空调水系统冲洗方案.docx
空调水系统冲洗方案修订(1)
空调水系统冲洗方案一、编制依据···相关招标图纸及设计说明································《通风空调工程施工质量验收规范》GB50243---2002··········《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235—2010········各设备厂家提供的相关随机资料·······················*如方案中未涉及及详细涉及到的测试项目及方法请参照《暖通空调规范实施手册》及相关的验收规范。
二、施工保障及准备2.1 冲洗合格标准当出水口处颜色透明度与入水口的颜色基本一致，无泥砂、锈水、焊渣、杂物、水流无异常声音时，冲洗合格。
2.2施工保障1、各管道系统安装工作结束且符合设计图纸、文件的要求。
2、管道及支（吊）安装、找正、焊接工作结束，经自检质量合格，坡度正确。
3、固定或滑动支架设置符合设计图纸技术要求，且无歪斜和卡涩现象。
4、空调器、新风空调器及风机盘管等设备，各系统中手动调节阀、过滤器、控制仪表（含仪表阀门）等不准进入冲洗范围（可拆除阀芯、滤网后盖板，不能拆除全阀拆下并加接临时短管）。
空调水系统试压与冲洗方案
空调水系统试压与冲洗方案步骤一：准备工作1.关闭空调设备电源，并确保系统处于完全关闭状态。
2.准备试压泵、水桶、水管、温度计和检漏剂等必要工具和材料。
3.检查和确保试压泵的工作状态正常。
步骤二：试压1.将试压泵连接到空调水系统的进水管道上，稍微加压，确保泵的压力表工作正常，并保持压力在0.6-1.0兆帕(MPa)之间。
2.检查系统内各个连接点、阀门和管道是否有漏水现象。
可使用检漏剂在连接点、阀门和管道上喷洒，观察是否存在气泡产生，若有泄漏现象则应予以修复。
3.维持系统处于试压状态10-15分钟，并持续观察压力表，如压力有明显下降，则说明系统中存在漏水问题。
步骤三：冲洗1.打开空调系统的排放阀，排空其中的水。
2.使用清洁水将系统内的污垢冲洗掉。
首先将水管连接到空调系统的出水管道上，然后将水管另一端放入水桶中。
3.打开系统中的进水阀，缓慢注入清洁水，同时打开空调设备的排放阀，以清除系统内的污垢和杂质。
4.持续注水，直到从排放阀处排出的水清澈透明为止。
5.关闭排放阀和进水阀，将水管拔出。
注意事项：1.在试压过程中，应注意周围安全，防止发生压力过高造成的意外事故。
2.在试压和冲洗过程中，应遵循现场操作规范，严禁单人操作。
3.试压和冲洗时需小心操作，以免损坏系统内部的零部件和管道。
4.在试压和冲洗之前，应确保系统内没有残留的空气，以免影响试压和冲洗效果。
5.在冲洗过程中，应定期检查冲洗水中是否有污物和杂质，并及时清理水桶和排放管道。
6.冲洗后，应关闭系统中的排放阀和进水阀，确保系统处于正常关闭状态。
总结：。
空调水系统冲水规范
空调水系统冲水规范篇一：空调水系统冲洗方案附件3：空调水系统冲洗方案一、准备工作概况本工程空调水系统包括（冷）热水系统和冷却水系统，经分水器后形成四个供回水系统，共用一套（冷）热源。
地上部分1-1轴至1-22轴为一个供回水系统。
地上部分1-22轴至1-41轴为一个供回水系统。
地上部分X-1轴至2-16轴为一个供回水系统。
地上部分2-16轴至2-26轴为一个供回水系统。
空调水系统简图进水、排水点设置冲洗用水源取自正式工程给排水，若现场通风系统进场时间早于消防和给排水，系统冲洗水源就近选取现场临时水管DN100用水口；冲洗排出的废水排至冷冻机房集水坑，位置见下图，由临时或正式工程集水坑中的水泵排至室外排水管道。
1二、冲洗试压条件各层水平管道及设备接口必须完善。
? 各层水平管道与立管接口应全部完成。
