水泥公司煤磨安全操作规程
水泥厂安全操作规程
立磨安全操作规程1、岗位人员正确穿戴劳保用品，严禁酒后上岗；2、巡检时要注意观察系统技术参数变化情况，对相关设备运行情况进行跟踪；3、对立磨进行检查、检修时，必须办理主电机、选粉机、回转阀、出入磨挡板及旁路挡板的停电手续；4、打开磨门要有两人或两人以上，同时与中控操作员取得联系，控制好系统负压，确认磨体温度及磨内能满足作业条件时方可进磨作业，磨外要有专人监控；5、进磨作业应使用低压照明，要确认顶部是否有悬挂物及下料溜管内是否有积料，防止悬挂物及积料落下伤人；6、磨内上下交叉作业，要联系确认，防止高处落物伤人，高空作业要系好安全带；7、关门时现场至少要有两人，一人进磨确认是否有人或其它遗留物，一人在外监控，确认后关门，办理送电手续准备开磨。
取料机安全操作规程：1、操作前必须正确穿戴劳动保护用品；2、操作前须对设备的润滑油进行检查，使其达到正常值标准，检查确认设备的各保护装臵是否完好；3、确认机上无人，工具或异物，下属设备无故障方可开机；4、停机检修时，务必切断设备高压电源，将转换开关臵于“OFF”位臵，取料机必须对主接触器、紧开关断电；5、设备内部检查必须在两人以上，并配备低压照明和手电筒，并在操作台上挂上“禁止合闸牌”；6、临时处理设备故障时，必须和中控室取得联系，采取必要的安全防范措施后，方可进行设备故障处理；7、清理各下料口及皮带尾部积料时，必须注意安全，不得接触设备的运转部位，清理运转部件上的结料必须停机。
皮带输送机安全操作规程：1、操作前必须正确穿戴劳动保护用品；2、开机前必须对设备进行全面检查，排除障碍物，做好开机准备工作，确认皮带上和尾轮部位无人方可开机；3、开机前检查开关是否处于良好状态，先进行空载运行，开机前必须按铃示警，不得随意解锁；4、停机后，皮带必须处于空负荷状态，尽量避免负荷停止和启动；5、设备运转中要经常检查马达、减速机、首尾轮、清扫器、漏料的情况，检查设备润滑情况，齿轮声音是否正常，运转中各部位温度不得超过规定值；6、操作中，做到一看、二不、三勤：1)一看：粒度大小、有无其他杂物、下料口是否通畅；2)二不：皮带不跑偏、漏料，不刮破皮带；3)三勤：勤检查、勤润滑、勤清扫；7、皮带启动不起来或打滑时，严禁用脚蹬、手拉、压杠子等方法处理，设备运行中，禁止检修、清扫和接触运转部位；停机时，禁止在皮带上行走或翻越皮带，禁止坐在皮带上乘凉、休息或聊天；8、巡检时，禁止从没有安全装臵的皮带架下通过，所有安全防护罩和安全栏杆必须保证牢固可靠；9、停机检查时，必须切断电源，并将转换开关臵于闭锁位臵，紧急停机处理故障时必须及时同中控取得联系；10、清理结料时，必须在停机下进行；11、定时对地坑积水进行抽排，保证巡检通道畅通。
立磨车间安全生产操作规程
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一般规定操作人员须持焊工证或专业。
操作人员必须熟悉焊机的基本性能及技术要求。
操作人报价获取 立磨车间安全生产操作规程破碎机械设备立磨车间安全生产操作规程动保护用品,戴好安全帽,高空作业要系好安全带对待焊接的工件材料进行确认运行中操作电焊机外壳必须有良好的接零或接地保护电焊机电源的装拆报价获取立磨车间安全生产操作规程破碎机厂家立磨车间安全生产操作规程水泥厂监管体系立磨岗位安全生产检查流程培训资料道客巴巴水泥厂水泥粉磨部分岗位安全操作规程、安全生产职责12、进入ckp200立磨检查或报价获取立磨车间安全生产操作规程河南黎明重工科技股份有限公司石英石加工技术工艺方法与流程,立磨车间安全生产操作规程CLM20070高压辊磨机,1300复合圆锥破最重检修件重量成都做破碎机的企业。
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水泥厂熟料制造部分岗位安全操作规程、安全生产职责
水泥厂熟料制造部分岗位安全操作规程、安全生产职责原料输送岗位职工安全生产职责及安全操作规程一、职工安全职责1、要学习和掌握安全生产基本知识和有关安全生产规章制度和本岗位安全操作规程，具备本岗位安全操作技能要求；2、严格遵守本单位安全生产规章制度和安全操作规程，服从管理，不违章作业，有权拒绝违章指挥，不冒险作业；3、遵守劳动纪律，不脱岗、不串岗、班中不睡觉、班前四小时和班中不饮酒；4、正确佩戴和使用劳保用品，并有权监督他人做好劳动保护和安全生产工作；5、坚持每班对所负责的区域、设备进行巡回安全检查工作，发现隐患和险情及时报告上级领导。
