公路桥梁墩身、墩台帽及盖梁施工方案

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盖梁、墩帽及桥承台施工方案

盖梁、墩帽及桥承台施工方案

盖梁、墩帽及桥承台施工方案1、施工前,为确保砼粘结质量,首先凿除立柱顶表面水泥砂浆和松弱层,但凿除时,处理层砼须达到下列强度:a.用水冲洗凿毛时,须达到0.5Mpab.用人工凿除时,须达到2.5Mpac.用风动机凿毛时,须达到10Mpa经凿毛处理的砼表面,用水冲洗干净,在浇筑次层砼前,铺一层厚为10~20mm的1:2的水泥砂浆。

对于河中承台由于水位较高,施工时围堰采用双层钢套箱。

单个双层钢套箱内围尺寸为24*6.5*10米,外围尺寸为25*7.5*10米,钢板壁厚0.008米。

大致做法为:双层间距为0.8m,中间采用10槽钢或10×10角钢做钢龙骨,围檩采用16槽钢,中间加设钢支撑,在平台上采用整体吊装。

吊装前,应事先清除水下杂物,以便下沉顺利,当下沉结束后,应及时固定钢套箱(防止以外碰撞)。

临时固定前,应校其位置与标高。

合格后进行封底。

封底时,混凝土的封底厚度根据经验与计算,厚度大约为1.2-1.5m,混凝土灌注导管的布设应根据计算与要求确定。

此双壁钢套箱围堰待具体施工时,另作详细的作业指导书。

施工前,测出其中心线,做好资料待监理验收合格后方可进行施工。

2、盖梁、墩帽及桥台钢筋制安根据设计图纸进行钢筋制作,在制作过程中,注意钢筋接头必须设置在内较小处并错开布置,对于焊接接头,在接头长度区段内,同一根钢筋不得有两个接头。

