空腹楼盖施工工艺
空心楼盖施工工艺及控制措施
空心楼盖施工工艺及控制措施1、施工工艺：绑扎楼板钢筋下铁→安放空心管材料→绑扎楼板钢筋上铁→调整空心管位置→定位加固→质量验收2、空心管施工中常见的质量通病空心管上浮引起露筋造成板面开裂，空心管在现浇过程中的破损，空心管底部积沉空隙及气泡形成的蜂窝麻面，空心管左右位移造成肋宽的改变，上下翼缘有效高度的控制等。
由于这些问题直接影响到工程的质量和各方面的技术、经济指标，控制这些质量问题是确保工程质量的关键。
3、空心楼盖施工控制措施(1)首先要从模板的支撑体系着手，根据计算（计算式略）选定间距为600×1200，步距为1.2m的扣件式钢管支撑，支撑架距离地面30～50cm处纵横向钢管，顶板主龙骨采用100×100木方或2根Ф4.8钢管，次龙骨采用100×100木方，主龙骨间距600mm；次龙骨间距300mm。
、铺设龙骨时，必须对钢管龙骨调整间距，以防止间距不均匀造成在模板上打孔洞时造成打不下去的困难。
为加快施工进度，合理使用周转料具，在后浇带两侧及在大于8m跨的板跨中设置独立支撑，在大面积模板及支撑拆除时，保留独立支撑，独立支撑在后浇带砼强度达到100％时拆除模板及支撑。
(2)拉结点和拉结材料的确定。
拉结点按1200间距确定，与主龙骨间距模数符合。
有利于拉结点垂直拉结，现在我们测算一下拉结点的安全性：按直径300mm空心管，长度1000mm，按1200mm范围3支空心管计算，或者按直径200mm 空心管，长度1000mm，按1200mm范围4支空心管计算，F浮=ρ混凝土gv =2500×9.8×3.14×0.12×1.0×4=3077.2N ( 按直径200mm空心管)F浮=ρ混凝土gv =2500×9.8×3.14×0.152×1.0×3=5192.8N （按直径300mm空心管）对每个拉结点，工程中采用2根12号铁丝，每根铁丝的截面拉应力σ=F浮/8A=5192.8/8×3.14×1.4２=105.46N/mm2 （已按较大浮力值计算）工程中铁丝实际截面拉应力为σ=105.46/mm2小于工程中每个拉结点采用2根12#铁丝σ=210N/mm2的拉应力，因此可以看出拉结力是完全可以抵抗单元内GBF的向上浮力。
26-高强薄壁蜂巢芯(GBF)空腹密肋楼盖施工工法
）空腹密肋楼盖施工工法1 前言随着社会城市化进程的快速推进，群众生活水平的日益提高，人们对房屋建筑中的净空、层高、自重、大空间和自由间隔等的要求愈来愈高，这使得传统的钢筋混凝土梁板结构已显得越来越力不从心，如何实现建筑的大空间、大开间、无梁或少梁、隔声、隔热及空间的灵活分隔是建筑界创新发展的新课题。
高强薄壁蜂巢芯（GBF）空腹密肋楼盖施工技术很好的解决了这一难题。
该技术是在现浇钢筋混凝土楼板中预埋GBF蜂巢芯，形成网格形密肋的空心楼板，有效减少建筑物自重，从而达到增大建筑物跨度、增加空间、净高的目的，而且节省钢筋、砼、模板、保温、土石方爆破等，不但节约造价和成本，而且符合节能、减排、低碳等新的社会发展趋势和要求。
本工法是青岛建安建设集团有限公司在青岛良辰美景二期工程实践的基础上经钻研、改进、总结后形成。
2工法特点2.0.1在楼板刚度基本不变的情况下，大幅度抽空混凝土，减轻楼板自重，减少钢筋、砼用量，减少模板损耗和人工消耗，降低建筑造价和施工成本。
2.0.2实现建筑物大跨度、大空间，大荷载，宽扁暗梁取代高度较大的明梁，有效增大楼层净空或降低层高，且底部天花板平整无凹槽，无需吊顶，节省装修费用。
2.0.3预埋在楼板中的封闭空腔，起到很好的隔音、隔热的节能效果，节省隔音、保温费用。