发现有重大险情，有权先停止生产迅速报告上级领导组织处理，并要做好防止事态扩大相关工作；6、积极参加各级组织的安全生产活动，提出有关安全生产的合理化建议；7、熟悉掌握有关事故应急救援知识，对发生的各类人身事故，要首先对伤者进行抢救，并要做好对事故现场的保护和对上级报告工作，不得发生隐瞒事故或迟报事故现象。
二、安全操作规程1、本工种操作人员必须遵守公司的《安全生产管理制度》和《职工安全生产守则》及其它各项规章制度，并严格遵守本操作规程。
2、在本岗位工作的人员，上岗前必须按规定佩戴好劳动防护用品。
3、必须熟悉并掌握皮带输送系统的生产工艺运转维护要领和生产中的技术要求。
严禁违章作业，并有权拒绝和制止他人违章指挥和违章作业。
4、严禁在皮带机及其它设备附近休息或堆放杂物，必须经常保持设备、地面及环境卫生清洁。
5、在设备运转期间，禁止清扫设备及清理皮带下方粘结的托辊，如影响运转必须清理时，要与中控室操作人员及当班领导联系，停止运转后，并且将现场开关打到闭锁“OFF”的位置，方能进行清扫工作。
6、在正常巡检作业中，严格禁止身体各部位接触设备的运转部分。
7、清扫皮带输送机头、机尾下料溜子时，必须先停止上游设备，开关打到闭锁“OFF”位置方能进行作业，进入大型的下料溜子内部清扫作业，必须系好安全带，并设专人监护。
水泥窑煤磨风扫磨工艺流程
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水泥设备安全操作规程
水泥设备安全操作规程1.目的为加强安全管理，切实保障职工人身和设备安全，实现安全文明生产，特制定本规程，本规程旨在说明什么情况下操作才能保证人身安全和设备安全，杜绝安全事故，要求岗位人员牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，使安全生产有章可循。
2.范围本规程适用于安徽省石台县恒业水泥有限公司责任范围内的所有生产岗位。
3.各生产车间3.1 上班必须正确穿戴劳保服、劳保鞋、安全帽，穿着要紧凑，严禁酒后上班和班中饮酒；3.2 岗位人员必须熟悉启动警报、生产报警、火警、呼叫信号等声光信号；3.3 不允许在设备上行走或跨越运转中的设备，严禁在运转的设备附近休息；3.4 现场要有完备、清晰的安全标志；3.5 生产过程中现场照明必须正常；3.6 作业场所应保持清洁，对设备、电气进行保护；3.7 保证轴有套、轮有罩、沟有篦板，平台、楼梯有栏杆；3.8 现场有可能掉进去或被绊倒的孔洞口和障碍，必须妥善处理好或挂标志牌；3.9 严格按《作业指导书》进行操作；3.10 定期按要求进行设备检修，设备检修要按停送电规程办理停送电手续；3.11 对设备进行检修时应防止设备的突然启动，必须了解紧停开关是否切断电源或电机启动器，为确保起见，应该切断设备配电盘上的电源开关、挂检修标志牌，并将现场控制盒打至检修位置；3.12 启动设备之前进行检查和确认，并与有关人员联系后，在条件允许的情况下，方可启动设备；3.13 在磨内、仓内、电收尘器内检查和维修时，人孔门必须派人看护；3.14 进入磨、仓、管道等内部作业时，必须使用低压照明灯；3.15 电气设备要防止漏电，检查是否接地或接零；3.16 煤磨系统人员应该清楚知道引起自燃和爆炸的条件；3.17 煤磨系统生产区严禁抽烟和动用明火作业，确需动用明火作业，要根据现场情况隔绝电焊火星进入易燃易爆部位，可用石棉毡、生料粉遮盖；3.18 在煤磨内、仓内、电收尘器内检修，进入之前应该通风，排除CO气体，设备外部要有专人看护；3.19 煤粉制备系统特别要避免温度过热、O2或CO过高而发生系统着火、爆炸事故；3.20 作业场所要保持整洁，杜绝煤粉、燃油堆积或泄漏现象；3.21 工作介质为易燃易爆设备必须接地，以防静电导致着火和爆炸；3.22 在进行危险作业前，必须办理《危险作业申请单》后，方可作业；3.23 停送电应按谁检修、谁申请（停送电必须同一人申请），事后再确认的原则，防止发生人身和设备事故；3.24 夜班清仓、清堵、进入电收尘检查维修等危险作业，值班长必须到现场进行安全把关；3.25 职员“四不伤害”防护卡：我不伤害自己 伤害因素不按规范穿戴配备劳动保护用品；上下楼梯不注意；行走时思想不集中；触摸设备运转部位；接触带电物体；单独一人进入设备内部；不按安全操作规程操作；擅自进入危险区及高温设备内工作。
