模板验收规范
对进场模板验收制度
进场模板验收制度一、目的和适用范围为确保工程质量，规范进场模板的验收流程，提高施工安全，特制定本验收制度。
本制度适用于公司所有施工项目中的进场模板验收工作。
二、验收依据1. 国家及地方相关法律法规、标准及规范；2. 工程设计文件、施工图纸及技术要求；3. 进场模板的产品质量证明文件、检测报告等。
三、验收组织1. 项目技术负责人负责组织进场模板的验收工作；2. 项目质量检验员、施工员等相关人员参与验收；3. 监理单位对验收过程进行监督。
四、验收程序1. 验收前准备（1）施工单位应向项目技术负责人提交模板验收申请；（2）项目技术负责人组织相关人员进行验收前检查，确保验收所需资料齐全；（3）监理单位对施工单位的验收准备工作进行审核，确保符合要求。
2. 验收过程（1）施工单位介绍模板的产品质量证明文件、检测报告等相关资料；（2）验收人员对模板的规格、尺寸、材质、结构等进行检查，确保符合设计要求和规范；（3）监理单位对验收过程进行监督，并对验收结果进行确认；（4）项目技术负责人对验收合格的模板进行签字确认。
3. 验收记录（1）验收人员应填写进场模板验收记录表，记录模板的规格、尺寸、材质等信息；（2）验收记录应经项目技术负责人、监理单位等相关人员签字确认；（3）验收记录应归档保存，以便日后查阅。
五、验收要求1. 模板应符合国家及地方相关法律法规、标准及规范的要求；2. 模板的材质、结构、尺寸等应符合设计文件和施工图纸的要求；3. 模板应具有足够的承载能力、刚度和稳定性；4. 模板接缝应严密，不得有漏浆、跑浆现象；5. 模板表面应平整、光滑，不得有裂缝、变形等缺陷；6. 模板应满足施工安全要求，具备安全防护措施。
六、验收结果处理1. 验收合格的模板，施工单位可用于施工；2. 验收不合格的模板，施工单位应进行整改，重新验收；3. 对整改后仍不符合要求的模板，施工单位应严禁使用，并及时退货或更换；4. 项目技术负责人对验收结果负责，如发现施工单位使用不合格模板，应严肃处理。
桥梁墩柱模板验收标准
桥梁墩柱模板验收标准一、模板尺寸1. 模板的宽度和高度应符合设计要求，偏差值应不大于设计尺寸的±2mm。
2. 模板的对角线偏差应不大于设计尺寸的±3mm。
3. 模板的平整度应符合设计要求，表面应无翘曲、凹凸不平等现象。
二、模板平整度1. 模板表面应平整，无损伤和变形。
2. 模板间的接缝应平顺，缝隙宽度应不大于2mm。
3. 模板与混凝土的接触面应无污垢、尘土等杂质。
三、模板连接1. 模板间的连接螺栓和销钉应紧固、齐全，无松动现象。
2. 模板连接处应有防漏浆措施，如采用橡皮条、泡沫条等材料密封缝隙。
3. 模板与混凝土的接触面应采取防粘措施，如涂刷脱模剂等。
四、模板支撑1. 模板应采用可靠的支撑体系，确保在浇筑混凝土过程中不发生变形和位移。
2. 支撑体系应具有足够的刚度和稳定性，确保模板的平整度和垂直度。
3. 支撑体系应按设计要求进行安装和固定，不得随意更改位置和高度。
五、模板脱模1. 模板应在混凝土达到一定强度后方可进行脱模，一般要求混凝土强度达到2.5MPa以上。
2. 脱模时应避免对模板和混凝土造成损伤。
3. 脱模后应对模板进行清理和维护，确保模板的重复使用性。
六、模板环保1. 模板制作和使用过程中应尽量采用环保材料，如可回收的钢材、木材等。
2. 模板拆下后应及时进行分类整理和存放，以便再利用。
3. 废旧模板应按照相关规定进行处理，不得随意丢弃和焚烧。
七、模板安全性1. 模板应具有足够的安全性，确保操作人员的人身安全。
2. 模板安装和拆卸时应遵守相关安全操作规程，不得随意攀爬和用力过猛。
3. 在浇筑混凝土时，应采取相应的安全措施，如佩戴安全帽、穿工作服等。
4. 在使用模板过程中，应注意避免因操作不当导致的安全事故。
八、模板耐久性：1. 模板应具有足够的耐久性，能够经受多次重复使用而不损坏。
