介绍SMT设备维护保养的操作步骤和注意事项，以确保设备的可靠性和稳定性。
2. 维护保养操作流程2.1 定期清洁设备定期清洁SMT设备是保持其正常运行的重要步骤。
按照以下步骤进行清洁操作：1.关闭设备电源，确保设备处于安全状态。
2.使用无纤维的柔软布料蘸取少量清洁液进行清洁。
3.清洁设备表面、内部和外部的灰尘和污渍。
4.清洁设备传送带、钢网、喷嘴等易受污染的部件。
5.使用吹风枪或吸尘器吹除设备内部的尘埃和碎屑。
6.确保设备完全干燥后重新启动。
2.2 安全隐患排查定期进行安全隐患排查对于保证设备运行的安全非常重要。
在执行以下操作时，要特别注意安全隐患：1.检查设备的电气接地是否良好，防止电击风险。
2.检查设备的紧固螺栓和螺母是否松动，确保设备的稳定性。
3.检查电池、电线和电源线路的状况，确保电气系统的正常运行。
4.检查设备周围的防护罩和安全开关是否完好，防止意外伤害。
5.检查设备的传送带和导轨是否畅通无阻，防止物料堵塞和设备异常。
2.3 润滑和维护部件定期润滑和维护SMT设备的关键部件是确保设备正常运行的关键。
执行以下操作：1.检查设备的传动系统、导轨和链条的润滑情况，确保润滑油处于适当的水平。
2.检查设备的冷却系统，清洁过滤器和风扇，确保散热器正常工作。
3.检查设备的电机和电器部件的工作情况，确保电气组件的正常运行。
4.检查设备的线缆连接器和插头，确保连接稳定可靠。
3. 注意事项在进行SMT设备维护保养时，需要注意以下事项：1.在进行任何维护保养操作之前，确保设备已经关闭并断开电源。
2.使用适当的工具和设备进行操作，确保安全和有效性。
3.遵循设备制造商提供的操作手册和维护指导进行操作。
smt设备保养计划(3篇)
第1篇一、前言表面贴装技术（Surface Mount Technology，简称SMT）是现代电子制造行业的关键技术之一，广泛应用于各种电子产品的生产中。
SMT设备的正常运行对产品质量和生产效率至关重要。
为了确保设备的稳定运行，提高生产效率，降低维修成本，特制定本SMT设备保养计划。
二、保养目的1. 保证SMT设备的正常运行，减少故障率。
2. 延长设备使用寿命，降低设备更换成本。
3. 提高生产效率，确保产品质量。
4. 保障员工安全，预防事故发生。
三、保养原则1. 预防为主，定期保养。
2. 按照设备制造商的保养要求进行保养。
3. 保养与维修相结合，确保设备最佳状态。
4. 严格执行保养计划，确保保养效果。
四、保养内容1. 设备外观检查- 定期检查设备外观，确保无锈蚀、损坏等现象。
- 检查设备接插件是否牢固，线缆是否完好。
- 检查设备防护罩、防护门等安全设施是否完好。
2. 电气系统保养- 检查电源电压是否稳定，电源线是否完好。
- 检查电路板、电源模块等电气元件是否正常工作。
- 定期清洁电气元件，去除灰尘和杂质。
3. 机械系统保养- 检查机械传动部件是否磨损，定期润滑。
- 检查机械臂、吸嘴等运动部件是否灵活，无卡滞现象。
- 检查导轨、滑块等导向部件是否磨损，定期润滑。
4. 气路系统保养- 检查气源压力是否稳定，气源管道是否完好。
- 检查气缸、气阀等气路元件是否正常工作。
- 定期清洁气路系统，去除灰尘和杂质。
5. 软件系统保养- 定期备份设备软件，防止数据丢失。
- 更新设备软件，修复已知漏洞，提高系统稳定性。
- 定期检查软件运行状态，确保无异常。
6. 环境卫生保养- 保持设备工作区域整洁，定期清理灰尘和杂物。
- 检查空调、排风系统是否正常工作，确保设备散热良好。
- 定期检查消防设施，确保安全。
五、保养周期1. 每日保养：检查设备外观、电气系统、机械系统、气路系统等，确保设备正常工作。
2. 每周保养：清洁设备，检查电气元件、机械部件、气路元件等，润滑运动部件。
SMT印刷机保养规范
4.参考文件：无
5.名词说明：无
6.作业程序：
6.1每日保养步骤：
6.1.1机身外观擦拭干净.
6.1.2机器内部作业锡渣、灰尘、杂物清除、擦拭干净.
