安全标准化现场询问明细
安全生产标准化现场询问内容
二、管理机构和 人员
1.询问员工岗位、工龄，回查上岗、培训情况台账 八、队伍建设 2.询问员工是否转过岗或重新上岗，有没有培训教育，回查相关记录 九、作业管理 十、危险源辨识 和风险控制 十二、职业健康 1.抽查作业情况，检查记录、处理记录，询问相关人员 1.询问从业人员危险场所的风险是什么 1.询问驾驶员或维修人员本岗位的危险因素和职业危害 1.询问公布的电话、通讯地址、电子邮箱 十三、安全文化 2.询问员工姓名、岗位、是否领到《旅客运输安全知识手册》，在岗时是否在手 1.询问员工是否进行过救护知识培训 十四、应急救援 2.询问员工自己的现场处置程序有哪些 3.询问应急队伍兼职人员是否知道自己的分工职责
安全生产标准化现场询问内容
达标项目 一、安全目标 现场询问内容 1.询问企业方针、目标、指标；企业主要风险和管理思路、管理资源配置情况 1.询问是否知道安委会（领导小组）中自己的职位和责任 2.询问安全生产管理机构相关人员对安全管理责任掌握熟悉程度 1.询问安全生产岗位职责；是否签订责任书 2.询问企业主要负责人《安全生产法》赋予的职责及目前主要做的工作。 三、安全责任体系 3.询问企业安全直接责任人安全职责、履职情况 4.询问企业技术负责人及随机抽查一线员工本岗位“一岗双责”内容 5.询问安全生产管理机构负责人部门主要职责和落实情况 1.询问相关人员岗位规范标准知晓情况 四、法规和安全 管理制度 2.询问从业人员是否参加过公司安全制度培训学习 3.询问从业人员是否受过安全操作规程培训 五、安全投入 1.询问公司主要负责人安全生产费用怎样计提。 询问人员 第一责任人、直接 责任人、一线管理 人员 中层管理人员 安全管理机构人员 安检员或检票员 企业主要负责人 安全直接责任人 技术负责人、 一线人员 安全管理机构负责人 安全管理人员 从业人员 从业人员 公司主要负责人
安全标准化资料明细(十三项)
3 事故现场调查报告
当发生事故时填写
实时
4 事故统计分析表
当发生事故时填写
每年
1 安全生产标准化绩效评定方案
每年年底
2 安全生产标准化绩效评定会议签到表 3 安全生产标准化纠正/预防管理方案 4 安全生产标准化绩效评定报告
将本次资料中不合适的提出 来
每年年底 每年年底 每年年底
3 设施检修计划
制表人及审核人签名
每年年初
4 设备绝缘电阻检测表
单位电工填写
每季度
5 手持电动工具绝缘电阻检测表
单位电工填写
每季度
6
设备检维修方案、设备验收报告、设备设施 报废报告书
按实际情况填写，并签名
7 本项需要收集的其它档案资料
见说明
实时
项目
第七项： 作业安全
第八项： 隐患排查
和治理
第九项： 重大危险
源监控
第十项： 职业健康
第十一 项：应急
救援 第十二 项： 事故报告 、调查和 处理 第十三 项： 绩效评定 和持续改
进
序 号
填写说明
1 危险源辨识及风险评价表
更新周期 每年
2 动火作业许可证等
有需要时填写
实时
3 劳保用品发放登记表
领用签名
实时
4 合格承包商名录表、承包商表现评价表 制表人及审核人签名
制表人及审核人签名
每年年初
3 特种作业人员取证情况汇总表
制表人及审核人签名
每年年初
4 员工安全培训登记卡
新员工入职、调岗等要填
登记卡后应附 考核试卷
5 相关方进场前进行安全告知培训并记录。
有需要时填
1 主要生产设备、安全设备设施清单
煤矿安全生产标准化现场检查所需清单
附件2：
煤矿安全生产标准化现场检查所需资料清单一、煤矿安全生产标准化基本条件部分
二、安全风险分级管控部分
三、事故隐患排查治理部分
四、通风部分
五、地测灾害防治与测量部分（5-1技术管理）
