门窗工程技术交底(技术部)
门窗工程技术交底11篇
门窗工程技术交底11篇【第1篇】铝合金门窗工程施工技术交底工程名称交底项目铝合金门窗工程施工交底部位交底人记录人交底时间接受交底人：交底内容；1．基本规定1.1铝合金门窗工程施工现场应具有必要的施工技术、健全的质量管理体系和工程质量检测制度及企业技术负责人审批的施工组织设计、施工方案等技术文件，实现施工全过程质量控制。
1.2铝合金门窗工程应按下列规定进行施工质量控制：1.2.1采用的原材料及成品应进行进场验收。
凡涉及安全、功能的原材料及成品应按本规范规定进行复验，并应经监理工程师（建设单位技术负责人）见证取样、送检、检查认可。
1.2.2各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行工序检验，当上一道工序合格后，下道工序方可进行。
1.2.3相关各专业工种之间，应进行交接检验，并形成记录，并经监理工程师（建设单位技术负责人）检查认可。
1.3参加工程施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。
1.4隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知有关单位进行验收，并应形成验收文件。
1.5工程的观感质量应由验收人员通过现场检查，并应共同确认。
1.6铝合金门窗产品在制作、组装时，应使用经计量检定合格的计量器具，并应按工艺规定的设备、工装、工序顺序进行操作加工。
1.7门窗的固定方法应符合设计要求。
门窗框、扇在安装过程中，应防止变形和损坏。
1.8门窗安装应采用预留洞口的施工方法，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的施工方法。
1.9推拉门窗扇必须有防脱落措施，扇与框的搭接量应符合设计要求。
建筑高度30米以上的工程应考虑铝合金门窗侧向雷击的问题，可参照《民用建筑电气工程施工技术规程》dbj13-22-99执行。
1.10建筑外门窗的安装必须牢固，在砖砌体上安装门窗严禁用射钉固定。
1.11有关技术文件的记录，整理要及时、真实、准确、齐全。
相关的责任人的签证要完整，要有完整的质量管理检查记录，并应形成文件。
1.12检验批的质量应按主控项目和一般项目验收。
门窗工程技术交底
门窗工程技术交底引言概述：门窗工程技术交底是指在施工过程中，施工方将门窗工程的相关技术要点、施工细节、质量要求等向相关人员进行详细讲解和交底的过程。
这一过程对于确保门窗工程的质量和安全至关重要。
本文将从五个方面详细阐述门窗工程技术交底的内容。
一、门窗选材要求：1.1 材料的选择：门窗的材料选择是关键，要根据实际需求选择合适的材质，如铝合金、UPVC、钢等。
不同材质的门窗具有不同的特点和适合范围，需要根据项目的具体情况进行选择。
1.2 材料的规格：门窗的规格要与建造结构相匹配，确保其安装稳固、密封性好。
门窗的尺寸、玻璃厚度、型材规格等都需要符合相关标准和规范。
1.3 材料的质量要求：门窗的材料质量直接关系到其使用寿命和安全性，要求施工方选择有品牌保障、质量可靠的材料供应商，确保材料符合国家标准和相关要求。
二、门窗安装要求：2.1 安装顺序：门窗的安装顺序要按照从下到上、从内到外的原则进行，先安装窗框，再安装门扇，最后进行密封处理。
这样可以确保门窗的安装顺序合理，施工效果更好。
2.2 安装水平：门窗的安装必须保证水平，避免浮现倾斜或者不平整的情况。
在安装过程中，要使用水平仪进行调整，确保门窗的水平度符合要求。
2.3 安装密封：门窗的密封处理非常重要，可以有效防止水、风、噪音等的侵入。
