石油化工企业安全生产管理示范文本
石化企业安全管理规定范文(三篇)
石化企业安全管理规定范文第一章总则为了确保石化企业的安全生产，保护员工和公众的生命财产安全，根据有关法律法规的规定，制定本安全管理规定。
第二章组织机构2.1 石化企业设立安全管理部门，负责企业的安全管理工作。
2.2 安全管理部门由安全管理主管领导，设有安全管理人员。
2.3 安全管理主管应具备相关的安全管理知识和经验。
第三章安全岗位责任3.1 各岗位的责任人要根据工作特点，制定相应的安全管理制度。
3.2 安全责任人要定期组织安全培训，提高员工的安全意识和自我保护能力。
3.3 各岗位的责任人要加强对工作场所的安全巡检，及时发现并排除安全隐患。
第四章安全管理制度4.1 石化企业应制定安全管理制度，包括安全操作规程和应急预案等。
4.2 安全操作规程详细描述各岗位的安全操作程序，员工在工作中必须严格遵守。
4.3 应急预案是应对突发事件的应急措施，包括事故应急预案和火灾应急预案等。
第五章安全培训与教育5.1 石化企业应定期组织安全培训与教育活动，提高员工的安全素质和应急处理能力。
5.2 安全培训与教育内容包括：安全知识的普及、安全操作技能的培训、安全事故案例的学习等。
5.3 安全培训与教育方式可以采取集中教育、现场演示、视频教学等形式。
第六章安全检查与监督6.1 石化企业应建立健全的安全检查制度，定期对各岗位的安全工作进行检查。
6.2 安全检查主要内容包括：安全设施是否完好、安全操作是否规范、安全隐患是否排除等。
6.3 安全检查应由安全管理员进行，检查结果要及时通报并督促整改。
第七章事故处理与报告7.1 石化企业发生事故时，责任人要立即采取应急措施，保护员工和公众的生命财产安全。
7.2 发生重大事故时，石化企业要立即向有关部门报告，并协助进行事故调查及善后处理。
7.3 事故处理与报告程序应明确，以便及时、准确地进行。
第八章安全奖惩制度8.1 石化企业应建立安全奖惩制度，鼓励员工参与安全管理工作。
8.2 对于表现突出、安全工作成绩优秀的员工应及时给予奖励和表扬。
石油炼化安全管理制度范本
一、总则为加强石油炼化企业安全管理，保障员工生命财产安全，预防事故发生，确保企业生产经营活动的顺利进行，特制定本制度。
二、安全责任1. 企业法定代表人对本单位的安全工作全面负责，各部门负责人对本部门的安全工作负直接责任。
2. 员工应严格遵守本制度，自觉履行安全生产职责，对违反安全规定的行为有权制止和报告。
三、安全教育与培训1. 企业应定期开展安全教育培训，提高员工的安全意识和技能。
2. 新员工入职前必须接受安全教育培训，合格后方可上岗。
3. 员工应根据岗位要求，参加相应的专项安全培训。
四、安全检查与隐患排查1. 企业应建立健全安全检查制度，定期开展全面安全检查。
2. 安全检查应包括设备设施、工艺流程、消防设施、安全通道、环保设施等方面。
3. 对检查中发现的安全隐患，应立即整改，确保消除事故隐患。
五、消防安全管理1. 企业应建立健全消防安全管理制度，明确消防安全责任。
2. 配备合格的消防设施，并定期进行检查、保养。
3. 定期开展消防演练，提高员工火灾应急处置能力。
六、设备设施安全管理1. 企业应定期对设备设施进行检查、维护和保养，确保其安全运行。
2. 设备设施改造、维修和更新，应严格执行相关安全规定。
3. 严禁违章操作、超负荷运行等行为。
七、危险作业管理1. 从事危险作业的，必须取得相应的操作资格。
2. 严格执行危险作业审批制度，确保作业安全。
3. 危险作业现场应设置安全警示标志，并配备必要的安全防护设施。
八、应急管理1. 企业应建立健全应急预案，定期组织应急演练。
2. 发生突发事件时，立即启动应急预案，采取有效措施，确保人员安全。
3. 对突发事件进行调查、分析，总结经验教训，改进安全管理工作。
