2211.34设备生产能力120t h以内),细粒式改性沥青混
2214.17设备生产能力120t h 以内),机械摊铺(细粒
24495.54 0.000 24495.54
0.00 0.000 0.00
4.000 6792.48 4.000 6792.48 0.00 0.000 0.00
11.520 12439.76 11.520 12439.76 7.680 4853.82 7.680 4853.82 0.400 409.49 0.400 409.49
合计 四 五 六 七
Hale Waihona Puke 工料机小计 企业管理费利润 税金
%
9.00
%
7.00
%
9.00
28781.55
28781.55 28781.55 2590.34 2196.03 3021.11
八
九 编制： 时间：
不含税综合单价 含税综合单价
审核：
33567.92 36589.03
1001001
人工
二
材料费
1
单位
单价
元
工日 146.28
单位量
合计量
定 额 定额单价 数 量 总 价
4286.00
4286.00
29.300 4286.00 29.300 4286.00
元
0.00
0.00
三
机械使用费
元
8003057
8003058 8003059 8003063 8003066 8007043
工程名称 工程细目
工序成本费用计算表
公路工程
沥青混合料路面铺筑（设备生产能力 120t/h 以内），机械摊铺（细粒式）
编 号 2214.17 单 位 1000m3
工作内容
沥 青 混 合 料 铺 筑：清扫整理下承层，人工或机械摊 铺沥青混合料，找平，碾压，初期养护。
AC-13C细粒式改性沥青混凝土
AC-13C细粒式改性沥青混凝⼟xx⾼速公路第XX合同段AC-13C细粒式改性沥青混凝⼟上⾯层施⼯⽅案⼀、⼯程概况我项⽬经理部所承建的xx⾼速公路路⾯第四合同段，全线共长20km，起讫桩号K88+200～K108+200。
主要路⾯结构设计为：4cm厚AC-13C细粒式改性沥青混凝⼟+粘层油+8cm厚AC-20C中粒式沥青混凝⼟中⾯层+粘层油+12cm厚ATB-30沥青稳定碎⽯下⾯层+封层+透层+⽔泥稳定碎⽯基层。
我标段负责K88+200-K108+200的施⼯。
⼆、施⼯准备1、在经检测并经监理⼯程师签认合格后的喷洒过粘层油的中⾯层顶进⾏AC-13C细粒式改性沥青混凝⼟上⾯层施⼯作业。
2、AC-13C⽬标配合⽐AC-13C细粒式改性沥青混凝⼟⽬标配合⽐设计详见：AC-13C细粒式改性沥青混凝⼟⽬标配合⽐设计。
3、QLB-4000型沥青拌和楼AC-13C⽣产配合⽐AC-13C细粒式改性沥青混凝⼟QLB-4000型拌和⽣产配合⽐设计详见：AC-13C细粒式改性沥青混凝⼟⽣产配合⽐设计。
4、按规范要求对进场材料进⾏抽样检测，所采⽤原材料满⾜规范要求，原材料检验详见：原材料进场检验报告。
5、由试验⼈员在拌和站检测AC-13C细粒式改性沥青混凝⼟配合⽐、油⽯⽐以及⽑体积密度，确认配和⽐符合设计。
三、施⼯⼯艺1、施⼯现场准备：1）、铺筑前清除粘层上的SBS浮⽯⼦和杂物等，对局部污染较严重的地⽅进⾏冲洗，重新喷洒粘层油。
2）、在与沥青⾯层相接触的结构物⾯上均匀地刷涂⼀层乳化沥青，以保证与结构物的相互粘接。
3）、根据施⼯计划前后桩号多放样10～20m，利于数据采集和剩余料的铺筑。
根据设计图正线铺筑⾯边框线即：离中线1.5m，13m。
位置10m整桩号进⾏放点或有构造物相互连接地段进⾏复核，采⽤全站仪逐桩逐点进⾏放样。
中⾯层采⽤平衡梁⽅式。
2、施⼯⽅案：1)沥青混合料的拌和：①沥青采⽤导热油加热，沥青温度稳定，具有⼀定的流动性，使沥青混合料拌和均匀，出⼚温度符合要求，保证沥青能源源不断地从沥青罐输送到拌和机内。