水泥工厂煤粉制备系统防火防爆安全规程
水泥工厂煤粉制备系统防火防爆安全规程1 范围本文件规定了水泥工厂煤粉制备系统防火防爆的一般要求和设备设施、安全运行、检修、事故应急处理的要求。
本文件适用于水泥工厂煤粉制备系统防火防爆的安全管理。
2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GBZ 1 工业企业设计卫生标准GB 12158 防止静电事故通用导则GB 13495 消防安全标志GB 15577 粉尘防爆安全规程GB/T 29639 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则GB/T 39800.1 个体防护装备配备规范第1部分：总则GB 50016 建筑设计防火规范GB 50116 火灾自动报警系统设计规范GB 50140 建筑灭火器配置设计规范GB 50295 水泥工厂设计规范GB 50577 水泥工厂职业安全卫生设计规范AQ 2047 水泥工厂筒型储存库人工清库安全规程3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
3.1 煤粉制备系统pulverized coal preparation system水泥工厂熟料煅烧所用煤粉的制备系统，主要包括原煤仓、煤磨（立磨或球磨）、选粉机、煤磨除尘器、煤粉仓、煤粉计量和输送等设备设施。
3.2 泄爆阀explosion relief valve当设备设施内部发生爆炸时，用以快速释放爆炸压力的装置。
3.3 气体灭火系统gas fire extinguishing system当煤磨、煤粉仓、煤粉除尘器等有限空间内温度或CO浓度超过设定限值时，向其中喷入二氧化碳或氮气等气体，防止煤粉发生燃烧或爆炸的灭火系统。
气体灭火系统有自动控制和手动控制两种形式。
4 一般要求4.1 水泥工厂应建立煤粉制备系统防火防爆相关安全管理制度。
4.2 煤粉制备系统岗位人员，必须经过岗位操作规程、隐患排查、紧急救援和事故应急处理等知识的培训，考核合格后方能上岗。
煤磨中控作业指导书
煤磨中控作业指导书编号：XXXX水泥有限公司一、总则1、本指导书用于指导煤磨操作员的工作，以保证煤磨系统设备的正常运转和工艺操作的准确。
操作人员在理解本规程内容的基础上，应掌握系统内每台设备的工作原理、基本结构和性能，以便在实际操作中随时解决出现的问题。
2、本指导书适用于ZGM113立式煤磨中控操作。
在实际生产中，如本规程部分内容与实际情况有出入时，操作员应及时请示中控室主任，在与工艺技术人员协商解决后，可根据实际情况修改本规程的有关内容。
二、工艺流程简介1、原煤由皮带送到立磨的原煤仓贮存；2、从篦冷机经余热发电过来的高温气体，通过冷、热风阀调整到系统需要风温入磨以作原煤烘干热源；3、原煤经仓下给煤机，进入ZGM113磨内进行烘干辗磨；4、磨内的煤粉在磨通风机引力作用下，经过分离器分离，粗粉返回磨内重磨，细粉随出磨气体进入煤磨袋收尘收集，袋收尘收集下来的煤粉经细粉绞刀、电动推杆阀分别进入窑头煤粉仓和窑尾（分解炉）煤粉仓。
三、作业指导书1 指导思想1.1 树立安全生产，质量第一的观念，做到收尘设备达标准排放；1.2 严格遵守设备操作规程，杜绝违章，精心操作；1.3 整理定制煤磨机最佳操作参数，做到优质、稳产、高效、低耗、努力做到系统设备安全稳定运行，确保窑用煤量，实现安全、文明、清洁生产。
2 开车前的准备工作为了确保本系统设备的安全运行，避免人身和设备事故的发生，在每次开机前，都应对本系统的全部设备与管道进行认真、全面的检查。
要对原煤取料系统、压缩空气、冷却水供应、燃料储存、原煤仓料位、煤粉仓、定量给煤机、喂煤秤、袋收尘等情况逐一检查，并确认灭火系统随时可以投入使用，现场与中控操作员密切配合，共同完成开机前的协调准备工作。
2.1 对照设备表，现场检查各主、辅机设备是否具备开机条件;2.2 确认巡检工对设备各润滑点按规定加油，油量、牌号正确，油压、油温正常。