九、附则1. 本制度由企业安全管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
3. 本制度如与本企业其他安全管理制度有冲突，以本制度为准。
石油化工企业生产安全管理方案范本
石油化工企业生产安全管理方案范本一、概述石油化工企业作为国民经济重要支柱产业之一，其生产安全管理必须得到高度重视和有效实施。
为此，制定本生产安全管理方案，旨在完善石油化工企业的生产安全管理体系，确保生产过程中的安全，保护员工和社会公众的生命财产安全。
二、管理目标1. 创建一个科学规范、高效运行的生产安全管理机制，确保生产过程中的安全和稳定性。
2. 以人为本，加强员工的安全意识和责任感，减少事故发生的可能性。
3. 通过风险评估和控制措施，降低事故的发生频率和影响范围。
4. 加强与相关部门的沟通和协作，形成共建共享的安全生产环境。
三、具体措施1. 安全组织架构（1）设立石油化工企业安全管理委员会，负责制定安全政策和安全目标，并推动其落实。
（2）组建专业的安全管理团队，分工明确，负责制定和执行安全管理制度。
（3）设立安全管理部门，负责协调各部门之间的安全工作，监督和检查日常生产作业过程中的安全情况。
2. 安全培训与教育（1）制定安全培训教育计划，将员工的安全知识和技能培训纳入日常工作。
（2）加强新员工的入职培训，按照岗位需求，为其提供相应的安全知识和操作技能。
（3）定期组织安全演习和事故应急演练，提高员工应对突发事件的应变能力。
3. 安全生产流程控制（1）建立完善的安全生产管理制度，明确各岗位职责和权限。
（2）制定安全操作规程和操作规范，确保员工按规定进行操作。
（3）加强对危险化学品的管理和监控，确保其存储、运输和使用符合相关安全标准。
（4）实施安全巡查和定期检修计划，确保设备设施的安全可靠性和维护工作的及时性。
4. 事故应急管理（1）建立健全的事故应急预案，制定应急救援方案和人员组织机构。
（2）加强事故发生时的现场控制和应急处置能力，确保第一时间进行事故现场救援和应急处理。
（3）定期开展事故隐患排查，将事故隐患及时整改，消除事故发生的隐患。
四、监督与评估1. 建立内部的安全监察和审核机制，确保安全管理制度的有效执行。
化工安全生产管理制度范本
化工安全生产管理制度范本第一章总则第一条为了规范化工企业的安全生产管理，确保生产过程安全稳定、员工健康和社会环境的安全，制定本制度。
第二条本制度适用于所有从事化工生产的企业，包括全体员工、管理人员和访客。
第三条化工企业应建立健全安全生产管理体系，实施安全生产责任制，落实安全生产措施，加强事故预防和应急处理措施，提高安全生产水平，实现可持续发展。
第四条所有从事化工生产的人员必须参加安全教育和培训，了解本公司的安全管理制度和规程，配备个人防护装备，并按规定使用。
第二章组织机构及职责第五条本公司设立安全生产管理部，负责制定、组织实施和监督安全生产管理制度的执行。
第六条安全生产管理部设立安全生产巡查组，定期对生产过程进行检查，发现问题及时整改。
巡查组由专职人员组成，每周巡查一次。
第七条各部门、各班组设立安全管理员，负责本部门、本班组的安全工作，定期向安全生产管理部报告工作进展。
第八条安全生产管理部负责制定安全培训计划，组织安全培训并记录培训情况。
第九条本公司设立安全生产委员会，由各部门负责人和安全管理人员组成，定期召开会议，研究解决安全生产工作中的问题。
第三章安全规程第十条化工企业应建立完善的安全生产规程，制定相关操作规范，确保操作人员合理操作。
第十一条所有从事化工生产的人员必须佩戴个人防护装备，并按照要求使用，不得随意调整或解除。
第十二条在生产过程中，应严格按照操作规程进行操作，不得私自改变工艺参数。
第十三条严禁在作业现场吸烟、乱丢废弃物、堆积杂物等行为，保持作业现场整洁。