在安装过程中，要使用密封胶进行密封处理，确保门窗的密封性能达到要求。
三、门窗验收标准：3.1 外观质量：门窗的外观质量是验收的重要指标之一，要求门窗表面光滑、无明显划痕、氧化斑点等缺陷，颜色一致，无色差。
3.2 功能性能：门窗的功能性能包括开启、关闭灵便、密封性好、防盗性能强等。
验收时要检查门窗的开关是否顺畅，密封性是否良好，是否符合相关标准和规范要求。
3.3 安全性能：门窗的安全性能是关乎人身安全的重要因素，验收时要检查门窗的抗风压性能、抗冲击性能等，确保其符合相关安全标准和规范。
四、门窗维护保养：4.1 清洁保养：门窗的清洁保养是延长使用寿命的重要措施，要求定期清洁门窗表面、玻璃等，避免积尘、污垢对门窗造成伤害。
门窗工程安全技术交底
门窗工程安全技术交底引言概述：门窗工程安全技术交底是指在进行门窗工程施工前，施工方与业主或监理单位进行的安全技术交底，以确保施工过程中的安全性和质量。
本文将从五个方面详细阐述门窗工程安全技术交底的内容和要点。
一、施工现场安全交底1.1 现场安全措施：施工方应向相关人员交底施工现场的安全措施，包括搭设安全网、设置安全警示标识、施工区域划分等。
1.2 施工人员安全要求：明确施工人员的安全要求，如佩戴安全帽、穿戴防护鞋、使用安全带等，确保施工人员的人身安全。
1.3 应急预案：交底应急预案，包括火灾、事故等突发情况的处理措施，以及逃生通道和灭火设备的位置和使用方法。
二、门窗安装交底2.1 安装顺序：详细介绍门窗的安装顺序，包括门窗框架的安装、密封条的安装、玻璃的安装等，确保安装过程中的正确性。
2.2 安装要点：阐述门窗安装的要点，如门窗与墙体的垂直度要求、密封条的安装位置和密封性要求等，确保门窗的安装质量。
2.3 检验验收：明确门窗安装完成后的验收标准，包括门窗的开启灵活性、密封性能、防盗性能等，确保门窗的质量符合要求。
三、玻璃安装交底3.1 玻璃选用：介绍玻璃的选用原则，如安全玻璃、隔音玻璃等，确保玻璃的功能满足需求。
3.2 玻璃安装要点：详细介绍玻璃的安装要点，如玻璃的固定方式、密封胶的使用等，确保玻璃的安装牢固和密封性良好。
3.3 玻璃保护交底：交底玻璃的保护措施，包括施工过程中的防护措施，以及施工完成后的清洁和保养方法，确保玻璃的完好性。
四、门窗五金件交底4.1 五金件选用：介绍门窗五金件的选用原则，如门锁、合页等，确保五金件的质量和耐久性。
4.2 五金件安装要点：详细阐述五金件的安装要点，如门锁的安装位置、合页的固定方式等，确保五金件的安装准确和牢固。
4.3 五金件维护保养：交底五金件的维护保养方法，包括润滑剂的使用、定期检查等，确保五金件的正常使用和寿命。
五、施工质量验收交底5.1 施工质量验收标准：明确施工质量验收的标准，包括门窗的尺寸精度、密封性能、开启灵活性等，确保施工质量符合要求。
门窗工程施工技术交底
门窗工程施工技术交底引言概述：门窗工程施工技术交底是指在门窗工程施工前，施工方与相关人员进行技术交底，明确施工方案、工艺要求、安全注意事项等。
本文将从五个方面详细阐述门窗工程施工技术交底的内容。
一、施工方案的交底1.1 施工流程：明确门窗工程施工的顺序和步骤，包括材料准备、加工制作、安装等各个环节的具体流程。
1.2 工期计划：确定门窗工程的施工周期，合理安排施工进度，确保按时完成工程。
1.3 施工要求：明确门窗的规格尺寸、安装位置、开启方式等要求，确保施工符合设计要求。
二、工艺要求的交底2.1 材料选用：介绍门窗工程中常用的材料，如铝合金型材、玻璃等，并指导施工人员正确选择和使用材料。
2.2 加工制作：详细说明门窗的加工工艺，包括型材的切割、角度的处理、连接方式等，确保门窗的制作质量。
2.3 安装方法：指导施工人员门窗的安装方法，包括固定方式、密封处理、调整等，确保门窗安装稳固、密封性好。