2.0.4符合低碳、节能、环保的社会发展趋势和要求。
3 适用范围本工法适用于开间要求大，净空要求高的建筑、如地下室、多层停车场、人防工程、地下通道、图书馆、展览馆、教学楼、商业楼等的（GBF）蜂巢芯空腹密肋楼盖施工。
4 工艺原理4.0.1基本构造及原理：GBF蜂巢芯密肋楼盖由蜂巢芯、现浇钢筋混凝土纵、横肋梁和宽扁梁（框架梁）、柱帽、框架柱组成。
其中蜂巢芯是一种高强的薄壁复合材料芯盒，其结构似蜂窝，是由高强度的水泥砂浆和玻璃纤维通过大型设备压制而成，空腔封闭。
该楼盖是采用蜂巢芯系列产品，在现浇砼板中浇筑成内部空间承力单元，形成传力明确的现浇砼双向网格肋型楼板，与暗梁、扁梁或明梁共同形成空间结构体系。
空心楼盖的施工方法
空心楼盖的施工方法空心楼盖是指在建筑物的楼层部分采用空心结构的一种建筑形式。
它具有重量轻、抗震性能好的特点，被广泛应用于商业、住宅等各类建筑中。
本文将介绍空心楼盖的施工方法，包括材料准备、安装工序以及质量控制等方面。
一、材料准备在进行空心楼盖的施工之前，首先需要准备好相应的材料。
主要包括楼盖板、混凝土、钢筋等。
1. 楼盖板：楼盖板是空心楼盖的关键材料，通常采用预制楼盖板。
在选择楼盖板时，需要考虑其承载力、防水性能和抗震性能等因素，并确保符合相关标准和规范要求。
2. 混凝土：混凝土是空心楼盖的填充材料之一，用于填充楼盖板的空心部分。
在选择混凝土时，需要根据设计要求确定其强度等级，并确保采用质量合格的混凝土材料。
3. 钢筋：钢筋作为增强材料，用于提高空心楼盖的承载能力和抗震性能。
在选择钢筋时，需要考虑其规格、材质和强度等因素，并确保符合相关标准和规范要求。
二、施工工序空心楼盖的施工过程通常包括模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等工序。
下面将详细介绍每个工序的具体步骤。
1. 模板安装：首先，根据设计要求，在楼层部分搭建适当的支撑架，并按照楼盖尺寸和布置要求安装木质模板。
模板的安装需要注意固定牢固，确保尺寸和平整度符合要求。
2. 钢筋绑扎：在模板安装完成后，根据设计图纸将钢筋按照要求进行绑扎。
绑扎钢筋时需要注意钢筋之间的间距和纵横交错的连接，确保钢筋的布置符合设计要求。
3. 混凝土浇筑：当钢筋绑扎完成后，即可进行混凝土的浇筑。
在进行混凝土浇筑时，需要控制浇筑的速度和均匀度，以确保混凝土的密实性和质量。
三、质量控制空心楼盖的施工质量直接关系到建筑的安全性和使用寿命。
因此，在施工过程中需要进行严格的质量控制。
1. 施工过程中，现场人员应严格按照设计和施工方案操作，确保施工的准确性和规范性。
2. 在楼盖板、混凝土和钢筋的选择和使用上，要确保材料的质量合格，并做好相应的检验和验收工作。
3. 针对不同工序，应及时进行质量检查，及时发现并纠正质量问题，保证施工质量。
GBF蜂巢空芯现浇混凝土空心楼盖施工工法
GBF蜂巢空芯现浇混凝土空心楼盖施工工法GBF蜂巢空芯现浇混凝土空心楼盖施工工法一、前言近年来，随着建筑行业的快速发展，传统的混凝土楼盖结构已经不能满足需求。
为了提高施工效率、降低成本、减轻自重和增加楼盖整体强度，GBF蜂巢空芯现浇混凝土空心楼盖施工工法应运而生。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点GBF蜂巢空芯现浇混凝土空心楼盖施工工法具有以下特点：1. 结构轻巧：采用空心结构和蜂巢状的空心区域，使楼盖重量大幅减轻，提高整体强度。
2. 施工效率高：采用现浇混凝土技术，施工速度快，可以大幅缩短工期。