钢筋接头采用双面焊时,焊缝长度不小于5d,两钢筋搭接端部预先折向一侧,使两接合钢筋轴线在一条轴线上。

钢筋骨架拼装时,严格控制骨架位置,骨架的施焊顺序,由骨架的中间至两边对称进行。

先焊下部,后焊上部,每条焊缝一次成活,相邻的焊缝分区对称跳焊,不可顺方向连续施焊。

配置在接头长度区段内的受力钢筋,其焊接接头的截面面积占总截面面积的百分率在受拉区内不得大于50%。

为了保证保护层的厚度,在钢筋骨架与模板之间错开放置适当数量的水泥砂浆垫块,骨架侧面的垫块绑扎牢固。

3、支架模板体系搭设在陆上搭设支架前,先将地面浮土清除、铲平后,用夯实机械将该地面夯实,然后在夯实地面上铺钢跳板,支架支撑在钢跳板上。

桥墩台帽施工方案

桥墩台帽施工方案

桥墩台帽施工方案
一、前言
在桥梁施工中,桥墩台帽是承载桥面荷载并传递到桥墩的关键部位。

因此,桥
墩台帽的施工至关重要。

本文将重点探讨桥墩台帽的施工方案及注意事项。

二、桥墩台帽设计要点
1.结构设计:桥墩台帽应具有足够的承载能力,能够均匀分布桥面荷
载至桥墩上。

2.材料选择:桥墩台帽通常采用混凝土或钢结构,需根据实际情况选
择合适的材料。

3.防水防腐:桥墩台帽的表面需做好防水防腐处理,以延长使用寿命。

三、施工方案
1.材料准备:根据设计要求,准备所需材料,包括混凝土、钢筋等。

2.模板安装:根据设计图纸,搭建桥墩台帽的模板,确保模板结构牢
固。

3.钢筋绑扎:按照设计要求,在模板内部搭设好钢筋骨架并进行绑扎。

4.混凝土浇筑:将预先调配好的混凝土倒入模板中,注意控制浇筑速
度和质量。

5.养护:待混凝土凝固后,进行适当的养护工作,以确保桥墩台帽的
强度和稳定性。

四、施工注意事项
1.质量控制:严格按照设计要求执行施工,确保施工质量。

2.安全防护:施工过程中要加强安全意识,做好安全防护工作,避免
发生意外。

3.审图验收:施工完成后,应及时进行审图验收,确保符合相关标准
和规范要求。

五、结语
桥墩台帽的施工是桥梁建设中不可或缺的环节,只有严格按照施工方案和要求进行施工,才能确保桥梁的安全性和稳定性。

希望本文所述内容能对相关从业人员在桥梁施工中有所帮助。

桥梁墩台、盖梁施工方案

桥梁墩台、盖梁施工方案

桥梁墩台、盖梁施工方案1.引言在桥梁建设中,桥梁墩台、盖梁的施工是整个工程中至关重要的环节之一。

墩台作为桥梁的承重支撑点,承受桥梁的荷载传递和分配;而盖梁则是桥梁的横向支撑构件,连接桥墩台,承载桥面荷载,起到桥梁整体承载的作用。

因此,设计合理的施工方案对于桥梁的安全性和稳定性至关重要。

2. 墩台施工方案2.1 施工工艺在进行墩台的施工过程中,首先需要进行基础处理工作,包括地基处理、基础地脚架的搭建等。

接着,使用模板进行浇筑混凝土,同时注意混凝土的浇筑方式和振捣工作,确保混凝土的均匀密实。

最后,进行固定和拆模等后续工作。

2.2 安全措施在墩台的施工过程中,必须严格遵守安全操作规程,确保现场安全。

施工过程中需要做好防护网的设置,保证施工人员的安全,并严格控制现场人员的数量,避免发生安全事故。

3. 盖梁施工方案3.1 施工工艺盖梁的施工需要在墩台上方搭设模板支架,然后进行混凝土的浇筑。

在浇筑混凝土的过程中,需要注意混凝土的均匀性和密实性,同时要做好振捣工作,确保混凝土品质。

最后,进行固定和拆模等后续工作。

3.2 安全措施盖梁的施工过程中,同样需要严格遵守安全操作规程,保证现场安全。

在搭设模板支架的过程中要做好固定作业,确保支架的稳定性。

