石油化工企业的安全生产与管理
石油化工安全管理实施导则
石油化工安全管理实施导则为了确保石油化工企业的安全生产和人身财产的安全，必须严格执行安全管理制度。
以下是石油化工安全管理实施导则：1. 确立安全管理责任制。
企业领导要高度重视安全生产工作，明确安全生产的责任部门和责任人，将安全生产纳入企业的发展战略和目标之中。
2. 制定安全管理规章制度。
建立和完善石油化工生产安全管理规章制度，包括安全操作规程、应急救援程序、职业健康防护措施等，确保员工严格执行。
3. 加强安全培训教育。
对员工进行安全生产培训，提高员工的安全意识和操作技能，严格遵守安全操作规程，减少事故发生的可能。
4. 进行安全生产检查。
定期对工作场所进行安全生产检查，及时发现隐患并进行整改，确保生产设施设备的安全运行。
5. 加强安全生产监督管理。
建立安全生产监督管理制度，对生产过程进行严格监控，确保生产过程的安全可控。
6. 健全安全事故应急预案。
建立健全的安全事故应急预案和救援体系，确保一旦发生事故能够及时有效地进行应急处置。
7. 推行安全文化建设。
通过各种形式的宣传教育和文化建设，强化企业安全文化，营造安全的工作氛围和环境。
总之，石油化工安全管理实施导则是企业安全生产的基本要求，只有全面加强安全管理，不断提高安全管理水平，才能保障企业的安全生产和员工的生命财产安全。
石油化工行业是一个高危行业，由于其生产环境和生产过程具有特殊性和危险性，因此对于安全管理的重视尤为重要。
为了确保企业的安全生产，保障员工的生命和健康安全，石油化工企业必须严格执行安全管理实施导则，并不断加强安全管理工作。
首先，企业领导必须高度重视安全生产工作，明确安全生产的责任部门和责任人，将安全生产纳入企业的发展战略和目标之中。
企业领导在安全生产工作中扮演着重要的作用，必须对安全工作高度重视，制定和推行一套完善的安全管理制度，并不断对制度进行改进和完善。
其次，在制定安全管理规章制度时，企业应建立和完善石油化工生产安全管理规章制度。
石油化工企业安全生产现状分析及对策研究
石油化工企业安全生产现状分析及对策研究石油化工企业作为重要的能源生产和化工生产基地，对国家经济发展和社会稳定有着重要的作用。
由于石油化工企业生产过程中涉及到各种危险化学品和高温、高压等危险作业环境，安全生产问题一直备受关注。
为了更好地了解石油化工企业安全生产的现状并提出对策，本文将从事故数据分析、安全管理体系、员工安全意识和技术设备保障等方面进行深入研究和分析。
一、事故数据分析石油化工企业在生产过程中常常面临着火灾、爆炸、泄露等安全事故的威胁。
根据最近五年的事故数据统计，石油化工企业发生了多起重大安全事故，其中不乏造成人员伤亡和环境污染的严重事故。
造成这些事故的原因往往包括设备老化、操作失误、管理不善等多种复杂因素。
石油化工企业安全事故的隐患也依然存在，例如管道泄漏、设备失控等问题时有发生，给企业的安全生产造成了严重威胁。
二、安全管理体系在石油化工企业中，安全管理体系是确保安全生产的基础。
目前一些石油化工企业的安全管理体系还存在着一定的不足之处。
部分企业的安全管理制度和标准不够完善，难以满足复杂多变的生产环境需求。
一些企业在安全管理实践中存在着“表面功夫”现象，缺乏实质性的安全管理措施。
一些企业在安全生产责任落实方面存在问题，领导重视不够、责任不明确等情况时有发生。
建立健全的安全管理体系，强化安全管理制度和标准、加强安全管理实践、明确安全生产责任等是石油化工企业安全生产现状改善的关键。
三、员工安全意识员工是石油化工企业安全生产的重要一环，他们的安全意识和安全素养对企业的安全生产起着至关重要的作用。
目前一些石油化工企业的员工安全意识较为薄弱，存在着安全意识不足、安全行为不规范等问题。
造成员工安全意识薄弱的原因可能包括企业安全教育不到位、安全培训不全面、安全文化建设不够等。