? 被冲洗范围的所有管道应强度试验合格。
所有与设备接口的管道必须与设备断开，将设备进出口封闭。
三、冲洗区段设置空调水系统冲洗分为七段：1）出分水器至回到集水器的主管经DN300的CHS1/CHR1系统； 2）出分水器至回到集水器的主管经DN300的CHS2/CHR2系统； 3）出分水器至回到集水器的主管经DN250的CHS3/CHR3系统； 4）出分水器至回到集水器的主管经DN200的CHS4/CHR4系统； 5）出集水器至分水器的热源系统； 6）出集水器至分水器的冷源系统； 7）冷却水系统四、施工方法第一阶段冲洗：七个区段分别独立，断开与设备、末端和主机的连接，并且关闭管道系统端部的阀门，水泵和末端部分两端的管路用波纹管短接，真空锅炉和冷冻机的供回水管处用U型短管短接。
首先选择DN200的CHS4/CHR4管段做试冲洗，待完成后，情况正常；2然后依次冲洗CHS1/CHR1、CHS2/CHR2、CHS3/CHR3、冷却水系统、冷热源两端至分、集水器管段由于区域范围小，可以同时冲洗。
在七个冲洗段最高点由DN100水源分别供水后，对管道系统注满水，然后打开地下二层各管道系统的末端排水、冲洗。
空调水系统冲洗方案
空调水系统冲洗方案一、引言空调系统冷却水需要定期冲洗，以保持水质清洁，防止水系统内部的堵塞和腐蚀，提高空调系统的运行效率和寿命。
本文将介绍一种适用于中央空调系统的水系统冲洗方案，包括准备工作、冲洗步骤和冲洗结束的注意事项等。
二、准备工作1.确定冲洗周期：空调水系统冲洗的频率一般都有相应的规定，但也应根据实际情况进行评估。
一般建议每半年或者每年进行一次冲洗。
2.考虑排水方式：冲洗过程中会产生大量废水，所以必须提前准备好排水设备或找到一个合适的排水通道。
3.检查设备和工具：确保所有的设备和工具都处于良好状态，并准备好所需的材料。
4.制定冲洗计划：根据实际情况，制定具体的冲洗计划，包括冲洗时间、地点和步骤等。
三、冲洗步骤1.关闭空调系统：在进行冲洗前，必须先关闭空调系统，避免冷却水泄漏和其他安全问题。
2.排空水系统：打开排水阀以将水系统内的冷却水全部排空，确保系统中没有水残留。
3.准备冲洗溶液：按照相关要求配制冲洗溶液。
常用的冲洗溶液一般是由清洗剂和逆渗透水混合而成。
头砚量应根据具体情况进行调整。
4.冲洗系统：将冲洗溶液倒入系统的底部，并打开引水阀将冲洗溶液缓慢注入系统，然后打开冲洗泵将溶液从系统的一个端口注入，并从另一个端口排出。
根据冲洗溶液的浑浊程度和水质情况，可以决定冲洗时间和冲洗次数。
5.清洗系统：打开水系统的排水阀，将冲洗溶液排空，然后用清水反复冲洗系统，直到冲洗出的水完全干净透明为止。
四、冲洗结束的注意事项1.清理现场：冲洗结束后，必须清理现场，包括清洗导管、清洗罐以及其他冲洗工具等。
2.测试和检查：冲洗结束后，必须进行相应的测试和检查，以确保系统运行正常。
3.记录冲洗过程：每次冲洗过程结束后，必须记录相关数据，包括冲洗时间、冲洗液用量、水质情况等。
4.定期检查：冲洗结束后，还应定期检查系统的运行情况，以确保水质清洁和系统的正常运行。
五、总结空调水系统冲洗是保持水质清洁和系统正常运行的重要一步。
空调水系统管道冲洗方案
空调水系统管道冲洗方案1.准备工作：a.制定详细的冲洗计划和时间表，确保冲洗过程能够顺利进行。
b.配备必要的设备和工具，例如水泵、管道连接器、冲洗剂等。
c.确保冲洗过程的安全性，包括佩戴个人防护装备和遵守相关的操作规程。
2.断开空调水系统：a.关闭主机和冷却塔的电源。
b.关闭进出水阀门，断开与主机和冷却塔的连接管道。
3.准备冲洗剂：a.根据实际需要选择合适的冲洗剂，例如酸性清洗剂、碱性清洗剂或者中性清洗剂。
b.根据冲洗剂的使用说明，按照正确的比例将其与水混合。