3.节省材料：由于采用空芯结构，减少了混凝土用量，降低了成本。
4. 提高隔热性能：蜂巢状的空心区域减少了传热，提高了楼盖的隔热性能。
5. 增加通风功能：由于空心结构，楼盖下方可以形成通风道，增加了通风功能。
三、适应范围GBF蜂巢空芯现浇混凝土空心楼盖施工工法适用于多种建筑类型，特别适用于大跨度的工业建筑和商业建筑。
四、工艺原理GBF蜂巢空芯现浇混凝土空心楼盖施工工法的工艺原理是将现浇混凝土与预制的空心蜂巢模具结合，形成蜂巢状的空心结构。
具体工艺过程包括以下几个步骤：1. 搭建支撑模架：搭建适合楼盖尺寸和形状的支撑模架，确保模板的稳定性。
2. 安装空心模具：利用预制的空心模具进行现场安装，形成蜂巢状的空心区域。
3. 浇筑混凝土：将预制的空心模具与支撑模架结合，然后进行现场浇筑混凝土。
4. 后期处理：待混凝土凝固后，拆除模具并进行后期处理，如抹灰、防水等。
五、施工工艺GBF蜂巢空芯现浇混凝土空心楼盖的施工工艺分为以下几个阶段：1. 模板搭设：根据楼盖的形状和尺寸，搭设适合的模板支撑系统。
2. 空心模具安装：安装预制的空心模具，形成楼盖的蜂巢状空心结构。
3. 混凝土浇筑：根据设计要求，将混凝土拌合物倒入模具中，采用现浇方式进行浇筑。
空腹楼板施工方案
空腹楼板施工方案1. 引言本文档详细介绍了空腹楼板的施工方案。
空腹楼板是一种常见的楼板结构，其特点是在一侧没有支撑的情况下支撑楼板。
本文将从准备工作、施工步骤、施工注意事项等方面进行说明。
2. 准备工作在施工空腹楼板之前，需要进行以下准备工作：•确定楼板设计方案，包括楼板的尺寸、荷载要求等。
•确定施工材料的种类和规格，如混凝土强度等。
•准备必要的工器具和安全设备，如扶梯、脚手架、安全帽等。
3. 施工步骤在进行空腹楼板的施工时，可以按照以下步骤进行：3.1 打草稿和布局首先，根据楼板设计方案进行草图绘制，并确定楼板的具体布局。
布局应符合设计要求和建筑标准，确保楼板的稳定性和承载能力。
3.2 搭建脚手架和支撑体系在施工现场搭建脚手架和支撑体系。
脚手架应牢固可靠，确保工人的安全。
支撑体系应符合楼板设计要求，能够支撑楼板并承受荷载。
3.3 安装钢筋和预应力筋根据楼板设计要求，在脚手架上安装钢筋和预应力筋。
钢筋和预应力筋的安装要符合相关建筑标准和设计方案。
3.4 浇筑混凝土在钢筋和预应力筋安装结束后，开始浇筑混凝土。
混凝土的浇筑要采取适当的措施，确保混凝土的均匀性和密实性。
3.5 养护混凝土浇筑完成后，需要对楼板进行养护。
养护时间根据混凝土强度等因素而定，通常为7至28天。
在养护期间，必须严格控制养护条件以确保混凝土的品质。
4. 施工注意事项在进行空腹楼板的施工时，需要注意以下事项：•严格按照设计方案进行施工，遵守相关建筑标准和规范。
•确保施工期间的安全，使用合适的安全设备和工器具，严格遵守安全操作规程。
•控制混凝土的浇筑和养护条件，确保混凝土的质量。
•定期检查施工质量，及时发现和纠正问题。
•确保与其他施工工序的协调，避免冲突和延误。
5. 结论本文详细介绍了空腹楼板的施工方案，包括准备工作、施工步骤和施工注意事项等。
在进行空腹楼板施工时，必须严格遵守相关规范和标准，确保施工质量和工人安全。
通过本文提供的施工方案，可以有效地完成空腹楼板的施工工作。
空腹楼板空心模块施工工艺及抗浮措施
空腹楼板空心模块施工工艺及抗浮措施一、空腹楼板空心模块工程概况1、空腹楼板是采用轻质填充材料为内模，填埋于砼楼板内所形成的楼板。
轻质填充材料（如EPC、SDM、LPM、BZS等）施工时起内模板作用，施工完成后留在楼板内与钢筋砼楼板结构组成空腹楼板，使楼板具有更高的经济指标、更好的受力性能、更长的耐火极限，大大提高楼板的隔音、隔热、减振、节能等环保性能。
