110kV输变电配套线路工程中间接头井防雷接地施工方案

110kV西大坦输变电配套线路工程
110kV西大坦输变电配套线路工程防雷接地施工方案
批准：
审核：
编写：
东莞市输变电工程公司
目录
一、工程概况及范围 (1)
二、编写依据 (2)
三、作业准备和条件 (2)
四、作业方法及安全、质量控制措施 (5)
六、放热焊接工艺作业的优点 (9)
七、安全控制措施及注意事项： (10)
一、工程概况及范围
1、工程概况及范围
110kV西大坦输变电配套线路工程位于东莞市沙田镇境内，线路基本沿着沙田大道及进港中路人行道走线。

从220kV培厚站110kV侧间隔出线后左转，沿着变电站围墙绕行至沿河路东侧，电缆路径沿着沿河路东侧人行道边往南，接着沿着规划中的明珠路南侧走线，后再往东敷设至沙田大道西侧的人行道上，沿着沙田大道人行道往南敷设行至进港中路路口，以顶管施工方式穿过进港中路行至进港中路南侧，沿着进港中路南侧人行道预留的位置往西走线，穿过现有道路及规划路后以顶管方式穿过穗丰年河道后从进港中路左转行至穗丰年路东侧，然后接入110kV西大坦变电站。

新建电缆通道长约5.04km，其中新建三回路中间接头井5座，分别为：规划明珠路5号接头井；沙田大道4号接头井；进港中路1、2、3号接头井。

2、作业项目概况
本工程采用Φ14×1220mm的钢镀铜接地棒作为垂直接地体，垂直接地极沿中间接头井直线布置，极间距为5米，，水平接地带采用185mm2的铜绞线水平连接（CADWELD放热焊接）各个接地极，另用2根185mm2铜绞线分别连接相邻两接地极并引出中间接头井井底面1米以便与接头连接，后沿中间接头井底再敷设一根185mm2的铜绞线水平连接，并与首末两垂直接地极及井内两垂直接地极连接。

接地电阻不大于4欧姆。

3、作业项目范围
110kV西大坦输变电配套线路工程#1、#2、#3、#4、#5中间接头井防雷接地施工等。

1.2 工程量
二、编写依据
2.1《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2011
2.2《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006
2.3《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150－2006
2.4《交流电气装置的接地》DL/T-621-1997
2.5《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》DL/T620-1997
2.6《安徽滁州龙山110kV变电站工程施工组织设计》
2.7《110kV～1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》（Q/GDW 183—2008）
2.8《国家电网公司输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》(Q/GDW 248-2008) 2.9《国家电网公司输变电工程标准工艺》2012年版
2.10《输变电工程质量工艺控制手册第2部分：变电土建》2012版
2.11《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法》（国网（基建∕3）187-2014）2.12《国家电网公司电力建设安全工作规程（变电站部分）》(Q/GDW 665-2011)
2.13施工图：《防雷接地（B0086S-D0006）》
三、作业准备和条件
3.1技术准备
熟悉施工图纸和设计对接地网施工技术要求，熟悉接地网施工规范。

3.2作业人员
3.2.1作业人员配置
3.3.1材料准备：根据设计规格和型号，结合工程用量进行接地网用材料准备；对到达现场材料的规格、质量、外观等进行必要的检查，同时必须具有出厂质保资料、镀锌质保资料等；焊接用的焊条等辅助材料必须具有出厂合格证。

工程施工机械计划表
3.5.2场地
材料堆放于生产加工区，以确保安全文明施工规定。

3.5.3上道工序
现场场地平整已经完成，接地主网区域已经按照图纸要求放线到位，具备下一道工序施工。

3.5.4工作环境
施工过程中随时了解天气等情况，做好相应的准备工作，保证工程顺利进行。

3.5.5临时工作设施
本作业项目无临时工作设施。

3.5.6安全防护设施和用品
a）安全防护设施布置
基坑开挖后及时采用红白栏杆维护，防止高空坠落。

b）主要安全防护设施和用品配置
四、作业方法及安全、质量控制措施
4.1作业主体方案施工工艺流程
接地施工工艺流程
4.2放热焊接操作及注意事项
（一）、放热焊接的含义：
是利用化学反应（燃烧）时产生的超高热来完成的焊接法。

由于化学反应速度非常快，产生的热量极高，且可以集中有效的传导至熔接部位使导体连接起来；更无需其它任何外加热能，因此是用于连接金属导线的最佳的方法。

放热反应的一般公式是：
3Cu
2O+2Al→Al
2
O
3
+3Cu+热量（2735˚C）
在这里主要介绍水平接地极为180平方的铜绞线的连接，连接方法采用放热焊接。

