斗轮机剖分轴承应用--王秉龙
臂式斗轮堆取料机中斗轮机构剖分式轴承的应用
备 ， 泛应 用 于大 型散 货港 口、 力发 电 厂 的储 煤 广 火
场 、 型钢 铁 公 司 的矿 石 煤 炭 原料 场 、 化 厂 、 大 焦 水
泥厂等场地。由于设备结构庞大 ， 维修 、 换件 比较 困难 。例 如斗 轮 机构 （ 图 １是 臂式 斗 轮 堆取 料 见 ） 机重要组成部件 ， 斗轮机构因使用率高 ， 故障率也 较 高 ， 中更 换 斗轮 机构 的轴 承极其 困难 。 其 一般传 统拆卸是将驱动装置、 轮体全部拆掉 ， 这样既费时 费力 费物 ，而且 又 影 响用户 的使 用 。通 过 多次分
第３卷 ｌ
第 ２期
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Ｖ０－１ Ｎｏ２ ｌ ３ ．
２０１０ 年 ６ 月
Ｊ ＲＮＡＬ ＯＦ ＨＡＲ Ｎ Ｂ ＡＲ ＮＧ ＯＵ ＢＩ Ｅ Ｉ
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臂 式 斗 轮 堆 取 料 机 中 斗 轮 机 构 剖 分 式 轴 承 的 应 用
剖分式轴承与轴是完全分离的，在安装和检 查 时 节省 大量 的时 间 。 检查 剖 分式 轴 承 时 ，无需 拆 卸 附 属 的设 备 。
收稿 日期 ： ０ ０ ０ — ４ ２１－３０．
３ 拆 卸工艺对 比
采用普通轴承拆卸工艺 ：首先斗轮机停放至 指定 的检修位置 ，将整机锚定 。把臂架与地面锚 定， 以防止 因拆 除轮体重心位置变化 ， 产生倾 翻事
Ａ ｐ ｃｔｎｏ Ｈ ｂ ｐｌ ａｏ ｆ ｐ ｔ ． ｉ ｉ ｓ
ｏ ｃｅ ｗ ｅｌ ￣ｈｌｓ ｆ ｕｋｔ ｈｅ ｍ ａｉ ｂ ｌｍ
ｏ ａ ｔ ｅ ｅ ｕ ｋ ｔ ｅ ｌ ｔｃ ｅ ｅ ｜ｉ ｒ ｆｃ ｎ ｉ ｖ ｒｂ ｃ ｅ ｌ ｗｈ ａ ｋ ｒｒ ｃａｍｅ ｓ
剖分式滚动轴承保持架连接方式
螺纹 滑 牙返松 。
４ ２ 方 式二 ．
能防止上唇部松动造成与圆柱销脱扣的现象。
Ａ●
１ ２ ３ ４ ＣＣ －
此方式的保持架连接装配如图 ９ 所示。两半 保持架通过螺钉紧固连接片实现连接 。螺钉主要 承受剪切力 ， 能够避 免螺纹 滑牙 。为增加螺钉连 接的强度 ， 常与两 半保持架端面 的销连接组合 通 使用 （ ９ 。螺 钉连 接 片可采 用 ４ 制造 。 图 ） ５钢
一
图 ６ 弹性 板 上 片结 构 示 意 图
弹性 板上 、 片通 过 铆 钉 固定 于一 半 保 持 架 下
半保持架配合 ， 然后推压另一半保 持架使得圆
端部 （ ７ ， 下 片弹性板 边缘均 冲压成 圆弧 图 ） 上、
状， 在装 配另一 半保 持架 时 ， 够 引 导弹 性板 与 圆 能 柱 销配合 。两 半保 持架 与 弹性 板 配 合 的表 面均 加
北京剖分式轴承座工艺
北京剖分式轴承座工艺北京剖分式轴承座工艺是一种高精度的机械加工工艺，被广泛应用于各种机械设备中。
该工艺的主要特点是通过加工轴承座的内部结构，使得轴承的安装和拆卸更加方便快捷，同时提高了轴承座的精度和可靠性。
下面将从工艺流程、工艺优势、应用范围等方面进行详细介绍。
一、工艺流程北京剖分式轴承座工艺包括以下几个主要工艺流程：1. 钻孔：首先需要对轴承座进行钻孔，以便于安装轴承。
2. 刨平：在钻孔后，需要对轴承座进行刨平处理，使得轴承安装时更加稳定。
3. 剖分：剖分是整个工艺的核心步骤，通过加工内部的齿形结构，使得轴承座可以方便地安装和拆卸。
4. 精加工：经过剖分后，需要进行精加工处理，以提高轴承座的精度和可靠性。
5. 检测：最后需要对轴承座进行检测，以确保其符合设计要求。