加强员工安全意识和培训，营造浓厚的安全文化，构建“安全第一、预防为主”的思想，对石油化工企业安全生产现状的改善至关重要。
四、技术设备保障作为石油化工企业安全生产的重要保障，技术设备的完善和先进程度直接关系到企业的安全生产水平。
石化企业的安全生产
石化企业的安全生产
石化企业的安全生产是企业重要环节之一，确保安全生产是企业的首要任务。
为了保障生产过程中的安全，石化企业需要采取一系列措施，包括：
1. 加强管理。
石化企业应建立完善的安全管理体系，制定相应的安全生产规章制度，明确各岗位职责和安全操作流程，加强对员工的安全教育培训，并定期进行安全生产知识的考核。
2. 强化设备维护保养。
石化企业需要建立健全的设备维护保养制度，定期对设备进行检修和维护，并开展设备保养培训，确保设备运行的稳定性和安全性。
3. 加强现场管理。
石化企业应严格遵守现场规范操作，设立必要的安全标识，明确操作人员必须遵守的操作规程和注意事项，加强对可能存在的危险源的排查和整改。
4. 监控风险隐患。
石化企业需要加强对生产过程中的风险隐患监控，建立健全的事故隐患排查制度，通过科学、全面的风险评估，发现并及时消除可能存在的风险隐患。
5. 做好应急准备。
石化企业应建立健全的应急救援预案，明确各类事故的应急处理措施和责任分工，提前做好应对突发事件的准备工作，确保在事故发生时能够迅速、有效地采取措施，最大限度地减少事故损失。
通过以上措施的执行，石化企业能够有效保障安全生产，提高
生产安全水平，降低事故发生的概率，保护员工和社会大众的生命财产安全。
石油化工安全生产规定
石油化工安全生产规定石油化工是一种高风险、高危险性的行业，安全生产对于保障员工生命财产安全以及社会稳定具有至关重要的意义。
为了规范行业的安全生产工作，以下是一些石油化工安全生产规定，以期提高企业的安全生产水平。
一、企业安全生产责任制度1.1 建立和健全企业安全生产组织架构，明确各级岗位的安全生产职责。
1.2 上级主管部门要加强对企业安全生产工作的指导和监督，通报企业安全生产情况，及时反馈安全事故及隐患处理情况。
1.3 企业要建立安全生产责任制，确保各级责任人切实履行安全生产职责，并建立健全安全生产责任考核评价机制。
二、生产设备的安全管理2.1 企业要建立完善的设备安全管理制度，定期检测设备状况，采取必要的维修和更新措施。
2.2 针对生产设备的操作人员，要进行必要的培训和考核，确保其具备安全操作知识和技能。
三、危险品和有害物质的管理3.1 企业要建立健全危险品和有害物质的入库、出库以及使用管理制度，加强对危险品的标识和分类。
3.2 设置专门的储存和处理区，确保危险品和有害物质的安全存储和处置。
四、应急救援体系4.1 企业要建立健全应急救援体系，明确各级救援组织的任务和职责。
4.2 组织进行应急演练，提高员工的应急处理能力，确保在事故发生时能够及时应对。
五、职工安全教育和培训5.1 企业要定期进行安全培训，包括安全知识的普及、安全操作技能的培养以及灾害防范意识的提高。
5.2 强化职工的安全意识，鼓励员工积极参与安全管理，建立良好的安全文化。
六、安全风险评估和隐患排查6.1 定期对企业的安全风险进行评估，了解存在的隐患和问题。
6.2 加强对隐患的排查和整改，确保消除潜在的安全风险。
七、安全生产监管和责任追究7.1 加强安全生产监管，及时发现和处理违反安全规定的行为。
7.2 对安全生产责任人实行失职、渎职等违法违规行为进行追责，确保责任人承担相应的法律责任。
八、工会和员工参与安全生产管理8.1 工会要积极参与企业安全生产管理，成立安全生产委员会，协助企业做好安全工作。
石油化工安全管理
石油化工安全管理石油化工行业作为现代工业的重要支柱，为我们的生活提供了丰富的能源和化工产品。
然而，由于其生产过程中涉及到大量易燃易爆、有毒有害的物质，以及高温高压等复杂的工艺条件，使得石油化工行业成为了一个高风险的领域。