2211.34设备生产能力120t h以内),细粒式改性沥青混
1505010 细粒式改性沥青混凝土 m3
0.00
0.00 0.000 0.00
3001002
改17
674555.0 9
123.317
674555.0 9
5503006
机制砂 路面用
m3
87.38 416.260 36372.80 416.260 36372.80
工程名称 工程细目
工序成本费用计算表
公路工程
沥青混凝土混合料拌和（设备生产能力 120t/h以内），细粒式改性沥青混凝土
编 号 2211.34 单 位 1000m3
工作内容
工程内容：沥青混合料拌和设备拌和：沥青加热、保温、输 送，装载机铲运料、上料，配运料，矿料加热烘干，拌和，出 料。
人机配组
工程数量
1192.43 23005.16 31388.18 45561.44 60302.11 71884.97 550.14
87772.55 0.000 87772.55 7.320 6938.35 7.320 6938.35
0.00 0.000 0.00 3.420 78677.66 3.420 78677.66
7801001
其他材料费
元
1.00 279.100 279.10 279.100 279.10
7901001
设备摊销费
元
1.00 2861.800 2861.80 2861.800 2861.80
三
机械使用费
元
8001047 装载机轮胎式斗容2.0m3 台班 947.86
8001049 8003050 8003051 8003052 8003053 8003054 8007012
AC-13C细粒式改性沥青混凝土上面层施工组织设计
机场连接线上面层细粒式改性沥青混凝土AC-13C施工组织设计一、编制依据1、《公路工程质量检验评定标准》JTG F080/1-20042、《公路沥青路面施工技术规范》JTGF40-20043、《公路路基路面现场测试规程》JTGE60-20084、集阿联络线乌兰浩特至新林北公路《施工图技术交底》5、乌兰浩特至新林北高速公路工程项目建设《施工质量控制指南》6、现场踏勘、调查、采集、咨询获取的资料。
7、本企业的综合施工管理水平，技术装备能力和近年来同类工程施工中积累的施工技术管理经验。
二、施工概况机场连接线采用一级公路标准建设,路基宽度26m,设计速度100km /h。
路线起点位于现省际通道与乌察路平交处，起点里程JCLK0+000,终点设置在旧路收费广场南侧，终点桩号为JCLK3+260。
全长3.26km，双向四车道。
全线路面结构上面层设置4cm厚AC-13C细粒式改性沥青混凝土，左幅总面积为：36675m2，沥青混凝土数量：1467m3。
我项目部在上面层正式摊铺前在JCLK0+300-JCLK0+500段左幅先进行一段长度为200m的细粒式改性沥青混凝土上面层试验段施工，以便确定：1、确定各种施工机械的类型、数量及组合方式；2、确定拌合机的操作工艺；3、确定透层的喷洒方式和效果；4、确定混合料的摊铺、压实工艺，确定松铺系数等；5、确定标准施工方法：（1）、混合料配比的控制；（2）、拌和机的拌合温度、拌合时间；（3）、摊铺机的摊铺温度、摊铺速度、摊铺宽度、自动找平方式等；（4）、压路机的压实顺序、碾压温度、碾压组合方式及压实效果；（5）、接缝方法；（6）、拌和、运输、摊铺和碾压机械的协调和配合；（7）、质量检查方法，初定每作业段的最小检查数量；6、确定每一作业段的合适长度。
7、工期安排：计划开工日期：2014年7月25日上面层铺筑：2014年7月25～2014年7月25日完工日期：2014年7月25日（详见施工进度横道图）三、施工准备3.1拟投入人员与机械设备3.1.1、拟投入人员本分项工程施工，项目部对各施工班组进行了相应的职责分工；制订了具体的施工方案；对相关施工人员进行了详细的施工技术、质量、安全3.1.2、投入机械设备热拌场设在省际通道296公里处，一套西安筑路机械3000型拌和机、各级石料分别堆放，并且对细集料采取覆盖防雨淋措施。
