sn_t1179.1-2007进出口电力变压器检验规程 第1部分:通用要求

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变压器及充电器类检验标准

变压器及充电器类检验标准
进料检验标准
变压器/充电器类检验标准
一.适用范围:
所有外购变压器/充电器(ADAPTOR)入厂之检验依据。
二.权责部门:
品保部IQC
三.时机:
供应商材料之进料检验。
三.检验项目及执行标准:
检验项目
检验标准
检查方
法/量具
缺点分类
Ⅱ水准
AQL%
CR
MA
MI
外观检查
1.表面不得生锈,矽钢片不得裂开等;
2.表面滴漆均匀,矽钢片上须有粘标标示料号、电压及有关规格;
3.塑胶外壳不得有明显刮伤、碰伤、严重模痕、毛边等,插头及Plug不可变形、损伤;
4.充电器结合面间隙0.5mm↓,铭牌规格、字体须正确、清晰。
目视

Ⅱ/1.5
规格尺寸
依图面要求
卡尺/卷尺

1/100
1.0
粘标/铭牌检查
粘标/铭牌字迹清晰、正确,字体、字体颜色、规格与承认书相符,且标示规格与实际相符。
目视

Ⅱ/1.5
检验项目
检验标准
检查方
法/量具
缺点分类
Ⅱ水准
AQL%
CR
MA
MI
保险丝检查
变压器/充电器内温控保险丝应符规定温度范围,以125%倍电流测试1min能起到保险作用。
电源供应器

1/100
0.65
外壳材质
充电器外壳材质应符合承认书之要求材质。
火机燃烧

2个以上/批
一次测无负载电压
依承认书规格
卷尺

1/100
1.0依承Leabharlann 书规格卷尺/卡尺/目视/千分尺

第1部分:送电工程(Q/CSG 1 0017.1-2007)

第1部分:送电工程(Q/CSG 1 0017.1-2007)

Q/CSG 中国南方电网有限责任公司企业标准Q/CSG 1 0017.1-2007110kV~500kV送变电工程质量检验及评定标准第1部分:送电工程2007- 03 - 30 发布 2007- 05 - 01 实施中国南方电网有限责任公司发布目次前言1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 基本规定 (3)4 工程质量检评范围划分 (5)5 工程质量验评程序和组织 (6)6 工程质量验评标准及检查方法 (7)7 原材料及器材检验 (22)附录A(规范性附录)复测、分坑、验槽及杆塔号对照表 (26)附录B(规范性附录)线路工程施工质量检查及评级记录表 (31)附录C(规范性附录)送电线路工程施工质量评级统计表 (62)附录D(规范性附录)施工记录表填写的总体说明 (64)前言中国南方电网有限责任公司《110kV~500kV送变电工程质量检验及评定标准》的编制,是公司为贯彻国家“百年大计,质量第一”方针,努力实现公司“打造经营型、服务型、一体化、现代化的国内领先、国际著名企业”的战略目标,加强电网建设工程质量采取的重要措施。

该标准的实施,为南方电网建设工程质量检验、验收和评定的规范化和标准化工作提供了统一的技术支撑。

在今后一段时期,该标准将对提高电网建设工程质量水平,对建设南方现代化强大电网具有重要的指导和促进作用。

中国南方电网有限责任公司《110kV~500kV送变电工程质量检验及评定标准》共分为3个部分,第1部分为送电工程,第2部分为变电电气工程,第3部分上册为变电土建工程施工验收、下册为变电土建工程施工记录。

中国南方电网有限责任公司《110kV~500kV送变电工程质量检验及评定标准》的编制,是在对南网五省(区)送变电行业和对上海、北京、浙江、甘肃等送变电企业调研基础上,依据国家建设工程质量及电力行业相关标准,在充分总结并吸收送变电行业,尤其是南方电网五省(区)各送变电施工企业丰富和有效的施工管理、施工工艺及施工质量经验的基础上,在南网五省(区)公司系统广泛征意见,经公司系统有关质量管理专业人员科学、严谨的编制而成,几经讨论、修改后提出送审稿,最终通过了由中国南方电网公司邀请北京、上海、浙江送变电公司及公司系统质量管理方面的专家和技术人员组成评审组严格、认真、务实的审查。