二、工艺优势与传统的轴承座工艺相比，北京剖分式轴承座工艺具有以下几个显著的优势：1. 安装方便：由于轴承座内部剖分的设计，使得轴承的安装和拆卸更加方便快捷。
2. 精度高：经过剖分和精加工的处理，轴承座的精度可以达到很高的水平，提高了机械设备的工作效率和稳定性。
3. 可靠性强：经过多次测试和实践证明，采用北京剖分式轴承座工艺加工的轴承座具有较高的可靠性和耐用性，大大降低了设备故障率。
4. 应用范围广：该工艺适用于各种类型的机械设备，如风力发电机、机床、航空航天设备等。
三、应用范围北京剖分式轴承座工艺在各种机械设备中都有广泛的应用，下面列举几个常见的应用场景：1. 风力发电机：风力发电机是一种以风能为动力的发电设备，采用大型轴承座来支撑转子和发电机的转动。
采用北京剖分式轴承座工艺可以提高轴承座的精度和可靠性，延长设备的使用寿命。
2. 机床：机床是一种用于加工金属和其他材料的机器，需要高精度的轴承座来保证机床的加工精度。
采用北京剖分式轴承座工艺可以提高机床的加工精度和稳定性。
3. 航空航天设备：航空航天设备对轴承座的要求非常高，需要具有高精度、高可靠性和耐高温等特点。
特大型剖分式滚动轴承的结构及装配
环球市场理论探讨/特大型剖分式滚动轴承的结构及装配朱永柱中冶宝钢技术服务有限公司摘要：内容提要：在钢铁行业宽厚板四辊轧机上，主传动轴大量采用了剖分式滚动轴承。
相对于整体轴承其在受限位置更易于安装，能为主机设计提供更大的弹性空间，轴和其他相邻部件通常能被简化而不损失性能。
在更换轴承时，与轴承相邻的设备都不需要移开，能够减少安装轴承的总体时间并降低工作要求，从而极大地减少主机停机时间，提高生产效率。
本文主要对这种轴承的结构方式和装配进行归纳和总结。
关键词：剖分式；滚动轴承；结构及装配1、滚动轴承的分类按照轴承的公称外径尺寸滚动轴承可以分为以下七类：1)微型轴承----公称外径尺寸范围为26mm以下的轴承2)小型轴承----公称外径尺寸范围为28-55mm的轴承3)中小型轴承----公称外径尺寸范围为60-115mm的轴承4)中大型轴承----公称外径尺寸范围为120-190mm的轴承5)大型轴承----公称外径尺寸范围为200-430mm的轴承6)特大型轴承----公称外径尺寸范围为440-2000mm的轴承7)重大型轴承----公称外径尺寸范围为2000mm以上的轴承本文以某特钢宽厚板直径900mm的四辊轧机主传动剖分轴承为例进行阐述，属于特大型轴承范畴。
2、滚动轴承的装配方式滚动轴承的工作原理是以滚动摩擦代替滑动摩擦，标准化、系列化程度高，通用性强。
由于各种机械有着不同的工作条件，对滚动轴承在负荷能力、结构和使用性能等方面都提出了各种不同要求。
为此，滚动轴承需有各式各样的结构。
其中最基本的结构是由内圈、外圈、滚动体和保持架所组成。
滚动轴承在装配方式上可分为三大类：第1类：内圈与轴紧密配合，并与轴一起运转，外圈与轴承座或机械壳体孔成过渡配合，起支承作用(如图1)。
第2类：在某些场合下，由外圈运转，内圈固定起支承作用。
第3类：内圈、外圈都同时运转的。
3、剖分式滚动轴承的结构滚动轴承一般由两个套圈，一组滚动体和一个保持架所组成。
剖分轴承在棒材机组冷床的应用
将滚子 固定在剖分 的半保持架 中 ，保持架外增设保持 架盖 ， 用 螺钉连在 一起 ， 以防止滚子 脱落 ， 圆和内套剖分面 为 ｖ型结 外
构 ， 便安装和定位 ， 方 全部 使用销钉定位 、 高强 内六方螺丝连 动 ，每根传 动轴 上装 有两 套 １ ３４ １５ ０轴 承 ，每 转一 周 ， 过偏 心 轮和 托辊 装 配 ， 动动 齿 条装 配 完成 一 个 动作 通 带
固； 紧螺母 剖分面使用 ｖ型卡槽 ， 锁 以增 强连接强度 ， 使用销钉
定位 ， 以高强 内六角螺丝连接紧 固。 再
托辊装配 动齿条装配 静齿条装配 减速机
