PE给水管工程施工组织设计方案
pe给水管施工方案
PE给水管施工方案1. 引言本文档旨在提供一个PE给水管的施工方案，以确保施工过程符合相关标准和要求。
PE（聚乙烯）管是一种常用的给水管材料，具有重量轻、易安装、耐腐蚀等优点，在给水系统中被广泛使用。
在施工过程中，需要遵循一系列步骤和注意事项，以确保施工的质量和安全性。
2. 材料和工具准备在进行PE给水管的施工前，需要准备以下材料和工具：•PE给水管：根据设计要求准备所需长度和直径的PE给水管。
•PE管连接件：包括弯头、法兰、套头等管道连接件。
•PE管支架：用于支撑和固定PE给水管的支架。
•PE管切割器：用于将PE管切割成所需长度。
•PE管连接器：用于连接PE管和连接件。
•手动扳手和螺丝刀：用于拧紧螺栓和螺丝。
•测量工具：如卷尺和水平仪，用于测量和校准PE给水管的位置和倾斜度。
•螺栓和螺丝：用于固定PE给水管连接件和支架。
•密封胶：用于填充管道连接口，防止漏水。
3. 施工步骤以下是PE给水管施工的一般步骤：3.1 管道布置•根据给水系统的设计要求，确定PE给水管的布置方案。
•使用测量工具和水平仪，测量和标记管道的位置和倾斜度。
•安装管道支架，将PE给水管固定在支架上。
•根据需要切割PE给水管，确保其长度适合布置方案。
3.2 管道连接•使用管道切割器将PE给水管切割成所需长度。
•使用PE管连接器和连接件将PE给水管连接起来。
根据不同的连接方式，可能需要使用螺丝和螺栓进行固定。
•使用手动扳手和螺丝刀拧紧螺栓和螺丝，确保连接紧密并防止漏水。
3.3 管道测试•完成管道连接后，进行压力测试以确保管道系统的密封性。
•充入适量的水或压缩空气到给水管内，并保持一定的压力一段时间。
•检查管道系统是否存在漏水情况。
如有发现漏水，及时修复或更换连接件。
3.4 安全检查•检查PE给水管的支架和固定件是否牢固。
•确保PE给水管的周围区域清洁，无杂物和障碍物。
4. 安全注意事项•在进行PE给水管施工时，使用适当的个人防护装备，如安全帽、手套和护目镜。
pe给水管道工程施工组织设计
pe给水管道工程施工组织设计一、工程概述本次 pe 给水管道工程旨在为具体区域提供安全、可靠、高效的给水服务。
工程规模涵盖具体长度、管径等，施工范围包括具体路段、区域。
该工程的顺利实施将极大改善当地居民的用水条件，促进区域经济的发展。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸和相关技术规范，组织技术交底。
2、进行现场勘察，了解施工场地的地形、地貌、地下管线等情况。
（二）材料准备1、根据工程需求，采购符合标准的 pe 给水管材及管件。
2、对材料进行检验，确保质量合格。
（三）施工设备准备1、配备挖掘机、起重机、热熔焊机等施工设备。
2、对设备进行调试和维护，确保其性能良好。
（四）人员准备1、组建专业的施工队伍，包括管理人员、技术人员和施工人员。
2、对施工人员进行培训，使其熟悉施工工艺和安全操作规程。
三、施工工艺流程（一）测量放线根据设计图纸，使用测量仪器进行管道中心线和检查井位置的放线。
（二）沟槽开挖1、采用机械开挖为主，人工辅助的方式进行沟槽开挖。
2、控制沟槽的深度和坡度，确保符合设计要求。
3、在沟槽两侧设置排水设施，防止积水。
（三）管道基础施工1、根据地质条件和设计要求，选择合适的管道基础形式。
2、铺设基础材料，如砂、碎石等，并进行夯实和平整。
（四）管道安装1、将 pe 给水管材吊运至沟槽内。
2、使用热熔焊机进行管道连接，确保连接牢固、密封。
（五）阀门及附属设施安装1、按照设计要求安装阀门、检查井等附属设施。
2、对阀门进行调试和检测，确保其正常运行。
（六）沟槽回填1、在管道安装和验收合格后，进行沟槽回填。
2、回填材料分层夯实，确保回填质量。
