防突预测安全技术操作规程实用版
防突工操作规程
防突工操作规程一、入井前的准备工作1、防突工应熟悉《防治煤与瓦斯突出细则》的防治内容、负责有关参数的测定、掌握防突技术措施的施工要求以及收集与整理突出资料等。
2、入井前，必须对所需携带的仪器、仪表、工具等进行全面检查和校正，以满足测试要求。
3、测试前，应明确记录负责人、参数测定负责人，以保证测试结果准确可靠。
二、操作方法1、WTC型瓦斯突出预测仪测试参数的操作使用WTC瓦斯突出预测仪测定煤层突出危险指标k1 值和钻屑量时的操作：（1）测试前的准备工作按说明书要求将仪器充足电并试操作一遍，确认无问题后，才准带仪器下井工作；到达现场后，仪器放置要平稳，人员分工明确。
（2）具体操作如下①测定人员要提前将仪器充好电，保证测定时仪器电量充足。
②入井前要认真检查仪器是否正常（开启后可进入测定页面表明仪器可正常使用），然后将煤样瓶盖拧紧后将煤样瓶浸入水中，检查煤样瓶及连接胶管是否漏气，确保仪器及各部件能正常使用。
③测定前要通知相关掘进队组安排人员配合打钻作业。
④测定结束后，升井后将WTC仪器联接好，接通电源，按仪器上的打印键，打印机将自动打印出全部测试数据和预测结果，并将结果交给专人负责保管。
2、可解吸瓦斯含量测定（附图1、2、3）可解吸瓦斯含量测定系统分为：井下解吸系统、地面解吸系统、煤样称量系统、粉碎解吸系统、和数据处理系统五部分。
（1）井下解吸①首先将井下解吸仪底塞打开灌水至适当刻度（根据煤层瓦斯含量大小确定），放入密封垫圈后拧紧底塞。
在井下解吸仪灌水过程务必注意防止密封垫圈丢失；灌水时要底座口朝上，待灌水完毕并上紧底塞后要立即倒置井下解吸仪，使底座朝下并观察底塞是否有漏水现象。
②解吸仪灌水完毕并检漏后将其悬挂，用乳胶管一端连接解吸仪进气嘴，一端待煤样筒装入煤样后连接煤样筒出气嘴。
③打开煤样筒盖，准备煤样的装入；打开煤样筒盖上阀门检查出气嘴是否有堵塞现象，并将煤样筒阀门始终处于开启状态，与“O”型密封圈一起放置一旁以便随时取用。
煤矿防突工安全技术操作规程范文（二篇）
煤矿防突工安全技术操作规程范文煤矿是我国重要的能源产业，但其安全生产一直备受关注。
煤矿防突工作对于保障矿工的生命安全和促进煤矿安全生产具有重要意义。
在煤矿生产过程中，防突工是一项关键任务，涉及各方面的安全技术操作规程。
本文将详细介绍煤矿防突工安全技术操作规程的范文，并突出强调实际操作中需要注意的要点。
一、煤矿防突工的安全技术操作规程1. 工作准备阶段1.1 确定防突工具和设备的使用范围和规格。
1.2 对防突工具和设备进行定期检修和维护。
1.3 制定防突工作的计划和安全措施。
1.4 提供必要的培训和技术指导，确保工人具备相关操作技能。
2. 防突工作前的准备2.1 检查煤矿井下的风流情况和通风设备的运行状况。
2.2 确认瓦斯、煤尘等有害气体的浓度是否在安全范围内。
2.3 确保防突工作区域的照明充足。
2.4 确定应急通道和集结点，并保持其畅通。
2.5 加强与值班员的沟通，确保能够及时获得紧急情况的信息反馈。
3. 进行防突工作3.1 根据煤矿实际情况，选择合适的防突工具和设备。
3.2 正确佩戴防护装备，包括安全帽、防尘口罩、防爆灯等。
3.3 密切注意气体浓度的变化，发现异常及时报告。
3.4 确保电气设备的绝缘良好，避免短路和火灾等事故。
3.5 坚决执行工作计划和安全措施，遵守操作规程。
4. 防突工作后的处理4.1 对使用过的防突工具和设备进行清洁和消毒。
4.2 检查电气设备的运行情况，及时维修和更换损坏的部件。
4.3 统计并分析防突工作期间发现的问题和隐患，提出改进意见。
4.4 及时与相关部门沟通，了解工作效果和存在的问题。
二、煤矿防突工安全技术操作规程要点1. 界定防突工具和设备的使用范围和规格时要考虑灾害类型、地质情况和矿井规模等因素，以确保其适用性和可行性。
2. 防突工具和设备的定期检修和维修要按照相关规定进行，确保其运行状况良好，能够在紧急情况下正常使用。
3. 制定防突工作的计划和安全措施时要对煤矿井下气体、火源和通风状况进行综合评估，确保煤矿安全生产。
