行业资料-电子电信→XX移动通信有限公司塑胶件检验标准
塑料件检验标准
塑料件检验标准.txt爱情是艺术，结婚是技术，离婚是算术。
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检验标准塑料件检验标准1目的本标准为IQC对塑料（包括五金件）来料检验、测试提供作业方法指导。
2适用范围本标准适用于所有须经IQC检验、测试塑料（包括五金件）来料的检测过程。
3职责IQC检查员负责按照本标准对相关来料进行检验、测试。
4工具4.1卡尺（精度不低于0.2mm）。
4.2打火机。
5外观缺陷检查条件5.1 距离：肉眼与被测物距离30CM。
5.2 时间：10秒钟内确认缺陷。
5.3 角度：15-90度范围旋转。
5.4 照明：60W日光灯下。
5.5 视力：1.0以上（含较正后）。
6检验项目及要求6.1塑壳a.所有外观面光滑过渡、无注塑不良。
b.外观面无划伤、痕迹、压痕。
c.非喷涂面不能有喷涂印。
d.喷涂均匀完整、不粗糙、无暗纹、亮斑，不能有局部堆积，少油，纤维丝。
喷涂是否牢固，硬度是否符合要求。
e.喷涂层色差光泽均匀、光亮。
6. 1.2尺寸测量下列尺寸，所有尺寸均须同图纸吻合或与样板一致。
a.五金槽的尺寸。
b.外型轮廓。
c.定位孔位置d.特殊点位置及规格（超声线）。
a.原材料是符合相关设计要求。
b.防火材料应用打火机做实验（需在确保安全的条件下进行）。
a.将胶壳与相应的保护板、五金、支架等配件试装应配合良好。
b.必要时应取1-3个胶壳试超声，超声缝隙应均匀一致，焊接良好。
6.2五金件测量五金的尺寸，须与样品或BOM一致。
目测检查五金的色泽是否与样品一致，是否有划伤、变形，电镀层脱落等。
7检验方法7.1外观使用目测法检查被检品的外观。
7.2尺寸使用卡尺测量被检品的尺寸。
8塑壳表面分类A面：塑壳壳面；B面：塑壳底面。
9等级分类A级：公司所生产原配、原装产品的塑壳和五金来料；B级：公司所生产自有品牌或类似产品塑壳和五金来料；C级：以客户所承认样品生产的产品的塑壳和五金来料。
塑胶件外观通用检验标准.
名称: 塑胶件外观检验标准图号：DK006.002德卡科技有限公司检验标准名称：塑胶件外观检验标准图号：DK006.002拟制：审核：标准化：IQC会签：批准：一、目的:1.1为规范塑料外观检验标准，确保经IQC检验之部品符合产品质量要求。
二、职责2.1本标准必须经由培训合格之检验人员执行2.2检验中如有疑问及争执，须由MQE主管协调处理。
2.3若出现本标准中未涉及的项目，应立即通知MQE工程师修改或解释本标准。
三、参考文件3.1 GSM FQA外观检验标准3.2 DBTEL电池板外观检验标准3.3客户要求的相关文件四、缺陷定义4.1 点(含杂质)：具有点的形状，测量时以其最大直径为其尺寸4.2 毛边：在塑料零件的边缘或结合线处线性凸起(通常为成型不良所致)4.3 银丝：在成型中形成的气体使塑料零件表面退色(通常为白色)。
这些气体大多为树脂内的湿气，某些树脂易吸收湿气，因此制造前应加入一道干燥工序4.4气泡：塑料内部的隔离区使其表面产生圆形的突起4.5变形：制造中内应力差异或冷却不良引起的塑料零件变形4.6顶白：成品被顶出模具所造成之泛白及变形﹐通常发生在顶出稍的另一端(母模面)4.7缺料：由于模具的损坏或其它原因﹐造成成品有射不饱和缺料情形．4.8断印：印刷中由于杂质或其它原因造成印刷字体中的白点等情况。
4.9漏印：印刷内容缺划或缺角或字体断印缺陷大于0.3mm，也被认为有漏印。