同时,施工现场需要设置警示标识,提醒相关人员注意安全。

4. 总结桥梁墩台、盖梁的施工是桥梁建设中的重要环节,设计合理的施工方案对于桥梁的安全性和稳定性至关重要。

在施工过程中,必须严格遵守安全操作规程,保证施工现场的安全。

只有这样,才能保证桥梁施工的顺利进行,为桥梁的使用和运行提供可靠的保障。

桥梁施工方案之三: 墩身、墩台帽及盖梁施工方案

桥梁施工方案之三: 墩身、墩台帽及盖梁施工方案

桥梁施工方案之三:墩身、墩台帽及盖梁施工方案
随着城市交通发展的需求不断增长,桥梁建设在城市交通规划中起着举足轻重
的作用。

而桥梁的施工方案对于桥梁的质量和安全性至关重要。

本文将详细探讨桥梁施工过程中墩身、墩台帽以及盖梁的施工方案。

墩身施工方案
墩身是桥梁中的支撑结构,承受桥梁上部结构和荷载传递到桥墩基础的重要组
成部分。

墩身施工的关键在于混凝土的浇筑,一般采用模板支撑浇筑的方法。

首先,在墩基础顶部安装模板,然后进行混凝土的浇筑,待混凝土达到设计要求后拆除模板,进行后续的养护工作。

墩台帽施工方案
墩台帽是墩身上部横向的连接部分,可起到支撑和传递上部结构荷载的作用。

墩台帽施工首先需要在墩身上方安装支撑结构,然后进行混凝土的浇筑。

在浇筑过程中需要注意混凝土的坍塌问题,通常会采用振捣浇筑技术来保证混凝土的密实性和抗压强度。

盖梁施工方案
盖梁是桥梁的上部结构,是车辆行驶的平台,也是整个桥梁的承载结构。

在盖
梁施工过程中,首先需要进行预应力张拉工序,然后安装预制梁段,通过钢筋连接和固定来形成整体结构。

最后进行混凝土浇筑和养护工作,最终形成完整的桥梁盖梁结构。

总的来说,桥梁的施工是一个复杂的系统工程,涉及到多个工序和环节,每一
个细节都需要严格执行,以确保桥梁的质量和安全性。

同时,在施工过程中需要根据具体条件和需求进行合理的方案设计和调整,确保施工进度和质量达到要求。

希望以上关于墩身、墩台帽以及盖梁施工方案的内容能为相关从业人员提供一
定的参考和借鉴,促进桥梁施工工程的顺利进行。

公路桥梁墩台施工方案及方法

公路桥梁墩台施工方案及方法

公路桥梁墩台施工方案及方法1、墩台身施工方法(1)施工前,凿除基础、承台与墩台身结合部位表层砂浆,定出墩台身位置。

墩台身钢筋在加工棚集中下料,现场绑扎成型,用吊车配合安装,墩身钢筋与基础预留联接筋焊接。

脚手架采用钢管脚手架搭设。

(2)中低墩柱采用定型钢模一次浇筑成型,模板用吊车安装,柱模四周用缆风绳对拉。

混凝土采用混凝土灌车运输,输送泵入模,水平分层连续浇筑,混凝土灌注完毕后,顶面混凝土应高出设计标高3~5cm,采用塑料薄膜包裹保水养护。

(3)柱式墩设有墩中系梁的墩身分两次浇筑,先浇筑上系梁以下的部分,后浇筑系梁以上的部分,系梁采用抱箍承重支架完成。

施工时水平分层进行,浇筑到距模板上口不少于10~15cm的位置为止,排柱式墩身,各立桩应保持一致。

混凝土强度达到0.2-0.5MPa后,方可脱侧模,承重底模待混凝土强度达到设计强度标准值的75%后,方可拆除。

已浇混凝土及时采用塑料薄膜包裹保水养护。

下一节模板在已浇混凝土强度达到10~15MPa后,才可用吊车配合支立。

施工中应严格控制墩身的竖直度和浇筑处桥墩顶面的偏心,施工到系梁位置时应安排系梁施工。

2、墩台帽施工方法(1)墩身系梁和柱式墩墩帽采用抱箍支承的现浇托架施工。

抱箍与墩柱之间设置橡胶夹层增大摩擦力,抱箍安装后,用吊车将I400a型钢吊到抱箍两侧的牛腿上,两侧用螺栓连成平面框架,依靠墩身定位,再用I100工字钢搭设底模平台并安装底模。

