AN-QD-QP-《测量设备校正与管理程序》

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仪器设备校正与管理流程

仪器设备校正与管理流程

重庆国虹塑胶制品有限公司编号WI-DZ-007版本 1.0名称生效日期2012/11/26 仪器设备校正与管理流程页数1/1一、目的目的:为维持本公司各量测仪器及测试设备(以下简称仪器设备)之精确度与使用寿命,确保量测及测试作业均能正常执行,特订定本程序二、适用范围本公司各仪器设备均适用。

三、职责1、仪器设备的保管使用中:各使用部门。

非使用中:品质部门。

2、仪器设备年度校正计画之执行:各使用单位。

3、仪器设备校正记录的保管使用中:各使用部门。

非使用中:品质部门。

四、定义1、外校:专门机构、国家标准的校验中心。

2、内校:本公司自行校验。

3、免校:不直接影响产品品质或仅供参考用的仪器设备,免予校验。

4、停用:校(复)验不合格、停用状态的仪器设备。

5、报废:无法维修的仪器设备。

6、周期:外校仪器设备周期一年,内校仪器设备周期半年。

五、内容1、仪器设备校正作业流程图:附件一。

2、量测标准追溯体系:附件二。

3、仪器设备量测标准必须追溯至国家或国际标准。

4、当无法追溯至国家或国际量测标准时,仪器设备使用单位应提供足够的证明,以显示其量测结果之正确性。

例如参加不同使用单位的比对或适当之能力校验。

5、仪器设备资料建立与借出:(1)品保单位针对公司内使用于检测、量测与试验之设备,按本公司财产编号原则加以编号管理。

(2)所有仪器设备均需建立,并纳入「仪器设备管理总表」、「仪器设备资料表」管制。

(3)各使用单位得依相关规定,予品保单位办理借出使用,并须妥善保管。

制作:审核:核准:重庆国虹塑胶制品有限公司编号WI-DZ-007制作:审核:核准:重庆国虹塑胶制品有限公司编号WI-DZ-007版本 1.0制作:审核:核准:。

量规仪器校正与管理程序

量规仪器校正与管理程序

量规仪器校正与管理程序1.目的:为确保本公司之检验,量测与试验之设备等,保持准确度与精密度,避免因仪器量具之误差而影响产品品质及环境检测。

2.范围:适用于公司所有从事检验,量测与试验的设备和仪器。

3.定义:3.1外部校验仪器:需送至厂外具有合格校验设备之实验室,进行校验仪器量具设备。

3.2 内部校验仪器:由公司内部仪器校验单位执行校验之仪器量具设备。

3.3 免校验:凡不用于产品检测用直尺,卷尺等量具,非特殊制程的生产设备上的仪表,不具重复性的一次性测试或破坏性测试用品,限度样品,样板等均可列入免校验范围,并记录于<仪器量具一览表>。

4.权责:4.1 外部校验仪器:品管单位依规定将受校仪器量具设备送外校验。

4.2 内部校验:品管单位负责校验。

5.作业程序:5.1 新品仪器量具校验流程图(附件一);5.2 使用中仪器与量具定期校验流程图(附件二);5.3 申请:各单位依实际使用需求填写<申购单>,由部门主管审核交经理级以上批准后,才可进行采购。

5.4 采购:厂商交货时可附上最近合格校验单位之校验报告,则于交货时转交仪校单位判定是否合格。

5.5 验收:5.5.1 经仪校单位验收判定不合格时,则退回总务采购处理。

5.5.2 经仪校单位验收合格时,则登记在<仪器量具一览表>中,外对贵重量规仪器必要时登记在<仪器量具履历表>中管制。

5.6 校验通知:5.6.1 校验周期:校验单位依<仪器量具一览表>规定的校正周期,实施送校外校仪器量具及内校仪器量具。

5.6.2 仪校单位在仪器设备校验到期的前一个月,依<仪器量具一览表>上之相关资料如仪器名称、编号、使用单位、校验周期等,必要时发出<校验通知单>通知使用单位按时送验。

