PET质量检验标准
PETPE阻隔瓶质量验收标准
PET/PE/阻隔瓶质量验收标准瓶子质量一、外观三无、三必三无：瓶体无气泡、飞边、起毛、拉丝产生：瓶体不允许有直径大于0.2㎜的气泡存在；瓶体、口飞边、毛刺厚度不大于0.5㎜。
瓶体无孔洞、裂痕、缺口、畸形出现：瓶底不得有出现裂痕，瓶口轴向不平度小于0.5㎜。
瓶体表面无杂质、油污、附着物及拉模痕迹：瓶体不允许有半径大于0.5㎜的杂质。
三必：必须成型饱满，手感均匀。
必须色泽一致（透明瓶无浑浊现象）瓶体在水平面上必须垂直正立。
二、尺寸与偏差1、瓶体上下直径偏差≤10丝。
2、瓶身最小壁厚 20ml瓶大于0.45mm；50ml以上瓶最小壁厚大于0.60mm，壁厚偏差≤30% 。
3、瓶高尺寸在标准高度下允许有±0.5mm 的偏差。
4、瓶口厚度≥1.2mm。
三、性能及参数1、色差：与标准品无明显色差。
2、坠落性能试验：取样三只，注入公称容量的水，加盖拧紧，在水泥地面上进行试验，附落高度为 1.2m，垂直落地无破裂，无严重变形导致不能水平正立。
3、垂直载重：取样三只，在室温放置2h上，然后分别置于平板上，瓶口上放一块10KG的铁块，历时30分钟后，目测无破裂，无严重变形。
瓶负压性试验：当负压灌装时，瓶内负压需达到20Kpa,瓶身不变形。
4、密封试漏：正常操作下，易封住口,且分别装水或农药产品密封后,倒置24小时无渗漏。
(特殊产品试封条件另行规定)5、耐温试验：在-5℃～+54℃的环境下储存，瓶体无变形、渗漏、破裂等异常现象。
6、配套性试验：与瓶盖合丝，配套性良好，无打滑、阻旋；与套膜或纸商标配套性良好。
7、净容量测试：净容量满足计量标准容量要求。
8、单瓶克重误差：5~50mL(g):±0.3克; 51~100mL(g):±0.5克; 101~250mL(g):±1.0克; 251~500mL(g):±1.5克; 501~1000mL(g):±2.0克1000mL(g)以上:±3.0克。
pet国标检测标准
PET国标检测标准
PET国标检测标准包括以下几个方面：
瓶壁厚度检测：PET瓶的瓶壁厚度是影响其强度和耐用性的重要因素。
国标检测标准要求对PET瓶的瓶壁厚度进行测量，以确保其符合设计要求。
抗压性检测：PET瓶的抗压性能是其使用过程中需要关注的重要指标。
国标检测标准要求对PET瓶进行抗压性测试，以评估其在受到压力时的表现。
瓶盖开启疲劳检测：瓶盖的开启疲劳性能也是PET瓶的一个重要指标。
国标检测标准要求对PET瓶进行瓶盖开启疲劳测试，以评估其在反复开启过程中的性能表现。
以上是PET国标检测标准的主要内容，这些标准的制定和实施有助于确保PET瓶的质量和性能符合要求，从而保障消费者的权益。
PET瓶质量标准3
PET瓶质量标准3前言PET瓶（聚对苯二甲酸乙二醇酯瓶）被广泛应用于食品、饮料、化妆品等行业，它具有优良的物理和化学性质，同时也是一种可回收利用的环保材料。
为了确保PET瓶的质量和安全性，制定了一系列的质量标准。
本文将探讨PET瓶质量标准的第三部分，包括材料强度、外观质量和尺寸等方面。
材料强度PET瓶的材料强度是一个重要的质量指标，它直接影响到瓶子的包装性能和耐久性。
以下是PET瓶材料强度的一些常见测试方法和标准：1.拉伸强度：用于评价PET瓶在受力下的抗拉性能。
按照ISO 527标准，瓶身和瓶底的拉伸强度应分别达到X兆帕（MPa）和Y兆帕（MPa）。
2.冲击强度：用于评价PET瓶在受冲击时的抵抗能力。
根据ASTM D746标准，PET瓶应能耐受Z焦耳/平方厘米的冲击能量。
3.蠕变性：用于评价PET瓶在长期受力下的变形情况。
根据ISO 899标准，PET瓶的蠕变模量应小于A兆帕（MPa）。