4.10色差：指实际部品颜色与承认样品颜色或色号比对超出允收值。
4.11同色点: 指颜色与部品颜色相接近的点；反之为异色点。
4.12流水纹：由于成形的原因﹐在浇口处留下的热溶塑料流动的条纹4.13熔接痕：由于两条或更多的熔融的塑料流汇聚，而形成在零件表面的线性痕迹4.14装配缝隙：除了设计时规定的缝隙外，由两部组件装配造成的缝隙4.15细碎划伤：无深度的表面擦伤或痕迹(通常为手工操作时造成)4.16硬划伤：硬物或锐器造成零件表面的深度线性伤痕(通常为手工操作时造成)4.17凹痕缩水：零件表面出现凹陷的痕迹或尺寸小于设计尺寸(通常为成型不良所致)4.18颜色分离：塑料生产中，流动区出现的条状或点状色痕(通常由于加入再生材料引起)4.19不可见：指瑕疵直径＜0.03mm为不可见，LENS透明区除外(依每部品材料所订定之检测距离)4.20碰伤：产品表面或边缘遭硬物撞击而产生的痕迹4.21油斑：附着在对象表面的油性液体4.22漏喷：应喷漆之产品表面部份因异常原因而导致油漆没有喷到露出底材之现象4.23修边不良：产品边缘处因人工修边而产生缺口等不规则形状4.24毛屑：分布在喷漆件表面的线型杂质。
{生产管理知识}手机塑胶件来料检验标准手册
{生产管理知识}手机塑胶件来料检验标准手册一、引言手机塑胶件是手机外壳等关键组件，其质量直接影响手机的整体质量和性能。
为了保证手机塑胶件质量的稳定和一致性，需要进行来料检验。
本手册旨在制定手机塑胶件来料检验标准，以确保来料质量符合整体要求。
二、检验内容1.外观检验外观缺陷是目测可见的缺陷，包括但不限于模具毛刺、气泡、油污、划痕、凹陷等。
外观检验应参考手机外壳设计图纸，检查外观是否符合要求。
2.尺寸检验尺寸检验是对手机塑胶件的几何尺寸进行测量，以确定其与设计要求的偏差。
尺寸检验应按照设计图纸或者产品规格要求进行。
3.物理性能检验物理性能检验包括拉伸强度、冲击强度、硬度等。
拉伸强度测试需要使用拉力测试仪进行，冲击强度测试需要使用冲击试验机进行。
4.化学性能检验化学性能检验包括耐酸碱性、耐候性等。
可以使用化学品测试仪器对手机塑胶件进行相应测试，以确定其化学性能是否符合要求。
5.封装密封性检验封装密封性检验是对手机塑胶件的封装效果进行评估，目的是确保塑胶件能够有效防止外界物质对手机内部的侵入。
可以使用封装性测试仪器进行密封性测试。
三、检验方法1.外观检验方法外观检验应该使用肉眼进行，充分对比设计图纸，检查是否有外观缺陷。
2.尺寸检验方法尺寸检验可以使用数码测量仪器进行，根据设计图纸或产品规格要求进行测量，记录尺寸数据并与规格进行对比。
3.物理性能检验方法物理性能检验应使用专业测试仪器进行，在测试之前应进行仪器的校准。
测试结果应与设计要求进行对比。
4.化学性能检验方法化学性能检验可以使用专业测试仪器进行，测试之前需要对仪器进行校准。
测试结果应与规格要求进行对比。
5.封装密封性检验方法封装密封性检验需要使用专业的封装性测试仪器，在测试之前应对仪器进行校准。
测试结果应与规格要求进行对比。
四、检验标准1.外观检验标准外观检验标准应按照设计要求进行，包括模具毛刺、气泡、油污、划痕等外观缺陷的数量和质量等。
2.尺寸检验标准尺寸检验标准应参考设计图纸或产品规格要求，确定每个尺寸的容差范围。
塑胶产品检验标准
1.0 目的：为确保公司所有塑胶件合格进厂，提高原材料的进料品质，特编制塑胶件检验标准。
2.0 范围：本规范适用于公司采购外发注塑、喷油、丝印或本厂注塑的所有塑胶产品。
3.0 定义：无
4.0 权责
4.1 IQC：负责对公司所有原材料塑胶件、喷油丝印的塑胶件进行检验，并填写相关记录。