2、楼板单位面积内模重量的限值为0.1kN/m 。
二、空腹楼板施工工序首先支设模板→根据设计图将主梁、边肋梁、次肋梁的位置在底模上弹线定位→绑扎主梁、边肋梁、次肋梁及底面钢筋和预埋管线→铺设安装空心模块箱体→绑扎空心模块箱体抗浮措施的钢筋及上层板钢筋→绑扎板面钢筋及柱顶板块附加钢筋→搭设施工马道→进行隐蔽工程验收→浇筑砼→砼养护、拆模。
如图：三、空腹楼板施工设计要求1、底模板要求平整，以免影响板底观感。
2、安放内模前，应将底模清扫干净。
3、密肋内的箍筋尺寸在加工时应严格按设计图计算准确，弯钩的半径应严格控制（弯钩的内半径不得大于18），以免影响主筋的位置及内模的安装质量。
4、在浇筑砼前必须采取有效的抗浮措施，保证内模在空心楼板中竖向水平方向的定位。
5、楼面层混凝土骨料碎石粒径16～20，不应超过30，宜选用瓜米石做骨料。
6、砼浇筑宜采用泵送施工方法，砼拌合物的坍落度不宜小于160mm，振捣时振捣器应避免触碰内模、钢筋。
7、砼振捣时应采用50及30棒配合使用，对较小的肋梁及板底应采用30棒振捣，面层砼可采用平板振动器振捣。
振捣时间应较普通楼板适当延长，确保砼密实。
8、在内模安装和砼浇筑前，应铺设架空马道，严禁将施工机具和重物直接放置在内模上。
在施工过程中操作人员不得直接踩踏内模。
施工中的吊装重物应降在垫板上，商砼输送管的支承处应设垫板，并将垫板支承在架立钢筋骨架上。
9、在浇筑砼前，应对钢筋、预应力筋和预留、预埋设施的安装质量进行检查验收，应按《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》CECS175:2004的有关规定对内模安装进行检查验收。
BDF薄壁箱体(盒)空腹楼盖施工工法(2)
BDF薄壁箱体（盒）空腹楼盖施工工法BDF薄壁箱体（盒）空腹楼盖施工工法一、前言BDF薄壁箱体（盒）空腹楼盖施工工法是一种新型的楼盖施工方法。
它通过采用薄壁箱体（盒）空腹结构，结合预制混凝土楼盖板，实现了施工效率的提高和质量的保证。
本文将介绍该工法的特点、适用范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点1.施工效率高：采用预制混凝土楼盖板，可快速安装，大大节省了施工时间。
2.质量可控：预制混凝土楼盖板具有较高的质量稳定性，施工质量得到了有效控制和保证。
3.施工工艺简单：采用薄壁箱体（盒）空腹结构，减少了工序和施工难度，简化了施工工艺。
4.耐久性好：薄壁箱体（盒）结构具有较好的承载能力和抗震性能，楼盖寿命较长。
三、适应范围BDF薄壁箱体（盒）空腹楼盖施工工法适用于多种建筑类型，尤其是中小型居住建筑，如住宅、公寓、宾馆等。
四、工艺原理BDF薄壁箱体（盒）空腹楼盖施工工法的原理是将预制混凝土楼盖板与薄壁箱体（盒）结构相结合，形成整体承载结构。
薄壁箱体（盒）结构通过预制件的加工和连接，组成连续的空腹墙体，形成楼盖的承载系统。
在施工过程中，采用适当的技术措施，如精确的测量定位、灌浆加固、焊接连接等，保证结构的稳定性和施工质量。
五、施工工艺1.准备工作：测量定位、临时支撑搭设、材料进场等。
2.预制件加工：根据设计要求，对薄壁箱体（盒）预制件进行加工、搭接。
3.安装预制混凝土楼盖板：将预制混凝土楼盖板放置在薄壁箱体（盒）上，通过焊接或螺栓连接固定。
4.连接处理：采用焊接、灌浆等方法进行连接处理，确保整体结构的稳定性和密封性。
5.收尾工作：清理现场，进行检查和验收。