五、地测灾害防治与测量部分（5-2煤矿地质）
五、地测灾害防治与测量部分（5-3测量）
五、地测灾害防治与测量部分（5-4防治水）
五、地测灾害防治与测量部分（5-4防治冲击地压）
六、采煤部分
七、掘进部分
八、机电部分
九、煤矿运输部分
十、职业卫生部分
十一、安全培训和应急管理
十二、调度和地面设施部分
说明：
1、煤矿安全生产标准化现场检查所需资料清单不足之处以《煤矿安全生产标准化基本要求及评分办法（试行）》内容为准；
2、清单所列举资料名称与矿方不一致的地方以矿方为主，但相关内容必须涵盖；
3、清单所列举资料重复之处只需提供一套资料备查；
4、不涉及内容无需提供资料。
危化企业安全生产标准化2023版评审标准修订明细汇总
危化企业安全生产标准化2023版评审标准修订明细1.法律法规和标准1.1法律法规和标准的识别获取要素中2023版新增扣分项：识别过期作废的法律法规，一项扣一分；新法律法规发布后，需在一个月内对清单或文本数据库进行更新，未更新，扣5分；现场询问现场作业人员2--3人，不了解企业相关要求，每人扣一分。
1.2法律法规符合性评价要素2023版新增扣分项：新的法律法规、标准及其他要求实施前或发布后 3 个月内未进行符合性评价，一项扣1分。
2.结构和职责2.1方针目标要素新增扣分项：制定安全生产工作指标，但没有专业指标或过程性指标，扣2 分。
；安全生产目标责任考核频次有要求，结果性指标6~12个月考核一次，专业性指标或过程性指标1~3 个月考核一次。
2.2负责人：新增扣分项：主要负责人不熟悉本人安全生产职责，扣5分；主要负责人及有关人员对安全文化内容不熟悉，每人次扣1分；安委会会议未对上次会议要求进行跟踪检查，一项不符合扣2分；基层单位（车间层级）未安排管理人员24小时值班，每个单位扣2 分。
2.3职责：新增扣分项：缺一个岗位的安全职责扣1 分；新增每年未对职责的适宜性进行评估、修订，扣2分。
2.4组织机构：新增扣分项：主要负责人、技术负责人、生产负责人、安全负责人、安全生产管理人员的学历及安全生产管理人员学历（职称）、专业不符合要求，每人次扣2分；新增扣分项未设置安全总监扣5分，其职责不符合要求每项扣1分。
2.5安全生产投入：新增扣分项：未按规定为从业人员购买安责险，扣5分；安责险人数未包括全体从业人员，每人扣1分。
3.风险管理3.1范围与评价方法：新增扣分项风险分级管控制度中未明确危险源辨识、风险评价的范围的，扣2分；新增扣分项选定危险源辨识、风险评价方法未制定相应的作业指导书，扣2分；新增扣分项风险评价准则未包括重大风险、较大风险判定准则的，一项扣2分。
3.2危险源辨识、风险评价：新增扣分项无年度重大风险管理方案，扣2分。
安全标准化现场提问问题准备
安全标准化现场提问问题准备————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：安全标准化现场提问问题准备问题询问人员询问问题相关方人员（供应商、承包商等）是否接收到企业传达的相关信息。
（包括法律法规、危害告知、重大危险源告知和应急救援措施告知）主要负责人1. 安全生产目标、安全生产职责；2.对本单位的危险化学品安全管理工作情况；3.本单位安全生产基础和基层工作情况和做法。
4. 如何提供安全标准化资源支持；5. 听取安全生产工作汇报的情况。
6. 了解和执行带班制度的情况。
7. 是否了解《安全生产法》规定的安全职责和细化后的安全职责内容8. 事故报告和事故补报的时间。
9. 对安全文化内容掌握情况。
10.组织开展风险评价工作的情况11.是否参与风险评价工作12. 对法律、法规和标准规范的了解、掌握情况。
各管理部门及基层单位负责人1.是否了解各自安全生产目标；2.是否清楚本部门安全职责。