（七）水压试验1、管道安装完毕后，进行水压试验。
2、试验压力和时间符合相关标准和规范要求。
（八）冲洗消毒1、水压试验合格后，对管道进行冲洗消毒。
2、确保水质符合卫生标准。
四、施工质量控制（一）原材料质量控制1、严格检查 pe 给水管材及管件的质量证明文件。
2、对原材料进行抽样检测，不合格的材料严禁使用。
给水pe管道工程施工方案
给水pe管道工程施工方案1. 项目概述本项目为某市区域给水PE管道改造工程，管道总长度约100公里，主要包括管道材料采购、施工工艺、施工方案、安全措施、质量保障、环保措施等内容。
施工单位需按照相关规定和标准进行设计施工，确保给水PE管道工程施工质量和安全。
2. 施工准备2.1 管道材料采购根据设计要求和实际需要，施工单位应提前进行PE管道及相关材料的采购工作。
管材材质应符合国家标准，质量合格证明齐全，并进行相关验收。
同时需要对管材进行储存，保证施工时的供应。
2.2 施工工艺在进行给水PE管道施工前，施工单位应完善工程施工图，进行相关测量和标定，明确施工范围和施工工艺。
同时，施工单位应根据现场情况，制定施工方案和施工组织设计。
3. 施工技术方案3.1 施工组织为保证施工过程中的安全和质量，施工单位应合理组织工程施工，明确施工责任、任务分工、施工流程和施工周期。
同时，做好现场管理和协调工作，确保施工进度和质量。
3.2 施工工艺施工单位应根据管道材质特点和实际情况，合理选择施工工艺，并严格执行施工规程和标准，确保施工质量合格。
施工工艺中需注意管道的连接、支架的安装、防腐处理等技术要点。
3.3 施工设备施工单位需根据实际情况，选择适合的施工设备和工具，确保施工进度和质量。
同时，要做好设备的维护保养工作，确保设备的正常运转。
4. 安全措施4.1 安全责任制施工单位应建立健全安全责任制度，明确相关人员的安全责任，并进行安全教育培训，提高员工安全意识和技能。
4.2 施工现场在施工现场，施工单位应设置明显的安全警示标志，并保持现场整洁，消除安全隐患。
同时，施工单位应定期进行现场安全检查，及时发现和处理安全问题。
4.3 安全防护在施工过程中，施工单位应做好相关安全防护措施，如设置防护栏杆、穿戴安全防护用品等，确保施工人员的安全。
5. 质量保障5.1 施工质量检验在施工过程中，施工单位应根据相关标准和规范，对管道材质和施工工艺进行质量检验，确保施工质量符合要求。
pe给水管道工程施工组织设计
pe给水管道工程施工组织设计一、工程概述本次 pe 给水管道工程位于具体地点，旨在为该区域提供安全、稳定的供水服务。
工程管道总长度为具体长度，管径范围为具体管径范围。
施工区域地形复杂，包括列举地形特点，如山地、平原、丘陵等，且周边环境多样，有描述周边环境，如居民区、商业区、工业区等。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸和相关技术规范，进行图纸会审，编制施工方案和技术交底。
2、对施工人员进行技术培训，确保其掌握 pe 管道施工的技术要点和质量要求。
（二）材料准备1、根据工程需求，采购符合国家标准的 pe 给水管材及管件，确保材料质量。
2、对进场的材料进行检验，包括外观检查、尺寸测量、性能测试等，不合格材料严禁使用。
（三）施工机具准备1、配备专用的 pe 管道焊接设备、切割设备、试压设备等。
2、对施工机具进行调试和维护，确保其性能良好，能够正常运行。
（四）现场准备1、清理施工现场的障碍物，平整场地，确保施工道路畅通。
2、按照施工平面布置图，设置临时设施，如仓库、办公区、生活区等。
三、施工工艺流程（一）测量放线1、根据设计图纸，利用全站仪、水准仪等测量仪器进行测量放线，确定管道中心线和检查井位置。
2、设置控制桩和水准点，并进行保护，以便在施工过程中进行测量复核。