国家质量监督检验检疫总局公告2007年第72号--关于公布《特种设备

国家质量监督检验检疫总局公告2007年第72号--关于公布《特种设备

国家质量监督检验检疫总局公告2007年第72号--关于公布《特种设备检验检测机构核准规则》(TSG Z7001-2004)第1号修改单的公告【法规类别】产品质量监督【发文字号】国家质量监督检验检疫总局公告2007年第72号【发布部门】国家质量监督检验检疫总局【发布日期】2007.05.09【实施日期】2007.06.01【时效性】现行有效【效力级别】部门规范性文件国家质量监督检验检疫总局公告(2007年第72号)关于公布《特种设备检验检测机构核准规则》(TSG Z7001-2004)第1号修改单的公告各省、自治区、直辖市质量技术监督局:根据特种设备检验检测机构核准工作的实施情况,需对《特种设备检验检测机构核准规则》(TSG Z7001-2004)的部分内容予以修改。

现将该规则第1号修改单予以公布。

修改内容自2007年6月1日起施行。

附件:《特种设备检验检测机构核准规则》(TSG Z7001-2004)第1号修改单。

二○○七年五月九日附件:《特种设备检验检测机构核准规则》(TSG Z7001-2004)第1号修改单(对2004年12月3日第1版的修改)一、对附件1《特种设备检验检测核准项目分类表》的修改1. “一、检验核准项目分类表”的修改内容对照如下表(第4、5、6页)。

2. 在“一、检验核准项目分类表”后加注(第6页):“注:出口锅炉、压力容器、气瓶的检验分别纳入相关核准项目的监督检验。

”3. 自“一、检验核准项目分类表”原条文序号21开始,凡未修改的条文,其序号均改为后一位数。

二、对附件2《特种设备检验检测机构基本条件》的修改1. 对附表2《特种设备检验检测机构资源条件表》的修改内容对照如下表(第11-17页)。

国质检认2007372号

国质检认2007372号

国家质量监督检验检疫总局文件
国质检认〔2007〕372号
关于发布《进出口医用脱脂棉检验规程》等93项
出入境检验检疫行业标准的通知
各直属检验检疫局,中国检验检疫科学研究院、国际检验检疫标准与技术法规研究中心:
经审查,现将《进出口医用脱脂棉检验规程》等93项出入境检验检疫行业标准予以发布。

标准编号、标准名称及实施日期见附件。

附件:出入境检验检疫行业标准目录
二〇〇七年八月六日
附件:
出入境检验检疫行业标准目录
主题词:检验检疫行业标准通知
抄送:认监委、标准委,办公厅、通关司、卫生司、动植司、检验司、食品局、科技司、计财司,存档(2)
国家质检总局办公厅 2007年8月8日印发录入:王侃校对:冯增健。

