石化行业安全管理体系详细版
石化安全管理规定范本（2篇）
石化安全管理规定范本第一章总则一、为了保障石化企业安全生产，预防和减少事故的发生，提高职工的安全意识和自我保护能力，根据国家有关法律、法规以及石化企业实际情况，制定本规定。
二、本规定适用于石化企业及其职工，包括各类生产和业务单位。
三、石化企业应建立健全安全管理机构，明确安全管理责任，加强职工安全教育培训，设立安全生产标准，保障职工生命财产安全。
第二章安全管理机构一、石化企业应设立安全生产管理部门，负责企业的安全生产工作，主要职责包括：（一）组织制定安全管理制度和规章制度，确保安全生产流程的规范化和标准化；（二）开展职工安全教育培训，提高职工安全意识和技能；（三）组织开展安全生产检查和隐患排查，及时处理存在的安全隐患；（四）负责对事故进行调查处理，及时总结教训，改进安全管理工作；（五）制定应急预案，组织安全演练，提高应急处理能力；（六）与相关部门和单位保持密切联系，共同推进安全生产工作。
二、安全生产管理部门应配备专业的安全管理人员，具备相关技能和知识。
第三章安全管理制度一、石化企业应制定安全管理制度，明确安全管理的基本要求和操作流程，包括但不限于以下内容：（一）职工的安全教育和培训要求；（二）安全生产的组织和管理要求；（三）相关设备的安全操作规程和维护要求；（四）事故的应急处理措施和报告要求；（五）安全隐患排查和整改的要求；（六）安全事故的调查和处理程序；（七）安全考核和奖惩制度；（八）其他与安全管理相关的规定。
二、石化企业应通过内部宣传、培训和监督等方式，确保职工遵守安全管理制度的要求，并及时进行更新和修订。
第四章职工安全教育培训一、石化企业应制定职工安全教育培训计划，并按照计划开展培训工作。
二、职工安全教育培训内容包括但不限于以下方面：（一）安全生产的基本知识和法律法规；（二）危险源的识别和控制；（三）紧急情况下的自救和互救措施；（四）安全操作规程和操作技能；（五）应急预案和应急演练；三、石化企业应定期进行职工安全教育培训，确保职工安全意识的提高和技能的不断提升。
石化安全管理制度内容
石化安全管理制度内容一、总则为确保石化企业生产经营，保护员工人身安全、财产安全和环境安全，根据国家相关法律法规和行业标准，结合本企业实际情况，特制定本安全管理制度。
二、安全管理组织1. 公司设立安全生产管理部门，负责安全生产管理工作。
2. 安全生产管理部门下设安全生产监督管理处，主要负责安全生产管理工作的各项监督、检查和协调工作。
3. 各生产制造部门设立安全管理岗位，负责本部门安全管理工作，配合安全生产管理部门做好各项安全监督和管理工作。
三、安全生产责任制度1. 公司领导班子要高度重视安全生产工作，做到安全生产工作的领导责任制。
2. 各生产经营部门要落实安全生产工作，建立健全安全生产责任制度，由部门主要负责人签订安全生产责任承诺书。
3. 安全生产管理部门要指导各生产经营部门建立安全生产责任制度，对责任不明确或不落实的部门进行督促整改。
四、安全生产基础管理1. 工艺设备维护管理（1）设备维护部门负责制定工艺设备维护计划，并组织实施。
（2）设备维护人员要熟悉设备维护手册，按照规定程序进行设备维护。
（3）设备维护记录要求真实完整，发现问题及时上报，安全隐患要及时整改，确保设备正常运行。
2. 环境保护管理（1）公司要建立健全环境管理体系，明确环境保护责任制度。
（2）生产过程中要做好废气、废水、废渣等环保工作，确保排放达标，避免对环境造成污染。
（3）定期组织对环境保护设施进行检查和维护，确保其正常运行。
3. 安全生产培训管理（1）公司要组织全员安全生产培训，包括安全操作规程、应急预案和事故处置等方面的培训。
（2）员工要按时参加培训，认真学习培训内容，确保了解和掌握相关安全生产知识和技能。
（3）安全生产管理部门要定期组织应急演练和事故模拟演练，检验员工应急处理能力和事故应对能力。
五、安全生产风险管理1. 安全检查（1）公司建立安全检查制度，包括日常巡检、定期检查和专项检查等。
（2）各生产经营部门要按时进行安全检查，及时发现并整改安全隐患。