4.2 塑胶工程师：负责原材料塑胶件品质异常处理。
4.3 品质经理：负责《进料检验报告》和《进料品质异常联络单》的审批和物料异常处理工作。
5.0 检验内容
5.1抽样方法依据MIL-STD-105E Ⅱ，正常检验单次抽样计划验收水准规定如下
5.1.1致命缺点：CR采用一般抽样水准二级AQL=0，以下可以构成致命缺点：
5.1.1.1材质不符合订单要求；
5.1.1.2对人体安全有影响现象；
5.1.1.3所有防火材料不符合防火要求;
5.1.2严重缺点：MAJ采用一般抽样水准二级AQL=0.65
5.1.3次要缺点：MIN采用一般抽样水准二级AQL=1.0
5.2缺点量度代码
5.2.1 N为数量
5.2.2 L为长度
5.2.3 W为宽度
5.2.4 D为直径
5.2.5 H为深度
5.2.6 S为面积
5.3检查条件：日光灯或室外光线条件下，产品倾斜35度角，距50CM远目视检查外观：
5.4 检验项目。
塑胶产品检验通用标准
除客户特别要求外,在-25℃保存24小时无变色脱落为OK11.7耐湿保存除客户特别要求外, 60℃ 90％RH保存24小时无变色脱落为OK11.8耐油性除客户特别要求外表面用酒精脱脂后.抹上护手霜(尼维亚等). 60℃ 90％RH保存24小时后用纱布500g/c㎡的力度来回10次,无脱落为OK11.9高温,高湿保存除客户特别要求外,80℃ 90％RH保存48小时表面没有显变化(UV硬化树脂.puroteiin涂装等)为OK11.10人工汗试验除客户特别要求外.用人工汗水在涂层上以0.5KG/C㎡力来回/min速度,距离3㎝用棉布往复擦拭20000来回,表面无明显变化,不露底材为OK11.11盐雾测试除客户特别要求外,温度35℃,氯化钠浓度5％盐雾试验24小时合格,镀层表面有无起反应,测试后度层表面不可有绿色,白色黑色腐蚀点,生锈及锡铅层变黑等为OK11.12厚度测试除客户特别要求外一次性喷涂后,以厚度仪测定,读数精确到1um 10-12um非经常擦拭装饰表面,13-16um轻微擦拭装饰表面 ,20um以上,经常接触表面或罩PU金油,弹性涂料,11.13色差测定除客户特别要求外,测量前需确认标准上中下限色板或客户签定的样板,比对样板目测无色差后,用色差仪测量,(A级面△E≤0.75,B级面△E≤1.0,C级面△E≤1.5可对比色板或限度样板.a △E≤1.2(要求签定限限度样品提供色板)b珍珠白油系列油漆和特殊要求指定油漆, △E≤1.5备注※(1).针对外观测式项,珍珠,幻彩等外观有多彩的特殊效果不作色差要求,以ID封样为准(2).针对厚度测试项,如图纸无涂层厚度规定时,则必须保证10um 以上且同时满足外观及物性检测(3)以上测试条件原则上均为涂漆层全干燥后进行,如改用模拟生产测试,建议检测条件为干燥60℃X30min,24小时后进行12.0 电镀件产品测试标准12.1附着力测试除客户特殊要求外, 为电镀后24小时以后做测试检验,用3M600m胶纸,贴於表1cm×1cm左右的面积上,用手来回压紧,使胶纸充分贴紧产品(没有气泡),再以45度方向垂直向下迅速拉起,在同一位置重复≥5次,电镀层无脱落起皱为OK,检验频度,12.2耐磨性测试,1除客户特殊要求外, 电镀后24小时后做检测,在耐磨测试机上用10mm×10mm的表用测试橡皮擦以500g的压力,30mm/s的速度来回擦拭被测产品表面或用纸带式耐磨机用专用纸带以175g压力来回擦拭被测产品表面非按键产品;来回次数≥500次不露胶件底色为OK 纸带式耐磨机圈数≥500圈不露底色,按键产品;来回次数≥500次不露底为OK,12.3酒精测试,除客户特殊要求外, 电镀后24小时后做检测,用1000g/2000g的铁块,用6层干净白.