煤矿防突预测(效检)操作规程
防突预测(效检)操作规程1、预测（效果检验）操作人员必须经过培训，取得技术工种操作资格证后，持证上岗；且熟练掌握预测预报仪器的性能及基本操作程序。
2、入井前对所用的仪器、仪表和工具等进行全面检查和校正，确认仪器、仪表完好。
3、钻孔前必须先检查工作地点的安全状况，确认工作面安全可靠后，方可进行预测（效检）工作。
4、钻孔必须严格按照技术措施和作业规程中规定的数量、方位、角度和深度等进行施工。
开孔位置尽量选择在煤层的软分层中，没有软分层时开孔位置布置在煤层中部。
钻进时速度要均匀，每钻进一段距离要来回抽动几次钻杆，以防卡钻。
钻杆连接时要先检查，确保钻杆不弯曲、接头完整及销子弹性完好；连接时要对准接头，并使销子弹起。
5、测定K1值时，每钻进2米取一个样，且1～2分钟内完成取样；测定△h2值时，每钻进2米取一个样，且3分钟内完成取样；测定钻屑量时，每钻进1米，收集全部钻屑，用弹簧秤称其重量，或用量具测量钻屑体积，并准确记录测定数据。
6、△h2值测定1）测定前先将水柱仪两侧水位调到“0”位，再检查仪器的密封性能，检查配套装置（如秒表、筛子、煤样瓶、记录表格等）是否齐全。
2）取样：在预定的位置采集钻屑煤样，用孔径1mm和3mm的筛子筛分（φ1mm的筛子在下，φ3mm的筛子在上），将筛分好的φ1～3mm粒度的试样装入解吸仪煤样瓶至刻度线水平（10g左右）。
3）参数测定：将煤样瓶同煤样一起装入解析仪测量室，拧紧测量室上盖；然后打开三通旋塞，使解析仪测量室与大气、水柱计均连通，并打开单通旋塞，使仪器处开暴露状态，同时观察秒表读数。
当煤样暴露3min时，逆时针旋转三通旋塞把手，使解析仪测量室与大气隔离，仅与水柱计相通，再经2分钟后，读出水柱计压差，即为△h2值。
测定后在记录表格上准确记录测定数据。
7、K1值测定1）首先检查仪器的气密性，再将效检仪开机预热约5分钟，对临界值进行预置、清零，再输入测定工作面个数、工作面名称，按照仪器提示要求进行设置。
煤矿防突工安全技术操作规程
煤矿防突工安全技术操作规程第一章总则第一条为了提高煤矿防突工作的安全效果，规范防突工作的技术操作，保障矿工的生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于煤矿防突工作中，包括瓦斯、煤尘、顶板、水害等突出危险因素的防控措施。
第三条防突工作的目标是预防事故的发生，减少事故的损失，提高煤矿的安全生产水平。
第二章煤矿防突工作的技术措施第四条瓦斯防控措施（一）工区瓦斯监测：煤矿各工作面、采区设立瓦斯监测点，定期对工作面、采区的瓦斯浓度进行监测，及时发现和处理瓦斯超限情况。
（二）通风系统：煤矿采用合理的通风系统，保证采煤面、回风巷等区域的合理通风，有效排除瓦斯。
（三）瓦斯抽采：对于瓦斯浓度超限的工作面，采取有效的瓦斯抽采措施，保障瓦斯的安全排放。
第五条煤尘防控措施（一）采煤面喷水降尘：对于煤尘超限的采煤面，进行喷水降尘处理，减少煤尘飞扬。
（二）排烟系统：煤矿采用合理的排烟系统，及时将采煤面产生的烟尘排放出矿井。
（三）煤仓防尘措施：对于煤仓场所，加装防尘设备，减少煤尘的扬尘。
第六条顶板防控措施（一）顶板支护：对于顶板稳定性不佳的区域，进行支护处理，确保顶板的稳定，防止顶板事故的发生。
（二）顶板监测：对于易发生顶板事故的区域，设置顶板监测点，定期对顶板进行监测，及时判断顶板的安全状态。
（三）顶板预处理：对于新进工作面的顶板，进行顶板预处理，提前采取防护措施，减少顶板事故的风险。
第七条水害防控措施（一）排水系统：煤矿建设完善的排水系统，及时将井下水排出矿井，保持矿井工作面干燥。
（二）监测水位：煤矿设立水位监测点，定期对井下水位进行监测，及时发现和处理水害情况。
（三）疏散逃生：对于发生严重水害的情况，组织矿工进行疏散逃生，确保人员的安全。
第三章煤矿防突工作的安全操作第八条瓦斯防控工作的安全操作（一）严禁在瓦斯超限的工作面进行明火作业。
（二）严禁非专业人员操作瓦斯抽采设备。
（三）定期演练瓦斯事故应急处理措施，提高人员应对突发情况的能力。