石化企业安全管理规定（4篇）
石化企业安全管理规定第一章总则第一条为了保障石化企业的生产和经营活动安全，保护员工的生命财产安全，维护社会稳定和环境保护，制定本规定。
第二条石化企业应建立健全安全生产管理体系，明确安全管理职责，完善安全管理制度，强化事故风险防控措施，确保安全生产。
第三条石化企业应建立安全管理部门或安全生产委员会，负责组织制定和实施安全管理工作，宣传教育员工安全意识，落实安全生产标准和技术规范。
第四条石化企业应对员工进行安全生产培训，提高员工的安全素质和应急处理能力。
第五条石化企业应与相关部门建立联系，建立健全应急救援体系，做好危险品事故的应对处置工作。
第六条石化企业应建立健全安全事故隐患排查的制度，定期进行安全检查和隐患整改，落实安全生产责任。
第二章安全管理责任第七条石化企业的法定代表人负有安全管理责任，应确保生产设备、工艺工程、员工操作符合国家安全标准和规范。
第八条石化企业的安全管理部门应制定安全管理计划和制度，协调相关部门，做好安全管理工作。
第九条石化企业的安全生产委员会应定期召开会议，总结安全管理工作，研究解决存在的安全问题，加强安全宣传教育。
第十条石化企业应设立安全巡查组，定期巡查安全设施和生产现场，及时发现和处理安全隐患。
第三章安全管理政策第十一条石化企业应制定安全管理政策，确保安全生产优先，不断提高安全防范和应急处理能力。
第十二条石化企业应建立健全安全风险评估制度，对潜在的安全隐患进行评估，采取相应的措施予以控制。
第十三条石化企业应加强对员工的安全培训，提高员工对安全生产的认识和理解，掌握必要的应急处理知识和技能。
第十四条石化企业应加强对危险品的管理，建立健全危险品存储、装卸和运输的安全措施。
第四章安全生产措施第十五条石化企业应建立安全管理制度和操作规范，明确各项安全措施的责任和操作流程。
第十六条石化企业应加强对设备和工艺的检修和维护，确保设备的安全运行和生产的稳定。
第十七条石化企业应加强对生产现场的监控和管理，确保生产场所的安全和生产过程的可控。
石化行业安全管理制度
第一章总则第一条为了加强石化行业安全生产管理，保障从业人员生命财产安全，防止和减少事故发生，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，结合石化行业实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于我国境内所有从事石化行业的企事业单位，包括但不限于炼油、化工、石化产品加工、储运、销售等环节。
第三条安全生产管理遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“以人为本、科学管理、持续改进”的原则。
第四条企业应建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责，加强安全教育培训，提高全员安全意识。
第二章安全生产责任制第五条企业法定代表人是安全生产的第一责任人，对本单位安全生产工作全面负责。
第六条各级管理人员应按照“谁主管、谁负责”的原则，明确各自职责，落实安全生产责任。
第七条生产经营单位应设立安全生产管理机构，配备专职安全生产管理人员，负责安全生产管理工作。
第八条生产经营单位应建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责，签订安全生产责任书。
第三章安全教育培训第九条企业应制定安全教育培训计划，对新入职员工、转岗员工和特殊工种人员，必须进行岗前安全教育培训。
第十条企业应定期对员工进行安全教育培训，提高员工的安全意识和技能。
第十一条安全教育培训内容应包括安全生产法律法规、安全操作规程、事故案例分析、应急救援知识等。
第四章安全生产检查与隐患排查第十二条企业应定期开展安全生产检查，及时发现和消除安全隐患。
第十三条安全生产检查应包括现场检查、设备检查、环境检查等，对发现的问题及时整改。
第十四条企业应建立健全隐患排查治理制度，明确隐患排查范围、方法、程序和责任。