4.冲洗主机：a.利用水泵将冲洗剂溶液注入主机的入口管道。
b.打开主机的排出口阀门，让冲洗溶液顺流而下，清洗主机内的管道。
c.经过一段时间的冲洗，关闭排出口阀门，用清水将主机内的冲洗剂冲洗干净。
5.冲洗冷却塔：a.利用水泵将冲洗剂溶液注入冷却塔的进水管道。
b.打开冷却塔的排出口阀门，让冲洗溶液顺流而下，清洗冷却塔内的管道。
c.经过一段时间的冲洗，关闭排出口阀门，用清水将冷却塔内的冲洗剂冲洗干净。
6.冲洗管道系统：a.连接水泵和管道系统的起止点，确保冲洗剂溶液可以顺利地流经整个管道系统。
b.打开管道系统的排出口阀门，让冲洗溶液顺流而下，清洗管道内的杂质和沉积物。
c.经过一段时间的冲洗，关闭排出口阀门，用清水将管道内的冲洗剂冲洗干净。
7.检查和维护：a.对冲洗后的管道进行检查，确保没有漏水和损坏的部分。
b.清洗和更换过滤器，以保证冷却塔和主机的高效工作。
c.调整进出水阀门，使得系统的水流和温度调节效果达到最佳状态。
8.启动空调水系统：a.将冲洗后的管道连接好，确保安全可靠。
b.打开进出水阀门，恢复空调水系统的正常运行。
c.监测空调水系统的运行情况，确保其正常工作。
在进行空调水系统管道冲洗的过程中，需要注意以下事项：-尽量避免在高峰期进行冲洗，以免影响用户的使用。
-根据实际需要，可根据冲洗效果选择适当的冲洗剂。
-在整个冲洗过程中，要保持密封和稳定的冲洗流量，以确保冲洗效果的一致性。
空调水系统管道冲洗方案
空调水系统管道冲洗方案编制人： ______________审核人： _______________审批人： _______________***有限公司**项目2016 年11 月22 日目录1.项目简介 (1)2. .................................................................................................................................................................... 系统管道冲洗方案简介.. (1)3. .................................................................................................................................................................... 系统冲洗检测方法 (1)4. .................................................................................................................................................................... 系统管道冲洗. (1)4.1 系统管道冲洗准备工作 (2)4.2 系统管道自来水冲洗 (4)4.3 系统管道化学清洗 (5)4.4 系统管道镀膜 (6)5. .................................................................................................................................................................... 系统管冲洗保证措施. (7)5.1 通用措施 (7)5.2 组织措施 (7)6.成品保护 (9)7.注意事项 (9)空调水系统管道冲洗方案1. 项目简介本工程地处***，总建筑面积217098.6m2，包括裙房、两座塔楼及地下建筑四层。