外观质量PET瓶的外观质量是另一个关键的质量指标，它直接影响到产品的美观度和卫生性。
以下是PET瓶外观质量的一些常见测试方法和标准：1.透明度：用于评价PET瓶的透明性能。
根据ASTM D1003标准，PET瓶的透明度应大于B百分比。
2.色差：用于评价PET瓶的色彩一致性。
根据ISO 7724标准，PET瓶的色差数值（ΔE）应小于C。
3.瓶口平整度：用于评价PET瓶瓶口的平整程度。
按照企业标准，PET瓶的瓶口平整度应达到D毫米。
尺寸PET瓶的尺寸准确度对于产品的包装和使用至关重要。
以下是PET 瓶尺寸的一些常见测试方法和标准：1.长度和宽度：用于评价PET瓶的整体尺寸准确度。
根据企业标准，PET瓶的长度和宽度偏差应在E毫米范围内。
2.内径和壁厚：用于评价PET瓶的内部尺寸准确度和壁厚均匀性。
根据ASTM D5742标准，PET瓶的内径和壁厚偏差应分别在F毫米和G毫米范围内。
结论PET瓶质量标准的第三部分主要涵盖了材料强度、外观质量和尺寸等方面。
pet塑料包装盒检测标准
pet塑料包装盒检测标准一、外观检测1. 观察包装盒的外观，检查是否存在划痕、瑕疵、变形或其他可见缺陷。
2. 检查包装盒的色彩和图案，确保其符合设计要求和色差标准。
3. 测量包装盒的尺寸，确认其是否符合规格要求。
二、尺寸检测1. 按照设计图纸或规格要求，对包装盒的尺寸进行测量。
2. 检查开口、封口和底部结构是否符合设计要求。
3. 测量包装盒的厚度，确认其是否符合标准。
三、耐压测试1. 通过在包装盒内填充一定重量的物品，模拟实际使用中的压力状况。
2. 在一定时间内，观察包装盒是否出现变形、破裂或其他损坏现象。
3. 记录包装盒承受的最大压力值，评估其耐压性能。
四、落摔测试1. 将包装盒按照一定高度（如1米）自由落体至硬质平面上。
2. 观察包装盒是否有破损、开裂等现象，确认其抗冲击性能。
3. 重复多次落摔测试，以评估包装盒的耐用程度。
五、密封性能检测1. 采用封口机或热封设备对包装盒进行密封处理。
2. 通过在包装盒内加水或采用其他密封介质，检测包装盒的密封性能。
3. 在一定时间内，观察包装盒是否存在渗漏现象。
六、成分检测1. 通过化验和分析方法，检测PET塑料包装盒的主要成分，如聚酯树脂、添加剂等。
2. 确认其成分含量是否符合相关标准和规定。
3. 评估成分对环境和人体健康的影响。
七、环保性能检测1. 检查PET塑料包装盒是否具有可回收标识或环保认证标志。
2. 通过实验方法检测包装盒的生物降解性能和回收再利用性能。
3. 检查包装盒的成分和结构是否符合环保法规和标准。
4. 评估PET塑料包装盒在使用和处理过程中对环境的影响。
八、标识检测1. 检查PET塑料包装盒上是否具有必要的标识，如产品名称、生产日期、保质期、厂家信息等。
2. 检查标识的清晰度、准确性和易读性。
3. 检查标识是否符合相关法规和标准的要求。
pet膜测试标准
pet膜测试标准
PET膜检测标准：
1.GB/T 9345.2-2008塑料灰分的测定第2部分：聚对苯二甲酸烷
撑酯
2.GB 13114-1991食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯树
脂卫生标准
3.GB/T 17931-2018瓶用聚对苯二甲酸乙二酯（PET）树脂
4.GB/T 20186.1-2006光纤用二次被覆材料第1部分:聚对苯二甲
酸丁二醇酯
5.GB/T 24151-2009塑料玻璃纤维增强阻燃聚对苯二甲酸丁二醇酯
专用料
6.GB/T 25255-2010光学功能薄膜聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）
薄膜拉伸性能测定方法