3.是否了解安全生产管理网络构成。
4.事故报告和事故补报的时间。
5.对安全文化内容掌握情况。
6.风险评价方法的掌握和运用情况。
7.对法律、法规和标准规范的了解、掌握情况。
安全生产费用管理部门对安全生产费用使用情况。
从业人员对岗位工艺安全信息掌握程度：该岗位涉及的化学品危险信息（理化性质、毒性、应急处置、急救等）；工艺流程图、化学反应过程、工艺参数安全上下限值；设备材料、电气类别、调节阀系统、安全设施等。
该岗位存在的风险及控制措施。
对该岗位停车要求是否清楚。
在紧急及异常情况下的处理措施和上报程序。
如何处理工艺参数的偏离。
岗位存在的职业危害情况。
应按照要求佩戴防护用品，特别是高噪声区域或岗位的巡检人员。
内外部报警电话。
应急器材，如空气呼吸器的使用。
1.是否知道本企业安全生产方针和安全生产目标。
2. 是否了解本车间的安全生产目标。
3. 是否知道主要负责人的安全承诺。
2024年安全生产标准化咨询评审工作细则(三篇)
2024年安全生产标准化咨询评审工作细则第一次到现场咨询、现场诊断1.了解企业概况，通过资料和询问确认有无以下内容：1.1.重大危险源1.2特种设备1.3特种人员1.4危险工艺1.5储存、使用、生产危险化学品，品种及数量1.6职业危害2.按照资料清单现场收集2.1尽量收集全面，作好记录2.2确认原件的信息与实际相符(如办公地址、生产经营地址、机构代码、机构人数、生产经营范围、证件是否过期等相关内容)2.3收集的资料要看到原件，收集复印件，一定要加盖企业公章，多页的资料要盖骑缝章。
2.4企业如涉及1.1--1.6的内容注意相关资料证明的确认和收集。
3.了解企业安全管理现状，帮助企业梳理现有的规章制度。
指导企业对照相应专业评定标准(或评分细则)，对安全管理情况、现场设备设施状况进行现状摸底，找出问题和缺陷；对于发现的问题，定责任部门、定措施、定时间、定资金，及时进行整改并验证整改效果。
企业要根据自身经营规模、行业地位、工艺特点及现状摸底结果等因素及时调整达标目标。
4.经过现状梳理，根据企业的具体情况和企业的需求进行培训。
讲解安全生产标准化建设流程的策划准备及制定目标、教育培训、现状梳理、管理文件制修订、实施运行及整改、企业自评、评审申请、外部评审等八个阶段的工作如何进行。
5现场勘查(现场诊断)5.1现场勘查需要带的工具及文件现场检查表、不合格项告知书，照相机、测距仪等5.2现场填写不合格项清单及不合格告知书描述咨询中发现的不符合情况和严重程度，也可以列出问题清单，以及对这些不符合的纠正和验证要求。
与企业沟通，使企业明确目前存在的主要问题及是否具备下阶段自评/评审的条件。
自评/评审的可能性和时间要求。
6.诊断报告(？)企业标准化体系运行阶段1.随时与企业保持沟通，了解企业安全管理文件的修订、标准化体系运行、标准化自评的情况，不合格项的整改情况等，以确认是否可按照计划进行评审。
2.指导企业自评、编写自评报告、完成评审申请工作。
安全生产标准化现场检查重点
五、整改落实
※ 评价单位 提出问题整改完成时间要求，并对现场进行复核。
※ 企业 应对评审组单位提出的问题和整改时间要求落实有关 部门职责提花所需资源，按时完成整改，并将整改报告 送评审单位。 企业在隐患整改过程中，要落实《国务院关于进一步 加强企业安全生产工作的通知》（国发【2010】23号） 中“五到位”（整改措施、责任、资金、时限和预案）
※ 燃气系统 ① 燃气管网（火灾、爆炸、中毒和窒息） ② 煤气站、混合加压站（、中毒和窒息） ④ 天然气调压站及配送、使用（火灾、爆炸、中毒和窒 息）
（二） 建材行业，水泥专业
⑴预热器、分解炉、回转窑、烘干机等大型热力设备 （灼烫、中毒和窒息）