１问题 的提 出 ．
配重
联轴器 轴承座
（） １传动轴轴承作为冷床传动 的关键部 件， 直接关 系到冷床 的运行质量 。冷床传动 系统全部 位于床面下方 ， 处于高温 、 粉尘 、 水 淋等恶劣环境 中 ， 装配在长轴上 的轴承经过 长期使用 ， 承间隙超标或 损坏 ， 轴 出现 床面 高低 不平 ， 进而造成高温状态 的棒材弯 曲度
剖 分 轴 承在 棒 材 机 组冷 床 的应 用
李永 强
摘要
关键词
针对棒材机 组冷床长轴轴承更换不便 的问题 ， 通过分析论证 ， 将整体 式轴承 改为剖分式 ， 使其装拆方便 ， 高了冷床运行 提
棒 材 机组 冷床 剖 分 轴 承
文 献 标识 码 Ｂ
质量 ， 同时减轻 了维修人 员的劳动强度 ， 效果 良好 。
中的 Ｏ形 圈胀大 ， 从而使换 向动作不灵活或延滞导致摆架抬起
缓慢。 当气缸漏气 导致气压压力不够时， 也会导致摆架抬起缓慢
或 不 抬 ， 时 摆 架 箱 根 据 程 序 延 迟 １ 退 出 ， 此 时 油 石 并 未 如 此 ｓ 而
120吨转炉用剖分轴承设计
选 定 剖 分轴 承 的 结 构 形 式 为 螺纹 联 结 结 构 。 采 喟 螺 纹联 结结 构 的 主要 原 因在 于 安 装 空 间位 置 的限 制 ， 得 轴 因 使
承 内部结构尺寸变化， 影响 了轴承的承 载能力 ， 故本 文分析 了该轴承 的主参数优化过 程。 外， 另 剖分 轴承 内外 圈 剖切后 变形 大， 联结孔淬火孔的精度 难以控制。 因而本文也对工艺过程 中的一些注意事项进行 了说 明。
ｕ ｅ ｎ ｃ ｎ ｅ ｒ Ｐ ｏ ｅ ｕ ｅ ｏ ｏ ｎ ｉ ｇ ａ ｄ ｄ ｓ ｏ ｎ ｉｇ ｏ ａ ｉｇ ａ ｅ ｇ ｅ ｔ ｉ ｐ ｉ ｅ ｓ ｄ ｉ ｏ ｖ ｎｅ ． ｒ ｃ ｄ ｒ ｆｍ ｕ ｔｎ ｎ ｉｍ ｕ ｔ ｆｂｅ ｒｎ ｓｃ ｎ ｂ ｒ ａｌ ｓｍ ｌ ｄ ｗｈｉ ｐ ｉ ｂ ａｉ ｇ ｎ ｙ ｉ ｆ ｌ ｓ ｌ ｅ ｒｎ ｓ ｅ ｔ ａｅ ｄ ｐ ｅ ． ｍ ｍｏ ｓｒ ｃｕ ｅ ｏ ｐ ｉ ｅ ｒｎ ａ ｄ ｈ ｉ ｐ ｌ ａ ｉ ｔ ｒ ｄｓ ｕ ｓ ｄ ｎ ｈ ｓ ａ ｅ ．Ｂａ ｅ ｎ ｒ ａ ｏ ｔｄＣｏ ｎ ｔｕ ｔ ｒ ｓ ｆ ｓ ｌ ｂ ａ ｉ ｇ ｎ ｔ ｅｒ ａ ｐ ｉ ｂｌ ｙ ａ ｅ ｉｃ ｓ ｅ ｉ ｔ ｉ ｐ ｐ ｒ ｔ ｃ ｉ ｓｄ ｏ ａｃ ｉ ｃ ｒ ｌｃ ａ ａ ｔ ｒｓｉｓｏ ｏ ｔｍ ａ ｈｉｅ ｔ ｒａ ｅ ｏ ｎｅ ｔｏ ｓｕ ｅ ｎ ｔ ｅｂ ａｉ ｇ ． ｖ ｏ ｓｙ ｎ ｅ ｔ ｃ ｒ ｒ ｈｔ ｔ ａ ｈ ｒ ｃｅ ｉｔｃ ｆｈ ｓ ｃ ｎ ， ｈ ｅ ｄ ｄ ｃ ｎ ｃｉｎ ｉ ｓ ｄ ｉ ｈ ｅ ｒｎ ｓ Ｏｂ ｉ ｕ ｌ ，ｉｎ ｒｓｒ ｔ ｅ ｅｕ ｕ ｕ
北京剖分式轴承座工艺
北京剖分式轴承座工艺北京剖分式轴承座工艺是一种先进的加工工艺，它可以使轴承座的加工效率和精度得到大幅提升。
本文将从工艺原理、加工流程、优点等方面进行详细介绍。
一、工艺原理北京剖分式轴承座工艺是一种利用数控机床进行加工的工艺，其原理是将轴承座分成若干个小块，然后分别进行加工，最后再将它们组装在一起。
这种工艺可以大幅提高加工效率和精度，同时还可以减少加工难度和成本。
二、加工流程北京剖分式轴承座工艺的加工流程主要包括以下几个步骤：1. 设计轴承座的结构和尺寸，确定剖分的方式和数量。
2. 利用数控机床将轴承座分成若干个小块，每个小块的尺寸和形状都要与设计要求相符。
3. 对每个小块进行加工，包括铣削、钻孔、车削等工序，确保每个小块的精度和质量都符合要求。
4. 将加工好的小块进行组装，使用专用的夹具将它们精确地定位和固定在一起。
5. 进行最后的加工和调整，确保整个轴承座的精度和质量都达到设计要求。