因此，加强石油化工安全管理，预防事故的发生，保障员工的生命安全和企业的可持续发展，显得尤为重要。
一、石油化工安全管理的重要性石油化工行业的生产特点决定了其安全管理的重要性。
首先，石油化工生产中使用的原材料和产品大多具有易燃、易爆、有毒、有害等特性，如果在储存、运输和生产过程中发生泄漏、燃烧或爆炸等事故，将会造成严重的人员伤亡和财产损失。
其次，石油化工生产过程通常在高温、高压、深冷等极端条件下进行，设备容易受到腐蚀和磨损，从而引发故障和事故。
此外，石油化工企业的生产规模较大，工艺流程复杂，一旦发生事故，往往会波及范围广，影响巨大。
例如，2015 年 8 月 12 日，天津港瑞海公司危险品仓库发生特别重大火灾爆炸事故，造成 165 人遇难、8 人失踪、798 人受伤，直接经济损失6866 亿元。
这次事故给人民群众的生命财产安全造成了巨大损失，也给社会带来了严重的负面影响。
事故的发生，暴露出了企业在安全管理方面存在的诸多问题，如安全意识淡薄、安全管理制度不健全、安全措施落实不到位等。
因此，加强石油化工安全管理，是保障人民生命财产安全、维护社会稳定、促进经济发展的必然要求。
二、石油化工安全管理的现状近年来，随着我国石油化工行业的快速发展，安全管理水平也得到了不断提高。
国家相继出台了一系列法律法规和标准规范，加强了对石油化工行业的安全监管。
企业也越来越重视安全管理工作，加大了安全投入，完善了安全管理制度和措施。
同时，安全技术不断创新，安全设备和设施不断更新和改进，为石油化工行业的安全生产提供了有力保障。
然而，当前石油化工安全管理仍然存在一些问题。
首先，一些企业安全意识淡薄，重生产轻安全的思想依然存在。
石油化工行业安全生产管理
石油化工行业安全生产管理摘要：随着国民经济和科学技术的发展，石油化工企业在我国国民经济建设中占据了越来越重要的地位，石油化工产品的应用已渗透到人们生产生活的各个领域。
但是，由于石油化工行业的特殊性，其中存在着很多危险源，所以真正能够实现安全生产的难度较大。
因此在企业的安全监督与管理方面更应采取积极有效的应对措施，以保证工作进度和施工人员的安全。
本文通过对安全管理的重要性、安全生产面临的形式与现状、安全管理的特点、安全管理的措施等方面进行展开分析，以期为石油化工行业的安全管理做出贡献。
关键词：石油化工；安全生产；管理措施1安全管理在石油化工生产过程中的重要性我们都知道由于石油化工行业是作为国民基础性行业，不仅在衣食住行方面与民生息息相关，而且还在能源、燃料、交通、电子机械、医药等各个行业占据了不可或缺的地位。
但是由于其生产过程中存在着较大的风险，火灾、爆炸、环境污染的情况时有发生，这也促使了石油化工行业一直以来就被列为危险系数较高的行业之一，用于生产的原材料具有易燃易爆的特点，带来了许多潜在的危险性，这不但制约了石油化工行业的安全、平稳、高效发展，甚至还会对员工的生命安全带来不可预估的威胁。
此外，我国正在逐渐向节约型社会的方向发展，对于环保和节能的要求进一步提高，石油化工企业的安全环保工作也将是未来发展所关注的重点。
对石油、天然气这类不可再生资源的利用将会极大地影响企业的成本和经济效益，这也为安全管理工作指明了努力的方向，提出了更高、更新的要求，我们只有切实发挥安全管理的保障力量，确保企业的各项工作平稳运行，才能真正体现出安全的价值和意义。
在时代和社会发展的浪潮中，我们石油化工企业会在保持良好发展的基础上，发挥出作为国民基石、支柱产业的真正作用。
2油田开发面临的主要安全问题2.1思想的重视程度不高当今社会上企业之间的竞争日益激烈，而效益则是企业经营者所追求和看重的终极目标｡在投资与盈利的权衡下,低成本战略往往是企业的领导者们更愿意选择的一种方式。
石油化工行业石油化工企业安全生产管理规定
石油化工行业石油化工企业安全生产管理规定一、引言石油化工行业是现代工业的重要组成部分，也是国家经济发展的支柱产业之一。