2024年防突预测安全技术操作规程
2024年防突预测安全技术操作规程第一章引言1.1 目的本规程旨在提供一套操作规范，以预测和应对2024年可能发生的突发事件，并采取适当的安全技术手段，维护社会安全与秩序。
1.2 适用范围本规程适用于各级政府部门、公安机关、安全机构等相关单位，在应对和处理突发事件时使用。
1.3 定义1）防突预测：通过对社会情况、相关数据和信息的分析研判，预测可能发生的突发事件。
2）安全技术：包括但不限于人脸识别技术、视频监控技术、无人机技术等应用于安全领域的技术手段。
3）突发事件：指突然发生的具有潜在危险和不可预测性的事件，可能引发社会安全问题。
第二章防突预测流程2.1 数据收集和分析根据过去的数据和信息，收集有关社会事件、舆情、经济数据等信息，通过分析、归纳和总结，获取相关的突发事件线索和可能发生的趋势。
2.2 情报研判将收集到的数据和信息进行研判，分析可能发生突发事件的原因和动因，预测潜在的影响范围和后果，并制定相应的风险防控措施。
2.3 预警发布根据情报研判结果，及时发布预警信息，通知相关单位和人员，加强警戒并做好准备工作。
2.4 联防联控组织各级政府部门、公安机关、安全机构等相关单位，建立联防联控机制，加强信息共享和协作，形成合力，提高突发事件应对能力。
第三章安全技术应用3.1 人脸识别技术3.1.1 建立人脸识别数据库，收集各类人员的人脸信息，并进行实时更新和维护。
3.1.2 在重点区域和公共场所设置人脸识别系统，加强对陌生人员的监控和管理。
3.1.3 结合其他安全技术手段，如视频监控、身份验证等，实现多层次、多角度的安全防护。
3.2 视频监控技术3.2.1 建设和完善视频监控系统，覆盖城市重点区域和公共场所，实现全天候、全方位的监控和录像功能。
3.2.2 提高视频监控系统的智能化水平，引入人工智能等技术，实现自动识别和报警功能。
3.2.3 加强对视频监控数据的管理和保护，确保数据的安全性和可靠性。
3.3 无人机技术3.3.1 在突发事件的应对过程中，根据需要，合理应用无人机技术进行侦查、监视和勘查工作。
防突操作规程8篇
防突操作规程8篇【第1篇】防突平安技术操作规程适用范围第1条本规程适用于各类煤矿突出煤矿（包括瓦斯突出和煤与二氧化碳突出）的防突工作人员。
第2条防突工应完成下列工作：1.负责有关参数的测定。
2.收集、收拾突出资料。
3.帮助编制年度、季度、月防治突出方案。
上岗条件第3条防突工作人员必需经过培训，取得平安技术工种操作资历证后，持证上岗。
防突工要有3年以上的防突阅历。
第4条防突工作人员需要把握以下学问：1.防突工应由在突出矿井从事采掘工作不少于3年，并经过防突学问培训，认识本矿突出预兆的人员担任。
2.应认识《防治煤与瓦斯突出细则》的防治内容。
3.把握防突技术措施的施工要求。
4.认识入井人员的有关平安规定。
5.把握施工区域的通风系统和避突路线。
6.了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的学问。
7.把握煤与瓦斯突出的学问。
平安规定第5条操作人员在井下工作时要严格根据批准的防突设计施工。
第6条必需携带隔离式自救器。
第7条打钻前，工作面应用挡拦措施，预留钻孔位置。
第8条打钻时，随时观测煤、岩壁动态，发觉异样状况（如突出、瓦斯超限）时，应立刻停止作业，撤出人员并向矿调度室汇报。
第9条作业地点应悬挂便携式瓦斯检测报警仪，惟独瓦斯浓度符合《煤矿平安规程》规定时，才干工作。
第10条打钻作业地点要安设瓦斯断电仪，确保瓦斯超限自动断电。
第11条必需采取间歇作业，为实施防突施工留有充沛的时光。
第12条防突预测仪器，每年必需送有资质的单位举行1次检定。
第13条在突出煤层采掘工作面附近爆破时撤离人员集中地点必需有直通矿井调度室的电话，并有供应压缩空气设施或压风自救系统。
工作面回风系统中有人工作地点，也应设置压风自救系统。
第14条建立'四图板、四台账和一卡片'。
1.四图板即瓦斯地质图板、突出煤层采掘工作面动态图板、庇护层与被庇护层关系图板、现场防突施工图板。