2. 在使用过程中，应注意保护模板表面，避免因撞击、摩擦等造成的损坏。
同时应注意避免长时间暴露在阳光下或潮湿环境中。
模板工程验收规范
模板工程验收规范模板工程验收规范一、总体要求模板工程验收是指对模板工程施工的过程和成果进行检查、测试和确认，验证其是否符合设计要求、施工规范和相关标准，并评估其可行性和可操作性。
模板工程验收的目的是确保模板工程的质量合格，满足设计和使用需求。
二、验收准备1. 验收组织与人员：确定模板工程的验收组织机构，包括项目经理、工程质量检验人员、设计师、相关专家等。
验收人员应具有相关经验和资质，能够独立、客观地评估模板工程的质量和可行性。
2. 验收准备工作：（1）组织召开验收准备会议，明确验收程序和要求，并分配任务和责任；（2）收集相关的设计文件、施工图纸、合同及技术规范等资料，作为验收的依据；（3）对模板工程进行先行检查，排除可能存在的问题和隐患；（4）编制验收方案和验收记录表，明确验收的内容、方法和标准。
三、验收程序1. 验收前准备：（1）项目经理和设计师向验收组织提交相关资料，包括设计文件、施工图纸、合同及技术规范等；（2）验收组织根据提交的资料，对模板工程进行初步评估，确定验收的重点和重点部位，并与项目经理和设计师进行沟通和协商；（3）验收组织对模板工程进行实地踏勘，了解施工过程和施工现场，与工程质量检验人员一起检查施工质量。
2. 验收过程：（1）验收组织依据设计要求、施工规范和相关标准，检查模板工程的施工质量，包括材料使用、施工工艺、施工精度等；（2）验收组织对施工图纸、材料使用情况、工艺过程和施工质量进行全面、系统地检查和确认；（3）对于存在问题和不符合要求的部分，验收组织要记录，并提出整改要求和建议；（4）验收组织组织专家对模板工程进行评估，评估其可行性和可操作性，并提出改进建议；（5）验收组织与项目经理和设计师进行沟通和讨论，达成关于模板工程质量、可行性的认可，确认验收结果。
3. 验收报告：（1）验收组织根据实地踏勘和检查的结果，总结验收结果，编制验收报告；（2）验收报告应包括模板工程的基本情况、施工质量评估、可行性评估、存在问题和建议等；（3）验收报告应在规定时间内提交给相关部门，并抄送项目经理和设计师。
模板验收制度
模板验收制度一、目的和适用范围为了确保模板工程的质量，规范模板的使用和管理，根据国家相关法律法规和建筑工程质量验收标准，制定本制度。
本制度适用于公司承建的各类建筑工程模板工程的验收。
二、验收组织1. 验收小组：由项目技术负责人、施工员、质量员、安全员等相关人员组成，负责对模板工程进行验收。
2. 验收时间：模板工程完成后，施工方应提前通知项目技术负责人组织验收。
3. 验收程序：施工方提交验收申请，项目技术负责人组织验收小组对模板工程进行检查。
三、验收内容1. 模板材料：验收时应检查模板材料的品种、规格、质量是否符合设计要求和规范规定。
2. 模板安装：验收时应检查模板的安装是否稳固、平整、垂直，接缝是否严密，预埋件和预留孔洞是否准确。
3. 模板支撑：验收时应检查模板支撑系统的稳定性、承载力、沉降是否符合设计要求。
4. 施工缝处理：验收时应检查施工缝的处理是否符合设计和规范要求。
5. 安全防护：验收时应检查施工现场的安全防护措施是否到位，是否符合国家有关安全规定。
四、验收标准1. 模板材料应符合国家相关法律法规和建筑工程质量验收标准。
2. 模板安装应符合设计要求和规范规定，表面应平整、光滑，无裂缝、变形等现象。
3. 模板支撑系统应符合设计要求和规范规定，稳定性、承载力、沉降应满足工程需要。
4. 施工缝处理应符合设计和规范要求，接缝应严密，不得有漏浆、跑浆现象。
5. 施工现场的安全防护措施应符合国家有关安全规定。
五、验收结论1. 验收合格的模板工程应出具验收合格报告，允许进入下一道工序施工。