空调水管道冲洗方案
空调水管道冲洗方案一、背景介绍随着现代生活水平的不断提高，空调已成为人们生活中必不可少的设备之一、然而，由于空调的长时间使用，水管道内往往会积累大量的污垢和细菌，不仅会影响空调的正常运行，还可能对人体健康构成威胁。
因此，定期对空调水管道进行冲洗是十分必要的。
二、冲洗目的1.清除水管道内的污垢和细菌，保证空调运行的正常和安全。
2.提高空调的制冷效果和工作效率。
3.延长空调的使用寿命。
三、冲洗方案1.准备工作1.1购买专业空调清洗器材在进行空调水管道冲洗前，需要购买一套专业的空调清洗器材，包括清洗剂、高压水枪、各种接头和连接管等。
1.2检查空调设备在进行冲洗前，应对空调设备进行全面检查，保证其安全和正常运行。
如有异常情况，需要及时维修或更换。
2.开启冲洗程序2.1关闭空调设备电源首先，需要关闭空调设备的电源，确保冲洗过程的安全。
2.2拆下水管道连接管将空调的水管连接管拆下，将冲洗器材的高压水枪与水管进行连接。
2.3注入清洗剂将适量的清洗剂倒入冲洗器材的储液罐中，并通过连接管注入到水管道中。
2.4开启高压水枪冲洗将冲洗器材的高压水枪对准空调水管道的入口处，逐渐开启水枪，并将水枪对准水管道内轮廓进行冲洗。
在冲洗过程中，需不断对水管道进行观察，确保管道内的污垢和细菌完全被清除。
2.5循环冲洗在完成一次冲洗后，需要反复进行循环冲洗，直到冲洗出来的水完全清晰为止，确保水管道内的全部污垢和细菌被清除干净。
3.结束工作3.1关闭高压水枪在完成冲洗工作后，需要关闭高压水枪，并拆下冲洗器材。
3.2重新安装水管道连接管将水管道连接管重新安装到空调设备上。
3.3开启空调电源最后，需要重新开启空调设备的电源，检查设备运转情况是否正常。
四、冲洗周期根据空调的使用频率和清洗区域的空气质量，决定冲洗周期。
一般来说，居民区域的空调建议每半年进行一次冲洗，而工业区域或污染环境下的空调则需要每个季度进行一次冲洗。
五、注意事项1.切勿在未关闭电源的情况下进行冲洗。
数据中心空调水系统冲洗专项方案
1.0目通过对的使用、保养和管理，延长机械之使用寿命，节约成本，提高效率。
2.0合用范畴合用于专业清洁机械操作。
3.0内容3.1洗地机使用3.1.1合用范畴用于硬性地面清洗。
3.1.2操作程序3.1.2.1检查电源线外观无损坏、无裸露正常后，再插上电源（批示灯亮），再拔下电源。
3.1.2.2依照待清洗之物品选取软（硬）毛刷头，并安装在洗地机底盘上。
（普通洗地用硬毛刷头，洗地毯则用软毛刷头）3.1.2.3按阐明比例将水和清洁剂（洗地毯使用）或起蜡水，盛入盛液桶内。
3.1.2.4双手把住洗地机把手，将把手调节至腰部恰当高度，便于操作。
3.1.2.5插上电源，准备启动洗地机。
启动后电源线搭在肩上，避免电源线卷入机器内。
3.1.2.6双手抓紧左右把手，合上电源按钮，抓住把手下左右边任一开关按钮后都可启动洗地机。
3.1.2.7纯熟操作洗地机后，可左右开关轮流使用，便于休息。
3.1.2.8启动后，洗地机随着地刷旋转，会左右或先后移动。
洗地机移动方向是向上抬把手方向，把手下压洗地机向右移动。
例如：要使洗地机向前移动，双手应恰当用力向操作者方向往后压；要使洗地机向左移动时，双手应恰当用力往右压。
3.1.2.9清洗过程中，对较脏或有顽固污迹地方，刷头停留时间可延长，直至污迹清除。
3.1.2.10清洗结束，拔掉电源，收好电源线，调节把手至垂直状态，便于拆下刷头和推着机器走动。
3.1.2.11清洗干净刷头及盛液桶，并用毛巾擦干净洗地机，放回仓库。
3.1.3注意事项3.1.3.1工作时必要避免刷子接触电源线,以免电源线卷进刷子内。
3.1.3.2开动洗地机时，电源线要在操作者背后。