5.6.3 强制召回:若未按时送校者经发出<校验通知单>后仍未送校者应由仪校单位强制取回校验。

5.7 校验准备:5.7.1 仪校单位可事先联络厂外校验机购,确认校验时间。

检测设备管理与校正管理办法

检测设备管理与校正管理办法

检测设备管理与校正管理办法开始1 仪校工程师仪校工程师设备制造商电子工程师技术员仪校工程师仪校工程师仪器公司10校正委外及内部校正结束仪校工程师电子工程师电子工程师技术员仪校工程师不定期校正,参考管理重点6.7. 定期校正,参考管理重点6.8. 参考管理重点6.3.参考管理重点6.9参考管理重点6.10.参考管理重点6.10.参考“财产管理办法”参考管理重点6.10.参考管理重点6.11参考管理重点6.10.电子工程师技术员仪校工程师-Λ_______ 参考管理重点6.11.送修参考“财产管理办法”仪校工程师仪校工程师不定期校正检测设备校正/催校通知单财产履历表暂停使用标签无需校正标签辅助测试治具登录表委外校正报告表内部校正报告表校正合格标签校正封签限度使用标签检测设备失效追踪表财产履历表检测设备校正/催校通知单仪、治具送修单暂停使用标签暂停使用标签财产履历表仪、治具送修单仪、治具送修单财产履历表仪、治具送修单财产履历表仪、治具送修单无需校正标签辅助测试治具登录表6.7.5检具修改:当检具经过修改后,必须视为新检具,并依(6.7不定期校正)的步骤执行。

6.8定期校正:6.8.1当某检测设备接近校验期限时,使用单位视情况得事先通知相关部门(如生管及采购),预先备料及检验,以免该检测设备于送校正期间无法做检验工作(进料检验),影响生产进度。

6.8.2检测设备依类别、使用频率、校正记录、厂商建议或量测所需之精度,由质量保证部订立校正周期及校正日期等,由ERP列印「检测设备校正/催校通知单」发至各单位,各单位则依校正时间前将设备送回质量保证部仪校室校正。

6.8.3若使用单位未能如期送校则由质量保证部发出「检测设备校正/催校通知单」,列为暂停使用,使用单位即不得再使用该设备。

6.9委外及内部校正:6.9.1委外校正:厂内无法自行校正之检测设备,则依校正周期委托合格校验单位校正,并取得该单位出具正式之证明文件(可追溯国家级标准之文件);若该设备无合格之校正机构,可由原设备制造厂商提供校正服务,并出具委外校正报告表(依委外校正单位之格式)。

量测仪器校正与管制程序

量测仪器校正与管制程序

量测仪器校正与管制程序1. 目的:确保量测仪器之精密度与准确度,藉以确保检验测试之作业质量。

2. 范围:凡本公司用于作业的量测仪器及管理均属之。

3. 权责:开发试验室,管制程序依照《量测仪器管制程序流程图》(附后)。

5. 作业内容:5.1量规仪器校正管理作业流程 (附图一)5.2各部门如有增购量测仪器设备时应会同开发试验室进行验收幷纳入管理。

5.3验收合格之量测仪器设备,开发试验室应予编号并登录《量测仪器设备清单》参照《量测仪器管制程序流程图》。

5.4量测仪器设备之编号原则 :HC – Y – K -- 0015.5开发试验室应建立《仪器校验履历表》。

5.6校正周期:5.6.1 外校:依外校单位建议周期为主。

5.6.2内校:由各部门依实际需要订定并记录于《仪器校验履历表》内。

5.7开发实验室应于一年提出《量测仪器年度校正计划》呈部门次长及总经理审核后实施。

5.8开发试验室依校正计划进行校正作业,幷于有效期限到期前15天发出流水号量測儀器 K 开发室 Q 品管 P 生产(存放处)XX 电子(英文简写)《催校通知单》,如到期日未完成之量测仪器,应贴上暂停使用标签。

5.9开发试验室依本身自校能力予以区分为内校或外校。

5.10内校:5.10.1开发试验室依「量测仪器校正指导手册」执行校正作业,依校正结果填写《仪器校正报告》。

5.10.2校正合格者贴上校验合格标签继续使用。

5.10.3校正不合格者贴上不合格标签,由开发试验室送外委修,经委修进厂时一律复校,幷将修复及校正数据记录于(仪器校验履历表 )上,若无法修复时则予以报废,并贴上报废标签。