然而，由于石油化工企业所涉及的生产过程中存在着一系列的危险性，对于安全生产的管理要求尤为严格。
本文旨在制定石油化工企业安全生产管理规定，以确保石油化工企业生产过程的安全稳定，减少事故的发生。
二、基本原则1. 安全第一原则：石油化工企业应始终坚持安全第一的原则，将安全放在生产经营的首位，确保人员安全和设备设施的安全。
2. 预防为主原则：通过加强安全隐患排查、巡查和整改，加强事故预案的制定和演练，及时识别和消除各种安全隐患，预防事故的发生。
3. 综合治理原则：石油化工企业应采取综合治理的措施，依靠技术手段和管理手段，综合防范各种事故风险，保障生产的连续稳定。
三、安全生产责任制度1. 企业安全生产责任：石油化工企业应建立完善的安全生产责任制度，明确各级管理人员的安全生产责任，并加强对相关人员的培训，提高其安全生产责任意识。
2. 生产责任划分：石油化工企业应明确生产责任的划分和权限，落实生产人员的生产责任，明确各个岗位的职责，确保岗位人员按规定进行工作。
3. 安全责任追究：对于安全责任的追究，应建立健全的制度，明确责任人员的追究范围和追究程序，落实责任人员的安全生产责任。
四、安全隐患排查和整改1. 安全隐患排查：石油化工企业应定期进行安全隐患排查，包括生产设备、生产工艺、现场环境等方面的安全隐患，并建立隐患排查档案。
2. 安全隐患整改：对于排查出的安全隐患，石油化工企业应及时制定整改措施，明确整改责任人和整改时限，并定期检查整改情况。
3. 安全管理信息化：石油化工企业应建立安全管理信息化系统，实时监控生产过程中的安全数据，并提供实时报警和预警功能。
五、应急管理与演练1. 应急预案制定：石油化工企业应制定应急预案，明确应急处置方案、应急救援措施等，并定期组织演练。
2. 人员培训：石油化工企业应定期组织应急演练，并对参与人员进行应急演练培训，提高应急处置能力。
石油化工安全管理
石油化工安全管理随着石油化工行业的快速发展，石油化工安全管理变得越来越重要。
为了保障生产过程的安全、降低事故风险，各相关企业必须遵守一系列规范、规程和标准。
本文将以石油化工安全管理为主题，分别从安全生产管理、装备设施安全、职业健康管理和环境保护等方面进行探讨。
安全生产管理石油化工企业必须确保安全生产管理得到妥善执行。
首先，企业应建立健全的安全生产责任制，明确各级管理人员的安全职责。
同时，制定安全目标和安全管理规程，并加强安全技术培训与教育，提高员工的安全意识和应急反应能力。
此外，企业还应建立科学的事故报告和处理机制，及时报告和处理事故隐患，保障安全生产。
装备设施安全石油化工企业应严格按照规范进行装备设施安全管理。
首先，企业应进行设备的定期维护和检修，确保设备的正常运行和安全性能。
其次，严格执行设备操作规程，杜绝违章操作。
在装备设施选用上，企业应遵循国家标准，选择符合质量要求和安全要求的设备供应商。
同时，对于涉及高风险的设备，必须进行安全评估和风险控制措施，确保人员和设备的安全。
职业健康管理石油化工企业应注重职业健康管理，保障员工身体健康。
首先，企业应建立职业健康档案和定期体检制度，做好员工的职业健康监测工作。
其次，针对不同岗位的工人，要制定相应的职业危害因素控制措施，例如噪音和粉尘等。
此外，对于特殊岗位，还需要制定应急预案，确保在事故发生时能够及时救援和治疗。
环境保护石油化工企业必须重视环境保护工作，确保生产过程的环境友好和可持续发展。
首先，企业应制定环境管理规定，明确环境保护的责任与义务。
其次，企业必须遵循环境保护法律法规，合理使用和处理有害物质，在生产过程中严格控制废水、废气和噪声等污染物的排放。
另外，注重资源的节约利用，推动绿色发展，减少对环境的影响。
总结石油化工安全管理是保障生产过程的安全、降低事故风险的重要手段。