3.1.3.3使用清洁剂时，注意不要让水弄湿马达。
3.1.3.4使用完毕，要注意安全，不要将手离开手柄、放开操纵杆等，机器完全停止后再切断电源，卸下地刷与针盘。
3.1.4保养工作3.1.4.1使用完毕，把机身及配件清洗干净。
3.1.4.2用干净布擦净机器、电线，将电线绕回机挂钩，机器必要存储在干燥地方。
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虹桥商务区核心区（一期）06号地块D17街坊项目综合机电工程空调水管道试压、冲洗施工方案编制人：审核人：审批人：编制日期：目录第一章工程概述 (1)1.1空调水系统概况 (1)1.1.1 冷热源 (1)1.1.2 空调冷热水系统 (1)第二章水压试验 (2)2.1施工准备: (2)2.1.1 主要材料、机具准备 (2)2.2 施工工艺 (2)2.2.1工艺流程： (2)2.2.2 系统管网的强度性试验 (2)2.2.3 系统管网的严密性试验 (4)第三章管道冲洗 (5)3.1系统冲洗前的条件及准备工作 (5)3.2管道冲洗 (5)3.3冷冻水供回水管道冲洗 (5)3.2.1冷冻供、回水管道系统开放式冲洗 (5)3.2.2 冷冻供、回水系统封闭循环冲洗 (6)3.4 热水、24H冷冻水供、回水管道冲洗 (7)3.5 板换一次侧冷水供、回水管道冲洗 (7)3.5.1 冷水供、回水干管管道系统开放式冲洗 (7)3.5.2 冷水供、回水干管管道系统封闭循环冲洗 (7)3.6 凝结水管系统冲洗 (7)第四章管道管网化学清洗、镀膜 (9)第五章安全文明施工 (10)第六章适用规范及标准 (11)第一章工程概述1.1空调水系统概况1.1.1 冷热源1 本项目空调系统冷热源采用市政提供的中央冷热电联产系统供冷及供热，该系统由“申虹公司”负责。
市政冷热水供回水管从北侧接入本地块。
冷冻水供回水温度5.5℃/13℃，热水供回水温度90℃～110℃/60℃，供水压力1.6～1.8MPa，室外管道采用管沟加直埋敷设的方式。
1.1.2 空调冷热水系统1 D17街坊共设有两个热交换机房，其中热交换机房1之空调末端水管路分为1号办公楼、2号办公楼、3号办公楼和新天地共计四个分环路；热交换机房2单独为酒店服务。
2 空调水系统采用四管制、二次泵、水平异程、竖直异程闭式机械循环系统。
空调冷、热水系统均采用低位定压膨胀罐作为定压装置，膨胀管各接至空调冷、热水的回水总集管处。
空调冷、热水系统管路的最大工作压力均为1.0Mpa。
市政冷、热系统冷热源侧与末端侧均采用全程水处理装置进行水质处理，并设置排污阀、化学加药口和预留加药装置位置。
第二章水压试验2.1施工准备:2.1.1 主要材料、机具准备1 水源、灌排水软管、2 电动试压泵3 压力表（精度不低于1.5级，量程为2.5MPa不少于2只；量程4MP共2只）2.2 施工工艺2.2.2 系统管网的强度性试验目的：检查管道的机械性能。
试验要求：系统管网注水时应把管网内的空气排净，同时缓慢加压达到设计所规定的试验压力，稳压10min，目测管网应无泄漏无变形，且压力降不超过0.02MPa。
试验方法：本系统水压强度试验的总测试点设在地下二层热交换机房。
水管试压介质为自来水，用电动试压泵加压。
根据设计要求，板换前一次侧空调水系统试验压力为2.5MPa，板换二次侧空调水系统试验压力为1.6MPa施工要点：A 连接安装水压试验管路1）水源：板换一次侧：计量小室门口处的消火栓作为水源板换二次侧：每个单体工程顶楼（10F）机房内自来水管作为水源2）试压顺序：板换一次侧：以能源管道上的阀门作为隔断，从压力传感器接口作为进水口，冷、热媒管分别试验。
板换二次侧：以单位工程为单位进行，先主立管后水平管，水平管分楼层分系统试压，主力管和支管以该层支管处阀门做隔断。