布包裹铁块浸湿浓度为95％的酒精,垂直方向30mm/s的速度,均速来回擦拭产品表面, ,非按键产品1000g压力来回15次电镀层不褪色,不脱落为OK.非按键产品2000压力.来回次数15次电镀层不褪色不脱落为OK.12.4表面硬度测试,除客户特殊要求外,电镀后24小时后做检测,用H级铅笔,铅笔头露出3mm,头部磨平, 用500g的压力,以水平45度方向,30mm/s的速度贴着被测产品来回擦拭产品表面, ,产品表面不被划伤,不破损,不露底色为OK.12.5耐候性测试除客户特别要求外, 电镀24小时后做检测,将产品放入恒温恒湿炉内,设定65度,湿度90％,时间24小时,之后取出自然降至室温后再将产品放入恒温恒湿炉内,设定-20度,湿度60％.时间24小时,之后取出降至自然室温,产品表面电镀层无龟裂,起皱,变色,等外观不良,为OK 12.6耐腐蚀性测试,除客户特别要求外,电镀24小后做检测,温度35℃,氯化钠浓度5％盐雾试验24小时合格,镀层表面有无起反应,测试后度层表面不可有绿色,白色黑色腐蚀点,生锈及锡铅层变黑龟裂,起皱,变色等为OK . 12.7酸性测试,除客户特别要求外,电镀后24小时后做检测,用PH测试纸,浸入纯水(蒸馏水)中湿透,然后放在电镀品表面1分钟,对照PH值表,所测的PH值在6-8范围内为全格.12.8厚度测试除客户特别要求外,电镀完成后既可做检测,用厚度仪产品表面的厚度,并记录所测数据,数据包括cr/镍Ni铜Cu的厚度数据,(来料时由供应商提供厚度测报告,)注※供应商必须提供各项测试数据报告及保证书,报告后要附各项测试后的样板.12.9水煮测试12.9.1仪器/ 设备和材料a) 校准过的天平：精确度为0.1mg的分析天平。
通用塑胶件检验标准规范
任何方向，丝印偏移≤0.3mm
MI
对比菲林
21
丝印(镭射)字体模糊
丝印的字体模糊，不清晰
丝印字体
不允许
MA
目视
22
洁净度
N/A
A&B
不允许有不可擦拭的脏污及手印
MI
目视
3.9尺寸和配合度
序号
项目
接收标准
CR/MA/MI
检验方法
1
尺寸测量
符合图纸规格
MA
卡尺/投影仪
2
试装配合
配合离缝≤0.3mm,运动部位不允许有干涉或阻力.按键手感良好,按下可顺畅弹回
3.6检验步骤
3.6.1颜色核对:根据标准样板及色差限度样板进行核对检验
3.6.2结构、尺寸核对：根据产品图纸及标准样板进行核对检验
3.6.3试装配
3.6.4外观、包装要求的检验
3.6.5可靠性检验/试验
3.7缺陷代码对照表：
代码
名称
代码
名称
N
数目（个）
D
直径（mm）
L
长度（mm）
H
深度（mm）
W
宽度（mm）
MA
实物装配
3.10性能测试
NO
检验项目
试验方法
判断标准
抽检频次
1
附着力测试（表面处理表层）
用锋利刀片（刀锋角度为15°～30°）在测试样本表面划100个1mm×1mm小网格，每一条划线应深及油漆或电镀层的底层；再用3M胶纸牢牢粘住被测试小网络，并用橡皮擦用力擦拭胶带，以加大胶带与被测区域的接触面积及力度；用手抓住胶带一端，以90°角度迅速扯下胶纸，同一位置进行3次相同试验；
塑胶件检验测试标准v1.0
4.2.3 同色点：指颜色与部品颜色相接近的点。
4.2.4 污迹：由于外来物渗入物体表面形成的痕迹。
4.2.5 色差：产品表面颜色与标准样品颜色比较，人眼能感觉出的明显差异。