5.10.4使用于内校之标准件,必须经外校且判定合格,幷贴上标签加以标示,且不得移作他用。

5.11外校:5.11.1 外校时原则上应送国家认证合格之校正实验室(CNLA)或请派员到厂校正,若上述单位无法校正时则得以同类之设备以比对方式进行,所有外校及比对结果由开发实验室量测仪器管理人员进行分析。

测量设备检定校准流程

测量设备检定校准流程

测量设备检定校准流程
1. 引言
本文档旨在说明测量设备检定校准的流程和步骤。

测量设备的准确性对于确保产品质量和工作效率非常重要,因此进行周期性的检定校准是必需的。

2. 检定校准流程
2.1. 设备准备
在开始检定校准之前,需要做好适当的设备准备工作。

这包括确保测量设备处于良好状态,并且有适当的校准工具和参考标准可用。

2.2. 校准前测试
在进行正式的校准之前,需要进行校准前测试以确定设备的初始状态。

这包括检查设备的功能性和性能,以及校准所需的环境条件是否满足要求。

2.3. 校准过程
校准过程涉及对测量设备进行一系列准确的测量,并与已知精
度的参考标准进行比较。

校准过程应按照预定的校准程序进行,并
记录每个步骤的结果。

2.4. 校准结果评估
校准完成后,需要评估校准结果以确定设备的准确性和可靠性。

这包括计算误差,并与规定的校准容差进行比较。

2.5. 校准报告和记录
完成校准后,需要生成详细的校准报告和记录。

校准报告应包
括设备的标识信息、校准结果、误差计算和任何建议的校准调整。

2.6. 后续操作
根据校准结果,需要采取适当的后续操作。

这可能包括调整设备、更换零件或重新进行校准。

3. 结论
测量设备的检定校准流程是确保准确测量的关键步骤。

按照本
文档所述的步骤进行检定校准,可以提高测量设备的准确性和可靠性,从而确保产品质量和工作效率的提升。

仪器设备校正与管理流程

仪器设备校正与管理流程

仪器设备校正与管理流程仪器设备校正与管理流程是保证仪器设备的测量和测试结果准确可靠的重要环节。

一个科学的仪器设备校正与管理流程可以降低测量误差和风险,提高数据的准确性和可比性,对于不同类型的仪器设备,校正与管理流程可能有所不同,下面是一个一般化的仪器设备校正与管理流程的参考:1.确立仪器设备校正频率:根据仪器设备的性质、用途和需求进行评估,确定校正的频率。

对于较为稳定的仪器设备,可以较长时间间隔进行校正;而对于设备变化较大或经常使用的仪器设备,则需要更频繁地进行校正。

2.确定校正标准和方法:根据相关的标准和规范,确定仪器设备校正的标准和方法。

通常情况下仪器设备校正可分为内部校正和外部校正两种方式。

内部校正是指使用仪器自身的功能进行校正,外部校正是通过与已知准确值的标准设备进行比对或参考样品进行校正。

3.选择合适的校正设备和材料:根据仪器设备的测量和测试要求,选择合适的校正设备和材料。

校正设备一般包括标准样品、标准设备和校正工具,校正材料包括校正气体、校正液体等。

校正设备和材料的选择要满足要求准确、可靠和稳定的特点。

4.进行仪器设备校正:按照确定的校正标准和方法,使用校正设备和材料对仪器设备进行校正。

具体校正的步骤和操作根据不同的设备和校正要求而定,通常包括调整仪器设备参数、测试校正常值、记录校正数据等。

5.校正结果评估和记录:对校正后的仪器设备进行评估和比对,评估校正结果的准确性和可靠性。

记录校正结果包括校正数据、校正日期和校正负责人等信息。

6.校正结果分析和处理:对校正结果进行分析和处理,包括校正误差的判定、校正结果的接受与否等。

如果校正结果合格,则仪器设备可以正常使用;如果校正结果不合格,则需要进行修理、调整或更换。

7.仪器设备管理:建立仪器设备管理体系,确保仪器设备的合理使用和维护。

包括仪器设备清单的建立和更新、仪器设备的定期检查和维护、仪器设备的合理存放和使用等。

8.持续改进和培训:不断改进仪器设备校正与管理流程,提高仪器设备的准确性和可靠性。

(完整)测量设备检定与校准管理制度-47

(完整)测量设备检定与校准管理制度-47

制度编号:HFGZ-2024-X047编制部门:运营管理中心批准人:行政总裁生效日期:年月日测量设备检定与校准管理制度XX集团有限公司二〇二四年三月测量设备检定与校准管理制度目录第一章总则 (3)第二章职责 (3)第三章管理内容和要求 (4)第四章检定/校准记录的管理 (6)第五章标识 (7)第六章附则 (8)测量设备检定与校准管理制度第一章总则第一条为规范管理公司测量设备,确保测量设备充分满足预期使用的要求,特制定本制度。