⑵原料、燃料、生料、水泥等易堵塞的物料储库（坍塌、 火灾）
⑶煤粉制备系统（火灾、爆炸、中毒和窒息）。
⑷电缆隧道、原煤堆场、油库等重点场所（火灾、爆炸、 中毒和窒息）
⑸窑尾收尘器（火灾、爆炸）
⑹超重机械、锅炉、压力容器、压力管道（起重伤害、 爆炸）。
四、现场常见（共性）的隐患问题
（一）直梯、斜梯、平台栏杆、扶手、踢脚板及盖板的缺 损和不规范： ⑴该有的没有：由于设计、施工等原因，造成部分栏杆、 扶手（只有一侧）、踢脚板（未按标准要求设置）、直 梯（无护笼）的缺失。 ⑵不符合标准要求：栏杆、扶手、护笼的材料、高度、 间距不符合标准要求，起不到防范作用。 ⑶损坏后未及时修复（检修、施工中损坏） ⑷地面坑、沟、孔洞盖板的缺损
谢谢大家！
方案应包括以下内容：
① 治理的目标和任务
② 采取的方法和措施
③ 经费和物资的落实
④ 负责治理的机构和人员
⑤ 治理的时限和要求
《危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准》现场检查或询问内容
5.4-2现场考核：抽查新上岗的从业人员接受三级培训教育情况。
2 5.4-3现场检查：抽查现场特种作业人员、特种设备作业人员。
5.4
5.4-4现场检查：抽查危险化学品运输有关人员资格证。
5.4-5询问：现场抽查上岗人员培训情况。
5.5-3询问：外来施工单位接受企业培训教育情况。
3
5.5
5.5-3现场检查：抽查外来施工单位入厂证。
危险化学品从业单位安全生产标准化工作内容
根据《危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准》及贵单位现状，需要至少建立下述12个档案盒， 并将相应资料置于相关档案盒内
1法评律审、要法素 序号
现场检查或询问内容
规和标准
1 1.1-2询问：企业相关方是否接收到企业传达的相关信息。
备注 1.1
2机构和职 责
2.1-1询问：抽查企业从业人员是否知道本企业安全生产方针和安全生产目标。
7.3
8职业健康
9危险化学 品管理
2
7.3
7.3-5现场检查：作业环境。
7.3-6现场检查：承包商作业现场管理。
7.3-7现场检查：机动车辆进入生产装置区、罐区的安全管理。
7.3-7现场检查：检查动火作业、进入受限空间作业及吊装作业现场。（二级企业）
7.4-1现场检查：对承包商作业现场管理。
3
7.4
2.1-1现场检查：企业安全生产方针和安全生产目标告知情况。 1 2.1-2询问：企业主要负责人及各级组织（包括各个管理部门、车间、班组）负责人是否 2.1
了解各自安全生产目标； 2.1-2询问：抽查企业从业人员是否了解本组织（包括各个管理部门、车间、班组）的安 全生产目标。
2.2-1询问：企业主要负责人的安全生产职责；
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安全标准化现场询问问题明细一、法律法规1.1相关方（各部门、车间、承包商等）是否接收到企业传达的相关信息（指相关管理制度以及法律法规）。
（落实人：各部门、车间）二、机构和职责2.1从业人员（公司全员）是否知道本企业安全生产方针和安全生产目标。
（落实人：各部门、车间）2.1主要负责人及各级组织负责人是否了解各自安全生产目标。
2.1抽查从业人员是否了解本组织的安全生产目标。