第十四条使用危险化学品的人员必须了解危险化学品的性质和危害，并按照相关规定进行操作，保证个人和环境安全。
第四章事故预防和应急处理第十五条化工企业应定期开展安全隐患排查和评估，发现安全隐患及时整改，确保生产过程安全。
第十六条生产事故应急预案是化工企业的重要安全保障，各部门应制定详细的应急预案，并进行演练和评估。
第十七条在发生事故时，相关人员应立即启动应急预案，采取措施控制事故扩大，保护员工和环境安全。
化工类企业安全生产管理范本（二篇）
化工类企业安全生产管理范本【前言】安全生产是化工类企业发展的基础和保障，对于提高企业的经济效益、维护员工的身体健康和生命安全具有重要意义。
本文将从安全生产管理的总体要求、安全生产管理体系、安全生产措施、安全培训与演练、事故预防与应急处理等方面，提供一个化工类企业安全生产管理的范本，以供参考。
【一、安全生产管理的总体要求】1. 党委、政府及相关部门要高度重视安全生产工作，树立安全第一的思想，努力营造安全稳定的生产环境。
2. 企业要建立健全安全生产责任制度，明确各级管理人员的职责和权限，并定期进行安全生产责任的考核与评估。
3. 企业要加强对员工的安全教育和培训，提高员工安全意识和技能水平。
4. 企业要积极开展安全生产检查和隐患排查，建立隐患整改制度，确保隐患及时整改到位。
5. 企业要建立完善的事故报告和分析制度，及时记录、分析事故原因，总结经验教训，提出改进措施。
6. 企业要加强与相关部门的沟通与合作，及时掌握安全法规、政策和技术标准的动态，不断提高安全管理水平。
【二、安全生产管理体系】1. 建立安全生产管理体系，包括制定安全生产管理制度、安全风险评估制度、事故报告和分析制度等。
2. 完善安全生产组织结构，明确各级管理人员的职责和权限，做到层层落实、分工明确。
3. 设立安全生产管理部门，负责统筹协调安全生产工作，定期开展安全生产培训和演练。
4. 建立安全生产纪律，对违反安全规定的行为进行处罚，并及时进行通报。
【三、安全生产措施】1. 加强对生产设备、工艺流程和生产场所的安全监控和管理，确保设备运行安全稳定。
2. 定期检查和维护厂房、消防设施、安全通道等，确保安全设施的正常使用和完好无损。
3. 制定安全操作规程和操作规范，严格执行作业许可证制度，禁止违章操作和超负荷作业。
4. 加强对危险品和有毒、有害物质的存储、使用和处置管理，确保安全生产。
5. 加强对高温、高压、高浓度作业场所的管理，配备相应的安全防护设备和器材。
化工类企业安全生产管理模版（四篇）
化工类企业安全生产管理模版一、安全生产管理目标1. 确保企业生产过程中没有人员伤亡事件发生；2. 保障生产设备安全运行，防止因事故导致设备破坏和生产停工；3. 排除生产过程中可能引发事故的风险，保证生产环境的安全；4. 完善应急救援机制，及时、有效地应对突发事故。
二、安全生产管理组织架构1. 董事会：负责制定企业安全生产方针和目标，并对其执行进行监督；2. 安全生产管理部门：负责制定和落实安全管理制度、规定和标准，协调各职能部门的安全工作；3. 监察部门：负责监督生产现场的安全生产情况，及时发现和处理安全隐患；4. 职能部门：负责自身领域的安全管理工作，如技术部门、生产部门、环境保护部门等；5. 员工：全体员工都有责任和义务参与安全生产管理工作，积极履行岗位职责，不得违反安全操作规程。
三、安全生产管理制度和规定1. 安全生产方针和目标制定：董事会根据企业实际情况制定安全生产方针和目标，确保安全生产工作得以有效推进；2. 安全管理责任制度：明确各级领导、部门和员工的安全管理责任，建立健全工作责任追究制度；3. 安全生产管理体系：建立安全生产管理体系，确保安全管理工作的全面、有序进行；4. 安全操作规程：制定并普及各种安全操作规程，确保员工在工作中按规定操作，杜绝不安全行为；5. 安全培训制度：制定并实施安全培训计划，确保员工具备安全操作知识和应急救援技能；6. 事故报告和处理制度：建立事故报告和处理制度，确保事故发生后能够及时报告并采取应急处置措施；7. 安全检查制度：定期进行安全检查，发现和解决安全隐患，防止事故发生；8. 突发事件应急预案：制定并实施突发事件应急预案，确保在突发事件发生时能够及时、有效地采取措施应对；9. 安全科学管理：采用科学管理手段，提高化工生产安全水平，保障人员和设备的安全。