2.四台账即突出煤层实际考察的基本参数台账、煤柱台账、瓦斯抽放台账、防突设备仪表使用及完好台账。
防突工操作规程范文
防突工操作规程范文一、目的与应用范围为了保障施工人员的人身安全和施工过程的顺利进行，制定本防突工操作规程，规定了防突工的基本要求和操作流程。
本规程适用于一切施工工地和施工单位。
二、基本要求1.施工单位必须在开工前制定并实施防突工计划，并将该计划报告给监理单位；2.所有施工人员必须参加由监理单位组织的防突工培训，并取得合格证书；3.施工单位必须配置足够数量和规范的防护装备和设施，包括安全帽、安全带、防护绳等；4.施工人员在进行高空作业时必须使用安全带，并将安全带系在安全绳或固定点上；5.施工人员必须在施工前检查和维护防护装备和设施的完好性，如发现有损坏或无法正常使用的情况，必须及时更换；6.施工人员必须按照规定的操作程序进行作业，不得进行违章操作和不安全行为；7.施工人员必须严格遵守交通规则，行人应使用人行道，遵守红绿灯规定；8.施工人员必须按照合理的排班安排和工作制度进行工作，不得超时工作或疲劳驾驶；9.施工单位要组织定期的防突工检查和评估，发现问题要及时整改。
三、操作流程1.施工前准备(1)施工单位负责准备必要的施工材料和工具，并根据工程需要配置好防护装备和设施；(2)施工人员要对施工区域进行认真检查，确定周围的隐患和潜在危险，做好防范措施。
2.施工期间(1)施工人员按照操作规程和工程要求进行作业，并保持警觉，随时注意周围环境和他人的安全；(2)施工人员在进行高空作业时必须佩戴安全帽和使用安全带，保证自身的安全；(3)施工人员在进行机械作业时要注意机械的稳定性和周围人员的安全，确保不发生伤害事故；(4)施工人员要随时与其他施工人员进行沟通和协调，确保工作的顺利进行；(5)施工单位要及时清理施工现场，保持整洁，并标明相关标示和警告标志。
3.施工结束(1)施工单位要及时清理施工现场，恢复原貌，并将所有防护装备和设施归位；(2)施工单位要对施工过程进行总结和评估，发现问题要及时整改，并提出改进意见。
防突工操作规程
防突工操作规程防突工作是指为了保持工作场所安全，防止意外事件和冲突事件的发生而采取的一系列措施和行动。
防突工作的目标是确保员工的生命安全和身体健康，维护工作环境的和谐与稳定。
下面是一份防突工作操作规程，旨在指导员工如何进行防突工作。
一、防突工作的基本原则1.重视预防：预防胜于治理，通过提前分析研判潜在的冲突风险和危险因素，制定相应的预防措施，使工作场所安全稳定。
2.科学管理：加强对工作环境和员工心理状态的监测，及时发现问题并进行及时处理，保证工作场所的和谐与安全。
3.系统化方案：设计完整的防突管理方案，明确责任分工，建立有效的报警机制和应急处理流程，确保事件得到及时、准确的应对。
4.全员参与：员工要积极参与防突工作，了解工作规程和相关政策，学习自我保护技能，共同维护良好的工作环境。
二、防突工作的具体措施1.制定防突管理制度：明确工作场所的管理规范，包括员工行为规范、安全设施使用规范等，制定相关管理制度，加强对制度的宣传和培训。
2.定期安全培训：组织安全培训和演练，教授员工自我保护技能，提高员工的防范意识和动手能力。
3.设立安全出口和逃生通道：合理设置安全出口和逃生通道，保证员工在紧急情况下安全迅速撤离。
出口和通道应明确标识，保持通畅无阻。
4.配置安全设备：根据工作场所的特点和需求，配置必要的安全设备，如监控摄像头、安全门禁系统、报警器等，确保工作场所安全。
5.建立隐患排查机制：定期对工作场所进行巡查和检查，发现潜在隐患及时处理，并记录整改情况。
隐患排查应包括安全设施、防护措施、人员行为等方面。
6.加强安保力量：根据工作场所的规模和特点，合理配置安保人员，加强对工作场所的巡查与控制，及时发现并处理突发事件。
7.加强信息发布和沟通：保持与员工和管理层的良好沟通，及时传达有关工作安排、注意事项等信息，增加员工对工作的了解和参与度。
8.建立应急处置机制：制定防突应急预案和处理流程，包括处理突发事件的步骤、角色分工、通讯联系等，确保在发生突发事件时有序应对。