(2)肋式台台帽采用穿心螺杆锚固1400a型钢作为支架施工方案。

穿心螺杆Φ50mm、材质为45号钢。

穿心螺杆安装后,吊车将工字钢吊起并穿在螺杆中,工字钢用螺栓连成平面框架,紧贴墩身,用I100工字钢搭设底模平台并安装底模。

(3)U台台帽及背墙搭设支架现浇施工。

(4)钢筋在加工棚下料制成排架,凿除墩台身高出的混凝土、测量放样定出墩台帽纵横轴线后,用吊车逐片起吊,在底模上绑扎、安装。

钢筋安装结束后吊装组拼侧模,侧模以对拉螺杆拉紧,用缆风绳调节模板垂直度,侧模顶口加设定位撑杆。

公路桥梁墩身墩台帽及盖梁施工方案

公路桥梁墩身墩台帽及盖梁施工方案

公路桥梁墩身墩台帽及盖梁施工方案一、方案背景公路桥梁是公路交通的重要组成部分,而桥梁的墩身、墩台帽及盖梁构造是桥梁的重要部分。

为了确保公路桥梁的安全运营,需要对其进行施工方案的制定。

本方案旨在介绍公路桥梁墩身、墩台帽及盖梁的施工方案。

二、施工准备1.材料准备:购买合格的钢筋、混凝土及其他相关材料。

2.设备准备:准备起重机械、混凝土搅拌机及相关工具。

3.施工人员:招募合格的施工人员,包括经验丰富的工程师、技术人员及操作工人。

4.施工图纸:根据设计要求准备好桥梁的施工图纸,以便指导施工工作。

三、施工步骤1.墩身施工:(1)根据施工图纸确定墩身的形状和尺寸,并搭建合适的脚手架。

(2)按照设计要求,进行模板安装和钢筋绑扎。

(3)配置混凝土,并进行浇筑,控制浇筑的速度和厚度。

(4)按照混凝土凝固的要求,对墩身进行养护,以保证其强度和稳定性。

2.墩台帽施工:(1)在墩身的顶端安装适当尺寸的模板,并进行钢筋绑扎。

(2)配置混凝土,并在墩身的顶端进行浇筑。

(3)保持施工过程中的水平度和光滑度,以保证墩台帽的稳定性和美观度。

3.盖梁施工:(1)搭建适当的脚手架,用于支撑盖梁。

(2)按照设计要求,安装预制好的盖梁,保持其水平度和位置的准确性。

(3)对盖梁进行固定,包括钢筋的焊接和混凝土的浇筑。

(4)控制混凝土的浇筑速度和厚度,以保证盖梁的强度和稳定性。

(5)对盖梁进行养护,确保其能承受正常的荷载和运行。

四、安全措施1.施工现场需设置安全警示标志,提醒过往车辆和行人注意施工区域。

2.操作工人需佩戴安全帽、防护服等个人防护装备。

3.对施工现场进行定期检查,确保施工材料和设备正常使用。

4.在施工过程中,严格按照设计要求进行施工,禁止擅自更改施工方案。

5.保持施工现场的清洁整齐,避免杂物堆放和碰撞事故的发生。

五、总结通过本方案的实施,可以保证公路桥梁墩身、墩台帽及盖梁的施工质量和安全性。

在施工过程中,需严格按照设计要求进行施工,并采取相应的安全措施。

桥梁盖梁、台帽施工方案

桥梁盖梁、台帽施工方案

目录一、工程大要⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 2二、施工依照⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 3三、施工前准备⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 3四、资源配置⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 4五、工期安排⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯8六、施工工艺⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯9七、工期保证措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯14八、质量保证措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯16九、安全生产和文明施工保证措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯17盖梁、台帽施工方案一、工程大要S235 湖南路北延长线路面大中桥工程,全长,起点位于张店东外环与中润大道路口北侧,向北先后与 G309张店至辛店段、民祥路、民和路平交,上跨济青高速公路,穿越傅山工业园区,上跨铁源铁路专用线和侯庄路,终点接桓台东外环。

路面宽23m,路基宽。

1.1 上跨侯庄路立交桥工程上跨侯庄路立交桥跨径为4-16m,中心桩号 K9+567,起点桩号,终点桩号,全长,交角 100°,上部结构采纳先张法预应力混凝土空心板,下部结构采纳柱式墩,肋板式桥台,桩基础。

1.2 上跨铁源铁路立交桥工程铁源铁路分别立交桥中心桩号为K9+279,与在建中的铁源铁路交角为110°设计采纳3-20m 中桥,上部结构为先张法预应力混凝土简支空心板,下部结构为柱式墩、肋板桥台,钻孔灌注桩基础。