改性沥青混合料面层施工 一建市政实务考点
改性沥青混合料面层施工一建市政实务考点
1.改性沥青生产：
(1)改性沥青混合料正常生产温度应根据改性沥青品种、粘度、气候条件.铺装层的厚度确定，通常宜较普通沥青混合料的生产温度提供10-20o C o
(2)改性沥青混合料宜采用间歇式拌合设备生产。
(3)改下沥青混合料拌合时间根据具体情况经试拌确定，以沥青均匀包褰集料为度。
(4)拌合机宜备有保温性能好的成品储料仓，贮存过程中混合料温降不得大于I(FC且具有沥青滴漏功能。
改性沥青混合料的贮存时间不宜超过24h;改性沥青SMA混合料只限当天使用；OGFC混合料宜随拌随用。
2.改性沥青摊铺：
(1)改性沥青SMA混合料施工温度应经试验确定，摊铺温度不低于
160o C o
(2)摊铺速度宜放慢至1~3m∕min.
(3)摊铺机应采用自动找平方式，中、下面层宜采用钢丝绳或导梁引导的高
程控制方式，上面层宜采用非接触式平衡梁。
3、改性沥青压实与成型：
(1)初压开始温度不低于150o C z碾压终了的表面温度应不低于90~120°C°
(2)宜采用振动压路机或钢筒式压路机碾压，不应采用轮胎压路机碾压。
OGFC混合料宜采用12t以上钢筒式压路机碾压。
(3)振动压实应遵循〃紧跟、慢压.高频、低幅〃的原则。
4.改性沥青接缝：
(1)改性沥青混合料路面应尽量避免出现冷接缝。
(2)在处理横接缝时，应在当天改性沥青混合料路面施工完成后，在其冷却之前垂直切割端部不平整及厚度不符合要求的部分(先用3m直尺进行检查)，并冲净、干燥，第二天，涂刷粘层油，在铺新料。
细粒式改性沥青混凝土上面层试验段施工技术方案
细粒式改性沥青混凝土上面层试验段施工技术方案细粒式改性沥青混凝土（SMA）是一种高性能路面材料，其上面层是由粘结剂、填料和骨料组成的，而且需要进行特殊的施工工艺和控制。
以下是一份关于细粒式改性沥青混凝土上面层试验段施工技术方案的建议，包括施工准备、材料准备、施工步骤和质量控制。
一、施工准备1. 天气条件施工细粒式改性沥青混凝土上面层试验段需要避免在雨天、高湿度和低温度下进行。
空气温度应该在7°C以上，施工过程中要避免阳光直接照射路面。
2. 道路准备在施工前，需要确保道路基层已经完工，并且其表面处在平滑、干燥、清洁的状态。
道路面应该去掉所有的油污、灰尘和松散碎石。
3. 水泥混凝土基层处理如果水泥混凝土基层表面质量不够好，则需要进行钣切或者碾压处理，确保路面表面平整、水平和垂直度符合要求。
二、材料准备1. 粘结剂细粒式改性沥青混凝土上面层试验段所使用的粘结剂需要符合相关标准和规范，比如防水性、耐候性、黏结强度和流动性等方面的要求。
通常使用的粘结剂是聚合物改性沥青。
2. 骨料和填料骨料大小需要在10-16mm之间，填料是一种细小的尺寸为2-5mm的物料。
试验段中骨料和填料的种类和质量需要符合施工规范和道路使用要求。
3. 润湿剂在清洁过程之后，需要在路面上喷洒一层润湿剂，使得细粒式改性沥青混凝土材料可以更好地与路面结合。
三、施工步骤1. 粘结剂铺设首先，需要将带有粘结剂的材料铺设到路面上。
为了获得更好的附着效果，需要将粘结剂均匀地喷洒在路面上，然后根据需要的厚度均匀铺设骨料和填料。
2. 压实在铺设完成之后，需要使用振动式压路机对路面进行压实以确保骨料和填料之间的间隙得到充分填充。
压路机需要慢慢移动，从一侧开始压路到另一侧，确保路面是均匀的。
3. 表面层在上面层的骨料和填料被压实后，需要再次添加一层细小的填料覆盖在它们的表面。
