磁粉离合器报价—天机传动

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磁粉离合器简介

磁粉离合器简介

磁粉离合器简介磁粉离合器的工作原理:磁粉离合器是一种性能优越的自动控制元件。

它以磁粉为工作介质,借助磁粉间的结合力和磁粉与工作面间的摩檫力来传递转矩。

图22.9—21为磁粉离合器的原理图,与主动轴1联接的主动件3为一圆柱形的壳体,从动轴8与转子6联接,转子上嵌有激磁线圈4,在转子与壳体之间的同心环形间隙中,填充着磁粉。

当电流经滑环9通入线圈时,产生垂直于间隙的磁通,于是磁粉被磁化聚集形成磁粉链,产生磁联接力,使磁粉粘度增大,导致转子和壳体间的刚性联接。

这样,动力就由磁粉层间的磁力和摩檫力从主动轴传至从动轴。

线圈断电后,磁粉去磁恢复为松散状态,并在离心力作用下,将磁粉甩向壳体内壁,在转子与磁粉间形成一定的间隙。

此时磁粉就失去了传递转矩的作用,离合器脱开。

磁粉离合器的类型:1.按线圈的运动状态分:滑环式和无滑环式两类。

2. 按工作表面的形状分:圆柱形圆筒形圆盘形如图22.9-22所示。

圆柱形的结构尺寸和转动惯量比较大,但强度高,磁粉分布均匀,性能稳定,可用于传递转矩大的传动轴系。

圆筒形结构从动部分的转动惯量和外形尺寸都较小,但磁粉在两层工作间隙间的分布受到离心力影响,均匀性和分散性都较差,适合于要求动作灵敏度较高的传动系统。

圆盘形结构加工方便,可用在转矩较小的场合,以及接合频率高的传动系统,可延长其使用寿命。

磁粉离合器的结构和特点:磁粉离合器的结构图22.9-23所示为带滑环圆柱形单间隙结构的磁粉离合器,具有较大惯性的转子5用键与从动轴1联接,转子外缘的环槽中安装着线圈7并用隔磁环6封闭,壳体4和端盖2、10联接组成的主动件,可在滚动轴承上转动。

磁粉填充在壳体和转子之间的间隙中。

为防止磁粉漏出,在转子两端面固定着很薄的挡环9,同时还用橡胶油封3挡住漏出的磁粉防止进入滚动轴承。

磁粉离合器的特点1、转矩随激磁电流成线性变化,转矩控制范围广,控制精度高,输出转矩与转速无关,可在主从动轴转速同步或有转速差下工作。

空心轴磁粉离合器——天机传动

空心轴磁粉离合器——天机传动

天机传动天机传动
空心轴磁粉离合器-天机传动
TJ-POC-B内壳旋转空心轴磁粉离合器的工作原理与TJ-POC磁粉离合器系列的工作原理是一样的。

TJ-POC-B系列空心轴磁粉离合器采用圈静止,虽然采用的是自然冷却方式,由于在输入旋转端的外周部配置了散热片及动作面,自然冷却效果好优越性。

它以磁粉为工作介质,以激磁电流为控制手段,达到控制制动或传递转钜的目的。

其输出转钜与激磁电流呈良好的线性关系而与转速或滑差无关,并具有响应速度快结构简单等优点。

内壳旋转空心轴磁粉离合器广泛应用于电线、电缆、包装、印刷、造纸及纸品加工、纺织、橡胶皮革、金属箔带加工等有关卷取装置的张力自动控制系统中。

空心轴内壳旋转式磁粉离合器还用于缓冲起动、过载保护、调速等。

由天机传动提供。

微型磁粉离合器工作原理、安装说明

微型磁粉离合器工作原理、安装说明

(提示:本文档由天机传动制动器离合器公司提供交流之用,转载时请备注来源-百度文库)微型磁粉离合器俗称为微小型磁粉离合器,均使用DC24V直流电压。

它是由输入轴与输出轴合并的而成的一种自动化执行元件。

采用的是具有耐热・耐磨损・耐腐蚀性的粉粒,所以具备良好的耐久性能。

一、工作原理:在两轴之间的空间填有颗粒状的磁粉,当磁粉性线圈导电时,就会产生磁力和磁粉生产硬化现象,在连续滑动之间把转矩传达,当磁性线圈不导电时,转矩不会从输入轴传达输出轴。