1.3 大河南村通道桥工程路线在 k3+907 处与大河南村村内骨干道交织,交织角度为 100 度。

该路为村村通工程大河南村村内骨干道,路基宽度 10m,水泥混凝土路面。

该桥设计采纳 13+16+13 分别立交桥,中心桩号为k3+907,设计交织角度为 100 度。

第二孔越过被交水泥路。

上部结构采纳先张法简支预制预应力混凝土空心板;下部结构采纳柱式墩,组和桥台,钻孔灌注桩基础。

1.4 乌河中桥工程乌河中桥位于路线 K11+240处与乌河交织,交织角度 90 度。

墩柱盖梁施工方案

墩柱盖梁施工方案

墩柱盖梁施工方案一、施工前准备工作1.1 工程概述墩柱盖梁施工是在桥梁建设中非常重要的一项工作。

本文就墩柱盖梁施工方案进行详细介绍,以确保施工的顺利进行。

1.2 施工组织设计施工前需要进行合理的组织设计。

根据工程特点和施工条件,组织人员和设备进行科学合理的配置,确保施工操作顺利进行。

1.3 材料准备施工前需要进行充分的材料准备工作,包括混凝土、钢筋等主要材料的采购和进场验收,以及其他辅助材料的准备。

二、施工方案2.1 施工工序墩柱盖梁施工包括墩柱基础施工、墩台施工、柱身施工、柱帽施工和梁体施工等工序。

在施工过程中,要严格按照工序要求进行作业,确保质量和安全。

2.2 墩柱基础施工墩柱基础施工是整个墩柱盖梁施工的第一步,包括基础开挖、布置钢筋和浇筑混凝土等工作。

在施工过程中,要严格按照设计要求进行,保证基础的稳定性和承载能力。

2.3 墩台施工墩柱基础施工完成后,可进行墩台的施工。

首先进行模板搭设和钢筋绑扎,然后进行混凝土浇筑,最后进行养护。

墩台施工时要注意施工现场的安全和施工质量。

2.4 柱身施工柱身施工是墩柱盖梁施工的关键环节。

在柱身施工中,需要完成柱身钢筋的布置、模板搭设和混凝土浇筑。

在模板拆除前需要进行一定的养护,以确保柱身的强度和稳定性。

2.5 柱帽施工柱帽施工是柱身施工之后进行的一项重要工作。

柱帽施工包括模板安装、钢筋的布置和混凝土的浇筑等工作。

要严格按照施工图要求进行操作,保证施工质量。

2.6 梁体施工柱帽施工完成后,可以进行梁体的施工。

梁体施工包括模板安装、钢筋的布置和混凝土的浇筑等工作。

在梁体施工中,要注意施工工艺和质量要求,确保梁体的稳定性和承载能力。

三、质量控制3.1 施工质量检验在施工过程中,要进行全面的质量检验。

对于墩柱基础、墩台、柱身、柱帽和梁体等施工过程,要进行质量检查,确保符合设计要求和相关标准。

3.2 施工质量管理施工中要进行全面的质量管理。

要加强施工现场的管理,在施工过程中要注意质量控制和安全问题,以确保施工质量和工期的进展。

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墩身、墩台帽及盖梁施工方案
1、墩柱采用搭架立模
在承台上将立柱或肋柱部位凿去上面浮浆,以使承台与立柱接合面良好,处理好立柱或肋柱预埋钢筋。

在承台上测量放样出立柱或肋柱中心点、纵、横轴线。

弹出立柱模板位置线。

2、盖梁及台帽
立柱浇时要事先预埋ф120的通孔,预埋位置要准确,便于盖梁立底模,待墩柱强度达到规范要求后,才可以进行盖梁施工准备工作,测量放样出立柱、台身中心点、盖梁台帽中心轴线。

墩柱顶面要凿毛。

3、模板制作
墩柱模板采用定型钢模板;模板拼装必须保证足够的强度和刚度,并保证板央的平整度满足技术规范要求,对模板的固定要牢固可靠;盖梁底模采用在工字钢上先铺设一排方木(10×10cm),间距为80cm,上方利用木模加钢板,其中木模厚度不小于2.5cm,钢板厚度不小于3mm,边模采用大块组合钢模,背面加槽钢支撑,以提高边模的强度和刚度,拼装好后整体吊至施工现场,进行安装。