通过建立健全的安全生产管理制度、加强装备设施的安全管理、注重职业健康管理和环境保护工作，可以有效地提高石油化工企业的安全生产水平，促进行业的可持续发展。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
石油化工企业的安全生产与管理
作者：邱剑明
来源：《城市建设理论研究》2012年第29期
摘要：石油化工企业作为我国的重点支柱性产业，对促进我国的国民经济发展和国家的生产建设做出了卓越的贡献，在我国的国民经济中起着举足轻重的作用。
但同时，石油化工又是一项高危行业，在为我国的经济生产建设发挥着重要的作用的同时，其本身面临的安全生产形势也是十分的严峻，一旦发生事故，不但会使企业蒙受重大的经济损失，同时也会给职工本人及其家属带来肉体及心灵上的巨大伤害，也会给社会带来不稳定的因素。
因此，加强石油化工企业的安全生产与管理的工作就显得势在必行。
关键词：石油化工企业；高危；损失；管理
中图分类号： C29 文献标识码：A 文章编号：
石油化工企业具有易燃易爆、有毒有害、低温负压等特点，在工作的过程当中稍有不慎就会造成重大事故的发生，甚至会造成大量的人员伤亡。
一旦发生事故，就会危及到国家和人们的生命财产安全，也会影响到企业的经济效益，所以石油化工企业的安全生产状况如何，是关系到企业生存和发展的一个大问题。
一、安全生产的含义
安全生产是指在劳动生产过程当中，我们要努力改善劳动条件，消除一切不安全因素，防治一切伤亡事故的发生，使我们的劳动生产在保证劳动者安全健康和国家财产及人民生命财产安全的前提下能够顺利进行。
劳动生产安全是人类生存永恒的话题，也是促进社会和经济持续健康发展的基本条件，也是当前全面建设小康社会的重要内内容，劳动安全生产对维护国家安全，保持社会的稳定，促进经济的健康飞速发展，实施可持续发展战略，都具有十分重要的意义。
二、当前我国石油化工企业安全生产现状分析
1、宣传教育力度不够
我们的一些石油化工企业的领导往往只重视经济效益，对于石油化工企业的安全宣传教育工作关心不足，支持力度不够，对安全生产管理工作认识不足，没有从思想上加强重视，对于安全生产管理工作往往只是敷衍了事，这样就会造成我们的员工思想上松懈，安全意识淡薄，违章违纪现象时有发生。
2、缺乏有效的监督机制
由于我们的一些企业和职工平日里的安全生产意识不足，在造成了安全事故以后，往往会采取一系列的相关措施加以处理，并随之加强了安全生产的管理工作，让我们的职工暂时意识到了安全生产的重要性，但往往是事情过去了以后我们的一些职工依然还是我行我素，头脑中并没有进行安全生产的意识，再加上我们的领导平日里也不进行教育工作，使得安全生产变成了一纸空谈，长此以往下去，下一次发生安全生产事故的可能性非常的大。
3、职工缺乏主动性和积极性
对于企业制定的关于安全生产管理的管理规定和规章制度，往往是流于形式，张贴出来就够了，没有进行有效的宣传和教育，不能使安全问题深入人心，职工们的安全观念也依然并没有得到改变，还缺乏自我约束和自我管理，不能积极地配合企业进行安全生产管理工作。
4、安全责任追究制度落实不到位
企业的安全责任追究制度制定的不明确，不详细，在出现了事故以后，不能追究责任到个人，在平日里不能将安全责任落实到实处，在出现了问题以后势必会影响对事故的处理力度。
三、当前我国石油化工企业安全生产面临的问题
1、设备缺陷
在设备的设计上考虑不够完善，安装质量低劣的装置，装置平日里也缺乏维护和更新，且一些原料和产品本身就具有高强度的腐蚀性，就会造成我们的一些企业设备的各种管、阀等的腐蚀而使大量的有毒物质出现了跑、漏、等现象，增加了安全事故发生的几率。
2、管理不合理
目前我们的一些企业在规章制度方面不是很健全，在遇到安全隐患时不能够做到及时的消除和维护，我们的工人缺乏技术素养，培训力度不够，领导重视不足，工人对工作的重视程度不够，责任心不强，这些都有可能会造成化工企业意外事故的发生。
3、安全生产意识不足