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可按资料类型定义编号
防突预测安全技术操作规
程实用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
防突预测安全技术操作规程实用
版
提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
第一节防突预测工岗位职责
第1条防突预测工在区长、技术员的领导
下，负责对我矿重点瓦斯管理地区进行防治煤
与瓦斯突出预测工作，掌握其煤层、瓦斯变化
情况，并按计划进行防突预测检验工作。
同时
还担负资料汇总、填写并送达煤与瓦斯突出预
测检验结果表等工作。
必须熟悉防突预测各项
步骤，预测参数临界值，并及时发现问题，采
取切实可行的措施，保证井下重点瓦斯管理地
区预测参数不超限的情况下安全生产。
第二节入井前的准备工作
第2条入井前必须将防突预测所使用的秒表、WTC仪器、瓦斯解吸仪、弹簧秤、预测检验原始表等准备齐全。
第3条熟记WCT仪器操作步骤：
1、开机：先按复位键，再按电源键，开机后，先松电源键，再松复位键。
显示P，即P状态。
开机后预热5分钟。
2、预置：P状态按预置键，显示P0.50（如不正确，按清屏键，•显示PO，输入0.5）再按预置键，显示A6.0（如不正确，按清屏键，显示AO，输入6）按换档键，回P状态。
3、清零：P状态按清零键，显示00，发报警声，按清屏键，清零回P状态。
4、测定：将煤样罐与仪器连接好，拧下罐
盖并将上面阀门松开。
取样同时开始计时，将筛好煤样取10克放入煤样罐中，把罐盖拧紧，当秒表到预定值时(1分1.5分2分)•，拧紧罐盖上的阀门同时按采样键。
5、分钟后显示AO，输入预定时间，按监控键，显示LO，输入取样时的钻孔深度(2,4,6,8)按监控键，显示
P1X.X。
表示第一个煤样的K1值。
打开煤样罐并松开盖上阀门，将煤样倒掉。
再测时重复上面步骤。
测完后按换档键，显示HO，输入年，按监控键，显示H1，输入月，按监控键，显示H2，输入日，按监控键，显示H3，输入工作面编号，回P状态。
6、预报。
P状态按预报键，显示A1，输入最大钻屑量，按监控键，显示1:0表示无危
险，显示1:1表示有威胁，显示1:2表示有危险。
按预报键(换档键)，回P状态。
关机，先按复位键，再按电源键，关机后，先松电源键，再松复位键。
7、打印。
仪器与打印机连接好(注意插头别插错)，先接通打印机电源(注意电源前面和后面键的位置要正确)，然后开机。
开机同一。
P状态按打印键，显示LO，按0，显示L1，按1，开始打印。
打印完后，按换当键回P状态。
关机，同上。
8、键输数据有错误时，按清屏键清除，然后重新输。
若输入错误数据后已按监控键，则无法修改。
第4条预测检验参数临界值：最大钻屑量S 为6Kg/m；Δh2为200Pa；K1值为
0.5mL/g*min1/2。
当上述任一参数实测值大于
或等于临界值时，为有突出危险。
第三节操作规定
第5条工作面防突预测
1、采用钻屑指标法预测。
掘进工作面迎头打2个孔径42mm、孔深
10m的钻孔，有明显软分层时，钻孔布置在软分层内，一个位于工作面中部，平行于巷道掘进方向；另一个布置在工作面左部距巷帮0.5m，终孔位置位于巷道轮廓线外2m处。
回采工作面从工作面第10米开始，直到工作面后10米位置，每9米打1检验孔，孔深10米，检验钻孔必须避开注水孔及释放钻孔。
2、打钻每打1米，即每米预测检测工作开始，用秒表计时，每米钻屑要完全接收称重。
认真记录钻屑S数值。
3、按照WTC仪器操作步骤，在3分钟时，拧紧灌盖，5分钟后读数记录数据。
4、使用瓦斯解吸仪测定Δh2时，必须使仪器刻度线保持水平，在3分钟时，拧紧灌盖，5分钟后读数记录数据。
5、防突预测检验完毕后，对照各参数临界值，将预测检验结果汇报区队值班，矿调度室值班，另外，将预测检验结论通告现场区队跟班、班组长。
6、升井后，填写煤与瓦斯突出预测检验结果表，报通风区长、采掘区长、总工程师，审批后，发放到相关单位执行。