其连接主要包括下面几种方式的连接：
1、水平接地极之间的对接，如图一
图一
2、水平接地极之间的T 接， 如图二
3、水平接地极之间的+接， 如图三
4、水平与垂直接地极的连接，
如图四
以上几种焊接方式具体的操作步骤如下
放热焊接利用活性较强的铝把氧化铜还原，整个过程需时很短（仅数秒），反应所放出的热量足以使被焊接的导线端部融化形成永久性的分子合成。

图二
图三
图四
（二）．放热焊接的操作步骤
第一步：将导线及熔模用专用的工具清理干净，再将导线熔接处用喷灯加热，然后安置导线于熔模内用
第二步：用夹具将模具加紧，放入钢垫片盖住导流孔确保密封良好。

第三步：倒入焊粉并在上面洒上起燃药，并在模具顶部洒上另一部分起燃药。

第四步：合上顶盖，用点火墙点燃。

十秒钟之后，再打开模具。

（五）．放热焊接施工质量的判别：
1．形状
必须完全包裹在接头内，连接头的凹面不得低于导线。

--- 如果凹面过低则不能使用，其原因为：
1) 焊药量不足；
2) 过多铜水泄漏；
3) 导线在模内未固定牢固；
4) 在熔接过程中导线有移动。

--- 如果凸面过高(可以使用)，其原因为：
1) 焊药使用过量；
2) 因为导线或熔模有污垢而导致表面体积增大。

2．颜色
在正常情况下放热熔接产生的接头是古铜色，偶尔顶部也可能有少量银色。

如放热连接到铸铁材料，接头表面常常会是银色的，这是因为接头已成为金
属合金。

3．表面
放热熔接头的表面应该平滑而没有过多的熔渣。

如果熔渣占表面20％以上或熔渣除去后导线有外露的情况，该接头不能使用。

4．气孔
放热熔接头应没有过多的气孔。

过多气孔是因为有污垢(水、油、污物等等) 在连接导线表面或熔模内。

在凸出的表面有可能出现少量的针孔。

如果针孔
的深度伸展至连接头中间(露出导线)，则该接头不能使用。

（六）．放热焊接常见质量通病的处理方法
1）选择适宜的模具，在施工中应注意将模具放在干燥、不会碰撞的地方；
2）经常检查熔模内的情况。

熔模内不应该有缺口损坏，并且应经常对熔模3）清理，清理时可用毛巾、报纸或毛刷。

绝对不能使用钢刷清理，因为钢刷会使得熔模损坏；
4）隔离铁片上不应有缺口，隔离片及熔模必须密合；
5）注意铜导线的干燥，且不可以将铜导线放入水中施工。

空气中的湿度大时或下雨不能施工。

六、放热焊接工艺作业的优点
（一）放热焊接工艺的优点：
1.焊接点的载流能力（熔点）与导线的载流能力相等。

2.因为焊接点是焊接而成的，所以是永久性的，不会老化。

3.焊接是一种永久性的分子结合，不会松脱。

4.焊接点象铜一样不受腐蚀性产物的影响。

5.焊接点能经受反复次的大浪涌（故障）电流而不退化。

6.焊接方法简单，培训容易。

7.供焊接用的材料很轻，携带方便。

8.进行焊接时，无需外接电源或热源。

9.从外观便能检验焊接的质量。

10.可用于焊接铜、铜合金、镀铜钢、各种合金钢
（二）．放热焊接接头的优点：
1.可靠性强：由于放热焊接是分子间的连接，能够消除表面接触，电解质等不会渗
透到导体交界面上从而导致导体氧化和随时间老化。

2.能承受大电流冲击：由于放热焊接材料的熔化温度要高于铜的熔点（1083）。

所以，
在由于大的故障电流导致的非正常温升时，接头处不会先于导体本身熔化（各种连接方式的熔断点请参看表一）
3.导电率高：由于放热焊接是真正的分子连接，导体不会被破坏并且没有接触面，
导体交界面整体有效性没有改变。

七、安全控制措施及注意事项：
1）施工人员在现场流动吸烟、有烟蒂，对施工人员以教育为主，各级管理人员做好榜样，并巡查制止此类现象，效果不佳应采取处罚措施，集中整治。

2）进入现场不戴安全帽或佩戴不正确，施工项目部加强作业人员安全教育。

过程加强巡查，发现一起制止一起，实施违章者和管理负责人两级处罚，通报惩罚结果。

3）防雷接地措施，施工项目部严格执行施工强制性条文执行计划。

4）施工项目部负责划定材料加工区、设备材料堆放区等功能模块区，实现机料堆放
固定有序，现场用提示遮拦维护。

5）施工项目部电工负责安装，并加强过程施工用电安全检查。

6）所有施工机械设备和机具均应配有专业接地线，并可靠接地。