2. 验收不合格的模板工程应由施工方按照验收小组提出的整改要求进行整改，整改完成后重新组织验收。
六、验收资料1. 验收申请：施工方提交的模板工程验收申请。
2. 验收记录：验收小组对模板工程进行检查的记录。
3. 验收合格报告：验收合格的模板工程的验收合格报告。
4. 整改记录：验收不合格的模板工程整改的记录。
本制度自发布之日起执行，如有未尽事宜，可根据实际情况予以补充。
模板验收规范最新
模板验收规范最新随着现代建筑工程日益复杂化和高度精细化，建筑模板验收规范也逐渐显得尤为重要。
模板验收作为建筑施工中的关键部分，必须严格控制每一个细节，确保建筑物的质量和安全。
近年来，随着建筑业的高速发展，模板验收规范也在不断更新，本文将介绍建筑模板验收规范最新的要求。
1.模板验收前的准备工作在进行模板验收前，我们需要对模板进行彻底的检查和清洗。
模板在使用过程中可能会受到许多因素的影响，例如雨水、风沙、腐朽等，因此需要进行仔细的清洁和消毒。
针对不同材质的模板，我们需要采用不同的清洁方法。
对于木材模板，可以使用砂纸或沙布进行打磨和除尘，而对于钢模板和铝模板，则需要用湿布进行擦拭。
2.模板的质量要求在进行模板验收时，我们需要根据不同的使用场景和需要，对模板的质量进行评估。
主要包括以下几个方面：模板的平整度、尺寸精度、表面光洁度、材质硬度、防火性能等。
不同的模板种类有不同的检查标准，需要严格按照相关规范进行验收。
3.模板的安装要求在进行模板安装时，需要特别注意模板之间的间隙是否合适。
如果间隙太大，会导致浇注混凝土时发生漏泥现象，从而影响浇注质量。
如果间隙太小，则容易使混凝土凝结不完全，从而影响建筑物结构的整体性能。
另外，在模板安装过程中，也需要注意模板的固定方式是否牢固，是否符合相关的标准要求。
4.模板的使用与保养为了保证模板的持久使用，我们需要注意模板的使用和保养。
在使用过程中，我们需要避免过度使用或过度挤压模板，防止模板的变形或破损。
同时，还需要注意模板表面的清洁和保养，防止模板受到氧化或腐朽等影响。
总体来说，建筑模板验收规范是建筑施工中非常关键的一环。
只有严格按照相关规范进行验收和控制，才能保证建筑物的质量和安全性。
同时，也有助于提高建筑工程的整体效率和质量，满足新时代建筑物质量和安全性的要求。
我们应该认真学习和贯彻模板验收规范，不断提高自己的专业素养和技能水平，为建筑行业的发展做出更大的贡献。
高支模验收规范
高支模验收规范篇一:高支模细则A.0.4工程监理实施细则(高支模工程)内容提要:高支模工程概况本工程特点、难点监理工作依据监理组织机构监理工作流程监理工作控制要点及目标值监理工作方法及措施工程监理机构(章):专业监理工程师:总监理工程师(签字、执业印章):日期:江苏省住房和城乡建设厅监制11高支模工程监理实施细则1 高支模工程概况1.1 工程概况:1.2 本高支模工程概况:(如有多种支模形式应分别说明)本高支模工程概况一览表表1.1232 本工程高支模工程的特点、难点2.1 本工程高支模分部工程设计、施工特点、难点:2.1.1模板支撑体系设计楼层框架柱、梁及顶板模板的支撑限位，主要通过搭设钢管满堂排架体系受力;排架形式:采用Φ48*3.0钢管搭设排架，立杆采用扣件连接组成排架支撑体系;支撑立杆下垫15mm厚300mm×300mm木模，木模下为混凝土楼面，立杆离地0.2m以内设置纵横向水平拉杆，水平纵横拉杆设置步距1.5m,其中最上层兼做枋木搁置钢管，搁置钢管需加一个扣件抗滑移。
在梁底垂直于梁跨方向满布竖向剪刀撑，在竖向剪刀撑部位的顶部，扫地杆处及支架中部再加设一道水平剪刀撑;局部适当调整(只允许调小不允许调大)大梁底的横杆间距，2以便于在大梁底另专设纵向剪刀撑，以增强整个支撑系统的刚度。
为保证整个钢管排架支撑系统的稳定，其它未注构造做法，水平拉杆、斜撑、斜道等按规范要求。