第二条本制度适用于公司测量设备确认过程的管理。

第三条本制度采用GB/T19000-2019《质量管理体系基础和术语》中的定义。

第二章职责第四条设备管理部职责:(一)负责确定公司测量设备计量标准;(二)设备管理部负责测量设备周检和抽检计划的编制与实施;(三)负责组织实施测量设备的周期检定/校准和入库测试工作,保证测量设备周检率达100%,确保测量设备的准确性。

第五条各使用部门职责:各使用部门负责对测量设备清洁维护,并按期送回设备库房。

第三章管理内容和要求第六条计量检定或校准(一)设备管理部根据公司实际情况,本着经济节约的目的,根据国家资质、行政主管部门的要求以及项目开展的需要,建立本公司计量实施方案,取得检定/校准证书,开展设备检定/校准工作;(二)从事设备检定/校准的人员必须经上级政府计量部门考核合格,持有检定/校准员证书,每一个检定/校准项目至少有两名检定/校准人员;(三)开展设备检定/校准工作,有国家检定/校准规程,按照国家规程执行,没有国家规程,设备管理部负责自编规范。

第七条测量设备的周期检定/校准和入库测试等(一)每年十二月份,设备管理部依据计量法规文件,结合本公司测量设备种类、级别及使用环境,编制下年度周检计划。

每月的月底,设备管理部根据年度周检计划和各部门的实际情况编制下发月度周检计划;(二)各部门根据设备管理部下发的月度周检计划,安排人员按时拆卸送检(送设备管理部)或准备在线检验,各检测点的配备数量应能保证周检的正常进行;(三)对外送检的计量标准器、强检计量设备及工作用测量设备(需委托的),由设备管理部集中送检,其检定/校准证书由设备管理部统一保存;(四)本公司自行检定/校准的测量设备,由检定/校准人员根据周检计划组织检定/校准;(五)收到各部门送检的测量设备后,检定/校准人员应按时完成校准任务,完毕后,通知送检部门及时取回。

测量仪器校正与管理程序(中英文版本)

测量仪器校正与管理程序(中英文版本)

for measurement instrument文件编号Doc. No.:COP010 版本Issue: 04修订Rev: 01页号Page 1 of 71.0 目的Purpose本程序的目的是对检验和测量装置进行控制,确保与其要求的测量能力相一致,保证监视和测量结果的有效性。

The purpose of this procedure is to control inspecting and measuring equipment and make sure measurement capacity conform to the capacity we require and ensure validity of monitoring and measuring results2.0 范围Scope适用于公司所有检验/验证产品及对工序控制有影响的检验、测量和试验设备。

This procedure can be applied to inspecting , measuring equipment that affects procedure control and used to inspect and validate products3.0 适用文件Applicable documentQAI014 《仪器检定作业指导书》<working instruction for instrument identification>4.0 简称/定义Abbreviation/Definition4.1 检定:由法定计量技术机构确定并证实测量器具是否完全满足规定要求,而做的全部工作。

Identification: All the tasks legal measure technology institution do to identify and validate whether measuring instrument meets stipulated requirements4.2 校准:在规定条件下,为确定测量仪器、测量系统所指示的量值或实物量具、标准物质所代表的量值与测量标准所复现的量值之间关系的一组操作。

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AN-QD-QP-《测量设备校正与管理程序》
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质量体系程序文件
文件编号:AN—QD—QP—001
分发号:H
测量设备校正与管理程序
第A版,第0次修订
编制
审核
批准
制订日期:2014-3-20 实施日期:2014-3-20
中山市爱纳电器有限公司
文件变更记录
修订序号编制/
修订人
修改章节修改内容摘要
实施
日期
1.目的
维护仪器的准确性,保证量测时之品质。