（落实人：各部门、车间）2.2主要负责人的安全生产职责（主要负责人）2.2对本单位的危险化学品安全管理工作情况（主要负责人）2.2本单位安全生产基础和基层工作情况和做法（主要负责人）2.2主要负责人如何提供资源支持（主要负责人）2.2从业人员是否知道主要负责人的安全承诺（员工）（落实人：各部门、车间）2.2主要负责人听取安全生产工作汇报的情况（主要负责人）2.2主要负责人等有关负责人了解和执行带班制度的情况（落实人：熊总、刘总、潘经理）2.3各管理部门及基层单位负责人是否清楚本部门安全职责（落实人：各部门、车间经理、主任）2.3主要负责人是否了解《安全生产法》规定的安全职责和细化后的安全职责内容（落实人：熊总）2.3各级管理人员、从业人员对各自职责是否清楚（全员）（落实人：各部门、车间）2.4有关人员是否了解安全生产管理网络构成（落实人：各部门、车间经理、主任）2.5安全生产费用管理部门对安全生产费用使用情况（落实人：安全环保部经理、财务部经理）三、风险管理（风险评价的范围：包括公司所属所有部门与其活动的各阶段及所有的装置设备设施等。
具体为：（1）规划、设计和建设、投产、运行等阶段；（2）常规和异常活动；（3）事故及潜在的紧急情况；（4）所有进入作业场所的人员的活动；（5）原材料、产品的运输和使用过程；（6）作业场所的设施、设备、车辆、安全防护用品；（7）人为因素，包括违反操作规程和安全生产规章制度；（8）丢弃、废弃、拆除与处置；（9）气候、地震及其他自然灾害。
风险评价组织风险评价小组：小组成员应覆盖所有的相关职能部门，具体由相关职能部门负责人、安全专业技术人员（注册安全工程师）、安全管理人员和从业人员（安全员、生产工人代表）等成员组成。
评价方法：（1）直接作业的风险评价方法为工作危害分析（JHA）；（2）岗位、部位、装置等风险评价方法首选工作危害分析（JHA），其次为作业条件危险性分析（LEC）；（3）重要设备、关键设备的风险评价为安全检查表法（SCL）；（4）管理活动选用工作危害分析（JHA）或安全检查表法（SCL）；（5）新生产工艺线路的设计评价方法选用预先危险性分析法（PHA）或危险与可操作性研究（HAZOP）；（6）经公司领导批准的其它方法。
）（知道前面2、3项，后面了解）3.1企业负责人组织开展风险评价工作的情况（主要负责人）3.1从业人员是否了解风险评价制度的有关内容（全员）3.1有关人员对风险评价方法的掌握和运用情况（全员）3.2有关企业负责人及从业人员是否参与风险评价工作（落实人：各部门、车间）3.3从业人员是否知道本岗位的危险、有害因素及应采取的控制措施（落实人：各部门、车间）3.5抽查有关人员对应急救援预案的掌握情况、对应急援救器材、装备使用情况（针对重大危险源，公司无重大危险源，估计不提问）（落实人：各部门、车间）四、管理制度4.1有关人员对法律、法规和标准规范的了解、掌握情况（落实人：各部门、车间管理人员）五、培训教育（新从业人员培训教育：新进（转岗）员工必须参加三级安全教育；三级安全教育不达标不可进入岗位操作。
从业人员培训教育：员工应每年接受安全教育再培训，同时员工应积极参加班组安全活动。
. 其它人员培训教育：电器、冷冻、焊接、叉车驾驶等工种人员必须参加特殊工种教育；特殊工种人员，必须取得国家认可的特殊工种作业证，方可从事特殊工种作业；特殊工种人员，必须定期复训，进行专业安全技术教育和训练，培训方式为外训；外来施工人员必须参加安全教育，签定《施工安全管理协议书》。
管理人员教育培训：管理人员应定期参加安全生产调度会、安全例会，并积极参加安全活动；每周的安全生产调度会以及每月的专题安全例会中，公司及安全环保部要充分利用会议时间讲述安全、环保事宜。