高支模支撑系统搭设过程中，纵横向的水平拉杆，在过楼层时拉杆要求周边顶撑在梁侧面，形成高支模的竖向限位;高支模外有外脚手当外脚手超出二步不具备连墙拉结时，高支排架与外脚手拉结，形成整体受力，当上层结构施工时，利用结构拉结点做好拉结，同时拆除高支模与外架临时增设的拉结。
2.1.2施工特点、难点1、本工程高支模部位面积较大。
2、本工程梁、板跨度较大，最大跨度为25米。
3、本工程梁截面较大，最大梁截面450×1600?，4、本工程支撑高度较高，最高部位为9.5米。
柱模板验收规范
柱模板验收规范随着建筑业的不断发展和进步，各种新型的建筑材料、工具和技术层出不穷。
在这其中，柱模板作为施工中的重要工具和支撑设备之一，也得到了广泛的应用。
在使用柱模板之前，必须先进行验收和检测，以保证其质量和安全性，同时也提高了施工效率。
本文将就柱模板验收规范进行详细的探讨。
1、检查柱模板的品质标准首先，我们需要了解柱模板的品质标准。
柱模板的质量和使用寿命与其所用的材料有关，一般应选用高品质的优质钢材、木材或其他材料进行制造。
材料必须具备一定的机械强度和耐久性，才能够满足施工要求。
2、检查柱模板的外观质量在验收柱模板时，必须仔细检查其外观质量，包括表面平整度、表面光洁度、边角的大小和整齐度等方面。
柱模板的表面应该光滑、平整，无明显的磨损、断裂和划痕。
同时，柱模板的边角应该整齐，否则在施工时容易产生角的变形和破碎。
这些外观质量问题都会对施工造成不良的影响，因此检查柱模板的外观质量是非常重要的。
3、检查柱模板的尺寸柱模板的尺寸也是一个非常重要的验收标准。
柱模板的尺寸误差应该在±1mm以内，确保柱模板的尺寸相对稳定，从而加快了施工的进度。
同时，在检查柱模板的尺寸时，也要注意其垂直度和水平度，确保柱子模板的各个面都能够平衡地承受载荷。
4、检查柱模板的承载能力柱模板必须具备一定的承载能力，才能够顺利地支撑整个施工过程。
因此，在验收柱模板时，必须仔细检查其承载能力。
此时也要注意柱模板的经纬间距，一般间距应该在400毫米左右，有利于加强柱模板的承重能力。
总之，柱模板的验收规范是一个细致而必要的工作，能够有效地保证施工的安全性和优良程度。
了解柱模板的品质标准、外观质量、尺寸和承载能力等方面的要求，并严格按照相应的标准进行验收和检测，将有助于提高工作效率、降低成本和保证工作质量。
混凝土模板支撑的质量验收及安装规范
混凝土模板支撑的质量验收及安装规范混凝土模板支撑在建筑施工中起到了重要的作用，它不仅能够提供临时的承重支撑，还能够为混凝土浇筑提供较好的施工条件，确保施工质量。
本文将针对混凝土模板支撑的质量验收及安装规范进行论述，旨在为建筑施工过程中的模板支撑工作提供指导。
一、混凝土模板支撑的质量验收混凝土模板支撑的质量验收是确保施工过程中模板支撑工作符合规范要求的重要环节。
下面将从材料、安装标准等方面介绍质量验收的具体内容。
1. 材料验收混凝土模板支撑所使用的材料应符合国家相关标准，包括支撑桩、剪刀撑、横梁等。
验收时应检查这些材料的质量合格证明、检测报告以及厂家的合格证明等文件，并对材料的尺寸、表面质量、强度等进行检测。
2. 安装验收混凝土模板支撑的安装验收包括支撑形式、支撑点距离、支撑垂直度等方面的检查。
具体要求如下：（1）支撑形式：支撑的形式可以采用脚手架支撑、悬挑支撑等，安装时应确保支撑牢固、稳定。
（2）支撑点距离：支撑点的距离应按照设计要求进行设置，并且应均匀分布，以保证承重能力和稳定性。
（3）支撑垂直度：支撑的垂直度对于混凝土浇筑的质量有着重要的影响。
支撑的垂直度误差不应超过规定范围，以确保混凝土结构的垂直度。
二、混凝土模板支撑的安装规范混凝土模板支撑的安装规范是保证施工质量和工程安全的关键。
下面将从支撑结构、支撑材料等方面介绍混凝土模板支撑的安装规范。
1. 支撑结构混凝土模板支撑结构应根据具体情况选择合适的形式，并且必须满足承重要求。
合理的支撑结构能够提供良好的工作平台，避免模板倾斜、下沉等问题。