此时需要在填料上喷洒润湿剂，在它们的表面上均匀地喷洒粘结剂。
4. 压实表面将振动式压路机在表面上压实，确保所有的细小填料充分与粘结剂结合，以便形成一个平整的表面。
细粒式沥青砼施工方案
细粒式沥青砼施工方案沥青砼面层摊铺前，应将二灰碎石基层重新测量横、纵断面。
在施工前，应清扫工作面内的树叶、浮土等杂物，以保证施工质量。
施工中应有专人负责清扫工作，保证摊铺工作面的清洁度。
沥青砼采用SPECO3000型拌合机进行拌合。
在拌合前，试验员和操作员应进行拌合比例的调试，使集料满足级配要求、沥青含量符合设计要求。
沥青熔化加热采用导热油锅炉，操作员应随时观察烘干筒、热料仓及沥青温度，并根据各部分温度变化情况及成品料抽检结果及时调整各冷料仓的给料速度及烘干筒的燃油压力以保证成品料的配合比和拌合温度。
拌合机回收粉尘用量严格控制在20-25%。
中心试验室配专职试验员盯岗，进行配比级配等指标控制发现异常及时调整。
沥青混合料的运输采用足够数量自动翻斗车运输混合料到施工现场。
在向运料车上放料时，汽车要前后挪动，以减少混合料离析现象。
表面层（AC—13I）的配合比，按照级配标准采用计算法计算，再经调整确定。
表面层（AC—13I）的油石比确定为5.0%。
在摊铺前，需要进行试验段，以确定虚铺系数、碾压温度和碾压工艺等施工参数。
摊铺行驶速度应与拌合能力相适应，最大限度保持匀速前进，摊铺过程不应中断。
初定的摊铺机行驶速度为4m/分钟，但应根据拌合运输实际能力随时调整。
同时，测量员应随时使用水准仪检测标高横坡等几何尺寸，以便及时发现问题。
摊铺过程中，质检员应使用三米直尺随时检查摊铺平整度，发现问题及时调整。
在压实阶段，压路机应从外侧向中心碾压，相邻碾压带应重叠1/3至1/2轮宽。
起动、停车、前进、倒退、变换方向均应减速、缓慢、平稳。
每次变换方向时，停顿位置不应在同一横线上。
压路段长度应视现场情况酌定，一般应在80m以上。
路面压实成型后，应迅速进行平整度、标高等检测，发现问题及时调整修正。
未冷却路面不得停车，以防静压造成轮路接触部位凹沉。
沥青砼面层碾压控制标准见下表。
在施工接缝阶段，横接缝均采用平接缝。
每天施工结束时，在接近端部前1m处，将熨平板稍稍抬起驶离现场。
2210.06沥青碎石混合料拌和(设备生产能力320t h以内
6
九
编制： 时间：
含税综合单价
审核：
741648.4 9
台班 台班 台班 台班 台班 台班 台班 台班
1232.43 5000.07 9405.86 23125.16 31508.18 45681.44 60422.11 590.14
75877.10 0.000 75877.10 0.00 0.000 0.00 0.00 0.000 0.00
2.550 3142.69 2.550 3142.69 0.00 0.000 0.00 0.00 0.000 0.00 0.00 0.000 0.00 0.00 0.000 0.00 0.00 0.000 0.00
5505019 碎石 路面用（3.5cm） m3
91.26 352.890 32204.74 352.890 32204.74
5505020 碎石 路面用（5cm）
m3
90.29 362.100 32694.01 362.100 32694.01
7801001
其他材料费
元
1.00 159.500 159.50 159.500 159.50
装载机轮胎式斗容3.0m3
黑色粒料拌和机 生产 能力t/h 30以内
黑色粒料拌和机 生产 能力t/h 60以内
黑色粒料拌和机 生产 能力t/h 120以内
黑色粒料拌和机 生产 能力t/h 160以内
黑色粒料拌和机 生产 能力t/h 240以内
黑色粒料拌和机 生产 能力t/h 320以内