第五章应急管理与救援第十五条企业应制定应急预案，明确应急组织机构、职责、程序和措施。
第十六条企业应定期组织应急演练，提高员工应急处置能力。
第十七条发生事故时，企业应立即启动应急预案，采取有效措施进行救援。
第六章安全生产考核与奖惩第十八条企业应建立健全安全生产考核制度，对安全生产成绩突出的单位和个人给予表彰和奖励。
石化项目的安全管理制度
一、总则为了加强石化项目的安全管理，保障员工的生命安全和身体健康，防止事故发生，维护企业财产安全，根据国家有关安全生产法律法规和行业标准，结合我单位实际情况，特制定本制度。
二、安全管理制度内容1. 安全生产责任制（1）建立健全安全生产责任制，明确各级领导和各部门的安全职责。
（2）各级领导要高度重视安全生产工作，定期研究解决安全生产中的重大问题。
（3）各部门要按照职责分工，落实安全生产措施，确保安全生产。
2. 安全教育培训（1）对新员工进行岗前安全教育培训，使其了解岗位安全操作规程。
（2）对在职员工定期进行安全教育培训，提高员工安全意识和操作技能。
（3）对新设备、新技术、新材料等进行安全教育培训，确保员工掌握安全操作方法。
3. 安全检查与隐患排查（1）定期进行安全检查，发现问题及时整改。
（2）建立健全隐患排查制度，对隐患进行分类、分级管理，确保隐患整改到位。
（3）对特殊作业进行安全评估，确保作业安全。
4. 事故报告与处理（1）发生事故时，立即启动应急预案，采取有效措施，防止事故扩大。
（2）及时报告事故，按照规定程序进行事故调查处理。
（3）对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
5. 安全防护设施与个人防护用品（1）配置必要的安全防护设施，确保设备、设施符合安全要求。
（2）为员工提供合格的个人防护用品，并定期检查、更换。
（3）对特殊岗位的员工，进行特殊防护培训，提高其安全防护能力。
6. 应急预案与演练（1）制定应急预案，明确应急组织、职责、程序和措施。
（2）定期组织应急演练，提高员工的应急处置能力。
（3）对演练中发现的问题，及时进行整改，确保应急预案的实效性。
三、安全管理制度实施与监督1. 安全生产管理部门负责本制度的组织实施和监督检查。
2. 各部门、各岗位要严格执行本制度，确保安全生产。
3. 对违反本制度的单位和个人，按照相关规定进行处理。
四、附则1. 本制度自发布之日起施行。
2. 本制度由安全生产管理部门负责解释。
石化公司安全管理制度
石化公司安全管理制度第一章总则第一条为规范石化公司的安全管理工作，确保生产过程中安全生产，并保障员工的生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》和《石油化工企业安全生产标准》等相关法律法规，制定本安全管理制度。
第二条本安全管理制度适用于石化公司生产经营活动中的安全管理工作。
第三条石化公司安全管理制度的根本宗旨是“安全第一，预防为主”。
第四条石化公司应当建立健全安全管理机构，明确安全管理责任部门和责任人员，落实安全管理工作任务，确保安全管理工作有效进行。
第五条所有员工都有安全生产的责任和义务，应当遵守安全制度，严格执行各项安全规定，依法履行安全生产管理职责。
第六条石化公司应当加强安全生产教育和培训工作，提高员工的安全意识和应急处置能力，确保员工在生产过程中能够做到安全生产。
第二章安全生产管理第七条石化公司应当建立完善安全生产管理体系，明确安全生产管理职责和流程，制定安全生产规章制度，完善安全生产责任制度，确保安全生产措施得到有效实施。
第八条石化公司应当对生产设备进行定期检查维护，确保生产设备的安全运行状态，减少发生事故的风险。
第九条石化公司应当建立安全生产档案，对生产过程中的安全隐患进行定期检查和排查，及时进行整改，消除安全隐患，保障生产过程中的安全生产。
第十条石化公司应当定期组织安全演练和应急预案演练，提高员工的应急处置能力，确保在发生意外情况时能够迅速、有效地进行处置。