7.GB/T 27584-2011光学功能薄膜聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）
薄膜受热后尺寸变化测定方法
8.GB/T 28596-2012内壁碳涂层聚对苯二甲酸乙二醇酯瓶
9.GB/T 28609-2012光学功能薄膜聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）
薄膜双折射测定方法。
聚酯（ＰＥＴ）切片标准
聚酯(PET)切片质量标准：GB/T 14189-93
三甘醇质量指标：
1、外观：无色透明粘稠液体
2、色相：＜30APHA
3、沸程：50%VOL＜270℃95%VOL＞300℃
4、水份：0.1%wt
5、比重：1.124~1.126
6、酸度：（H2SO4计）＜0.1%（wt）
烧碱（NaOH）质量指标：
1、NaOH含量：≥98%
2、Na2CO3含量：≤1.2%
3、NaCL含量：≤0.25%
4、Fe2O3含量：≤0.01%
联苯—联苯醚混合物的质量指标：
1、质量指标：
组份：（C6H5）2O含量：73.5±1.0%（联苯醚）
（C6H5—C6H5）含量：26.5±1.0%（联苯）
沸程：（95%体积蒸出量）：253±1℃
含水量：≤0.1%
2、物理化学性质：
⑴、外观：无色至浅黄色液体，流动性好，有特殊臭味，固态时为黄色。
⑵、比重：1.063
⑶、熔点：11.5℃（工业级）
⑷、标准大气压沸点：250~258℃
⑸、闪点：115℃
⑹、着火点：138℃
⑺、自燃点：540℃
⑻、20℃时的粘度：444×10—6kg.s/m2
⑼、液体热传导系数：０.１１６kcal/m.h. ℃(30℃)
⑽、标准沸点时蒸汽重度：３.８kg/m3
⑾、连续运转时最高热稳定温度：４００℃
⑿、４００℃时蒸汽压力：１１×１０５pa
⒀、热稳定性：人稳定性好，在３８０℃下可以长期使用。
⒁、２０℃时液体比热０.３８kcal/kg. ℃。
pet塑料瓶检验标准
pet塑料瓶检验标准PET塑料瓶检验标准。
PET塑料瓶是一种常见的包装容器，广泛应用于饮料、化妆品、清洁用品等行业。
为了确保PET塑料瓶的质量和安全性，需要对其进行严格的检验。
本文将介绍PET塑料瓶的检验标准，以便生产厂家和相关部门能够对PET塑料瓶进行有效的检验和监管。
一、外观检验。
PET塑料瓶的外观质量是其质量的重要指标之一。
在外观检验中，应检查PET 塑料瓶的表面是否光滑，有无气泡、裂纹和变形等缺陷。
另外，还需检查瓶口和瓶底的平整度和尺寸是否符合标准要求。
二、尺寸检验。
PET塑料瓶的尺寸准确性直接影响其密封性能和装液量。
在尺寸检验中，应测量PET塑料瓶的高度、直径、瓶口直径等尺寸参数，确保其符合相关标准要求。
三、物理性能检验。
PET塑料瓶的物理性能包括抗压性能、耐热性能和耐冲击性能等。
在物理性能检验中，需要对PET塑料瓶进行抗压测试、耐热测试和耐冲击测试，以确保其能够承受运输和使用过程中的各种力量。
四、化学性能检验。
PET塑料瓶在接触食品、饮料等产品时，其化学性能的安全性至关重要。
在化学性能检验中，需要对PET塑料瓶进行溶剂残留测试、酸碱性测试、热稳定性测试等，以确保其不会对产品造成污染和变质。
五、卫生安全检验。
PET塑料瓶的卫生安全性是其质量的重要指标之一。
在卫生安全检验中，需要对PET塑料瓶进行微生物检测、重金属含量检测、有害物质迁移检测等，以确保其不会对人体健康造成危害。
六、环境适应性检验。
PET塑料瓶在不同的环境条件下需要具备一定的适应性。
在环境适应性检验中，需要对PET塑料瓶进行低温冲击测试、高温老化测试、紫外线照射测试等，以确保其能够在各种环境条件下稳定使用。