自卸汽车 载货量t 5以内
1.190 71902.31 1.190 71902.31 1.410 832.09 1.410 832.09
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1232.43 23125.16 31508.18 45681.44 60422.11 72004.97 590.14
88632.55 0.000 88632.55 7.320 7231.15 7.320 7231.15
0.00 0.000 0.00 3.420 79088.06 3.420 79088.06
0.00 0.000 0.00 0.00 0.000 0.00 0.00 0.000 0.00 0.00 0.000 0.00 3.920 2313.34 3.920 2313.34
合计 四 五 六 七 八
工料机小计 企业管理费
利润 税金 不含税综合单价
%
9.00
%
7.00
%
9.00
929673.7 5
7801001
其他材料费
元
1.00 279.100 279.10 279.100 279.10
7901001
设备摊销费
元
1.00 2861.800 2861.80 2861.800 2861.80
三
机械使用费
元
8001047 装载机轮胎式斗容2.0m3 台班 987.86
8001049 8003050 8003051 8003052 8003053 8003054 8007012
工程名称 工程细目
工序成本费用计算表
公路工程
沥青混凝土混合料拌和（设备生产能力 120t/h以内），细粒式改性沥青混凝土
编 号 2211.34 单 位 1000m3
工作内容
工程内容：沥青混合料拌和设备拌和：沥青加热、保温、输 送，装载机铲运料、上料，配运料，矿料加热烘干，拌和，出 料。
人机配组
工程数量
序号
费用名称
一
人工费
1001001
人工
1
单位
单价
元
工日 146.28
单位量
合计量
定 额 定额单价 数 量 总 价
5426.99
5426.99
37.100 5426.99 37.100 5426.99
二
材料费
元
1505009 中粒式改性沥青混凝土 m3
Байду номын сангаас
0.00
835614.2 1
0.00
0.000
835614.2 1
5503013
矿粉
t
5505017 碎石 路面用（1.5cm） m3
5505018 碎石 路面用（2.5cm） m3
155.34 94.17 92.23
132.260 20545.27 132.260 20545.27
1072.530
101000.1 5
1072.530
101000.1 5
0.00 0.000 0.00
装载机轮胎式斗容3.0m3
黑色粒料拌和机 生产 能力t/h 120以内
黑色粒料拌和机 生产 能力t/h 160以内
黑色粒料拌和机 生产 能力t/h 240以内
黑色粒料拌和机 生产 能力t/h 320以内
黑色粒料拌和机 生产 能力t/h 380以内
自卸汽车 载货量t 5以内
台班 台班 台班 台班 台班 台班 台班
929673.7 5
929673.7 5
83670.64
70934.11
97585.06 1084278.
49
九
编制： 时间：
含税综合单价
审核：
1181863. 55
0.00
1505010 细粒式改性沥青混凝土 m3
0.00
0.00 0.000 0.00
3001002
改性沥青
t
5470.09
123.317
674555.0 9
123.317
674555.0 9
5503006
机制砂 路面用
m3
87.38 416.260 36372.80 416.260 36372.80