6.1.3每日上班前检查刮刀有无变形、碰伤每天下班或日、夜班交接时实施.
6.2每周保养步骤：
6.2.1 Table工作台板两旁的导轨擦拭,并抹上T&D润滑油脂.
6.5.3必须清除溢出的黄油.
6.5.4养后设备内部,周围须清理干净,工具须取出.
6.5.5 WD-40或AD-50系列除锈润滑剂及T&D两种润滑油脂,须将油喷在布上再涂抹.
7.附件:
无
核准
审查
制订
签审流程：制订（制订人）→审查（课长）→核准（部门经理）
6.2.2轨道上气缸轴擦拭T&D润滑油脂，于每周周五实施.
6.3每月保养步骤：
6.3.1滚珠螺杆.线性导杆,刮刀上下的螺杆擦拭,并加注黄油.
6.3.2螺பைடு நூலகம்擦拭干净,并在承加油孔以黄油枪注入黄油.
6.3.3滚珠螺杆轴承.线性轴承以黄油枪加注黄油，于每月最后一周周五实施.
6.4每季（年）保养：
6.4.1实施日、周、月之保养项目每季最后一个月（12月）最后一周周.
XX电子科技有限公司
文件类别：作业准则
文件编号：BQ-73-174
版本：1.01
文件名称：SMT印刷机保养规范
页次：1/2
制订日期：2019.06.06
1.目的:
建立保养规范,确实做好保养,以维护设备延长使用寿命。
2.适用范围：
本公司所有之印刷机。
3.权责：
丝网印刷机安全操作及保养规程
丝网印刷机安全操作及保养规程丝网印刷机是一种常见的生产设备，广泛应用于电子、玩具、文具、塑料、纸制品等行业的印刷生产中，本文将介绍如何安全操作丝网印刷机以及对其进行保养。
1. 安全操作规程1.1 了解操作规程在操作丝网印刷机前，应该了解设备的使用方式、操作要点、可能存在的危险性以及应急处理时的措施等，可以通过查看设备说明书、咨询厂家和技术人员或参加培训课程等多种途径获取相关知识。
1.2 个人安全措施在操作丝网印刷机前，应该穿戴符合工作要求的工作服及防护用品，如鞋面、口罩、手套、护目镜等，对于长发应该系好，避免被卷入机器中。
1.3 操作前的检查在启动丝网印刷机前，要检查设备有没有拉拢压轮装置，检查印刷物、模板、丝网等有没有放置妥当，确保设备离合等控制装置处于停止状态，以及是否放置好了急停开关，并缓缓启动，进行系统设备的自检。
1.4 操作控制在印刷物放置完成后，操作人员可以进行设备启动和控制，在印刷过程中不要随意擅自操作，尤其不能伸手到设备内部或过于靠近部件，以免操作中被卷入或损伤。
1.5 废品处理在印刷完毕后，可以打开丝网印刷机底部的收集箱进行废品的处理。
废纸、废板、废墨等应分类处理，不能乱扔。
1.6 关机操作在完成所有印刷工作后，要先切断电源，再进行设备各部件和系统的清理、维护。
2. 保养规程2.1 日常保养丝网印刷机在正常使用中，需要进行日常保养，主要包括设备室内环境的卫生清洁、设备的外观清理、各部分的油脂加注及润滑、设备的传动带、丝网的定期更换等等。
2.2 定期保养在长期运用中，丝网印刷机会出现一些需要定期维护的问题。
例如检查刻印机的制作是否合理，保养墨车，检查各个电器元件和传动装置是否正常运行等等。
在进行维护时应参照设备说明书以及相关知识和经验进行操作，注意一些易错或易损坏的地方。
2.3 软件保养在丝网印刷机中，软件是重要的组成部分。
例如对控制板软件以及驱动软件的语言、版本进行更新等操作。
SMT设备保养规范精选全文
可编辑修改精选全文完整版Linear年利亞SMT设备保养规范SUBJECT SMT设备保养规范REVISION A一、目的：提高设备稼动率，降低故障及设备损耗。
二、使用范围：SMT所有设备。
三、权责：1、生产部：操作员负责执行SMT设备的日保养，技术员负责设备的周，月，季，半年，工程师负责年度保养及联络设备供应商施实维修年度保养。