2. 支撑材料混凝土模板支撑材料应符合相关标准要求，并且有质量保证。
应选择适当的材料进行施工，避免因材料问题引起的安全隐患。
3. 安全措施混凝土模板支撑的安装过程中应加强安全防护，包括使用合格的安全带、安全网等安全器材，保证工人的人身安全。
4. 定期检查混凝土模板支撑在使用过程中需要进行定期的检查和维护。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
. .. . .
.. s ..
8-7 模板工程施工质量及验收要求
8-7-1 基本规定
1．模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施
工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载
能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及
施工荷载。
2．在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。
模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。发生
异常情况时，应按施工技术案及时进行处理。
3．模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术案执行。
8-7-2 模板安装
8-7-2-1 主控项目
1．安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层
荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设
垫板。
检查数量：全数检查。
检验法：对照模板设计文件和施工技术案观察。
2．在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
检查数量：全数检查。
检验法：观察。
8-7-2-2 一般项目
1．模板安装应满足下列要求：
. .. . .
.. s ..
（1）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，
但模板不应有积水；
（2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用
影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；
（3）浇筑混凝土前，模板的杂物应清理干净；
（4）对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果
的模板。
检查数量：全数检查。
检验法：观察。
2．用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的
下沉、裂缝、起砂或起鼓。
检查数量：全数检查。
检验法：观察。
3．对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要
求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。
检查数量：在同一检验批，对梁，应抽查构件数量的10%，且不少于
3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大
空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3
面。
检验法：水准仪或拉线、钢尺检查。
4．固定在模板上的预埋件、预留和预留洞均不得遗漏，且应安装牢
固，其偏差应符合表8-79的规定。
. .. . .