四、安全生产管理措施1. 安全生产宣传教育：开展安全知识宣传教育活动，提高员工的安全意识和安全知识水平；2. 安全装备设施：购置和维护安全装备设施，确保生产过程中能够及时防范和处置安全事故；3. 安全生产监测：建立完善的安全生产监测体系，定期进行安全生产监测，做好相关数据的记录和分析；4. 安全风险评估和管控：对企业可能发生的安全风险进行评估，并采取相应的管控措施；5. 安全评审和改进：定期进行安全评审，及时发现和改进不安全因素，提高安全管理水平；6. 安全意识教育：通过培训和宣传活动，提高员工对安全生产的重视和意识，营造安全的工作环境；7. 应急救援演练：定期组织应急救援演练，提高员工的应急救援能力，做到能够快速、准确地应对突发事故。
石油化工企业安全生产应急管理范本
石油化工企业安全生产应急管理范本一、前言石油化工企业是国民经济的重要支柱行业之一，具有重要的战略地位和经济价值。
然而，在生产过程中，由于原料的特殊性质、生产设备的复杂性以及操作人员的技术要求等因素，使得石油化工企业存在一定的安全风险。
为了应对突发事件和降低事故的发生率，必须做好安全生产应急管理工作。
二、基本原则1. 安全第一：将保障人员生命安全和企业财产安全放在首要位置，严禁违规操作和非法行为。
2. 预防为主：通过提前预防，及时发现和消除安全隐患，预防事故的发生。
3. 综合管理：将应急管理纳入企业的整体管理体系中，确保应急工作的全面、系统和科学性。
4. 防范为主：采取科学的技术手段，加强安全设备的维护和更新，确保安全设备始终处于良好状态。
5. 救援迅速有效：建立健全救援机构和队伍，提高应急救援的能力和效率，确保事故发生后能够迅速采取措施减轻损失。
三、组织制度1. 建立安全生产应急管理组织，明确各岗位职责，确保应急工作的顺利进行。
2. 建立应急管理机构，配备专职人员，负责应急预案的制定、培训和演练工作，同时协调各部门的配合。
3. 成立应急指挥部，制定应急预案并与相关部门签署合作协议，明确指挥体系和决策流程，提高应急工作的效率和准确性。
四、应急预案1. 制定石油化工企业安全生产应急预案，详细描述各类突发事件的应急处置措施和组织机构。
五、应急演练1. 定期进行应急演练，提高员工的应急处理能力和协作配合能力。
2. 将演练结果纳入考核体系，及时总结经验教训，完善应急预案和操作规程。
六、信息通讯1. 建立应急信息通讯网，确保信息的及时准确传递。
2. 建立与政府部门、社会救援力量的沟通联系，实现资源共享和互助。
七、员工培训1. 对员工进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
2. 定期组织安全知识竞赛和演讲比赛，鼓励员工主动学习和积极参与。
八、设备检修与维护1. 建立设备检修与维护台账，定期对设备进行维护和检修，确保设备的正常运行和安全性。
化工企业安全生产管理模版（四篇）
化工企业安全生产管理模版化工企业是一种具有一定危险性和风险的行业，安全生产管理是化工企业必须高度重视的问题。
良好的安全生产管理能够有效降低事故发生的概率，保护员工的生命安全和公司的财产安全。
本文将介绍一个化工企业安全生产管理的模版，以指导化工企业进行安全生产管理。
一、安全生产管理组织机构1.1 安全生产管理机构化工企业应设立安全生产管理机构，负责安全生产工作的组织、协调、监督和推进。
1.2 安全生产管理人员化工企业应设立安全生产管理岗位，负责具体的安全生产管理工作。