四、作业内容：4.1.根据现行设备，我们将设备分成以下几种保养级别：4.1.1日常保养：员工每天交接班时对设备外观清洁，清扫并做好<<设备保养记录表>>．4.1.1.1印刷机：气压表读数≥80kpas 压力表下水分排除机台表面清洁4.1.1.2高速机：气压表读数≥0.5MPa 切下废料箱清理零件丢弃盒清理X-Y工作台清理机器表面清洁4.1.1.3泛用机：SUBJECT SMT设备保养规范REVISION A气压表读数≥0.5MPA 切下废料箱清理零件丢弃盒清理X-Y工作台清理机器表面清洁4.1.1.4回流焊：进，出口处清洁炉子外观清洁4.1.1.5供板机、翻板机、收板机、轨道：轨道工作台面清洁上，下框移动台面清洁供板机，翻板机，收板机表面清洁4.1.2周保养：每周进行一次，主要普遍地针对设备进行清洁，轨道润滑、固定及部分地测试调整、点检，主要由技术员落实完成并做好各机台《保养记录表》及相机、吸嘴、过滤棒清洁，过滤棒每两周更换一次．4.1.2.1印刷机：刮刀刀锋是否平行刮刀水平调整钢网，基板相机擦拭机器内部锡膏残留物清洁4.1.2.2高速机：SUBJECT SMT设备保养规范REVISION A相机、line sensor清洁排风扇滤网清洁Ｚ轴feeder台面清洁吸嘴,过滤棒清洁元件识别相机镜面及line sensor擦拭4.1.2.3泛用机：前后相机清洁排风扇滤网清洁x-y轴的光栅尺用无尘纸蘸工业酒精清洁4.1.2.4回流焊：废气排气扇清洁链条，网带上松香的清洁炉膛内异物清洁4.1.3 月保养：每月进行一次，主要对设备内部进行清洁，润滑，耗材及损件的更换，精度的确认等。
印刷机安全操作及维护保养规程
印刷机安全操作及维护保养规程保养总则1．印刷机的正确操作及日常维护保养是非常重要的，既可增加工作人员及设备的安全性，亦可提高印刷机的经济性能。
2．出现异常现象（耗电量增加、温度过高或振动过大、异常噪音或气味、安全监控装置有反应等）应当立即关闭相关的设备，否则，可能会造成间接或直接的人身伤害或重大财产损失！3．润滑保养对机器安全使用至关重要，请按《使用说明书》保养要求进行维护。
4．印刷压力对印品质量和机器安全运行及寿命有直接影响，在《使用说明书》相关内容要求下进行调整。
5．如果不遵守维护说明或修改、绕过、弃用安全装置，担保声明失效。
制造商将不承担任何责任。
6．请与《使用说明书》一起进行相关操作及维护才更有效。
制造商保留更改说明内容的权利。
7.不得随意修改印刷机的安全、检测等配置。
8.墨路遥控系统电脑不得擅自安装软件及与工作无关的文件。
操作条件1.车间环境：温度20℃-26℃湿度40%-60%2.印刷材料湿度（水份）：44－45%3.电压值：交流380V±10%；4.印刷车间照明度, 500Lux- 800Lux5.开车初速：2100张/小时，最高限速7000张/小时。
6.酒精箱温度12~14摄氏度、酒精浓度10%-15%、润版液PH值5-6、导电率800~1200us操作步骤进岗、清理地面、设备卫生、检查设备作开机准备、看工单审PS版、验料、整纸、上纸、调规（含跑道）、调双张、上墨装卸印版、校版、调整给水量和给墨量、试印刷、首件签样、正式印刷、挑印品、生产完毕清理、下班后关闭所有设备电源总开关。
1.开机前的检查（1）机器上不要乱放工具，周围场地要清理干净。
（2）开机前要检查油箱内的油是否够用，否则要补充。
（3）合上电源总闸时，检查润滑是否上油。
（4）检查气压是否达到规定压力。
（5）检查水斗辊扳把是否向下，计量辊与水斗辊是否处于脱离状态。
（6）水斗辊表面上水均匀后，再把扳把向上，计量辊和水斗辊接触状态。
印刷公司印刷机维护操作规程
印刷公司印刷机维护操作规程印刷机是印刷公司的核心设备之一，对保证印刷质量和生产效率具有重要作用。
为了确保印刷机的正常运转和延长其使用寿命，印刷公司需要建立一套完善的印刷机维护操作规程。
一、日常清洁1. 印刷机的外表面每天要进行清洁，使用柔软的布擦拭机器外表，确保无尘且干燥。
2. 印刷机工作台面和传动部位要经常清除油污和杂物，保持干净。
3. 印刷机机内的各个部位也要定期清洁，包括墨斗、墨槽、滚筒、刀盘等。
二、润滑与保养1. 按照印刷机设备的说明书，选择适当的润滑油进行润滑，保证机器各个滑动部位的正常运转。
2. 定期检查印刷机的皮带和链条，确保其松紧适当，如有磨损或松弛应及时更换或调整。
3. 定期对印刷机的主要传动部件进行清洁和涂抹润滑脂，确保传动的平稳和可靠。
三、电气系统维护1. 定期检查印刷机的电气系统，保证电线、插头和开关的工作正常，如有损坏或老化应及时更换。
2. 注意观察印刷机的电机运行情况，如有异常声音或发热现象应立即停机检修。
四、安全操作1. 使用印刷机时要穿戴使用个人防护用品，如手套、眼镜等，确保操作人员的安全。