三、优点北京剖分式轴承座工艺具有以下几个优点：1. 提高加工效率：采用剖分式加工可以将轴承座的加工时间大幅缩短，同时还可以减少加工难度和成本。
2. 提高加工精度：每个小块都可以进行精细的加工和调整，从而保证整个轴承座的精度和质量都达到设计要求。
3. 降低成本：采用剖分式加工可以减少废品率和加工难度，从而降低成本。
4. 提高生产效率：采用数控机床进行加工可以大幅提高生产效率，从而提高企业的竞争力。
四、应用领域北京剖分式轴承座工艺广泛应用于机械制造、航空航天、汽车制造等领域。
它可以用于加工各种类型的轴承座，包括滚动轴承座、滑动轴承座、球头轴承座等。
五、总结北京剖分式轴承座工艺是一种先进的加工工艺，它可以大幅提高加工效率和精度，同时还可以减少加工难度和成本。
在未来的发展中，它将会得到更广泛的应用和推广。
剖分式滑动轴承安装
剖分式滑动轴承安装
申恩武;朱德春
【期刊名称】《矿业快报》
【年(卷),期】2001(000)008
【摘要】对矿山大型设备剖分式滑动轴承安装、安装间隙的调整及润滑原理作了详细的介绍，对矿山设备的安装使用具有一定的借鉴作用。
【总页数】2页(P10-11)
【作者】申恩武;朱德春
【作者单位】新桥硫铁矿;新桥硫铁矿
【正文语种】中文
【中图分类】TD8
【相关文献】
1.剖分式滑动轴承的修复 [J], 刘祝英
2.剖分式滑动轴承专用镗床的PLC控制应用 [J], 陈其祥;耿璐;周海海;陈黎
3.剖分式滑动轴承的装配 [J], 黄红兵
4.剖分式滑动轴承的装配(轴瓦装配) [J], 梁强
5.分式滑动轴承的安装、刮配及烧瓦原因和预防 [J], 李凤梅;徐彩霞
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其他应用 —皮带机
其他应用—振动筛
02BCP408
大型轧钢机连接轴平衡支撑
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
其他应用－磨机
磨机用03系列COOPER轴承
其他应用－风机
风机 02BCP900
其他应用—水泥
回转窑用0３系列COOPER
其他应用—船舶
其他应用—造纸
造纸机烘干滚筒
其他应用—长轴
南钢3450中 厚板卷精整 线提升机构 01BCPS180M
其他应用—矿井绞车
澳大利亚煤矿，轴 径35~600毫米多规 格COOPER轴承用 于大大小小的绞车 上
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关于COOPER公司
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COOPER轴承集团（Cooper Bearings Group） 一家英国公司，全部产品都在英国本部生产。 一家国际化的公司。 1907年设计、生产出世界上第一个分离式（剖分）轴 承，至今有近100年的制造经历。 仅在剖分技术方面就拥有137项专利，全球处于领导 地位，在分离式轴承技术制造方面，COOPER的广 博知识与经验无人能及。 积累各行业丰富的经验，为全球用户提供技术支持服 务。
更换轴承仅需停机约1~3小时。 对于连续生产线其他工序的影响，停机损失降至最低 维修成本低，吊机台班费、修理费、人工费… 维修工的工作变得很轻松。
什么是COOPER剖分轴承
轴承座 轴承箱 轴承
密封
轴承系列
01 系列 中等载荷
02 系列 重载荷
03 系列 超重载荷
安装型式
立座式
法兰式
悬挂式
张紧式
COOPER剖分式滚动轴承 在斗轮堆取料机上的应用
斗轮主轴故障及对策
传统的:斗轮主轴使用整体滚动轴承