企业没有实现将安全生产相关规章制度及其考核标准与方法纳入到绩效考核当中去，就使得违章指挥、违反劳动纪律的问题普遍存在，在出现了问题以后，不能针对问题进行深入彻底的追究，也无法做到总结经验教训，不能使问题得到根本性的解决，这样只能使问题更加的严重化。
4、安全检查不到位
当前我们的一些企业对安全生产检查不到位，在检查的过程中不能有效的坚持正义的原则，就会导致安全隐患不能及时的发现和解决，进而无法实行相关的措施进行整治和处理，就很容易使事故进一步的扩大化。
同时，对相关的安全生产培训工作做的也不到位，培训力度薄弱，针对性也不是很强，领导及职工对于培训也是走形式，敷衍了事。
5、生产现场管理不严格
很多的石油化工企业都对生产现场的安全管理要求不是很严格，在设备的管理以及生产的管理上随意性比较大，也没有设立专门的管理岗位，这就使得我们的一些现场生产工作人员生产纪律散漫、松弛，缺乏约束性，工作态度不端正，加之生产、加工技术操作不过关，很容易造成安全事故的发生。
四、加强我国石油化工企业安全生产管理的措施
1、企业务必加强对安全生产管理的重视
我们只有提高了对安全生产管理的意识，才可能将事故发生的几率扼杀在萌芽的阶段，才能保证生产过程的连续性及有效性。
要加强对安全生产管理的培训，要求我们所有的生产人员必须持证上岗，实行标准化岗位及班组建设，强化绿色工程建设，在具有事故预防和评定技术的人员的带领下定期进行安全应急演习。
通过这些措施切实加强企业的安全生产操作水平。
2、建立完善的安全生产管理体系
企业的安全生产管理工作是一项综合性很强的工作，要想做好企业的安全生产管理工作，建立健全完善的安全生产管理体系是关键，这就要求我们的企业在平日里要加强对自我的检查、约束、管理和控制，加大安全宣传力度，让我们的员工始终沉浸在安全文化的熏陶之中。
3、严把企业生产质量关
随着我们的石油化工企业生产规模的不断扩大，我们的一些机器设备也长期处于超负荷工作的状态下，就使得我们的一些机器设备难免会出现运行上的问题，如仪器震动、仪表指示不准等等，同时由于新设备工作性能还不稳定，我们的职工对其操作还不是很熟练，容易引发各种事故。
因此，针对这些情况，要求我们的企业要高度重视生产设备以及机器方面的管理，首先应建立健全相关的设备安全管理制度，其次要加强对设备的维护与管理，最后一旦在平时发现设备中存在隐患，应及时进行处理，对于一时无法处理的要报告给相关的负责人。
4、加大对技术和基础设施的投入
由于石油化工企业属于资金密集型及技术密集型的企业，资金及技术上的支持对企业的安全生产工作尤为重要，所以我们的石油化工企业一定要加大对安全生产的资金投入，积极的从
国外引进先进的生产技术以提供强有力的保障，对从国外引进的先进的生产设备要做好维护与调整的工作，使我们的企业始终保持在良好的运行状态之下。
结语：
安全是人类社会发展永恒的话题，安全生产对于石油化工企业来讲更是如此，是企业实现效益的前提和基础，在具体的实践之中，我们必须坚持把安全与效益有机的结合在一起，准确的把握住结合实际、科学合理、操作性强的原则，努力使我们的安全管理逐步走向科学化、系统化和规范化，让我们的企业在不断的取得自身发展的同时做好安全生产，从根本上提高安全管理的水平。
参考文献：
[1]王选华.建立石化企业安全生产管理信息系统初探[J].管理天地,2010(02)
[2]杜鹃.石油化工企业安全生产现状分析及对策研究[J].化工管理,2009(11)
[3]王树发.浅析石油化工企业的安全文化与安全生产[J].中国石油和化工标准与质
量,2011(09)
[4]张天巧.中国石油化工企业安全生产管理的基本经验[J].生产运营管理,2008(21)
[5]马英峰,徐军.化工企业安全管理现状及现代化管理方法的应用[J].中国高新技术企
业,2008(15)
[6]孙怀通.石油化工企业安全管理问题探讨[J].集团经济研究,2009(20)。