3）排水：板换前一次侧：泄水点在地下二层热交换机房板换与管道接口板换后二次侧：每单体的主立管泄水点在B2热交换机房集水坑，楼层支管泄水点在该层空调机房地漏内4）在试压管路的加压泵端、及试压线路的末端安装压力表5）试压前应对管路系统仪表采取保护措施。
B 灌水前的检查1）检查系统管路、盘管、阀件、支架、套管等，保证安装无误；各类连接处均无遗漏2）检查各段管路上各类阀的开、关状态，不得漏检。
3）检查试压用的压力表的灵敏度及量程是否符合试验要求。
C 管道试压1）试压前将预留口堵严，关闭入口阀门和泄水阀门，关闭支管路及主管阀门。
水压试验前，对试压管道采取安全有效的固定和保护措施，使接头部位明漏。
2）开启管路上个高处的排气阀，向管道灌水，是管道中的空气排尽。
待水灌满后，关闭排气阀和进水阀，停止向管道注水。
3）打开连接加压泵的阀门，用电动打压泵通过管路向试压管道加压，同时拧开压力表上的旋塞阀，观察压力逐渐升高的情况，升压过程中，当发现压力表指针摆动、不稳且升压较慢时，应重新排气后升压。
一般分2~3次升至试验压力1.6MPa。
在此过程中，每加压至一定数值时，停下来对管道进行全面检查，检查各焊接、丝接接口处，如有漏水处用做好标记。
同时对漏出的水及时用水桶或水盆接收，并对漏点进行修理，修好后再重新进行加压，而后复查，如管道不渗、不漏，采用加压泵缓慢升压，将系统升压至系统试验压力，当压降大于0.02MPa，需对管道进行补水，使其保持设定的压力。
4）各层管路在试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa，再将系统压力降至工作压力，60min内压力不得下降，外观检查不渗不漏为合格5）关闭试压水泵，把试压管道内水泄净。
2.2.3 系统管网的严密性试验A 目的检查管道系统焊缝及附件连接处的渗漏状况和系统的严密性。
B 试验要求向管网系统缓慢注水，同时注意排气，最后将管道系统的压力保持在1.2MPa，稳压24h，检查管道的外观接口以及附件连接处无渗漏，则为合格。
C 试验方法分层分系统试压完毕后，待所有管道系统连接好后，进行综合试压，主要针对系统之间的接头部位进行检查，以保证系统的整体严密性符合要求。
D 泻水放水打开系统管网的泄水阀，注意水量的控制，不能太猛，放水可用木板遮挡，避免损坏装修和机房，避免电气设备进水，同时注意安全操作。
第三章管道冲洗3.1系统冲洗前的条件及准备工作1 道系统试压工作结束且符合设计图纸、文件的要求。
2 固定或滑动支架设置符合设计图纸技术要求，且无歪斜和卡涩现象。
3 空调器、新风空调器及风机盘管等设备，各系统中手动调节阀、过滤器、控制仪表（含仪表阀门）等不准进入冲洗范围（可拆除阀芯、滤网后盖板，不能拆除全阀拆下并加接临时短管）。
对此部分设备应接临时冲洗管，将设备进出水管直接连通。
4 接冲洗用临时接管、试压泵、排水管连接结束。
5 各管道系统冲洗用水采用自来水，水源就近取自总包提供之给水点。
冷冻、热水管系统最低点排放取渣处可选在水泵进出口冲洗排放水处（此处水泵进出口处所有阀门全部拆除）。
再由潜水泵将冲洗水排至市政排水井。
3.2管道冲洗空调水系统冷冻供/回水管、凝结水管冲洗按系统分0：开放式重力冲洗；封闭循环冲洗两部份进行。
此项工作在前述各管系统分段压力试验合格，在排除管内存水后进行。
再由各分支水管排入立管（或主管）排放时，可接入市政给水连续冲洗15分钟。
对管径≥DN100的管道，因为受临时给水管流量及压力限制，初步冲洗只作重力排放冲洗。
3.3冷冻水供回水管道冲洗1 空调箱、VAVBox、风机盘管等设备的冷冻供、回水支管管道系统冲洗该区供回水支管冲洗应拆除与设备的连接后将供、回水管短接。