第十一条石化公司应当建立安全生产信息报告制度，明确事故报告的流程和内容，确保在发生安全事故时能够及时报告和处置。
第十二条石化公司应当对生产设备进行定期维修保养，确保设备的完好性和安全性，防止设备故障导致事故的发生。
第十三条石化公司应当建立安全生产奖惩制度，规定安全生产方面的表现和工作成绩，对安全生产工作的积极表现给予奖励，对安全生产工作不力的单位和个人进行追责处罚。
第三章安全防范措施第十四条石化公司应当建立完善的安全生产设施和设备，配备必要的安全防护用品，确保员工在生产过程中能够安全操作。
石化企业安全管理规定范本
石化企业安全管理规定范本第一章总则为了确保石化企业的安全生产，保护员工和公众的生命财产安全，根据有关法律法规的规定，制定本安全管理规定。
第二章组织机构2.1 石化企业设立安全管理部门，负责企业的安全管理工作。
2.2 安全管理部门由安全管理主管领导，设有安全管理人员。
2.3 安全管理主管应具备相关的安全管理知识和经验。
第三章安全岗位责任3.1 各岗位的责任人要根据工作特点，制定相应的安全管理制度。
3.2 安全责任人要定期组织安全培训，提高员工的安全意识和自我保护能力。
3.3 各岗位的责任人要加强对工作场所的安全巡检，及时发现并排除安全隐患。
第四章安全管理制度4.1 石化企业应制定安全管理制度，包括安全操作规程和应急预案等。
4.2 安全操作规程详细描述各岗位的安全操作程序，员工在工作中必须严格遵守。
4.3 应急预案是应对突发事件的应急措施，包括事故应急预案和火灾应急预案等。
第五章安全培训与教育5.1 石化企业应定期组织安全培训与教育活动，提高员工的安全素质和应急处理能力。
5.2 安全培训与教育内容包括：安全知识的普及、安全操作技能的培训、安全事故案例的学习等。
5.3 安全培训与教育方式可以采取集中教育、现场演示、视频教学等形式。
第六章安全检查与监督6.1 石化企业应建立健全的安全检查制度，定期对各岗位的安全工作进行检查。
6.2 安全检查主要内容包括：安全设施是否完好、安全操作是否规范、安全隐患是否排除等。
6.3 安全检查应由安全管理员进行，检查结果要及时通报并督促整改。
第七章事故处理与报告7.1 石化企业发生事故时，责任人要立即采取应急措施，保护员工和公众的生命财产安全。
7.2 发生重大事故时，石化企业要立即向有关部门报告，并协助进行事故调查及善后处理。
7.3 事故处理与报告程序应明确，以便及时、准确地进行。
第八章安全奖惩制度8.1 石化企业应建立安全奖惩制度，鼓励员工参与安全管理工作。
8.2 对于表现突出、安全工作成绩优秀的员工应及时给予奖励和表扬。
石油化工企业安全管理体系
石油化工企业安全管理体系第1章绪论 (4)1.1 安全管理的重要性 (4)1.2 安全管理体系概述 (4)第2章安全管理法律法规与标准 (5)2.1 安全生产法律法规体系 (5)2.1.1 概述 (5)2.1.2 宪法 (5)2.1.3 法律 (5)2.1.4 行政法规 (5)2.1.5 地方性法规 (5)2.1.6 部门规章和规范性文件 (5)2.2 安全生产标准体系 (5)2.2.1 概述 (5)2.2.2 国家标准 (6)2.2.3 行业标准 (6)2.2.4 地方标准 (6)2.2.5 企业标准 (6)2.3 法律法规与标准的贯彻执行 (6)2.3.1 宣传培训 (6)2.3.2 制定实施细则 (6)2.3.3 监督检查 (6)2.3.4 考核评价 (6)2.3.5 持续改进 (6)第3章安全生产责任制 (7)3.1 安全生产责任制的建立 (7)3.1.1 总体要求 (7)3.1.2 责任制内容 (7)3.1.3 责任制制定与修订 (7)3.2 安全生产责任制的实施与监督 (7)3.2.1 责任制落实 (7)3.2.2 责任制监督 (7)3.2.3 责任制考核 (8)3.2.4 持续改进 (8)第4章安全生产教育与培训 (8)4.1 安全生产教育 (8)4.1.1 教育目的 (8)4.1.2 教育内容 (8)4.1.3 教育形式 (8)4.1.4 教育对象 (8)4.1.5 教育要求 (8)4.2 安全生产培训 (8)4.2.2 培训内容 (9)4.2.3 培训方式 (9)4.2.4 培训对象 (9)4.2.5 培训要求 (9)4.3 安全生产培训效果评估 (9)4.3.1 评估目的 (9)4.3.2 评估方法 (9)4.3.3 评估指标 (9)4.3.4 评估结果运用 (9)4.3.5 评估周期 (9)第5章安全生产风险管理 (9)5.1 风险识别与评估 (9)5.1.1 风险识别 (9)5.1.2 风险评估 (10)5.2 风险控制与管理 (10)5.2.1 风险控制 (10)5.2.2 风险管理 (10)5.3 风险预警与应急响应 (10)5.3.1 风险预警 (10)5.3.2 应急响应 (10)5.3.3 处理与总结 (10)第6章安全生产措施 (10)6.1 物理安全措施 (11)6.1.1 设施布局与设计 (11)6.1.2 设备安全 (11)6.1.3 防火防爆措施 (11)6.1.4 电气安全 (11)6.2 化学安全措施 (11)6.2.1 化学品管理 (11)6.2.2 工艺安全 (11)6.2.3 废弃物处理 (11)6.3 生物安全措施 (12)6.3.1 生物安全管理 (12)6.3.2 个人防护 (12)6.3.3 环境保护 (12)第7章安全生产检查与评估 (12)7.1 安全生产检查 (12)7.1.1 检查制度 (12)7.1.2 检查内容 (12)7.1.3 检查方法 (12)7.1.4 检查结果处理 (12)7.2 安全生产评估 (12)7.2.1 评估制度 (12)7.2.3 评估方法 (13)7.2.4 评估结果处理 (13)7.3 安全生产整改与改进 (13)7.3.1 整改措施 (13)7.3.2 整改落实 (13)7.3.3 改进提高 (13)7.3.4 持续改进 (13)第8章应急预案与处理 (13)8.1 应急预案 (13)8.1.1 编制原则 (13)8.1.2 应急预案内容 (14)8.2 应急预案演练 (14)8.2.1 演练目的 (14)8.2.2 演练组织 (14)8.2.3 演练内容 (14)8.2.4 演练频次 (14)8.3 处理与调查 (15)8.3.1 处理 (15)8.3.2 调查 (15)第9章安全生产信息与数据管理 (15)9.1 安全生产信息管理系统 (15)9.1.1 系统概述 (15)9.1.2 系统功能 (15)9.2 安全生产数据统计分析 (16)9.2.1 数据统计 (16)9.2.2 数据分析 (16)9.3 安全生产信息化建设 (16)9.3.1 建设原则 (16)9.3.2 建设内容 (16)9.3.3 保障措施 (16)第10章安全生产绩效与持续改进 (17)10.1 安全生产绩效考核 (17)10.1.1 目标设定 (17)10.1.2 指标体系 (17)10.1.3 考核方法 (17)10.1.4 结果应用 (17)10.2 安全生产激励与约束机制 (17)10.2.1 激励机制 (17)10.2.2 约束机制 (17)10.2.3 安全文化建设 (17)10.3 安全生产持续改进与创新实践 (18)10.3.1 改进措施 (18)10.3.2 创新实践 (18)10.3.3 安全生产标准化建设 (18)10.3.4 经验总结与分享 (18)第1章绪论1.1 安全管理的重要性石油化工企业作为国家能源和化学工业的重要组成部分，其生产过程具有高温、高压、易燃、易爆、有毒、有害等特点，潜在安全风险较大。
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（安全管理范本系列）
石化行业安全管理体系详
细版
In Order To Simplify The Management Process And Improve The Management Efficiency, It Is Necessary To Make Effective Use Of Production Resources And Carry Out Production Activities.