2.适用范围
与品质检测、判定及有关之仪器、量具、试验设备及金样品均属之。

3.职责和权限
3.1 品管部负责检测用仪器的校验、维护及管制工作、台帐的建立。

3.2 各使用单位负责使用仪器之保管及仪器送校。

3.3采购部负责联系仪器采购。

3.4 行政部负责仪器的维修及送外维修事宜。

4.术语和定义
4.1 校验:将待校仪器与高精度仪器或标准件进行比较,以了解其准确度之行为。

4.2 校正:将精准度偏差之仪器调整至正确的精准度内。

4.3 金样品:测量的不确定度已知且具有量测能力之样品。

4.4 对校: 用相同功能之标准件或仪器进行简易对比。

4.5 校准:在规定条件下,为确定测量仪器或测量系统所指示的量值,或实物量具或参考
物质所代表的量值,与对应的由标准所复现的量值之间关系的一组操作。

5.程序细则
5.1 “仪器校验管制流程图”。

5.2 仪器请购时依《采购管理程序》执行,
5.3 仪器设备入厂验收:
5.3.1检验用仪器入厂时,须提交校验合格证书或出厂证明。

5.3.2 客户提供之仪器由品管部进行保管,使用前同样亦需进行校验。

5.3.3 入厂之仪器需经采购及品管验收,重点在品牌、规格(采购时要求的单位及大小,例:
150㎜卡尺、300㎜卡尺)、精度、外观等,同时亦需确实了解其使用方法。

5.3.4验收不合格之仪器由采购退回供应商。

5.4仪器设备编号、建档:
5.4.1品管部依仪器种类、使用单位,进行统一编号,
A. 仪器编号方式:
□□ -- □□



仪器类别
从001开始由品管部统一编号,纳入《监控、测量仪器台帐》。

类别
长度类仪器电气类仪器其它类
种类
代号L YQ YB
卡尺单相综合测试

表针万用表
千分尺耐压测试仪温度表
电参数测试仪转速表
LCR数字电桥
交流稳压调压

直流稳压电源
5.5校验计划制定:
5.5.1 新进仪器使用前,由品管部依《计量器具周期检定计划》进行送检外校
5.5.2使用中的仪器由品管部根据其使用年限、使用频率、维护程度调整校验周期。

5.6 校验类别:
5.6.1 外校:
凡本公司无法校验之量规、仪器或校验所需之标准件,由品管部送国家认可机构校验或经原供应商提供校验报告,并可追溯国家或国际标准。

外校仪器回厂后,需对其校验记录结果进行审核。

5.7 移交:校验合格后的仪器通知使用部门领取,新进之仪器由品管部建立《监控、测量
仪器台帐》。

5.8 仪器异常处理:
5.8.1仪器损坏时交品管部检查确定,并视状况由厂内自行修护或送外维修,修妥后须由仪
校人员校验后,才可使用。

5.8.2使用时发现仪器有异常时,需知会品管部作校正或维修。

5.8.3使用单位之仪器有异常,经品管部校验不合格时,使用单位对此仪器检测之产品需重
新用校验合格之仪器检验,若不合格需再追溯至前一批合格为止。

5.8.4异常之仪器经鉴定为人为损坏,使用单位主管应追究相关人员责任,并应作适当之赔
偿。

5.9 仪器设备之维护
5.9.1仪校人员负责仪校室内之仪器保管、日常保养与检查。

5.9.2各使用单位之仪器须注意其放置及安全状况,避免碰撞、摔落,并做日常清洁。

5.9.3仪器之搬运以防碰撞、损伤为原则。

5.9.4使用仪器前须做目视检查以防止产生误差或降低品质。

5.9.5超过两个月不使用之仪器提交品管部统一管制。

5.9.6一般通用性的检验仪器在使用前,需先将产品接触面位置擦拭过,再予以归零,确认
使用时无误差。

(例:游标卡尺、千分尺…等)
5.10 仪器设备之报废作业:
5.10.1损坏无法维修或因仪器老旧无法维修时,将欲报废之仪器送品管部鉴定后,并经使
用单位主管审核后报品管部,方可报废。

5.10.2报废之仪器需与合格之仪器分开,并由品管部统一管制和消账工作。

6.相关文件
6.1《采购管理程序》
7.相关记录
7.1《监控、测量仪器台帐》
7.2《计量器具周期检定计划》
7.3《量测设备验收记录》7.4《仪器保管人名册》8.附件
8.1仪器校验管制流程图。

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