日常安全教育：各级管理人员应对员工进行经常性的安全思想、安全技术和组织纪律性的教育，增强法制观念，使员工自觉遵章守纪，履行安全职责，确保安全生产；安全环保部必须充分利用电教、板报、宣传画、条幅、安全知识讲座等多种形式，广泛对员工进行安全教育；各部门、基层班组按要求组织开展各类安全活动）5.1抽查有关人员参加培训情况（落实人：各部门、车间）5.1了解有关人员对安全培训、教育效果的评价（落实人：各部门、车间）5.4抽查新上岗的从业人员接受三级培训教育情况（落实人：各部门、车间）5.4现场抽查上岗人员培训情况（落实人：各部门、车间）五、生产设施及工艺安全6.4员工对岗位工艺安全信息掌握程度（落实人：各部门、车间）6.4操作人员对工艺过程中的风险的认知程度（落实人：各部门、车间）6.4有关人员是否清楚停车要求（落实人：各部门、车间）6.4操作人员在紧急情况下处理措施和程序（落实人：各部门、车间）6.4操作人员如何处理工艺参数的偏离（落实人：各部门、车间）6.5联系人对所负责的关键装置、重点部位进行的安全监督指导情况（落实人：熊总、刘总、潘经理）6.5抽查关键岗位操作人员（落实人：6B、CME、27-1、原料药车间）6.5关键岗位各种事件及事故处理措施（落实人：6B、CME、27-1、原料药车间）六、作业安全7.3作业现场监护人员救护技能和应急处理能力（询问监火人，登高监护人，下罐监护人等）（落实人：各部门、车间）七、职业健康8.2抽查从业人员对检测结果了解情况（落实人：各车间）8.2抽查从事接触职业危害及禁忌作业的有关人员健康检查情况及是否有职业禁忌人员（落实人：各车间）（进岗体检，满一年体检）八、危险化学品管理9.4应急咨询服务电话设立情况及应急咨询服务情况（落实人：物流部）9.7有关人员对剧毒化学品管理的要求（落实人：物流部、6B车间）9.7有关人员对危险化学品运输、装卸的安全管理要求（落实人：物流部）九、事故与应急（江苏普信药物发展有限公司应急响应流程图）10.1有关人员是否了解应急指挥系统（落实人：各部门、车间）10.1有关人员是否了解应急救援队伍组成（落实人：各部门、车间）10.1应急救援指挥人员和救援人员是否了解各自的职责（落实人：各部门、车间）10.2作业人员是否清楚内部、外部报警电话（落实人：各部门、车间）10.2有毒有害岗位作业人员是否熟悉防护救护器材的使用（落实人：各部门、车间）10.3岗位作业人员对应急处置方案的熟练掌握情况（落实人：各部门、车间）10.3有关人员是否熟悉应急救援预案内容及参加演练情况（落实人：各部门、车间）10.4企业负责人、各职能部门负责人是否了解事故时各自的职责（落实人：各部门、车间管理人员）10.4相关人员是否了解有发生害物大量外泄事故或火灾爆炸事故时应采取的措施（落实人：各部门、车间）10.4事故抢救人员是否了解事故现场防护器具的配备、使用规定及抢救知识（落实人：各部门、车间）10.5从业人员是否了解事故报告程序以及有关接报人的联系方式（落实人：各部门、车间）10.5从业人员是否了解应急措施（落实人：各部门、车间）10.5企业负责人是否了解事故报告职责和时限10.5企业负责人是否了解事故报告补报的要求和内容10.6有关人员如何配合事故调查（落实人：熊玉友（组长）、潘志成（副组长）组员：丁武宝、戴学清、高志军、丁安保、罗江闽、王济书、王忠成）。
主要职责：①主要负责事故现场调查取证；②承担与当地区域或各职能管理部门的应急指挥机构的联系工作，及时将事故发生情况及最新进展向有关部门汇报，并将上级指挥机构的命令及时向应急指挥组汇报；③进行事故经济损失评估，并对应急预案进行及时总结，协助领导完成事故应急预案的修改或完善工作；④负责编制事故报告，并将事故报告向上级部门汇报。
）10.6相关人员是否了解事故调查组要求、职责、一般事故调查程序（同上）10.6了解企业发生的事故与台账、档案是否相符（落实人：安全环保部）十、检查与自评无。