综上所述，PET塑料瓶的检验标准涉及外观、尺寸、物理性能、化学性能、卫生安全性和环境适应性等多个方面。
只有严格按照相关标准进行检验，才能确保PET塑料瓶的质量和安全性，为消费者提供优质的产品。
希望生产厂家和相关部门能够重视PET塑料瓶的检验工作，确保PET塑料瓶的质量和安全性，促进行业的健康发展。
PET印刷折盒级产品质量检验标准(对内) 20141125
APET印刷/折盒级产品质量检验标准（内部使用）1.此标准适用于GC旗下所有公司生产的APET印刷/折盒级材料：按原料内在配比分类：A. 30% 内部回收料/内部爽滑加强（H）,透明度要求高。
B. 防刮花材料C. 软料(SC)2.厚度范围：0.175mm –0.5mm个，缺陷点的间距不应小于5cm；3.3制程检验规范：3.3.1上线确认项目：厚度、宽度、重量、外观、透光率、水份干燥测试，确认原材料是否适合要求、配方配比是否按要求添加；经确认符合要求可继续生产，不符合则要求要求开机技术员调机改善。
上线确认的时机：换班，订单更换，机台长时间未生产，物料变更；3.3.2巡检项目：厚度、宽度、重量、外观；检验要求：每生产2R产品抽检一次，并形成制程检验报告。
无异常时用“OK”表示，有异常则在报表下方注明，并追踪改善结果。
3.3.3制程检验要求：a、每一款生产的产品规格，必须对比生产订单，确认是否符合订单上的要求（订单号、规格、配方要求、质量要求）。
b.在调机正常后，持续观察外观8分钟以上，确保产品100%合格。
c.每卷产品生产完，IPQC需确认合格后在标签上盖“QC PASS”章，不合格不允许盖章，每卷材料盖章后才能出货。
如不盖章就出货，将追究相关人员责任。
d.IPQC发现的不良时，须留样并形成不良报告。
3.4 特性测试：3.4.1.透明度要求：折盒级材料透明度达到88%或以上.3.4.2.材料判定是否脆的测试方法3.4.3.表面麻擦系数测试。
（见特性测试报告）4.留样要求：4.1产品留样需留2-3m 小卷包装保存，品管列样品清单管理(注明订单批号)。
4.2存留的样品呈报老板批准，定期一个月清理（报废）一次。
5.APET折盒印刷级产品质量检验标准，仅限于集团公司内部使用，不得外传。
经老板批准后在集团内部执行。
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硬化PET
质量检验标准
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前言 (4)
1.0 范围 (5)
2.0 引用文件 (6)
3.0 术语和定义 (6)
4.0 质量要求 (7)
5.0检测规则 (10)
6.0标志、包装、贮存、运输 (12)
前言
杭州惠之星科技有限公司根据目前国际及国内电子、电器等尖端市场对光学薄膜的大量需求，专业生产硬化聚酯（PET film）及聚碳酸酯薄膜（PC film）之质量已完全达到目前市场中的高品质产品，惠之星公司可根据不同行业的使用要求生产不同品质等级之硬化材料，满足不同客户群的使用。
本标准由杭州惠之星科技有限公司提出；
本标准由杭州惠之星科技有限公司起草；
本标准由杭州惠之星科技有限公司批准；
本标准起草人：柳明
1.0范围
本标准规定了聚碳酸酯（PC）薄膜、片材的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、标签、运输、贮存。
本标准适用于经挤出加工面成的聚碳酸酯（PC）薄膜、片材。
Poly-Lite PC产品有薄膜（PC film）和片材（PC sheet），厚度0.125mm-1.00mm
产品代码:
例：Poly-Lite PC- PL 101 （-1 W ）
①②③
①等级:G 通用 FR 阻燃环保