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单位：_________________
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石化行业安全管理体系详细版
提示语：本安全管理文件适合使用于平时合理组织的生产过程中，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到实现简化管理过程，提高管理效率，实现预期的生产目标。
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国内外已开发应用的安全评价方法，有几十种之多，常用的也有十几种。
这些方法在单独开发应用时，都有其优势和局限性，往往仅适合于某种要求或评价某一类对象。
因此，现在人们多倾向于应用综合性评价方法，即将几种方法结合起来对一个具体的评价对象进行系统评价，以达到评价全面、准确、深人的目的。
近年来，综合评价方法在国内外得以迅速应用。
例如美国杜邦公司的三段法，日本的六段法、五段法，国内有的化工行业开发的三段法等。
近几年国家提出的重大危险源辨识、评价方法中，也多采用综合性评价方法。
1 安全评价体系的确立
针对石油化工生产和安全评价的迫切需要，我们充分考虑各评价方法的优势和特点，并考虑石化行业工艺复杂、范围广泛、重大危险源多的实际情况，选用安全检查表法一预先危险性分析法一危险与可操作性分析法一火灾、爆炸指数法一故障树分析法等五种方法综合形成评价体系，该体系包含了评价领域最常用的五种评价方法。
运用该评价体系可以从不同角度、同方面对石化行业安全评价得出比较准确的评价结论。
2 安全评价体系构成要素之间的关系
安全评价体系的最终目的是为了找到事故的引发原因和预防措施，对可能引发事故的基本因素采取有效的管理和控制，争取防患于未然。
对预先危险性分析得出的高风险事件；可操作性研究中确定的主要危害；或火灾、爆炸指数分析确定的危险等级较高单元
中可能发生的重大事件，利用故障树分析法，逐次分析每一事件的引发原因直至基本事件，形成逻辑层次分明的故障树分析图，通过计算出最小割集和最小径集，找出消除事故的有效途径。
这五种评价方法各有优势与侧重，评价的过程、对象、广度、深度及操作方式均有不同，这样五种方法的优点有机组合起来，弥补单一方法的不足。
与单一的评价方法相比，该评价体系具有检查全面、重点突出；事故分析充分、深人的优势。
各评价方法的评价结论可以相互借鉴。
各方法之间有相互优化、相互提高的互动效应，如：用安全检查表法可以全面细致的对石化行业的装置进行全面、细致评价、找出其存在的危险因素；然后采用预先危险性分析法和危险与可操作性分析法对检查表法找出的主要危险因素产生原因及后果进行分析，找出相应的控制措施；对预先危险性分析法和危险与可
操作性分析法分析出可能产生严重后果的危险因素，采用火灾爆炸指数法确定其危险程度和可能财产损失，同时对火灾爆炸指数高的单元可以确定为故障树分析中顶上事件的附着单元；危险指数高的风险事件可以作为故障树分析中的顶上事件；采用故障树分析法对危险程度最高或易经常发生的事故进行深入分析，画出故障树图，计算出最小径集和最小割集，从而找出预防这些事故最经济、最有效的途径和措施；故障树评价中分析出的危险因素又是检查表制定检查项目的有力依据等。
3 评价方法简介
a)安全检查表法(SCL) 自安全评价开展以来，安全检查表法一直是一种被广泛应用的方法，它以其系统、完整的特点和简单易行的优点而为人们所接受。
在安全检查表评价中，所有可能导致危险的因素
都将被涉及。