安全生产管理人员应具备相关的专业知识和经验，并定期进行培训和考核。
二、安全生产管理制度2.1 安全生产管理制度建设化工企业应建立和完善一套安全生产管理制度，确保生产过程中的安全可控。
2.2 安全操作规程化工企业应制定一系列安全操作规程，明确操作人员在工作中需要遵守的安全规定和操作流程。
三、安全教育和培训3.1 安全教育培训计划化工企业应制定安全教育培训计划，明确员工需要接受的安全教育和培训内容、时间和方式。
3.2 安全教育培训内容化工企业应对员工进行安全生产知识、操作规程、事故应急处理等方面的培训，提高员工的安全意识和应对突发事件的能力。
四、安全生产设施和装备4.1 安全生产设施化工企业应建立正常运转的安全生产设施，包括消防系统、通风系统、防爆设备等，确保生产过程中的安全和稳定。
4.2 安全生产装备化工企业应配置适当的安全生产装备，包括防护服、安全帽、防护面具等，为员工提供必要的安全保护。
五、应急预防和救援措施5.1 应急预防措施化工企业应制定应急预防措施，包括制定应急预案、定期演练、及时修复设备故障等，提高应急处理能力。
5.2 应急救援措施化工企业应建立应急救援队伍，培训应急救援人员，确保在事故发生时能够及时有效地处理。
六、安全风险评估和改进措施6.1 安全风险评估化工企业应定期进行安全风险评估，找出潜在的安全风险和隐患，制定相应的改进措施。
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石油化工企业安全生产管理示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月石油化工企业安全生产管理示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
石油化工是我国国民经济的重要基础产业和支柱产业。
随着国民经济和科学技术的发展,石油化工企业在我国国民经济建设中占据了越来越重要的地位,石油化工产品的应用已渗透到人们的生产生活的各个领域。
但是，由于石油化工生产企业由于其特殊性，自身存在着众多危险源，在生产过程中具有高温高压或低温低压、易燃易爆的特点，甚至产生极大的火灾及爆炸危险，所以组织安全生产的难度较大。
本文就石油化工企业安全生产问题结合HSE管理体系做了比较系统全面的介绍，并且简单介绍了危险化学品的管理和应急管理体系。
现代石油石化生产技术的发展，一方面给人类带来了大量的财富和舒适的生活环境，另一方面由于火灾、爆炸、中毒等重大事故的频频发生，不仅给企业带来了高额的经济损失，也使石油石化产业长期处于高能耗、高污染、高破坏的境地。
一、石化安全生产面临形势与现状随着我国石油和化工行业的迅速发展，面临的挑战和竞争是前所未有的，同时暴露出的问题也愈来愈多，特别是关于安全、健康、环境等方面的问题和潜在威胁日益突出。
主要表现有以下几方面：1)超大型石化生产装置、储存装置的日益增多，重大危险源的数量不断增加;2)化学品经营、运输业的快速发展，形成了大量流动危险源;3)大量长输油、输气的管线建设，由于横跨不同地区，所处地理环境十分复杂，构成了新的危险因素;4)由于城市的快速发展和城市规划管理的薄弱，很多化工企业建在市区，或十年前处于城市郊区但现在已被城市包围，居民区、生产区混杂，特别是城市加油站、加气站均建于市区，并有相当数量建在人口密集区，潜在危险性增大。
安全生产形式十分严峻，加强安全管理的任务非常艰巨。
近年来，随着我国石化工业的发展，安全管理部门积累并探索出大量组织安全生产的经验。
二、大力做好石油化工企业安全生产石油化工安全生产规定：石油化工生产经营单位必须按照国家相关规定建立健全本企业的安全生产规章制度、操作规程、档案、事故应急预案和安全管理体系，定期进行安全生产检查;并且要对重大危险源、重大事故隐患，必须登记建档、评估，制定应急预案。