检查各液压站、润滑站的油过滤器是否堵塞、压力是否达到规定值，各冷却水路是否畅通，流量调至合适，无渗漏；2.3 磨辊、减速机、液压系统油箱都应有足够的油量；2.4 确认巡检工检查设备内部清洁无杂物，关好检查孔，清扫孔，做好各人孔门、防爆阀及外保温的密封；2.5 确认巡检工检查所有阀门，开关时的灵活性，开关位置及方向应与中控室一致对应。
煤磨中控操作规程
煤磨中控操作规程一、目的规范中控操作流程，按照回转窑煅烧要求，生产相应品质煤粉，持续、稳定、低耗、安全运行。
二、范围本规程适用于煤粉制备工艺中控操作，包括原煤预均化、调配输送及原煤粉磨系统。
三、基本要求1、按时按要求填写《煤磨操作记录》。
2、严格遵守各项安全操作规程，树立安全第一的思想。
3、紧密配合窑操，精心操作，不断优化操作参数，确保优质、高效、低耗生产。
4、严格控制出磨气体温度及煤粉温度，密切监视气体分析仪CO含量变化，确保系统安全。
四、工艺流程简介1、原煤来源：通过原煤预均化堆场取料机刮取原煤，再通过皮带输送机送至磨头原煤仓。
2、热风来源：正常生产期间篦冷机的热风，在煤磨主排风机的作用下，为煤磨烘干提供热源；非正常生产期间使用热风炉的热风，作为煤磨烘干和粉磨的热源。
3、煤粉制备工艺流程：原煤仓内原煤经定量给料机计量后由电动双翻板阀喂入风扫磨，在煤磨主排风机的抽力作用下，篦冷机的热气被抽到旋转的磨机筒体内，原煤进入烘干仓时，由于烘干仓内设有特别的扬料板将原煤扬起，含有水分的原煤在此处与热气进行强烈的热交换而得到烘干，烘干后的煤块通过设有扬料板的双层隔仓板进入粉磨仓，粉磨仓内的研磨体被旋转的筒体带起、抛落，从而把煤块粉碎和研磨成煤粉，煤粉在排风机的抽力作用下被送入高效选粉机，经选粉机分级后，粗粉由螺旋输送机送入磨内重新粉磨，细粉进入袋收尘收集后由螺旋输送机送入煤粉仓，经收尘器过滤后的气体通过排风机排入大气。
煤粉进入煤粉仓后带入的废气经安置在煤粉仓顶部的袋收尘过滤后由独立的风机排出。
4、安全防范：为防止煤粉仓，主/辅袋收尘器着火，该系统设置了一套氮气灭火装置，分别为煤粉仓，袋收尘器灭火；另外煤磨还设置有一套消防水装置。
五、煤磨系统设备的分组1、设备分组的目的系统的每台设备都不是孤立的，在正常生产过程中它与其上下流程设备间都存在着相互制约的关系，在生产中一旦某台设备故障将会牵涉其它设备的运行安全，因此，为了保护整个工艺流程中每台设备或使系统按正确的程序依次安全启动或停机，根据设备间相关性将系统设备划分成若干个组，每组设备都建立起一定的“联锁”关系，从而使这些设备能安全地启动、运转、停机，自动地达到保护系统设备的目的。
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水泥公司煤磨安全操作规程
1.停机检修
1.1正确穿戴劳动保护用品；
1.2进煤磨内检修必须两人以上，并与中控随时保持联
系，磨外要留有专人进行安全监护；
1.3 进磨要使用低压照明灯；
1.4进磨前切断立磨主电机、排风机、进料设备、选粉机电
源，并将现场控制盒打至“检修”位置；
1.5进磨前必须检查热风挡板关闭情况，并确认磨体已经冷
却，CO气体已经排出，如磨体过热或未排风，严禁入磨；
1.6开（关）磨门、高空作业应配戴好安全带，并检查手锤、
锤头和锤把，以防滑落伤人，高空作业禁止向下扔杂物；
1.7磨内电焊时，如磨内存有煤粉，要用石棉毡或生料粉隔
绝煤粉，防止燃烧；电焊工作量大时，可根据现场需要架设必要的鼓风机或排风扇，电焊后，带火星煤粉要及时清除干净；在磨内作业，严禁吸烟；灭火器材要随时
可用，以备必要时灭火；
1.8更换衬板时防止碰撞，以免伤人或损坏设备；
1.9在磨内存在大量煤粉的情况下作业，同一人在磨内停留
时间不能过久，防止CO中毒；
1.10在大窑运行时禁止进入煤磨内检查；特殊情况下必须进
磨内检查，要做好安全防范措施，与中控保持密切联系，安排专人负责安全工作，加大窑头风机抽风，在窑满负荷时适当降低窑的喂料量，保证系统负压的稳定，热风入口挡板要保持关闭并断电；
2.开停机操作
2.1关闭人孔门前要确认磨内无人或遗留物；
2.2按规定办理设备送电手续；
2.3严格按操作规程操作，特别注意控制系统温度；开机前
要烘磨，防止煤粉结露；操作温度防止过高，做好防火防爆。