六、劳动组织劳动组织方面，需要根据施工工艺的要求，合理组织施工人员的分工和协作，确保施工的顺利进行。
同时要合理安排施工进度，确保施工的高效率和质量。
七、机具设备该工法需要使用的机具设备包括测量仪器、切割机、焊接设备、灌浆设备等。
BDF现浇空腹楼盖施工工艺
BDF现浇空腹楼盖施工工艺济南标迪夫建材有限公司BDF现浇空腹楼盖施工工艺一、公司概况：公司总部设立在长沙，公司从事现浇混凝土空腹楼盖，钢结构与混凝土组合空腔楼盖、太阳能在现浇空腹楼盖中的应用技术的指导及推广，成功的解决了现浇混凝土空腹楼盖非抽芯成孔工艺的技术难题，并建立了新的建筑体系，取得了较好的经济效益及社会效益，该结构技术广泛应用于商居楼、办公楼、医院、大型商场、教学楼、人防工程、地下停车场等公用、民用建筑。
BDF现浇空腹楼盖是内置式空腹板用薄壁箱体、一种现浇楼房用空心体小密肋空腹楼盖。
二、BDF现浇空腹楼盖（BDF薄壁箱）介绍：BDF现浇空腹楼盖（BDF薄壁箱）采用箱体做成孔用的芯模，克服了筒体现浇空心楼盖存在的纵筒和横筒两个方向传力不均匀的缺陷，达到了双向受力均衡。
为了解决楼板一次成型浇筑，确保下翼缘混凝土密实，在箱体中央预留孔洞，用于浇筑砼时排气和从预留孔洞中注入砼，达到楼盖底板一次性浇筑密实的的效果，同时该箱体边长一般为：500×500×h、750×750×h、900×900×h预留孔洞Ф100㎜～150㎜，肋梁宽度为150㎜～200㎜。
楼盖截面为“工”字型受力截面，该楼盖截面抽空率大，工字型受力截面，双向受力明确。
空心率大于管状空心楼盖的40%，普遍用于地下F2层以下和商场、学校、写字楼公用、民用建筑中。
三、施工流程支设结构模板→铺设抗裂钢丝网→绑扎框架梁及密肋钢筋→在密肋梁中预埋水电线管→安装BDF薄壁箱→铺设上翼缘钢筋→进行抗浮处理→调整定位薄箱体做好隐蔽验收记录→浇筑混凝土楼盖→振动、平整上翼缘板→养护楼盖混凝土，达到强度后拆模。
四、经济成本核算：现浇混凝土空腹楼盖结构体系，由于没有纵横交错的明梁，无需吊顶，减少了吊顶装饰材料的投入，就框架结构而言，无梁楼盖体系在同样净高的条件下，能够明显降低层高，从而降低建筑物的总高度，减少钢筋混凝土的总重量，减轻结构基础荷载，有利于结构抗震。
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JH-BRT现浇○轻○质○芯○模○空○腹○楼○盖
施工方案
青岛集合建筑技术及材料应用有限公司
联系人：联系电话：
1．编制依据
1．1施工设计图：
1．2现浇砼空心楼盖结构技术规程: CECS175:2004.
2．空心楼盖结构工程概况
2．1本工程使用此项工艺的结构部位：
2．2开工日期竣工日期
3．施工部署
为确保本分项工程按质按期完成安装，现场配备技术能力强，对工程施工责任心强的优秀管理人员组成分项工程施工组织机构。
组织机构见下图：建筑施工负责人或生产厂负责人
建筑工程施工负责人或工程负责人
施工工长
施工作业班组长
施工人员
4．工期进度计划
4．1计划工期；
4．2依据项目部制定的施工总进度计划及流水段划分，制定本班组本分项工程的进度计划，制定具体安装时间。
见附图。
5．组织协调
5．1实行项目管理负责制，项目组织机构各部门积极配合，协同作业。
5．2建立内部碰头会制度，由施工工长组织，技术主管、班组长及班组成员参加，把当天工作归纳总结根据施工的实际情况完善施工方法，安排第二天的工作。
做到及时协调与各分包单位的工作，以及时调整施工进度和施工方案。
5．3施工人员进入现场，由班组长做好施工前和安全教育，文明施工，以提高施工人员的自身素质。