附件：安全生产管理制度目录EHS-SOP-S-001-00 安全生产责任制EHS-SOP-S-002-00 安全教育管理规定EHS-SOP-S-003-00 安全生产奖惩管理制度EHS-SOP-S-004-00 员工意外伤害管理规定EHS-SOP-S-005-00 重大危险源管理规定EHS-SOP-S-006-00 危险化学品管理制度EHS-SOP-S-007-00 剧毒化学品管理制度EHS-SOP-S-016-00 挂牌上锁管理制度EHS-SOP-S-020-00 安全生产例会管理规定EHS-SOP-S-021-01 外来施工人员安全管理规定EHS-SOP-S-022-00 现场安全生产处罚条例EHS-SOP-S-024-00 领导带班检查制度EHS-SOP-S-025-00 易制毒化学品安全管理规定EHS-SOP-S-026-00 安全生产投入保障制度EHS-SOP-S-027-00 变更管理制度EHS-SOP-S-028-00 安全检查和隐患治理管理制度EHS-SOP-S-029-00 安全生产责任考核管理制度EHS-SOP-S-030-00 法律法规及其他要求管理制度EHS-SOP-S-031-00 特种作业人员管理制度EHS-SOP-S-032-00 安全活动管理制度EHS-SOP-S-033-00 管理制度编制及修订制度EHS-SOP-S-034-00 安全标准化自评管理制度EHS-SOP-S-035-00 防火防爆管理制度EHS-SOP-S-036-00 关键装置和重点部位管理制度EHS-SOP-S-039-00风险评价风险控制管理制度EHS-SOP-S-040-00 专家安全检查制度EHS-SOP-S-041-00 应急救援管理制度EHS-SOP-S-042-00 工艺管理制度EHS-SOP-S-043-00 电气管理制度EHS-SOP-S-044-00 公用工程管理制度EHS-SOP-S-045-00 安全技术措施管理制度EHS-SOP-S-046-00 巡回检查管理制度EHS-SOP-S-047-00 厂区交通安全管理制度EHS-SOP-S-048-00 防泄漏管理制度EHS-SOP-S-049-00 建构筑物安全管理制度EHS-SOP-S-051-00 机动车辆进入生产装置区安全管理规定EHS-SOP-S-052-00 供应商管理制度EHS-SOP-S-058-00 禁火禁烟管理制度EHS-SOP-G-020-00 文件编号管理规定SMP-EHS-001-01 事故控制管理制度（总公司）SMP-EHS-002-01 未遂事故管理制度（总公司）EHS-SOP-S-054-00 作业安全管理制度EHS-SOP-S-008-00 检修动火作业管理制度EHS-SOP-S-009-00 进密闭空间作业管理制度EHS-SOP-S-010-01 高处作业管理制度EHS-SOP-S-011-00 动土作业管理规定EHS-SOP-S-012-00 吊装作业管理规定EHS-SOP-S-013-00 临时用电安全管理规定EHS-SOP-S-018-00 盲板抽堵管理规定EHS-SOP-S-053-00 断路作业安全管理制度EHS-SOP-S-055-00 检维修安全管理制度EHS-SOP-S-014-01 吊梯安全管理规定EHS-SOP-S-015-00 消防和应急设施管理制度EHS-SOP-S-017-00 应急冲淋洗眼器管理规定EHS-SOP-S-037-00 安全设施管理制度EHS-SOP-S-038-00 生产设施管理制度EHS-SOP-S-050-00 特种设备管理制度EHS-SOP-S-056-00 监视和测量设备管理制度EHS-SOP-S-057-00 生产设施拆除和报废管理制度EHS-SOP-H-001-00 职业卫生管理制度EHS-SOP-H-002-00 劳动防护用品管理制度EHS-SOP-H-003-00 职业危害防治和作业场所危害因素检测管理制度。