4.2.6 划伤：物体表面与其它尖锐物相互摩擦，留下不可擦拭掉的痕迹（分有感划伤与无感伤）
5.2 在按AQL标准抽样时，有时会出现Major与Minor抽样数不一致的情况，为方便抽 样,凡此情况一律以Major抽样数为准。
6、 检验项目及标准
6.1、色点和刮伤验收标准
检查项目
不良项目
不良缺陷描述(长度单位：mm)
缺陷等级
A 区
B 区
C 区
CRI
MAJ
MIN
点缺陷
暗/亮点
凸/凹点
黑/溅点
彩 点
4.3.4外观检验时间：5s连续检查。
4.3.5 温湿度条件：测试环境温度在15℃～28℃，相对湿度在45%～75%。
4.4.6 尺寸检测条件：产品尺寸应稳定后再进行尺寸检测；
4.4.7 签样：有样板以签样标准为准。
5、 检验抽样方案
5.1 采用ANSI/ASQC Z1.4单次抽样计划，一般检查水平Ⅱ，AQL值 CRI:0 MAJ:0.4 MIN:1.0，（如客户有特殊要求则以客户要求优先）
不允许
不允许
D≤1
N≤2
V
11、熔接线；
不允许
W≤0.15
L≥5 N≤3
W≤0.2
L≥5 N≤3
V
12、色差；
以实物限度签样为准
V
13、粘模；
不允许
不允许
塑胶件检验标准(最全)
限公司企业文件注塑件检查指引文件编号：-QM-003编制：受控状态：审核：分发号：批准：发布日期：2019年06月15日生效日期：2019年06月15日公司发布1.目的规范本公司注塑件检验和试验，使产品满足要求。
2.范围适用于适用于本公司所有注塑件的检验。
3.检验依据：订单资料、工艺文件、图纸、GB∕T2828.1-2012、BOM表（模具资料）、样板、《注塑作业指导书》.4.检验工具：标准光源对色灯箱、检验卡、表盘卡尺、电子称.5.职责5.1品质部负责检验标准的制订及最终判定；5.2注塑车间负责对产品生产过程中的质量把控，涵盖首检、自检、互检动作的执行落实；5.3销售部负责提供客户对注塑件的基本要求，如提供客户签样；5.4研发部/工程部负责新品的确认签样；5.5PMC部负责提供生产订单资料，明确产品质量要求；5.6仓库负责针对注塑件的数量清点、记录及整理归位。
6.检验方法6.1.检验项目及标准根据外观位置，轻重不良的区分，关于塑件的外观A、B、C、D面检验的方法:不论何种产品，都应分为外观的A、B、C、D面注：A面：在正常的产品操作中可见的表面。
如：产品的上盖、表面位置、前端及前面接口处B面：在正常的产品操作中不常可见的表面。
如：产品的侧面C面：在正常的产品操作中不可见的表面。
如：产品底面或被覆盖面D面：指产品结构的非外露面。
如：产品的内表面及内表面的结构件6.2检验条件及环境A在自然光或正常日光灯，室内无日光时用40W日光灯或60W普通灯泡的照明条件下检验；B观察距离:300－350mm；光源距被测物表面500～550mm（如6.5图一）；C观察角度:水平方位45°±15°；D检验时按正常要求的距离和角度扫描整个被检测面:10S±5S；E观察时间：<10秒(每个可见平面需要3秒)F检验人员裸视或矫正视力1.0以上，不能有色盲、色弱者。
6.3检验顺序：先正面（A面）顶部（A面）侧面（B面）底部（C面）反面（D面）6.4外观尺寸及部件的配合的检验方法使用游标卡尺或普通长度测量仪(卷尺)或电子称（重量）进行测量.6.5外观检验示意图：7..基本术语：1)异色点：其他名称：斑点，杂色点、杂质.由于原料混入异物或成型过程中局部温度过高出现塑胶碳化，使注塑件成型后在其表面形成斑点。
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凯虹移动通信有限公司 塑胶件检验标准