6．施工准备
6．1技术准备工作
6．1．1 组织工程技术人员熟悉图纸，领会设计意图。
6．1．2 选定精干的施工人员，进行相关的技术培训。
6．1．3 分析施工难点、特殊情况及技术措施。
6．1．4 收集采购与本工程有关的规范、规程、标准等图书。
6．2施工准备工作
6．2．1 对分项工程所用的材料、工具进行准备，并做出相应的材料计划。
6．2．2 根据总的工期要求，编制合理的进度计划。
6．2．3与甲方协调解决箱体进场的堆放场地。
6．2．4 JH-BRT现浇轻质芯模进场后与材料员做好进场验收、签收。
6．2．5 对施工人员进行上岗前的技术交底，确保工程质量优良。
7．施工方法
7．1 施工工艺特点
7．1．1 工艺特点：
JH-BRT现浇轻质芯模在现浇空心楼盖中的应用，可节约砼用量，减轻结构自重，降低工程造价，减少地震作用；还可较方便的实现大开间，增大使用面积，在保证使用净高度的条件下，可降低结构层高，对于有高度限制的房屋，可增加楼层。
同时，埋置JH-BRT现浇轻质芯模的现浇砼空心楼盖符合国家倡导的建设“节能省地型”建筑的要求和建筑产业政策，具有良好的经济效益和社会效益。
7．1．2 施工原理
在现浇砼空心板纵横受力钢筋形成的小密肋网格中，按设计间距中放置JH-BRT现浇轻质芯模，JH-BRT现浇轻质芯模与纵横密肋受力钢筋和罩筋或设计有底部钢筋的底部钢筋绑扎形成整体，浇筑砼后形成非抽芯成孔的现浇砼空心板。
7．2 施工程序及要点
7．2．1 施工程序
支模——划线确定肋筋和底板钢筋位置（没有设计底板钢筋时铺设摸灰采
用的小钢丝网）——绑扎柱网（梁）钢筋和小密肋钢筋及预埋管线（管线预埋在柱网梁和小密肋梁中）——抗浮点设置——安放JH-BRT现浇轻质芯模——绑扎板面钢筋——搭设施工便道、架设砼传送管——隐蔽工程验收——浇筑砼（同时用振动器具振动）——养护、拆模。
7．2．2 施工要点：
1．根据图纸及设计要求，划线定位安放JH-BRT现浇轻质芯模的位置，减少安装误差。
2．安装JH-BRT现浇轻质芯模：在底层钢筋及密肋梁绑扎完成后，根据板厚确定设置抗浮点距离和箱体安装（具体做法见技术交底），以防止在浇筑砼时，箱体受混凝土流动性的影响而上浮。
JH-BRT现浇轻质芯模应安放在网格的中央，其四边与肋梁钢筋应有钢筋保护层距离。
3．JH-BRT现浇轻质芯模安装完毕后，绑扎罩筋，罩筋与密肋梁绑扎不能有漏绑现象，绑扎完毕后，应搭设施工便道，避免施工人员踩踏箱体或将施工机械放置在箱体上。
4．顶层钢筋绑扎完成后，砼浇注前，再对箱体进行一次检查，对有位置松动或偏移的JH-BRT现浇轻质芯模进行处理。
5．浇注砼时，指派专人看护，发现问题及时处理。
为保证砼振捣密实，振动棒先重点振捣JH-BRT现浇轻质芯模周边确保JH-BRT现浇轻质芯模底部砼密实。
6．为保证现浇砼空心楼盖的质量，砼宜为先后交替浇筑完成，先注入少量砼后用振动棒直接振捣肋梁混凝土至底模，让混凝土沙浆渗入箱体。
底层振捣密实后紧接着再注入所需的混凝土，同时振捣。
由于JH-BRT现浇轻质芯模底端的底板底厚度相对较小，砼中粗骨粒的粒径不宜过大，且混凝土塌落度不宜低于160mm。
7．振捣时应对JH-BRT现浇轻质芯模四周的密肋梁反复振捣，并加大先注入砼的振捣量和振捣时间。
对JH-BRT现浇轻质芯模中央有预置混凝土注入孔洞的箱体，待砼流入孔洞后，用振动棒直接插入预置孔洞至底模，确保JH-BRT现浇
轻质芯模底砼密实。
8．砼浇筑完成后，根据季节采取相应的养护措施正常养护，砼的强度达到设计强度后拆模。
8．质量保证措施