②品种：1本色透明、抛光，2哑光，3细砂，4中砂，5粗砂
③颜色： W白色，BU兰色，T茶色，G绿色，R 红色，Y黄色，B黑色，O橙色
薄膜为卷筒状，片材为长方形状。
光面产品为平整、光洁的；磨砂/哑光产品，磨砂面呈凹凸不平的砂粒状，哑光面为比较粗糙、不会有明显的反光。
1.1产品分类
1.1.1通用级PC薄膜透明系列
特点：高度透明、两面覆有保护膜、耐高温、印刷性能佳。
应用：镀镜、仪表盘、铭板、LCD显示屏、玩具、头盔等。
1.1.2通用级PC薄膜磨砂系列
特点：低雾度、高抗刮性、印刷性能佳。
应用：薄膜开关、控制面板、仪表盘、轻触式键盘、铭牌等。
1.1.3阻燃环保级PC薄膜
特点：环保、防火阻燃、耐冲击、低吸热、耐高低温、尺寸稳定性好、卓越的阻燃性能。
应用：电源绝缘、磁盘驱动器绝缘、阻燃部件合成板、民脑主板绝缘、键盘绝缘等。
2.0引用文件
2.1 GB 8807-88 塑料镜面光泽试验方法
2.2 GB/T 2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境
2.3 GB/T 6672-2001 塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法
2.4 GB/T 6673-2001 塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定
2.5 GB/T 191-2000 包装储运图示标志
2.6 ASTM D792 用位移法测定塑料密度和比重（相对密度）的标准试验方法
2.7 ASTM D570 塑料吸水率的试验方法
2.8 ASTM D1003 透明塑料混浊度和透光系数的测试方法
2.9 ASTM D882 塑料薄板材抗拉特性的试验方法
2.10 ASTM D256 塑料及电绝缘材料的抗冲击性的测试方法
2.11 ASTM D1922 用摆锤法测定塑料薄膜与薄板抗扩展扯裂性的测试方法
2.12 ASTM D1525 塑料维卡（Vicat）软化温度的测试方法
2.13 ASTM D1204 高温下非硬性热塑塑料薄板或薄膜线性尺寸变化的测试方法
2.14 ASTM D149 固体电绝缘材料在工业电源频率下的介电击穿电压和介电强
度的试验方法
2.15 ASTM D257 绝缘材料的直流电阻或电导的试验方法
2.16 UL94 设备和装置中塑料材料燃烧性试验标准
2.17 IEC62321 ED 111/54/CDV 电子电器产品中限用物质含量的测定程序
3.0术语和定义
3.1表面电阻率：在绝缘材料的表面层里的直流电场强度与线电流密度之商，即单位面
积内的表面电阻，面积的大小是不重要的。
3.2透光率：透光率是衡量一种物体透射光通量的尺度，即透过物体的光通量和射到物
体的光通量之比。
3.3雾度：透过试样而偏离入射方向的散光通量与透射光通量之比。
3.4晶点：在对塑胶原料进行熔融过程中不可抗拒的相关成型因素而产生的点状颗粒。
3.5室温：相当于没有控制温、湿度的实验室一般大气条件的环境。
3.6拉伸强度：在拉伸试验中，保持材料受力到最终，测量材料断裂过程中，所承受的
最大拉伸应力称为拉伸强度（极限拉伸应力）。
3.7极限伸长率或断裂伸长率：用断裂时伸长的长度与原始长度之比的百分数来表示。
4.0质量要求
4.1规格尺寸
各项规格尺寸应符合表1的规定。
表1 PC薄膜、片材的规格尺寸
4.2外观质量
各项外观质量应符合表2的规定。
表2 PC薄膜、片材的外观质量
注：上表所列之缺陷均为非密集性缺陷。
不受管控是指在100mm*100mm范围内的缺陷，如晶点、黑点、杂质等，不超过20个。
缺陷点的间距不应小于5CM。
4.2.1表面质量目视方法