对重大危险源，采取相应的防范、监控措施，对重大事故隐患，采取整改措施，并报安全生产监督管理部门备案。
石油化工企业实现安全生产首先要考虑的是人的安全意识教育，让安全教育深入人心。
按照《安全生产法》国家局20号令《安全生产培训管理办法》国家总局3号令《生产经营单位安全培训规定》的要求，企业必须履行好安全生产和安全生产培训的责任和义务，做好安全教育，加强安全宣传教育活动，努力提高全员的安全意识，加强职工的操作技术培训，推行上岗资格取证制度，经常不断地开展反事故演练，练就职工过硬的安全操作技能和识别安全隐患的火眼金睛，增加安全生产的保障系数。
建立健全各项安全生产规章制度，积极推行HSE(健康、安全、环境)体系管理。
HSE管理体系将健康、安全、环境融为一体，将企业追求最大利润的天性逐步变为保全生命质量、保护环境的持续利用与追逐利润并重，使企业的管理目标特别突出了人的健康、安全和环境保护。
安全生产责任制是安全生产管理的中心，围绕工艺的每一个环节，抓好一岗一责制的落实，做到全员、全方位、全天候抓安全生产，逐步形成自我完善、自我约束的安全生产管理局面。
近年来，石化企业的安全教育可谓声势浩大，每年的第一份文件、第一个会议的内容都是安全生产，层层签订安全生产目标责任书、安全承诺书，交纳安全风险抵押金，表彰上年度安全生产先进等。
适时开展安全生产周、安全生产宣传月活动，开展班组事故预想发布会、反事故演练活动等，营造出浓厚的安全生产氛围，职工的安全意识和安全技能得以提升。
中石化一贯坚持安全生产是企业生命的思想，大力推行健康、安全、环境(HSE)管理体系，制定了《安全卫生科技“十五”发展纲要和20xx年远景规划》其次是设备的安全管理。
主要通过以下三点实现：一是建立关键装置、要害部位领导负责制度，对一些大型反应器、压缩机、燃烧炉等关键设备实施单位领导负责制，查找并及时整改事故隐患是石化企业安全生产的中心环节，领导带头深入现场，掌握设备的运行状况，与经济责任制挂钩;二是要建立常年事故隐患排查制度，发动职工针对生产控制的每一个环节查找隐患，大患大治，小患小治，绝不拖延，以看板的形式及时向有关人员说明隐患的名称、部位、治理期限等;三是加大用火、安装施工现场的安全管理力度。
化工装置在停工检修、扩建或临时抢修状态下，必须加强动火条件的确认、审批、监护制度及作业人员的管理，明确职责，加强教育，对不符合作业条件的坚决制止。
第三是化工原料和化工产品的安全管理，尤其是危险化学品的管理。
对于化工原料产品也建立关键部位领导负责制度，做好安全流畅生产和销售经营。
由于危险化学品所固有的易燃易爆、有毒有害的特性，使得安全问题尤其重要。
目前，我国的石油化工安全形势比较严重，各类事故和职业危害频繁，已成为制约我国石油化学工业健康发展的重要问题。
我国危险化学品的管理总体思路是：实施危险化学品从生产、储存、运输到经营、废弃全过程的动态“户籍”式监控管理，尤其是剧毒品、爆炸品全程的监控管理，化学品运输车辆的监控，长输管道的监控管理。
当前，国家安全生产管理监督总局针对危险化学品已经采取系列措施：1、严格执行危险化学品安全许可制度，提高市场准入门槛。
根据《危险化学品安全管理条例》、《安全生产许可证条例》的规定，国家建立了企业设立和建设项目安全审查批准制度;包装物、容器专业生产企业定点审批制度;危化品生产企业安全生产许可制度;危险化学品经营许可制度;剧毒化学品购买和准购制度;危化品运输企业资质条件认定和通行管理制度等。
2、加强对重点品种的监管，落实两个主体责任。
要坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，加强对液氯、液化石油气、液氨、剧毒溶剂等重点品种的道路运输安全监控，重点打击超载，防范翻车泄漏事故。