用自来水软管向各设备进、出水管道进行冲洗。
当冲洗压力约0.1Mpa，冲洗时间10分钟后，该段分支管冲洗结束。
2 冷冻水供、回水干管管道系统冲洗①冷冻供水系统冲洗拆除冷冻水泵出口与管道所有阀门，设临时冲洗排放闸阀及临时排放管→分水器各出水管阀门拆除后连接临时管节→拆除分水器与集水器相连之阀（或加堵板）后加盲板→全开冷冻供水系统中的所有阀门（冲洗中严禁转动）→拆除冷冻供水系统（除风机盘管用水分区阀外）中各空调机组供水阀、设临时冲洗用阀及管道→分别用自来水供水向该管道反冲洗（进水压力约0.2Mpa）冲洗时间不少于10分钟。
在冷冻水泵出水口处临时排放处检查，当确认此排放处无异物时可认为该部支管及主管冲洗合格→连接各空调机供水管路→清洗分水器后待与集水器相连。
②冷冻回水系统冲洗拆除冷冻水泵进口与管道相连的阀门，设临时冲洗排放阀及临时排放管→拆除集水器上各回水管阀门并连接临时短节→拆除集水器与分水器相连之阀（或加堵板）后加盲板→全开冷冻回水系统中（除盘管风机用水区阀外的）各空调机组出水阀→设临时用冲洗阀及管道分别向回水系统冲洗（进水压力≈0.2Mpa），冲洗时间不少于10分钟。
在冷冻水泵进水口旁临时排放处检查，当排放处无异物时，可认为该部支管及主水管冲洗合格→连接各空调机回水管路→清洗集水器后，可与分水器相连。
③上述各项冲洗合格后，连接冷冻水泵进、出水管路（进水管路上加装临时滤网，滤网眼孔总面积应为该处管面积的90%）及阀门。
④拆除机组冷冻水冲洗用短接管，将管道、阀门与设备相连。
3.2.2 冷冻供、回水系统封闭循环冲洗1 此项工作在管道系统开放式重力冲洗合格还原后进行。
在利用水泵进行各系统封闭低压循环时，水泵进水口必须加临时滤网（滤网通水面积不得小于该处管径的90%），滤网应参照正式滤网制作。
当进出水管压差较大时，应停泵，清理滤网。
2 要求水泵电气控制箱调试合格，水泵安装找正合格、单电机2小时空负荷运转合格（各参数符合图纸技术要求设备铭牌的要求）。
水泵运转电源可用临时电源，但当电压、电流不能满足设备参数要求时，必须用正式电源。
3 冷冻供、回水封闭循环冲洗1）利用冷冻水泵作循环冲洗时应在电气、设备、管道等专业人员协同下进行。
水泵运行按前述设备单机调试运行的要求实施。
水泵不宜在管内大量空气未排尽时连续运行，防止泵体过热而损坏。
运行时，随时用手掌背面检查泵体和电机温度以不超过60℃为宜。
2）拆除冷冻供、回水管道在冷冻水泵处临时短接管，将管道与水泵连接。
3）启动水泵进行冷冻供、回水封闭循环冲洗。
在集水器排污管处取水，确认水质基本清亮后、检验合格后可以认为该管系统循环冲洗合格。
4）封闭循环冲洗合格后，拆除冷冻供、回水管道上的所有冲洗用临时短接管，将冲洗前拆除的各系统中的手动调节阀、过滤器、控制仪表（含仪表阀门）复位。
3.4 热水、24H冷冻水供、回水管道冲洗冲洗方法同上述冷冻水3.5 板换一次侧冷水供、回水管道冲洗3.5.1 冷水供、回水干管管道系统开放式冲洗①冷水供水系统冲洗拆除地下二层冷水供水与板换连接所有阀门，设临时冲洗排放阀及临时排放管→拆除地下二层供水主管末端法兰盲板，设置临时冲洗排放阀及临时排放管→从地下一层计量小室门口处消火栓供水向该管道冲洗（进水压力约0.8Mpa）冲洗时间不少于10分钟→在临时排放处检查，当确认此排放处无异物时可认为该主管冲洗合格→一次侧供水管路连接板换。
②冷水回水系统冲洗拆除地下二层冷水回水与板换连接所有阀门，设临时冲洗排放阀及临时排放管→拆除地下二层回水主管板换处法兰盲板，设置临时冲洗排放阀及临时排放管→从地下一层计量小室门口处消火栓供水向该管道冲洗（进水压力约0.8Mpa）冲洗时间不少于10分钟→在临时排放处检查，当确认此排放处无异物时可认为该主管冲洗合格→一次侧供水管路连接板换。