4、钢筋制作与安装
①钢筋加工
钢筋在加工场地集中加工,钢筋原材进场要通过试验,合格后方能投入使用,钢筋焊接试验室要按频率进行抽检。

严格按图纸下料,加工成型好的钢筋按规格、长度堆放整齐,并注意防雨、防锈。

最后集体运至现场绑扎、成型。

钢筋加工时,还应着重注意以下几点:
◆钢筋表面应洁净,使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净;
◆应避免在结构的最大应力处设置接头,并应尽可能使接头交错排列,接头间距互错开的距离大于50cm;
◆焊接点与弯曲处的间距应大于10d(d为钢筋直径);
◆焊接时存留的焊渣应除去。

②布筋
墩柱钢筋施工时,墩柱钢筋笼吊装时对位要准确,采用垂线法定位,中心点误差控制在2cm内,墩柱边侧的保护层利用垫块来保证;
盖梁、台帽钢筋施工时,钢筋弯曲要符合规范要求,尽量避免在接头处弯起钢筋。

盖梁、台帽底面、边侧的保护层利用垫块来保证。

主筋、箍筋间距要依据图纸要求进行。

焊接时焊接处焊渣要敲掉方能进行绑扎、安装。

同时要注意预埋件的设置。

5、立模
墩柱模板由于采用定型钢模板,用吊机吊装后,要检查其中定位垂直度,为控制其中心位置,可在立柱钢筋底部先对模板定位,垂直度用吊锤检查。

盖梁模板运至现场后,在现场先将底模吊至工字钢上,注意接缝及模板两边与中心轴线的距离,再安装边模板,吊装前涂刷脱模剂,然后用吊车按顺序将各边模板吊起进行整体拼装,为保证模板的整体稳定,模板整体拼装后,安装加劲和对拉螺杆,外用拉锚固定盖梁、台帽整体位置,拼装模板时还应注意保证拼缝的密封性和钢筋骨架的保护层,防止漏浆和露筋。

台帽背墙模板应特别注意纵向支撑或拉条的刚度,防止灌注混凝土时鼓肚,侵占梁端空隙。

6、砼浇筑及养护
浇筑混凝土前,应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查,符合设计要求后,方可进行砼浇注。

模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。

模板如有缝隙,应用海绵或泡沫填塞严密。

浇筑混凝土前,模板内面要涂刷脱模剂,砼浇注前检查混凝土的均匀性的坍落度,按设计要求控制坍落度。

混凝土应按一定的厚度、顺序、和方向分层浇筑。

应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完上层混凝土,分层应水平,分层厚度不宜超过30cm。

墩柱浇筑时,砼自由下落高度一般不宜超过2m,以防发生离析。

否则应通过串筒、溜槽等设施卸浇混凝土;
在每层混凝土浇筑过程中,随混凝土的灌入及时采用插入式振动棒振捣。

振动棒振动移动间距不超过振动棒作用半径的1.5倍;振捣过程中,振动棒与模板间距保持5-10cm,并避免碰撞钢筋,不得直接或间接地通过钢筋施加振动。

振捣上层混凝土时,振动棒应插入下层混凝土出现较大的气泡。

对每一振动部位,必须振动到该部位混凝土密实为止。

密实的标志是混凝土停止下沉、不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆。

浇筑混凝土过程中,设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件,当发现有松动、变形、移位时,应及时处理。

浇筑完毕时,要进行收浆,并及时向表面洒水养护(水质与拌和用水相同),洒水养护时间一般为7d。

当承台与流动性地表水或地下水接触时,应采取防水措施,混凝土在浇筑后7d不受水的冲刷侵袭;混凝土强度达到2.5Mpa前,不得使其承受各种外加荷载。

7、拆模
混凝土浇筑完成后,待其强度达到规范要求后,拆除模板,拆除的模板必须立即进行清理和修整,涂上脱模剂,转到下个结构物施工。

非承重侧模板在混凝土强度能保证拆模时不损坏表面及棱角,一般以混凝土强度达到2.5Mpa为准。

承台拆除模板后基坑还必须及时进行回填,回填时保证基底无渗漏无积水,回填土必须符合要求。

盖梁、台帽可先拆边模,底模须混凝土达到70%强度后方可拆除。

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