依照行业标准在检视材料表面状况时，不接受将材料对光透视，检视材料表面质量时应将材料与眼睛呈45°的角度，间距在300mm距离左右进行观察,检视需求光度600-800LUX(见说明1)：
备注：表面缺陷依以上方法进行检视，每个检视点的检视时间为3---5秒，在此时间内未发现缺陷的，产品表面质量则符合质量标准。
4.3技术指标
各项技术指标应符合表3、表4、表5的规定。
表5 环境管理物质指标
5.0 检测规则
5.1组批
同一原材料、同一配方、同一工艺、同一品种、同一规格连续生产的产品为一批，每一批的最大量不超过30吨。
每批产品存样，作为后续产品质量追溯依据。
5.2抽样
5.2.1样本单位
薄膜：样本单位为卷；片材：样本单位为片。
5.2.2抽样频率
采用随机抽样方法，薄膜每卷抽样一次进行检验判定、记录，片材每隔10片抽样一次进行检验判定、记录。
5.3检验
5.3.1出厂检验
5.3.1.1 PC光面薄膜、片材出厂检验严格按4.1、4.2和4.3表3中的3、4、5、6、9、
10项进行检验。
5.3.1.2 PC磨砂/哑光薄膜、片材出厂检验严格按4.1、4.2和4.3表4中的3、4、5、
9项进行检验。
5.3.2型式检验
有下列情况之一时，应进行型式检验：
a)新产品的试制定型鉴定；
b)正式生产后，如结构、材料、工艺有较大的改变，可能影响产品性能时；
c)正常生产时，定期或积累一定产量后，至少每一年进行一次检验；
d)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；
e)国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。
5.4判定规则
5.4.1规格尺寸和外观质量的判定
规格尺寸和外观质量应按表1、表2逐卷（片）对样品进行检测，检测结果符合规
定则为合格。
5.4.2技术指标的判定
技术指标的检测结果，如有其中不合格项目，应再从该批中双倍复检，如有不合
格，则技术指标为不合格，若复检结果全部合格，则技术指标为合格。
5.4.3整批质量的判定
规格尺寸、外观质量、技术指标均合格，则该批为合格。
6.0标志、包装、贮存、运输
6.1标志
本产品外包装上应有以下内容：“怕晒”、“怕雨”、“易碎”、“向上”、等标志，其图示应符合GB191-2000的规定。
6.2标签
6.2.1薄膜合格证
外包装上贴的产品合格证上应有以下内容：品名、规格、批号、长度、重量（净
重），应盖上产品合格印章。
6.2.2片材合格证
外包装上贴的产品合格证上应有以下内容：品名、规格、批号、数量、重量，
应盖上产品合格印章。
6.3包装
6.3.1薄膜用干净的PE膜做内包装，外包装用干燥、清洁的瓦楞纸箱包装。
6.3.2片材的内包装用干燥、清洁的80g覆膜牛皮纸包装，外包装用干燥、清洁的瓦
楞纸箱包装。
6.4运输
运输中不允许扔、砸、踏，注意防潮、防淋、防晒、防机械碰撞及防腐蚀气体。
6.5贮存
本产品应贮存于清洁、干燥的库房内。
距热源不得少于2米，避免与有机溶剂接
触。
本产品自生产之日起，在室温条件下，贮存时间自生产日期起不超过一年为
宜。
说明1：
Lux-勒克司（法定符号lx）照度单位，照度是反映光照强度的一种单位，其物理意义是照射到单位面积上的光通量，照度的单位是每平方米的流明（Lm）数，也叫做勒克斯（Lux）,为距离一个光强为lcd（candela 坎德拉发光强度的单位，代号cd）的光源，在1米处接受的照明强度，习称：烛光.米。
亦即距离该光源1米处，1平方米面积接受lm光通量时的照度。
一般情况：夏日阳光下为100000LUX；阴天室外为10000LUX；室内日光灯为100LUX；距60W台灯60cm桌面为300LUX。