强化各级政府行政首长和企业法定代表人两个责任制，加强政府执法监管力度和部门履行职责能力，落实政府监管主体责任;危险化学品从业单位要严格规章制度，认真排查和整治隐患，建立健全以第一责任人为中枢的安全责任体系，横向到边，纵向到底，把安全责任分解落实到厂和车间，班组、岗位，落实到人头。
3、开展安全标准化活动，杜绝“三违”现象。
国家安全监管总局下发了《危险化学品从业单位安全标准化规范》(试行)和《危险化学品从业单位安全标准化考核机构管理办法(试行)》，开始在全国范围内的危险化学品从业单位实施安全标准化活动。
该《安全标准化规范》共有10个A 级要素、51个B级要素。
这些要素从系统管理的角度覆盖危险化学品从业单位安全各个方面，是提升安全的重要手段。
应该说，考核机构对照每个要素给企业进行考评，能够分析得出企业目前的安全状况。
通过安全标准化工作，可以杜绝违章指挥、违章操作、违反劳动纪律，将传统的事后处理，转变为事前预防，加强企业"双基"工作，推进本质安全型企业的建设进程。
同时，政府部门根据考评结果，明确重点监管对象，把它作为发证后监管的重要内容，及时消除事故隐患，防范事故发生。
4、依靠科技进步，加大隐患治理和技术改造。
贯彻落实“科技兴安”战略，加大科技投入，研发、继承和推广石油化工安全工艺、新技术、新设备和新材料。
利用现代化信息，不断提高对重大危险源的监管预警能力。
5、开展联合执法，完善化学事故应急预案。
在危化品安全监管上，形成由政府统一领导，有关部门共同参与的联合执法机制。
特别是公安、交通、安全监管部门要加强道路、水路安全监管，建立区域化学品运输安全监控体系，联合严厉打击非法生产经营活动。
各地、各企业要制定并完善事故应急预案，组织演练。
对已发生的化学品事故，要按照“四不放过”原则，认真查清事故原因，采取教训，依法追究相关责任人的责任，采取有效防范措施，防止类似事故发生。
另外，加大安全生产技改投入，不断提升安全管理的技术含量，可以利用计算机编制安全生产监控软件，实施安全生产动态监控，形成现场管理与网络管理双管齐下的良好局面。
另外，要加强施工作业的安全检查，发现事故苗头坚决排除。
三、应急管理体系(一)建立预防好措施使安全预警疏而不漏预防措施是防止事故重复发生的一种有效手段，也是HSE管理的一个重要要素。
HSE管理目标是“通过对员工进行HSE宣传教育和培训，不断促进员工的HSE意识;最大限度地查出事故隐患，使事故发生率逐年减少，创造良好的工作环境，确保员工的健康与安全，安全生产实施‘四杜绝、三不超、一稳定’;杜绝重大环境污染事故，尽可能减少环境污染，保护生态环境，把对环境的影响因素降低到最小程度”。
企业HSE方针是“遵守所在国和地区有关健康、安全与环境保护的法律、法规;安全第一，预防为主;以人为本，保护健康;科学管理，持续发展”。
建立重大事故隐患预防控制体系是石化工业安全生产的必由之路，对降低事故发生、提高安全生产系数意义重大。
第一，要正确识别石化企业生产的危险源，按照相关标准对工艺生产控制过程中的诸危险要素进行分析、研究和评价，找出潜在的工艺缺陷、失误要素和预防重点，建立近期和长远的防治计划，进行动态监测，发现险情及时报警、及时整改。
第二，建立切实可行的事故隐患应急处理系统，围绕石化生产中的具体环节，按照HSE体系要求，有针对性地编制风险评估、预警、应急处理方案，有效地抑制突发事件，减少社会危害和企业经济损失。
第三，加大安全生产的监察力度。
石化企业的安全主管领导和部门必须将隐患治理和安全监察始终列为企业的头等大事，坚持“安全第一、预防为主”的原则，认真实施企业安全管理监察体系，积极运用新工艺、新技术、新设备，不断提升石化企业安全生产的监控能力和水平。
组好检查与监督工作检查与监督是实施HSE管理的一种有效方法，也是检验HSE管理体系好坏的一种有效手段。
企业制定完善的安全操作规程、设备保养制度、设备定期巡回检查制度、设备管理人挂牌制度、生产运行记录台账等，有效地保证了生产装置的安全高效运行。