斗轮主轴轴系发生故障一般涉及以下工作： • 1~2台吊机 • 拆除斗轮 • 拆除电机、减速机 • 拆卸联轴器 • 拆卸轴承 • 更换或修理损坏零部件 • 再重新安装
斗轮主轴故障及对策
这样处理需付出的代价：
在斗轮堆取料机上的应用
Cooper 在全球斗轮 机行业已经大量使用 。 典型的，用于斗轮主 轴、回转小齿轮轴和 皮带输送设备上。
业绩----马鞍山港务局
其他应用－电机
柳州钢铁公司 2032热轧精轧主 电机6*4480Kw 02BCP2000、 02BCP2400、 02BCP757mm
其他应用—钢铁
拉杆式
轴承型式
自由端式 EX
固定端式 GR
可旋转的轴承箱
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360度方向调心 +/- 2.5 度 润滑直接到达滚动单元. 密封始终垂直于轴线，避免受到轴的挤压， 从而防止润滑脂外泻和污染物的进入，保证 轴承的使用寿命。和整体轴承相比，这是非 常突出的区别。
轴线已调准
轴线未调准
轴承密封
•已经得到验证的设计
•
斗轮机主轴轴承选型需知参数
轴径 = ？mm 转速 = ? rpm 斗轮（含取料）重量 = ? kg 轴的重量 = ? (kg) 联轴器及传动机构重量 = ? (kg) 轴承座中心距 = ？mm 联轴器至最近的轴承中心距 = ？mm 斗轮至最近的轴承中心距 = ？mm 轴的最大倾角 =？ 最大轴向载荷 = ? (kN) 正常径向载荷 = ? (kN) 最大径向载荷 = ? (kN)
氯丁橡胶三层环式密封(NTL) 铝质三层环式密封(ATL)
毡圈(F)
合成腈橡胶单凸缘密封(SRS) 环式润滑脂槽(LAB) 闷盖
COOPER轴承的特色和应用
• •
COOPER轴承的彻底可分离性，决定了在安装、拆 卸轴承时不需移除周边设备或机器，更换方便，减少 停机时间，提高维修效率。特别适合于长轴、需频繁 拆装的场合、生产线上的重要设备、关键部位的设备 或连续作业要求较高设备。 可随时检查轴承的运行状况（只需拆开轴承座顶盖、 轴承箱和外圈，即可对整个轴承作检查）. 1、相对于整体轴承而言，可检查轴承的每一个零件 ，检查更加彻底，从而可以客观准确地评价轴承的寿 命，做到物尽其用，对于价值昂贵的大型轴承则更为 明显。 2、可以有计划的安排检查维护，特别对于要害部位 设备，能做到心中有数，避免导致非正常停机。 安装或拆卸需要的工具—内六角扳手。特别适合由于 受空间限制，难于进行维修的区域。
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停机时间短则2~3天，长则一周甚至更多，停机损失 相当大。
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对于连续生产线其他工序的影响…
维修成本高，吊机台班费、修理费、人工费… 维修工不间断连续抢修，特别辛苦…
斗轮主轴故障及对策
现在：斗轮主轴使用剖分轴承 一个简单实用的办法，前面所述的维修 程序可以大大简化，带来的结果：
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COOPER轴承的应用
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COOPER剖分轴承是一种已经验证的产品，在近百 年的使用过程中，通过不断地创新、发明和解决问题 ，其产品不断更新完善，质量不断提高，并在工业生 产的广泛领域里积累了为客户解决各种各样问题的丰 富经验。 COOPER分离式滚柱轴承广泛应用于：钢铁冶金、 采矿（石）、水泥、电力、船舶、造纸、化工、制糖 、物料输送、风机、水处理等大多数工业领域， COOPER的可靠性保证了在某些最恶劣的工业环境 里保持高效率运行。