经过安全检查表评价，可以使人们对整个工厂安全状态有着全面、系统的了解，对各个子系统的危险程度形成基本的认识，达到从宏观上掌握安全状态、找出危险源所在的目的。
b)预先危险性分析法(PHA) 预先危险性分析法，较常应用于生产活动开始前，特别是在设计开始阶段、或厂址选择阶段、或项目发展过程的初期。
在项目发展的初期使用PHA有以下优点：首先，它能识别可能的危险，用较少的费用和时间就能改正；其次，它能帮助项目开发组分析和设计开发指南，从一开始就能消除、减小或控制主要的危险。
对于现役的系统或设备也可以采用初步危险分析考察其安全性。
在长期的生产实践中，人们对石化企业内各类装置或设备可能发生的事故、事故原因、事故后果、控
制措施等方面已积累丰富的资料和经验，“预先危险性分析”可以充分利用这些经验教训，优化新的设计方案，也可以应用于正常生产的安全工作。
进行预先危险性分析，可以充分了解各装置可能出现的事故危害，找出消除或减轻事故危险的控制措施。
对每一种可能发生的事故做到提前防范，严密控制，最大限度地降低事故的严重度和发生的概率。
c)危险与可操作性分析(HAZOP) 危险与可操作性分析是一种专门针对化工过程而开发的危险分析方法，是用于探明生产装置和工艺过程中的危险及其原因，寻求必要对策。
这种方法从生产过程中工艺(状态)参数的变动，操作控制中可能出现的偏差分析，以及这些变动与偏差对系统的影响和可能导致的后果，出现变动或偏差的原因，并针对这些变动与偏差的后果提出应采取的措施。
这种分析方法的特点是由中间状态参数的偏差
开始，分别找出原因，判明后果，是属于从中间向两头分析的方法。
危险与可操作性分析既适用于设计阶段，又适用于在役的生产装置。
进行HAZOP分析，能够探明装置及过程存在的危险，并根据危险带来的后果明确系统中的主要危害，如果需要，可利用故障树对主要危害继续分析。
因此它又是确定故障树“顶上事件”的一种方法，可以与故障树配合使用。
石化行业庞大的生产规模和技术的复杂化，使得人们的分工越来越细并趋于专业化。
且由于事故的发生具有多方面的原因，因此任何一个人对偏离正常工艺条件的状态进行分析都很难做到准确、全面、系统。
利用危险与可操作性分析，虽然相对来说动用的人力、物力、耗用的时间比其它方法要多，但在分析的系统、深入、准确、全面等方面的优势也是独到
的。
d)火灾、爆炸指数评价法(F&EI) 火灾、爆炸指数评价法为美国道化学公司所首创。
它以物质系数为基础，同时考虑工艺过程中其它因素如：操作方式、工艺条件、设备状况、物料处理量、安全装置等情况的影响来计算评价单元的危险度数值。
因此，它主要是对生产过程中固有危险的度量。
在确定要评价的危险单元后，用火灾爆炸指数评价法可以真实地量化危险单元潜在的火灾、爆炸危险性和事故的预期损失，并可以帮助我们确定减轻潜在事故的严重性和总损失的有效而又经济的途径。
在石化企业的生产中，所处理的物料主要是易燃易爆的原油和原油制品，最主要的危险因素为火灾、爆炸危险，为了充分了解石化企业内火灾、爆炸的危险性和一旦发生事故的危害程度，做到有的放矢，选
用了在评价火灾、爆炸方面最具优势的“火灾、爆炸危险指数评价法”。
e)系统分析法(故障树分析法FTA) 故障树又名事故树，是系统安全工程中重要分析方法之一。
它采用演绎法的原理，从顶上事件(即事故)开始，逐次分析每一事件的直接原因直到基本事件为止，将既定的生产系统中可能导致的灾害后果与可能出现的事故条件，如设备装置的故障及误动作、作业人员的误判断或误操作，以及毗邻场所的影响等等，用一种逻辑关系表达出来。
在故障树分析中，与事故有关的三大因素：人一机一环境都将被涉及。
因此，可以做到分析全面、透彻而又有逻辑性。
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