三、安全注意事项的交底3.1 作业安全：强调施工人员在门窗工程施工过程中的安全意识，如佩戴安全帽、防护手套、使用安全工具等，确保施工人员的人身安全。
3.2 设备安全：提醒施工人员使用安全可靠的设备，如梯子、吊车等，避免发生设备事故。
3.3 环境安全：指导施工人员合理布置施工现场，保持环境整洁，避免施工过程中的意外事故。
四、质量要求的交底4.1 检验标准：介绍门窗工程的质量检验标准，如尺寸偏差、表面处理等，确保门窗的质量符合要求。
4.2 质量控制：强调施工人员在门窗工程施工过程中的质量控制，如加工制作过程中的检查、安装过程中的调整等，确保门窗的质量稳定。
4.3 质量保证：说明门窗工程的质量保证措施，如保修期限、售后服务等，确保门窗的质量长期稳定。
五、施工验收的交底5.1 验收标准：明确门窗工程的验收标准，如外观质量、功能性能等，确保门窗工程符合设计要求。
5.2 验收程序：介绍门窗工程的验收程序，包括施工方、监理方、业主方的验收流程，确保验收程序规范。
门窗工程技术交底
门窗工程技术交底标题：门窗工程技术交底引言概述：门窗工程技术交底是指在门窗施工过程中，施工方向工程管理人员、施工人员等相关人员进行技术交底，明确施工要求、工艺流程和安全注意事项等。
本文将从五个方面详细阐述门窗工程技术交底的重要性和具体内容。
正文内容：1. 施工要求的交底1.1 门窗材料的选择和使用1.2 施工工艺和流程1.3 安全操作规范1.4 施工质量要求1.5 施工进度和交付要求2. 安全注意事项的交底2.1 施工现场安全措施2.2 材料搬运和使用安全2.3 电气设备使用安全2.4 高空作业安全2.5 火灾和紧急情况处理3. 施工工具和设备的交底3.1 工具的正确使用方法3.2 设备的操作和维护要点3.3 施工现场设备摆放和管理3.4 特殊工具和设备的使用说明3.5 设备故障处理和维修方法4. 施工现场管理的交底4.1 施工现场的组织管理4.2 施工人员的分工和配合4.3 施工现场的卫生和环境保护4.4 施工进度和质量的监督4.5 施工现场的安全防护措施5. 质量验收和交付要求的交底5.1 施工质量验收标准5.2 门窗产品的安装和调试5.3 防水、防尘和防腐处理5.4 门窗保养和维护说明5.5 交付文件和报告的准备总结：门窗工程技术交底在门窗施工中起着至关重要的作用。
通过施工要求的交底，确保施工人员明确工艺流程和安全注意事项，提高施工质量和效率。
安全注意事项的交底可以有效预防事故发生，保障施工人员的安全。
施工工具和设备的交底有助于提高施工人员的操作技能和设备维护水平。
施工现场管理的交底可以保证施工现场的有序进行，确保施工质量和进度。
最后，质量验收和交付要求的交底可以保证门窗工程的质量和效果符合要求，提供完备的交付文件和报告。
通过门窗工程技术交底，可以确保门窗工程的安全、质量和进度的顺利完成。
门窗工程安全技术交底
门窗工程安全技术交底引言概述：门窗工程安全技术交底是指在进行门窗施工过程中，施工方向工人详细介绍门窗工程的安全技术要求和操作规范，以确保施工过程的安全性和质量。
本文将从四个方面介绍门窗工程安全技术交底的重要性以及具体内容。
一、施工现场安全交底1.1 现场安全措施：施工前，施工方应向工人详细介绍现场安全措施，包括施工区域的设备摆放、防护措施、危险区域的划定等，确保工人了解并遵守相关规定。
1.2 个人防护要求：施工方应向工人说明个人防护要求，包括佩戴安全帽、安全鞋、防护手套等，以及施工过程中的安全操作规范，如搬运重物时的正确姿势、使用工具的注意事项等。
1.3 紧急情况处理：施工方应向工人介绍紧急情况处理措施，包括火灾、意外伤害等突发事件的应急预案，以及逃生通道和安全出口的位置和使用方法。