.. s ..
检查数量：在同一检验批，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的
10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，
且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分
检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。
检验法：钢尺检查。
预埋件和预留洞的允偏差 表8-79
项目 允偏差（mm）
预埋钢板中心线位置 3
预埋管、预留中心线位置 3
插筋
中心线位置 5
外露长度 ＋10，0
预埋螺栓
中心线位置 2
外露长度 ＋10，0
预留洞
中心线位置 10
尺寸 ＋10，0
注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个向量测，并取其中的较大值。
5．现浇结构模板安装的偏差应符合表8-80的规定。
检查数量：在同一检验批，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的
10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，
且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分
检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3
面。
. .. . .
.. s ..
现浇结构模板安装的允偏差及检验法 表8-80
项目 允偏差（mm） 检验法
轴线位置 5 钢尺检查
底模上表面标高 ±5 水准仪或拉线、钢尺检查
截面部尺寸
基础 ±10 钢尺检查
柱、墙、梁 ＋4，－5 钢尺检查
层高垂直度
不大于5m 6 经纬仪或吊线、钢尺检查
大于5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检查
相邻两板表面高低差 2 钢尺检查
表面平整度 5 2m靠尺和塞尺检查
注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个向量测，并取其中的较大值。
6．预制构件模板安装的偏差应符合表8-81的规定。
检查数量：首次使用及大修后的模板应全数检查；使用中的模板应定
期检查，并根据使用情况不定期抽查。
预制构件模板安装的允偏差及检验法 表8-81
项目 允偏差（mm） 检验法
长度
板、梁 ±5
钢尺量两角边，取其中
较大值
薄腹梁、桁架 ±10
柱 0，－10
墙板 0，－5
宽度 板、墙板 0，－5 钢尺量一端及中部，取
. .. . .
.. s ..
梁、薄腹梁、桁架、柱 ＋2，－5 其中较大值
高（厚）度
板 ＋2，－3
钢尺量一端及中部，取其中较大值 墙板 0，－5
梁、薄腹板、桁架、
柱
＋2，－5
侧向弯曲
梁、板、柱 l/1000且≤15
拉线、钢尺量最大弯曲
处
墙板、薄腹梁、桁
架
l/1500且≤15
板的表面平整度 3 2m靠尺和塞尺检查
相邻两板表面高低
差
1 钢尺检查
对角线差 板 7 钢尺量两个对角线
墙板 5
翘曲 板、墙板 l/1500 调平尺在两端量测
设计起拱 薄腹梁、桁架、梁 ±3 拉线、钢尺量跨中
注：l为构件长度（mm）。
8-7-3 模板拆除
8-7-3-1 主控项目
1．底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具
体要求时，混凝土强度应符合表8-82的规定。
. .. . .
.. s ..
检查数量：全数检查。
检验法：检查同条件养护试件强度试验报告。
底模拆除时的混凝土强度要求 表8-82
构件类型
构件跨度（m） 达到设计的棍凝土立体抗压强度标准值的百
分率（%）
板 ≤2 ≥50 ＞2，≤8 ≥75
＞8 ≥100
梁、拱、壳
≤8 ≥75
＞8 ≥100
悬臂构件 - ≥100
2．对后法预应力混凝土结构构件，侧模宜在预应力拉前拆除；底模
支架的拆除应按施工技术案执行，当无具体要求时，不应在结构构件
建立预应力前拆除。
检查数量：全数检查。
检验法：观察。
3．后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术案执行。
检查数量：全数检查。
检验法：观察。
8-7-3-2 一般项目
1．侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
检查数量：全数检查。
. .. . .
.. s ..
检验法：观察。
2．模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分
散堆放并及时清运。
检查数量：全数检查。
检验法：观察。