2. 在对印刷机进行维护和清洁时，应待机器完全停止运转后再进行，防止发生意外事故。
3. 定期对印刷机的防护装置进行检查，确保其完好无损，能够起到有效的安全保护作用。
五、注意事项1. 在印刷工作完成后，要及时清洁印刷机上的油墨，防止油墨堆积对机器造成损害。
2. 印刷机在长时间不使用时，应进行适当的保养措施，如清洁、润滑等，避免机器的生锈和损坏。
3. 遵守印刷机的使用规范和操作要求，不要超负荷使用，以免对机器造成损坏或印刷质量下降。
以上是印刷公司印刷机维护操作规程的要点，印刷机的正常使用和维护对印刷公司的生产效率和印刷质量至关重要。
印刷公司应不断加强对操作人员的培训，提高其对印刷机的操作和维护能力，确保印刷机的长期稳定运行。
同时，引入定期维护检查和维护记录的机制，及时发现和解决印刷机的故障问题，保持印刷机设备的良好状态，以提高印刷公司的竞争力和市场占有率。
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SMT印刷机使用与维护保养规程
（ISO9001-2015）
1.0目的
为使操作员熟练操作，了解印刷机的安全防护，避免不良操作发生时对机器的损坏、人员的伤害和对环境的污染及异常发生时因处理不当导致对产品的损坏，特制定此作业指导书。
2.0适用范围
此作业指导书适用于SMT所有的锡膏印刷机。
3.0定义
确保运作中之设备正常和人身安全及环境防护。
4.0职责
4.1制造部
4.1.1按此文件作业。
4.1.2操作员按此文件进行日常点检和确认，设备内外部及周边5S的整理整顿。
4.2工程技术部
4.2.1负责制订设备维护保养方法之文件。
4.2.2负责按文件要求对生产设备的进行日常点检、定期维护、保养、鉴定及内部修理；不能维修时由本部向采购课提出外部维修的申请。
5.0程序
5.1设备操作参照各设备操作指导书：
《ICON-i8印刷机操作指导书》。
《半自动印刷机操作指导书》。
《DEK印刷机操作指导书》。
5.2 SMT PIN图的制作和使用参照：
《SMT所有PIN针定位套板制作/使用指导书》。
5.3印刷机参数设定及印数效果确认：
5.3.1设定印刷速度（范围控制在±10mm/S）：
组件引脚间距为0.5mm以下时，速度设定在20-40mm/S。
组件引脚间距为0.5mm以上是，速度设定在40-70mm/S。
5.3.2设定印刷压力（范围控制在±1Kg或±10N）：
在印刷速度固定的情况下，钢网开孔部分无残留锡膏、钢网孔以外的部分残留有锡膏时的印刷压力标准设定压力。
5.3.3锡膏/红胶初期供给量为：500g±5g；锡膏/红胶供给量：根据单面板的供给量设定50g±5g，或100g±5g（采取少量多次的方式添加锡膏）。
5.3.4单面板的供给量和锡膏/红胶供给周期：根据实际称重和计算设定。
5.3.5其它参数视实际印刷效果而定。
5.3.6填写《印刷条件表》进行设定QP630-1R11T02。
5.3.7转线后印刷第一片和第二片基板需要在基板表面粘贴一层胶膜确认前后刮刀的印刷效果，OK后将胶膜撕掉正常投入生产，否则需要对印刷机进行调整和清洗钢网直至印刷效果OK。
同时印刷首件的确认结果在《生产开始前确认项目一栏表》中记录。
5.4印刷刮刀使用：
5.4.1刮刀的使用寿命为10万次。
5.4.2印刷刮刀使用前点检：
目视检查刮刀表面时候有脏污、刀口是否有磨损。
刀片是否有变形和刀片固定螺丝是否有松动，如有立即停止使用，通知技术员进行确认和更换损坏配件。
5.4.3检查刮刀刀口平坦度：
放在玻璃或大理石平台上看有无缝隙，用0.2mm塞尺插入刀口与平台之间的缝隙，不能过为OK；反之判为NG，须更换新的刮刀。
5.4.4填写《印刷机刮刀使用次数和点检记录表》
5.4.5刮刀编号
5.4.5.1机器类型代码：
NO. 机器类型机器代码
1 全自动印刷机Q
2 半自动印刷机 B
5.4.5.2刮刀类型：
NO. 刮刀类型机器代码
1 前刮刀(外侧刮刀) F
2 后刮刀（内侧刮刀）R
5.4.5.3刮刀编号规则：
例如：全自动印刷机前刮刀的编号为Q-F-001。
全自动印刷机后刮刀的编号为Q-R-002。
5.4.6刮刀的清洗
5.4.