干式变压器国家标准

干式变压器国家标准

一、干式变压器试验的标准
为了保证变压器能满足电力输送的质量和可靠性的要求,国家制订了变压器和变压器试验的标准,即:
GB 1094.11-2007 电力变压器第11部分干式电力变压器
GB 1094.1-1996 电力变压器第1部分总则
GB 1094.2-1996 电力变压器第2部分温升
GB 1094.3-2003 电力变压器第3部分绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙
GB 1094.5 电力变压器第5部分承受短路的能力
GB/T 10228-2008 干式电力变压器技术参数和要求
JB/T 501-2006 电力变压器试验导则
GB/T 16927.1-1997 高电压试验技术 1、一般试验要求
GB/T 16927.2-1997 高电压试验技术 2、测量系统
GB/T 1094.10-2003 电力变压器第10部分声级测定
JB/T10088-2004 6kV~500kV级电力变压器声级
GB7449-87 电力变压器和电抗器的雷电冲击和操作冲击试验
GB/T 17211-1998 干式电力变压器负载导则
GB/T 7354-2003 局部放电测量
二、干式变压器试验程序
具体试验项目包括以下内容:
1.电压比测量和电压矢量关系校定
2.绕组电阻测量
3.绝缘特性试验
4.外施耐压试验
5.阻抗电压及负载损耗测量
6.感应耐压试验
7.局部放电测量
8.空载损耗及空载电流测量
9.雷电冲击试验(型式试验)
10.温升试验(型式试验)
11.三相变压器零序阻抗测量(特殊试验)
12.声级测量(特殊试验)
13.空载电流谐波试验(特殊试验)。

变压器出厂检验规范-1

变压器出厂检验规范-1

负载损耗 48226W; 阻抗电压 6.64% 符合设计 要求
应将测得的负载 损耗值乘以额定 电流与试验电流 之比的平方来加 以校正,然后再 将该值校正到相 应的参考温度
当试验频率超过2
电压表、电流表、功率 施加电压 倍额定频率时,
8
感应耐压试验
施加2倍额定电压、 额定频组等; 测量线路参照空载试验
三相电阻 不平衡低 压绕组≤ 0.01%; 高压绕组 ≤0.22% 合格
须记录测试温 度; 三相不平 衡率应以三相实 测最大值减最小 值作分子,三相 实测平均值作分 母计算。
3
绝缘电阻测定
按《器身(总)装 配检验规范》
2500V兆欧表等绝缘电阻 >1000MΩ
测量装置
合格
根据产品电压等级
施加电压1分钟:
变压器成品检验规范
序号 测试项目
检验标准与允许偏 差
检测仪器(设备)或方 法
检测结果
备注
1
外观检查
按《器身(总)装 配检验规范》
目测
符合 设计要求
2
测量三相平衡率,
且三相不平衡率:
线电阻不大于2%;
绕组直流电阻测 相电阻不大于4%。

(特殊产品按《中
小型干式变压器性
能参数内控标准》
执行。
QJ44、QJ23等直流电阻 电桥
空载损耗 7109W; 空载电流 0.58% 符合设计 要求
阻抗电压、短路 7 阻抗及负载损耗
的测量
按《中小型干式变 压器性能参数内控 标准》执行,负载 损耗不大于+15%; 阻抗电压不大于± 10%。
电压表、电流表、功率 表及调压器(发电机 组)等; 测量时对变 压器的一组绕组施加近 似于正弦的电流,另一 组绕组短路。(通常选 电流较大的绕组短路, 这样试验容易实现)