8．1 质量目标：优良
8．2 质量控制：
8．2．1 由项目部建立质量保证体系，落实质量责任制，对各工序进行监督检查，作到分工合作，各负其责。
8．2．2 必须遵守《现浇空心楼盖结构技术规程》。
8．2．3 JH-BRT现浇轻质芯模进场后，按出厂合格证上各项标准验收。
8．2．4每期JH-BRT现浇轻质芯模安装前，先做样板，检验合格后在大面积施工。
为保证JH-BRT现浇轻质芯模安装质量，必须安装牢固，位置应符合设计要求。
9．现场产品保护
9．1 JH-BRT现浇轻质芯模运到施工现场后要有序的堆放好。
9．2现场搬动JH-BRT现浇轻质芯模到位，可采用吊篮和人工搬动。
9．3 JH-BRT现浇轻质芯模安装完成后，应搭设施工便道，施工人员不得踩踏或将施工机具、材料码放在芯模上。
9．4采用泵送砼时，泵管应架设在施工便道或梁上，防止芯模破损。
BDF箱体安装技术交底
一、工具准备：
手动电钻、手钳、钢筋棒、12-14#绑扎铁线、胶带或钢丝网。
二、安装顺序：
2．模板安装；2. 绑扎底层及小密肋梁钢筋及管线预埋; 3. 抗浮点设置; 4. 安装JH-BRT现浇轻质芯模; 5. 绑扎顶层钢筋; 6. 调整JH-BRT现浇轻质芯模位置;
7. 搭设施工便道; 8. 隐蔽工程验收; 9. 浇注混凝土; 10. 养护拆模.
三、施工工艺
11、模板支撑设置完成后，划线定位，钢筋班将底板钢筋和小密肋梁钢筋绑扎后，开始抗浮点设置。
12、为防止在浇筑砼时JH-BRT现浇轻质芯模受混凝土流动性造成箱体上浮，必须设置抗浮点。
13、各种管线的预留及管线预埋.管线宜在密肋梁中通过。
14、JH-BRT现浇轻质芯模安装与固定：将芯模安放在带底板钢筋或带钢丝网的肋筋网格中，在芯模四周与小密肋梁钢筋应保持钢筋保护层距离；或在芯模四个侧面各放置两个10-15mm厚的小垫块，以保证芯模与小密肋梁之间的保护层厚度。
应在振捣时由于混凝土的流动性对芯模产生向上浮力，所以芯模底部不需放垫块。
15、JH-BRT现浇轻质芯模安装完成后开始顶层钢筋绑扎,绑扎时应尽量避免施工人员直接踩踏芯模或将施工机械、机具、材料码放在芯模上，以免芯模破损。
顶层罩筋绑扎必须与小密肋梁绑扎牢固，罩筋与芯模面应用10-15㎜垫块，防止芯模上浮时直接接触罩筋。
16、顶层钢筋绑扎完成后，砼浇注前对JH-BRT现浇轻质芯模进行最后一次检查，对有松动或位置偏移的芯模进行调整处理，如有因施工人员不慎损坏的芯模采用现场修复措施修复，满足施工要求，保证工程质量。
17、隐蔽工程质量验收后即可进行砼的浇筑。
浇注前最好对JH-BRT现浇轻质芯模进行浇水湿润。
18、为保证现浇空心楼盖的工程质量，砼宜先后注入交替浇筑完成，首先将少量砼灌入密肋梁中，反复振捣密肋梁并增加振捣时间震动量，JH-BRT现浇轻质芯模中央设置有注入混凝土的孔洞的箱体，观察箱体中央孔洞，当砼经振捣流入孔洞后确定箱底密实，再浇注所需的全部混凝土，要求砼的流动性要好，并再次振捣。
其它工序按常规现浇楼盖方法施工。
19、对于尺寸为500*500*Xmm的箱体（X为箱体高度），待底层钢筋绑扎完成后，设置抗浮点，间距大于1.5m。
20、对浇筑完的砼进行及时的养护，砼强度达到设计强度后拆模。
四、质量控制：
3、材料的质量控制；JH-BRT现浇轻质芯模的尺寸应符合设计要求，其偏差应符合相关规定；
4、安装的质量控制：见附表。
（现浇砼空心楼盖结构技术规程CECS 175:2004表B.0.1）
注:本技术交底只起施工指导作用,在具体施工中还有很多种可操作的方法,现场技术人员可根据专业知识采取更好、更适合本工程特点的施工方法……。