6.1刮刀清洗辅助材料：酒精、白碎布或无尘纸。
5.4.
6.2刮刀清洗频率：每班一次。
5.5印刷机停电停气异常处理
5.5.1停电异常处理
5.5.1.1停电时关闭电源开关，立即通知技术员。
5.5.1.2确认机器内部是否有基板。
5.5.1.3将印刷OK和没有印刷的基板手动取出，确认没有问题后分别投入下工序和印刷再投入。
5.5.1.4等待线路故障排除后通电，通电后按照正产的开机流程开机回原点。
5.5.1.5开机完成后将印刷不良的基板取出，并将钢网进行清洗。
5.5.1.6印刷不良基板按SMT洗板流程对基板进行清洗和确认，再投入生产。
5.5.2停气异常处理
5.5.2.1停气时机器停止动作，不需要关闭电源开关，立即通知技术员对断气原因进行确认排除。
5.5.2.2确认机器内部是否有基板。
5.5.2.3将印刷OK和没有印刷的基板手动取出，确认没有问题后分别投入下工序和印刷再投入。
5.5.2.4等待气路故障排除后通气，气压正常后执行“基准回位”动作，完成后取出印刷不良基板，按SMT洗板流程对基板进行清洗和确认，再投入生产，同时对钢网进行清洗。
5.5.3洗板流程参照
《洗板流程作业指导书》。
5.6安全条例:
5.6.1为防止因使用不当引起事故，只有参加半自动、全自动锡浆机操作培训及有相关知识的人员方可操作机器。
5.6.2开机前先检查刮刀是否安装正确，钢网上面及钢网下面是否有异物，传送轨道可移动范围内是否有异物，如有立即重新安装和清除异物后，再次检查正常后方可开机。
5.6.3操作程序必须按相关作业指引执行。
5.6.4为了人身和设备安全，请勿在机器运行时将身体的任何部位伸入机内，不可以打开安全盖生产。
5.6.5生产中发现问题，或者异响(报警声)，单击“紧急停止按钮”机器马上停止动作。
5.6.6严禁用洗板水清洁机器表面。
5.6.7钢网清洗系统酒精容器内只能装入酒精，严禁装入其它溶液。
5.7环境防护
5.7.1设备保养后产生的废容器，旧金属全部分类分别标识回收指定箱子里，交回公司规定回收场所，再由公司指派人员将其运往到废物处理站处理。
5.7.2易燃、易爆，有挥发性，有毒性物品，要分类分别标识，加盖放置在原产品出厂时所规定的环境条件下保管，再由公司指派人员将其运往到废物处理站处理。
5.7.3设备维护保养后，及时做好现场5S工作，防止化学物品、脏物、旧金属，工具引起安全事故。
5.7.4设备维护保养后，及时做好现场静电防护工作，防止产品因静电引起的
质量事故。
5.7.5设备维护保养后产生的碎布、旧纸、废油全部分类分别标识回收，放置指定箱子里，运送到公司指定废物回收场所内放置，由公司指派人员将其送往废物处理站处理。
5.8日常点检、周/月/年保养计划和项目
5.8.1日常点检、周/月/年保养计划参照
设备/工治具年度点检/保养维护计划表
5.8.2日常点检、周/月/年保养项目参照
《全自动印刷机保养点检作业标准书》。
《建时半自动印刷机保养点检作业标准书》。
6.0相关文件
相关设备操作保养说明书。
相关设备操作保养作业指导书。
全自动印刷机保养点检作业标准书
半自动印刷机设备点检/保养确认表
设备/工治具维修记录表
印刷条件表
印刷机刮刀使用次数和点检记录表
洗板记录表
设备/工治具年度点检/保养维护计划表。