二、门窗安装技术交底2.1 安装顺序和方法：施工方应向工人详细介绍门窗的安装顺序和方法，包括门窗的测量、制作、安装等步骤，以及使用的工具和材料。
2.2 固定和密封要求：施工方应向工人讲解门窗的固定和密封要求，包括使用的固定件、固定位置和方法，以及密封材料的选择和施工技巧。
2.3 操作规范和注意事项：施工方应向工人传达门窗安装的操作规范和注意事项，包括门窗的垂直度和水平度要求、安装过程中的检查和调整方法，以及避免损坏门窗表面的注意事项。
三、安全用电技术交底3.1 用电安全规范：施工方应向工人介绍用电安全规范，包括使用绝缘工具、防止电线短路和漏电等安全措施，以及避免电器设备与门窗材料接触的注意事项。
3.2 电源线布置：施工方应向工人讲解电源线的布置要求，包括电源线的敷设位置、防止电线被切割或损坏的方法，以及使用绝缘套管和防护盖板的注意事项。
3.3 电气设备操作：施工方应向工人传达电气设备的操作规范，包括使用电动工具的注意事项、检查电气设备的安全性和可靠性，以及避免电气事故的常见错误操作。
四、施工质量要求交底4.1 材料检验要求：施工方应向工人介绍门窗材料的检验要求，包括门窗的尺寸、材质、表面处理等方面的检查，以确保施工质量符合要求。
门窗工程施工技术交底
门窗工程施工技术交底一、施工前准备工作1. 确认施工图纸和设计要求，对门窗尺寸、型号、材料进行核对。
2. 检查施工现场，确保基础、墙体等结构符合安装门窗的要求。
3. 准备所需工具和设备，包括锤子、螺丝刀、电钻等。
二、门窗安装1. 安装门窗前，首先要进行门窗的检查，包括外观、尺寸、五金配件等。
2. 根据门窗的尺寸和安装要求，在墙体上进行标记，确定门窗的安装位置。
3. 开始安装门窗，首先要将门窗的框架放入安装位置，使用水平仪进行调整，确保水平。
4. 使用螺丝钉将门窗的框架固定在墙体上，注意螺丝的材质和规格要与墙体相匹配。
5. 安装门窗的玻璃，要注意保护好玻璃，避免损坏。
6. 安装门窗的五金配件，包括门把手、锁具等，确保其正常使用。
三、门窗密封处理1. 安装完门窗后，进行密封处理，防止水、风、噪音等外界因素进入室内。
2. 使用密封胶对门窗框架与墙体之间的缝隙进行填充，确保密封效果良好。
3. 对门窗的玻璃与框架之间的缝隙也进行密封处理，以提高隔音和保温效果。
四、门窗调试1. 完成门窗的安装和密封处理后，进行门窗的调试工作。
2. 对门窗的开启、关闭、锁具等进行检查，确保其正常使用。
3. 检查门窗的密封性能，包括是否有漏风、漏水等情况。
4. 如发现问题，及时进行调整和修复，确保门窗的质量。
五、施工后清理1. 完成门窗工程后，对施工现场进行清理，包括清理施工材料、垃圾等。
2. 对门窗进行清洁，去除施工过程中的污渍和胶水痕迹。
3. 检查门窗的外观，确保其整洁、美观。
六、安全注意事项1. 在施工过程中，要注意个人安全，佩戴好安全帽、手套等防护用品。
2. 使用工具时要注意操作规范，避免发生意外伤害。
3. 施工现场要保持整洁有序，避免杂物堆放和滑倒等安全隐患。
以上是门窗工程施工技术交底的详细内容，包括施工前准备、门窗安装、密封处理、调试、清理和安全注意事项等。
在施工过程中，要严格按照设计要求进行操作，确保门窗的质量和使用效果。
门窗工程施工技术交底
门窗工程施工技术交底标题：门窗工程施工技术交底引言概述：门窗工程施工技术交底是指在门窗工程施工过程中，施工方与相关人员之间进行的技术交流与沟通，旨在确保施工质量和工期的实现。
本文将从六个大点出发，详细阐述门窗工程施工技术交底的重要性和具体内容。
正文内容：1. 施工前准备1.1 确定施工方案：根据设计图纸和相关规范，确定门窗的型号、尺寸、材质等关键参数，制定施工方案。