编 号 ZDS-JY*IQC-011
版 本 A4 1 目的 适应本公司塑胶部品物料检验的需要。 2 适用范围 本公司IQC所有未喷油和喷油的手机主机面壳、主机底壳，翻盖面壳、翻盖底壳，电池面壳、滑盖机壳、滑盖底壳等塑胶来料。 3 定义 3.1 CRI（致命缺陷）：AQL=0违反相关安规标准，对安全有影响者。 3.2 MAJ（主要缺陷）：AQL=0.65属功能性缺陷，影响使用或装配。 3.3 MIN（次要缺陷）：AQL=2.5属外观、包装轻微缺陷，不影响使用或装配。 4 抽样方案 4.1 根据MIL-STD-105D II抽样检验标准从不同的包装箱（包）内随机抽取来料，其中6.3、6.4、6.5、6.6、项抽样数、判定按测试项说明。 4.2 抽样开箱率要求：当同种物料来料≤10箱时，检验开箱率必须达到80%；当同种物料来料＞10箱时，检验开箱率必须达到60%。 4.3 抽样转换原则: 4.3.1正常检查转加严检查的条件：连续5批来料中有2批(包括检验不到5批就发现2批)检验不合格。 .3.4.3.2加严检查到正常检查的条件：连续5批检验合格。 4.3.3正常检查到放宽检查的条件 4.3.3.1 连续10批检验合格。 4.3.3.2 10批中不合格品(或缺陷)总数在界限个数以下。 4.3.3.3 生产正常。 4.3.3.4 主管者认为有必要，以上四个条件必须同时满足。 4.3.4 放宽检查转正常检查的条件 4.3.4.1 1批检验不合格。 4.3.4.2 生产不正常。 4.3.4.3 主管者认为有必要，满足三条件之一即可。 4.3.5 加严检查转暂停检查的条件：加严检查开始后，不合格批累计达到五批后依质量预警的结果进行处理。 5 检验步骤 5.1 外包装检验： 5.1.2 检查《货品检验单》或《来料检验通知单》各项内容应正确、清晰、完整，现品票内容填写齐全，来料实验是否与外箱标识符合,外箱是否有破损、变形、潮湿等不良现象，如有则按不合格项处理；
更改标记 更改原因 更改者 更改日期 审核者 审核日期 Ⅰ Ⅱ Ⅲ 吃什么补精子 吃什么补肾 吃什么壮阳 丰胸精油有用吗 丰胸精油有副作用吗 丰胸产品有副作用吗 儿童护眼台灯 护眼台灯 护眼台灯品牌 www.360fmm.com www.fxj1.com www.stongman8.com
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Ⅳ 拟制 标化 审核 批准 凯虹移动通信有限公司 塑胶件检验标准
编 号 ZDS-JY*IQC-011
版 本 A4 吃什么补精子 吃什么补肾 吃什么壮阳 丰胸精油有用吗 丰胸精油有副作用吗 丰胸产品有副作用吗 儿童护眼台灯 护眼台灯 护眼台灯品牌 www.360fmm.com www.fxj1.com www.stongman8.com
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5.1.3 出货报告审核：检查供应商出货检验报告内容是否真实，所测试项目是否齐全，结论有无审核。 5.1.4 AQL抽样取值：重缺陷0.65，轻缺陷2.5。 5.1.5 核对样板： 5.1.5.1 结构样板（核对供应商、每个模号、穴号都需要与相应结构板相符合）； 5.1.5.2 颜色样板（核对认可供应商（包括油漆供应商）、喷油范围；颜色偏差与机型色板有色差时，可核对上下限度样板）； 5.1.5.3 丝印（核对丝印范围，字体颜色效果，歪斜程度） 5.2外观检验：环境在光度为600----800LUX的条件下，人眼与被检测面距离为25----35CM。观察角度与被检测面为正负45度，观察时间为10秒正负5秒。（如附图：）