二、规格:国际通用标准扭矩有TJ-POC-C-0.5Nm、1Nm、2Nm、5Nm,单位也可以使用KG(注1KG约等于10Nm)。

特点:三、特点介绍:微型磁粉离合器具有可轻松进行大范围的控制、连续滑动、扭力稳定、运转安静、散热性好、使用寿命长等特点。

自然冷却微型磁粉离合器的激磁电流虽小,但却可以输出较大转矩,从而可以很方便地组成自动控制系统。

此外当激磁电流发生变化时,与之对应的磁场强度也随之同步响应,而也因此具备优越的响应速度。

当激磁电流保持不变时,其输出之转矩不受传动件与从动件之间差速(滑差转速)之影响,即静力矩与动转矩无差别。

因此自然冷却微型磁粉离合器可以非常稳定地输出恒定转矩。

此特性若应用于张力控制,则客户只须调节激磁电流之大小,便可简洁、有效、准确地达到控制卷料张力的目的。

微型磁粉离合器广泛应用于电子设备、复印机、打印机、印刷机等领域。

四、安装方法:1、准备好托架,托架的组合部分,请套入安装板并以螺丝固定;2、入力轴与出力轴的连续,必须采用弹性连轴器,并注意连轴器与入出力轴的同心度与直角度;3、安装皮带轮或者链齿轮等于入出力轴,请勿超过容许轴端荷重范围内。

(1)、最高转速为1800r/min;(2)、在运转过程中表面温度不可以超过90℃.微型磁粉离合器及微型磁粉制动器更宽广的转矩控制范围稳定的滑动转矩反应快速在从低电流领域直到超过额定电流的宽广范围内,电流和转矩是呈比例的,具有良好的转矩控制特性。

磁粉离合器问题分析

磁粉离合器问题分析

一、请问磁粉离合器/磁粉制动器工作不稳定时,或者说张力控制不稳时,是否张力控制器需要修理?您好!您说的张力不稳定是放卷不稳定还是收卷不稳?您的这个问题应该是磁粉离合器或者是磁粉制动器的扭力不稳定,具我的经验分析应该是您的磁粉离合器制动器应该添加磁粉了。

由于您的磁粉离合器使用了很长一段时间了,由于滑差功率太大导致内部磁粉磨损变细变少,所以需要添加。

具体的您可以和我联系咨询。

无锡诺德传动机械有限公司技术部二、磁粉制动器、离合器广泛应用于控制材料的张力。

以下便简单介绍常见的故障解决方法以及其特性:1.张力电流表不显示,无法控制放料张力。

原因及解决方法:(1) 磁粉制动器、离合器输入电压不正常。

分析供电不正常原因,并认真检查,使输入电压正常。

(2) 磁粉制动器、离合器铜绕组短路并被烧坏。

重新绕制绕组,并做记录,或更换新绕组。

(3) 磁粉制动器、离合器铜绕组接头电锡焊脱落,无法与电路构成闭合回路。

重新焊接即可。

2.电流表指示针有指示,但时大时小不稳定。

原因及解决方法:(1) 磁粉制动器、离合器铜绕组接头电锡焊脱落或接触不良。

重新焊接牢固。

(2) 磁粉制动器、离合器内磁粉漏掉可变数据印刷,达不到指定值。

补充磁粉到标准量(3) 表针本身的原因或调位器不良。

更换电流表或重新校正,并检查相关内部原件,更换调位器。

3. 磁粉制动器、离合器温升超标、发烫。

原因及解决方法:(1) 绕组内部发生断路或短路。

认真检查绕组,发现问题并做相应维修(2) 轴承润滑不良,被卡死。

清洗轴承并加注耐高温润滑脂或更换同型号轴承。

地图印刷 (3) 材料超重联动轴辊超负荷运行。

减轻负荷并在运动机构中加注机油润滑。

(4) 固定螺丝压力不均,磁粉制动器偏位运行。

重锁螺丝并使压力均匀,使制动器均匀运转。

4.运行过程中,磁粉制动器、离合器有异常声响。

原因及解决方法:(1) 磁粉颗粒受潮发生粘连或混有异物。

取出磁粉晒干,并用140目筛网过滤。

(2) 磁粉盘内有划痕或轴承运行不良。

(完整版)磁粉离合器制动器加磁粉量磁粉离合器制动器加多少磁粉

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本资料由东莞市心怡机械配件有限公司提供磁粉离合器、磁粉制动器的添加量如下:0.2KG 加磁粉量10G0.5KG 加磁粉量10G0.6KG 加磁粉量20G1.0KG 加磁粉量20G1.2KG 加磁粉量20G2.5KG 加磁粉量35G5.0KG 加磁粉量60G10KG 加磁粉量140G20KG 加磁粉量230G40KG 加磁粉量400G东莞市心怡机械配件有限公司(钴-氧化铁磁粉)为提高氧化铁磁粉的Hc,人们早就想采用在其中加钴的方法,迄今为止最成功的是包钴型磁粉。