1.2 准备材料与设备：根据施工方案，准备所需的门窗材料和施工设备，并进行检查和验收，确保质量合格。
2. 施工过程中的技术要求2.1 质量控制：严格按照设计图纸和相关规范进行施工，确保门窗的尺寸、安装位置、固定方式等符合要求。
2.2 施工工艺：掌握门窗施工的各项工艺要求，如开槽、打孔、焊接等，保证施工质量。
2.3 安全防护：在施工过程中，要注意安全防护措施的落实，如佩戴安全帽、防护手套等，确保施工人员的人身安全。
2.4 环境保护：施工过程中要注意环境保护，避免产生噪音、粉尘等污染物，确保施工环境符合相关要求。
3. 施工中的质量检验3.1 尺寸检查：在门窗安装完成后，进行尺寸检查，确保门窗的尺寸与设计要求一致。
3.2 水平检查：使用水平仪等工具进行水平检查，确保门窗的安装水平度符合要求。
3.3 固定检查：检查门窗的固定方式和固定件是否牢固可靠，确保门窗的稳定性和安全性。
3.4 开启检查：检查门窗的开启、关闭是否灵活顺畅，确保门窗的正常使用功能。
4. 施工后的验收与交底4.1 质量验收：对已安装完成的门窗进行质量验收，确保符合设计要求和相关规范。
4.2 安全交底：向业主或使用方详细介绍门窗的使用方法、注意事项和维护保养要求，确保使用方能够正确使用和保养门窗。
4.3 施工记录：做好施工记录，包括门窗的数量、型号、尺寸、施工日期等信息，方便后期维护和管理。
5. 施工中的常见问题及处理方法5.1 尺寸不符：如发现门窗尺寸与设计要求不符，应及时与设计方和业主协商解决，避免影响后续工程。
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、门窗框在安装完毕后一段时间变形，呈曲线状。尤其是在较冷季节安装的门窗，到较热季节即出现此种情况。造成的原因是安装完毕后临时用的垫块未撤除，限制了门窗的变形所致，故安装完毕后必须拆掉垫块，填充弹性材料，允许其自由变形。
六、成品保护
、塑钢门窗在安装过程中及工程验收前，应采取防护措施，不得污损。
(三)塞缝
框洞之间填塞闭孔泡沫塑钢、发泡聚苯乙烯等弹性材料，分层填实，拆掉木楔后的洞同样应分层填塞同样材料。
(四)抹灰做口
内外口抹灰时，外侧窗台略低于内侧窗台。外侧抹灰时要用厚片料将框和抹灰层隔开，待砂浆硬化后取出并修规矩，抹灰面应超出窗框，其厚度以不影响门窗开启为宜，外侧抹灰不能淹没框下的出水口。
门窗横框的水平度
门窗横框标高
门窗竖向偏离中心
双层门窗内外框间距
同樘平开门窗相邻扇高度差
平开门窗铰链部位配合间隙
。
推拉门窗扇与框搭接量
。
推拉门窗扇与竖框平行度
五、容易出现的质量问题及原因
、划伤及框角断裂。成品保护不好，抹灰污染未及时清理待硬化后清理极易划伤门窗。搬运时的磕碰及安装时框角处的楔子塞得太紧都易造成框角断裂。
三、操作工艺
(一)找中弹线
量出最上层窗的安装位置，找出中线并吊垂以下各层窗洞口中心线并在墙上弹线，量出上下各樘窗框的中线并标记。
(二)门窗框安装固定
将框塞入洞口，根据图纸要求的位置及标高，用木楔子及垫块将框临时固定，框中线与洞口中线对齐，调整标高，保证上下一条线，左右一水平。重点调整下框的水平及立框的垂直度和角方正。(推荐使用自制左右的木方尺，但必须每天校正其准确性)，待各项均符合要求后，用膨胀塞固定。注意：底框用铁件固定，固定时要随时检查底框的水平度和立框的垂直度并调整。
技术、安全交底记录
施工单位：年月日编号：
工程名称
交底部位
共页
第页
交底内容：门窗工程
一、施工准备
(一)作业条件
、塑钢门窗一般采用预留洞口法安装。对于砖混结构，洞口四周预埋同规格的砼砖，其位置参考门窗框安装固定片的位置图。
、墙体的作业大面积完工。、门窗洞口尺寸、位置检验合格。
(二)材质要求