安全通用要求试验检验表(GB9706.1-2007) -

安全通用要求试验检验表(GB9706.1-2007) -

GB9706.1-2007 6.3f) GB9706.1-2007 6.3g) GB9706.1-2007 6.3 GB9706.1-2007 6.4a) GB9706.1-2007 6.4b) GB9706.1-2007 6.4 2 识别、标 记和文件 GB9706.1-2007 6.5a) GB9706.1-2007 6.5b)
GB9706.1-2007 6.5c)
用绿/黄色绝缘作识别仅适用 于
GB9706.1-2007 6.5d) GB9706.1-2007 6.5e) GB9706.1-2007 6.5f) GB9706.1-2007 6.6a) GB9706.1-2007 6.6b)
电源软电线中要同电源系统中性线相连的导线绝缘,应按GB 5013.1 或GB 5023.1 中的规定,采用浅蓝 色的绝缘。 电源软电线中导线绝缘的颜色,应符合GB 5013.1 或GB 5023.1 的规定。 在设备部件之间使用多芯电线时,若只采用绿/黄色导线而保护接地电阻超过最大容许值时,可将该电 线中其他导线同绿/黄色导线并联使用,但并联导线末端要标以绿/黄色。 在医疗领域内作为电气设备的一部分使用的气瓶内气体的识别,应符合GB 7144。 气瓶的连接点,应在设备上做出识别,以免更换时发生差错。 在设备上红色应仅用于指示危险的警告和(或)要求紧急行动。 黄色:需要小心或注意
2
GB9706.1-2007 6.2l)
GB9706.1-2007 6.2n) GB9706.1-2007 6.3a) GB9706.1-2007 6.3b)
GB9706.1-2007 6.3c)
在正常使用中,如控制器设定值的改变会对患者造成安全方面危险,这些控制器应配备; —相应的指示装置,或 —功能量值变化方向的指示。 操作者操作的控制器和指示器的功能应能识别。 参数的数值指示,应采用GB 3100 的国际单位制及补充单位来表示。 检查是否有所要求的标记,并清楚易认,试验标记的耐久性。 如适用,按6.1~6.3 用作标记的符号应与附录D 要求相一致。 如适用,用于控制器和表示性能的符号应与IEC/TR 60878 相一致。 检查是否有所要求的标记,并清楚易认,试验标记的耐久性。 保护接地导线的整个长度都应以绿/黄色的绝缘为识别标志。 设备内部将可触及金属部分或其它具有保护功能的保护接地部件与保护接地端子相连的导线上的绝缘体 应至少在导线终端用绿/黄色来识别。 —保护接地导线 —6.5b)中规定的导线; —电位均衡导线 —18 l)中规定的功能接地导线

变压器检验标准

变压器检验标准

变压器检验规范1目的:用以规范和统一变压器的工艺标准,规范来料质量,使IQC在检验来料时有据可查,作为指导检验人员的依据,避免争议。

2适用范围:本标准适用于我司采购的变压器的质量检验,3缺陷定义严重缺陷(CR):不符合本公司技术标准,有危害产品使用者的生命或安全的缺陷。

重要缺陷(MA):可能造成产品损坏、功能不良、或影响材料、产品使用寿命或使用者需要额外加工的缺陷。

轻微缺陷(MI):不影响产品使用功能,使用寿命的缺陷,一般而言是指一些外观上或机构组装上的轻微不良或差异。

4检验抽样方案:依照国标GB2828-2003,采用计数抽样检查方式,一般检查水平I,严重缺陷:AQL=0重要缺陷:AQL=0.25轻微缺陷:AQL=4.05抽样速查表AQL=0.25AQL=1.0批量抽样数量允收拒收抽样数量允收拒收2-150********151-50050015012500-1200500180231201-1000020012125346检验程序6.1测试工具:3M胶带、游标卡尺、万用表、毫欧表、耐压仪等6.2检验条件及方法:照明条件:照度600—1200Lux约40W荧光灯2盏,距离1.5m(能清晰辨别缺陷但不刺眼)观察角度:被检测面与视线在45度范围内旋转,左右转动15度范围。

观察距离:人眼和被测物表面距离为30cm左右。

观察时间:≤10s。

颜色评价在标准光源或非阳光直射的自然光下进行。

6.2.1检验员视力:裸视或矫正视力在1.0以上且无色盲。

6.2.2在此条件下,目测可见的不良现象认为是缺陷。

5.3外观要求5.3.1外包装箱上规格型号标识、无铅化标识清晰、正确5.3.2工频变压器每批产品需提交出厂检验报告。

5.3.3变压器表面线圈、铁芯、骨架及框架间装配牢固,无松动或脱落现象,铁芯(铁框)浸湿均匀,无锈蚀、起翘,塑料骨架无裂痕、变形或其他损伤。

5.3.4标贴字符(厂家名称、规格型号、主要技术参数、生产日期、输入输出及认证标志等标识)清晰、正确、无模糊、脱落,标贴粘贴牢固、无翘起、脱落现象。

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