该法最早是由美国于1971年提出,包钴可分为两种:使用γ-Fe2O3为原料在水中分散后表面包覆Co(OH)2或形成钴铁氧体CoxFe3-xO4而成。

后者的Hc可高出一倍左右。

1973年日本东京电气化学工业公司研制出的Avi-lyn 磁粉即属此类。

它的Hc高并可在一定范围内变化而对磁头的磨损仅为二氧化铬的1/5。

包钴磁粉制成的磁带不仅与二氧化铬磁带有完全的互换性,而且彩色信号输出电平与信噪比等都超过了二氧化铬磁带。

近年来,由于高Hc复制母带、磁性卡片及垂直记录等对高Hc磁粉的特殊需要,六角结构的钡铁氧体(Hc>2000Oe)及其他高Hc永磁材料也被用作记录材料而受到重视。

1982年日本用玻璃结晶法研制出钡铁氧体单畴细粉并制成涂布型垂直磁带。

磁粉离合器、磁粉制动器检查和分析(1)了解故障发生的经过情况,了解故障前的工作情况及故障后的症状。

(2)认真分析故障产生的原因或范围,找到故障的原因或分析故障的范围。

(3)进行外表检查,主要检查熔断器、继电器、接触器和行程开关等的固定螺钉和接线螺钉是否松动?有无断线的地方?有没有钱圈烧坏或触点熔焊等现象?电器的活动机构是否灵活?等等。

对明显的故障及时排除。

(4)断电检查,主要是查找隐含的故障。

一般用万用表的电阻档检查故障区域的元件及电路是否有开路、短路或接地现象。

有时还可借助摇表及其他装置进行检查。

断电检查如找不到故障原因,则可以进行通电检查。

磁粉制动器哪个牌子好—天机传动

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天机传动天机传动
磁粉制动器哪个牌子好—天机传动
磁粉制动器工业专用DC24V磁粉制动器,磁粉制动器哪个牌子好?工业普通产业机械有很多都有使用到磁粉制动器,如包装、印刷、纺织、薄膜、印染、化工等行业设备。

天机牌磁粉制动器具体有很经久耐用、用途广泛、张力易调等诸多优点。

研发:13年自主研发能力,强劲的研发团队,可特殊定制非标型。

精度:同心度,磁力牌传动磁粉制动器离合器同心度0.01mm。

现货供应,常规的磁粉制动器、磁粉离合器,每个规格扭矩的都有现货,库存供应。

铸造:铸造工艺精湛,美观、经久耐用。

抗震、硬度强。

选材:进口高磁化磁粉,耐磨耗、耐高温,进口轴承、羊毛毡。

工作平稳、无振动冲击及噪音。

100%使用漆包铜线圈,线性度好,响应速度快。

由天机传动提供。

DC24V电磁离合器工作原理与特点

DC24V电磁离合器工作原理与特点

声明:关于干式单板电磁离合器/制动器的原理由东莞市台机减速机公司提供,仅供参考探讨交流之用。

干式单板电磁离合器的主动部分和从动部分借接触面间的摩擦作用,或是用液体作为传动介质(液力偶合器),或是用磁力传动(电磁离合器)来传递转矩,使两者之间可以暂时分离,又可逐渐接合,在传动过程中又允许两部分相互转动。

电磁离合器/电磁制动器通电(标准电压为24 V DC)后,线圈产生强大的磁场,电枢板在磁场力的作用下被吸引到电磁制动器磁轭或电磁离合器转子的摩擦衬套上。

驱动或制动扭矩通过板式弹簧传递,运行时无滑转,连接后无摩损。

失电后,电枢板在板式弹簧力的作用下,离开电磁制动器磁轭或电磁离合器转子的衬套,准备下一次的动作。

释放时没有残留扭矩。

电磁离合器/电磁制动器水平或垂直安装都可实现扭矩的传递,无论高速或空载都不产生旋转阻力。

干式电磁离合器:线圈通电时产生磁力吸合“衔铁”片,离合器处于接合状态;线圈断电时“衔铁”弹回,离合器处于分离状态。

电磁离合器一般用于环境温度-20—50%,湿度小于 85%,无爆炸危险的介质中,其线圈电压波动不超过额定电压的±5% 。

电磁离合器的划分电磁离合器靠线圈的通断电来控制离合器的接合与分离。

电磁离合器可分为:干式单片电磁离合器,干式多片电磁离合器,湿式多片电磁离合器,磁粉离合器,转差式电磁离合器等。

电磁离合器工作方式又可分为:通电结合和断电结合。

电磁离合器的特点1、高速响应:因为是干式类所以扭力的传达很快,可以达到便捷的动作。

2、耐久性强:散热情况良好,而且使用了高级的材料,即使是高频率,高能量的使用,也十分耐用.3、组装维护容易:属于滚珠轴承内藏的磁场线圈静止形,所以不需要将中蕊取出也不必利用碳刷,使用简单。