、门窗的进场检验：塑钢门窗进场时必须按“贯标”程序组织人员检查验收。一是外观检查，查其有无破损、断裂。二是尺寸验收，查框的四边尺寸，查扇的方正、翘曲，做到安装前的质量预控。
、塑钢门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼樘料连接紧密，固定点间距应不大于。
、塑钢门窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。
、塑钢门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。
(一)主控项目
、塑钢门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。
、塑钢门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。固定点应距窗角、中横框、中竖框～，固定点间距应不大于。
()推拉门窗扇的开关力应不大于。
、玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽。
、排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。
、塑钢门窗安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
塑钢门窗安装的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（）
门窗槽口宽度、高度
≤
>
门窗槽口对角线长度差
≤
>
门窗框的正、侧面垂直度
、塑钢门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。
(二)一般项目
、塑钢门窗表面应洁净、平整、光滑，大面应无划痕、碰伤。
、塑钢门窗扇的密封条不得脱槽。旋转窗间隙应基本均匀。
、塑钢门窗扇的开关力应符合下列规定：
()平开门窗扇平铰链的开关力应不大于。滑撑铰链的开关力应不大于，并不小于。
、门窗扇侧边不直。长久码放不合理，垫木不平、位置不当都。
、推拉门窗扇安装后倾斜，即两扇侧边不平行。此为底框不水平或滑轮偏差所致。故在检查下框水平度时要比规范要求的标准提高一个等级为宜，并对滑轮进行调整。
、平开扇开启不到。这是由于抹口的抹灰层太厚，吃框太多所造成的。
(五)门窗扇及五金件安装
扇在安装前一定要检查其是否变形或翘曲，安装完毕后要检查其推拉是否灵活并调整，五金件要牢固好用。
(六)打密封胶
内、外墙涂料或面层施工完毕后，将门窗内外框边与洞口相接处及拼樘料与门窗框间隙用嵌缝胶进行密封处理。要求连续、均匀、薄厚合适。将飞边及多余嵌缝膏用布或棉丝及时清理干净。
四、质量要求
、紧固件、五金件、增强型材及金属衬板等，应进行表面防腐处理。
、固定片厚度应大于或等于，最小宽度应大于或等于，其表面应进行镀锌处理。
、门窗与洞口密封用嵌缝膏应具有弹性和粘接性。
(三)工器具
电锤、电钻、自制方尺、线坠、水平尺等。
二、工艺流程
找中弹线——门窗框安装固定——塞缝——抹口——门窗扇、五金件安装——打密封胶
、已装门窗框、扇的洞口，不得作运料通道。
、严禁在门窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物。外脚手架不得顶压在门窗框、扇或窗撑上，并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑。
、应防止利器划伤门窗表面，并应防止电、气焊火花烧伤或烫伤面层。
、立体交叉作业时，门窗严禁碰撞。
技术负责人：交底人：接交人：