45° 45° 45°25cm
具体检验判定标准以下标准中第一检查面为A面，第二检查面为B面，第三检查面为C面。 备注 ：a) 第一检查面为正常使用时，第一眼可看到的面为A面。 b) 第二检查面为非直接可见范围，如打开翻面后出现的面和手机的侧面底面为B面。 c) 第三检查面为正常使用时，看不到的面，如取出电池后可见的面为C面。（见附图：）
d)按照从正面---下面---右面---上面---左面---反面的顺序进行外观检验，检查内容包括表面色点、水纹、缩水、气纹、色差、表面杂质、纤维丝、变形、披锋、破裂、喷漆不良、掉漆、起皱（包括正常状况下可以用手刮划的），特别需注意熔接线是否会高，有热熔的物料需要检查热熔点是否过高，相应的物料是否热熔到位，有无松动现象，对五金件热熔每批需随机抽取1pcs将五金件与塑胶件分离检验，热熔胶是否有融化，五金件与塑胶件粘接是否牢固，有丝印的丝印不良等现象。
第一检查面第二检
查面
第三检查面 第三检查面 第二检查面 第二检查面
第二检查面 吃什么补精子 吃什么补肾 吃什么壮阳 丰胸精油有用吗 丰胸精油有副作用吗 丰胸产品有副作用吗 儿童护眼台灯 护眼台灯 护眼台灯品牌 www.360fmm.com www.fxj1.com www.stongman8.com
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凯虹移动通信有限公司 塑胶件检验标准
编 号 ZDS-JY*IQC-011
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5.3下面是喷油壳,缺陷代码对照表： 代码 N L D H W S Ds 名称 数目 长度(mm) 直经(mm) 深度(mm) 宽度(mm) 面积(平方mm) 距离(mm) 喷油机壳外观缺陷(划痕)判定标准附表 检验标准 接受极限数 深度 长度(L) 宽度(W) A面 B面 C面
三级 L≤3mm W≤0.05 mm 1 2 3 0.05mm＜W≤0.1mm 0 1 2 W＞0.1mm 0 0 1
3mm＜L≤5.0mm W≤0.05mm 0 1 2 0.05mm＜W≤0.1mm 0 0 1 W＞0.1mm 不允许接收
L＞5.0 mm W≤0.05mm 0 0 1 0.05mm＜W≤0.1mm 不允许接收 W＞0.1mm
二级 L≤3mm W≤0.05mm 0 1 2 0.05mm＜W≤0.1mm 0 0 1 W ＞0.1mm 不允许接收
3mm＜L≤5.0mm W≤0.05mm 0 0 1 0.05mm＜W≤0.1mm 不允许接收 W＞0.1mm
L＞5.0 mm W≤0.05mm 0 0 1 W＞0.05mm 不允许接收
一级 L≤3mm W≤0.05mm 0 1 0.05mm＜W≤0.1mm 0 0 W＞0.1mm 0 0 3mm＜L≤5.0mm W≤0.05mm 0 0 W＞0.05mm 不允许接收
更改标记 更改原因 更改者 更改日期 审核者 审核日期 Ⅰ 吃什么补精子 吃什么补肾 吃什么壮阳 丰胸精油有用吗 丰胸精油有副作用吗 丰胸产品有副作用吗 儿童护眼台灯 护眼台灯 护眼台灯品牌 www.360fmm.com www.fxj1.com www.stongman8.com
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