4、动作确实:使用板状弹片,虽有强烈震动亦不会产生松动,耐久性佳。

电磁离合器的工作原理电磁离合器的主动部分和从动部分借接触面间的摩擦作用,或是用液体作为传动介质(液力偶合器),或是用磁力传动(电磁离合器)来传递转矩,使两者之间可以暂时分离,又可逐渐接合,在传动过程中又答应两部分相互转动。

张力控制器进行工作原理及工作要求

张力控制器进行工作原理及工作要求

张力控制器进行工作原理及工作要求张力控制器工作原理:
在工控行业,在一些带状和线状类的产品,为达到生产所需要求经常需要控制张力,张力控制器就是控制这类张力的一种仪表。

张力控制器是一种由单片机或者一些嵌入式器件及外围电路开发而成的系统,是一种控制仪表,它可以直接设定要求控制的张力值,然后直接输入张力传感器的信号(一般为毫伏级别)作为张力反馈值,通过比较得出偏差后,输入到PID等控制器进行处理,尽量输出给外围执行机构去控制,以便达到偏差小,系统响应快的目的。

张力控制系统是由张力传感器、磁粉制动器、磁粉离合器等配套系统构成,适用于收卷、放卷、张力控制。

对收卷来说,收卷的卷经是由小到大变化的,为了保证恒张力,所以要求电机的输出转距要由小到大变化。

同时在不同的操作过程,要进行相应的转距补偿。

即小卷启动的瞬间,加速,减速,停车,大卷启动时,要在不同卷经时进行不同的转距补偿,这样就能使得收卷的整个过程很稳定,避免小卷时张力过大;大卷启动时松纱的现象。

张力控制器工作要求:
1、在收卷的整个过程中都保持恒定的张力。

张力的单位为:牛顿或公斤力。

2、在启动小卷时,不能因为张力过大而断纱;大卷启动时不能松纱。

3、在加速、减速、停止的状态下也不能有上述情况出现。

4、要求将张力量化,即能设定张力的大小(力的单位),能显示实际卷径的大小。

张力控制器是通过接收两只张力检测器传送的信号,经控制器与设定张力比较,输出控制磁粉离合器,制动器,力矩电机或伺服电机,实现自动控制放卷或收卷长尺寸大卷径材料张力的设备,特别适用于印刷机、分切机、涂布机、复合机等。

资料来源——天机传动。

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磁粉离合器报价—天机传动
与各种形式的离合器、制动器比较,磁粉离合器、制动器具有独特的性能、结构和用途.它具有系统简单,造价低,调整方便准确的优点。

可替代各种假负载如液压系统、直流发电机组、水电阻等传统的庞大系统,作为试验台的负载,使试验台体积小、无噪音、控制灵活、操作方便。

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1、稳定性超群的定转矩特性
磁粉的磁气特性佳,而且粉粒相互之间的结合力安定,滑动转矩非常稳定,与相对回转数没有关系能持久保持恒定的转矩。

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2、高精度的转矩控制
转矩的控制范围非常广,而且控制精度高,传达转矩和激磁电流成正确的比例,可实现高精度的控制。

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3、连结圆滑,无冲击
连结时的冲击极小,能够无冲击的圆滑启动、停止。

而且阻力转矩极小,不会引起无用的发热量。

4、优越的耐久性、寿命长
采用耐热、耐磨耗、耐氧化、耐蚀性超强的超合金磁粉,寿命长。

5、连续滑动运转使用
散热效果优良而且采用热变形均一的冷却构造,加上磁粉的高耐热性,容许连结与制动功率及滑动功率大,能够圆滑的滑动运转,不会
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引起震动。

6、磁粉离合器轻量、免保养、寿命长
型式简洁轻量化,使用耐高温之线圈及特殊油脂轴承,并针对易生磨耗的电枢施以耐磨特殊处理,延长使用寿命。

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7、适合高频运转
应答敏捷快速及特别的散热构造,适合高频度运转使用。

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