（二）管沟开挖1、根据管道埋深和地质情况，选择合适的开挖方式，如人工开挖、机械开挖或人机配合开挖。
2、管沟开挖应按照设计要求控制坡度和宽度，避免超挖和扰动基底。
3、在管沟开挖过程中，如遇到地下管线、文物等，应及时采取保护措施，并通知相关部门。
（三）管道安装1、将 pe 管材和管件吊运至施工现场，采用吊车或人工搬运，注意保护管材和管件不受损伤。
2、按照设计要求和施工规范，对管材和管件进行连接，常用的连接方式有电熔连接和热熔连接。
3、管道安装应保持顺直，坡度符合设计要求，接口处应严密无渗漏。
（四）管沟回填1、在管道安装完毕并经检验合格后，及时进行管沟回填。
pe给水管安装施工方案
PE给水管安装施工方案1. 引言在城市建设和发展中，给水管道作为水资源供应的重要环节，其安装和施工方案的合理性和科学性至关重要。
本文将针对PE给水管的安装施工方案进行详细介绍，包括前期准备工作、安装步骤、施工注意事项等内容。
2. 前期准备2.1 设计方案的准备在开始给水管的安装施工之前，需要首先准备好设计方案。
设计方案应包括管道布置图、工程量清单等内容，使施工人员能够清晰了解管道的走向和所需材料的数量。
2.2 材料和设备的准备在进行安装施工之前，需要准备好所需的材料和设备。
PE给水管的主要材料有PE管、连接件、阀门等，而施工所需设备包括挖掘机、热熔机、管道定位仪等。
确保所有材料和设备的质量和数量充足，以避免施工过程中出现不必要的延误和浪费。
2.3 地勘和测量工作在开始安装施工之前，需要进行地勘和测量工作，确定管道的走向和埋深。
通过地勘和测量，可以避免施工过程中遇到地下管线等障碍物，确保给水管的安装顺利进行。
3. 安装步骤3.1 挖掘工作根据设计方案确定的管道走向和埋深，在施工现场进行挖掘工作。
挖掘工作应按照规定的埋深和宽度进行，确保给水管能够稳定地放置在土壤中。
3.2 管道铺设根据设计方案，将PE给水管放置在挖掘好的沟槽中。
管道铺设过程中要注意以下几点： - 管道的连接应采用热熔连接，确保连接处的密封性和牢固性。
- 管道的连接件应选择质量可靠的产品，确保连接的安全性。
- 管道的铺设应保持平整，避免出现过大或过小的弯曲。
3.3 管道固定和管道定位在管道铺设完成后，需要进行管道的固定和定位工作。
通过使用支架、夹具等设备，将管道固定在位，确保其不会产生位移或倾斜。
3.4 阀门和附件安装在管道铺设和固定完成后，需要进行阀门和附件的安装工作。
根据设计方案，选择适当位置安装阀门和附件，确保给水管系统的正常运行和维护。
4. 施工注意事项4.1 安全施工在整个施工过程中，安全第一是最重要的原则。
施工现场应设置警示标志，严禁无关人员进入施工区域。
给水管pe100施工方案
给水管pe100施工方案一、前言在城市建设中，供水管道的施工是一项重要的任务。
为了保障供水质量和供水安全，选用合适的材料以及科学的施工方案至关重要。
本文将介绍给水管PE100的施工方案，旨在确保施工质量和效率。
二、材料准备1. PE100给水管材料：根据供水工程需要，选择符合国家标准的PE100给水管材料，确保管道在使用过程中的安全和可靠性。
2. PE100管联接件：采用PE100管联接件进行管道连接，如热熔融合连接、电熔融合连接、机械连接等。
根据工程需要和管道特点选择适用的联接方式。
三、施工流程1. 管道布局规划：根据供水工程设计图纸，确定管道的铺设路线和布局，保证供水管道与供水设备的合理连接和布置。
2. 管道开挖：按照设计要求进行开挖工作，保证开挖坑底平整，无明显杂质和障碍物。
3. 管道铺设：根据管道的长度、直径和斜坡要求，使用合适的方法进行管道铺设。
铺设过程中要注意管道的对称和水平度，确保管道铺设的稳固和牢固。
4. 管道连接：采用选用的联接方式对管道进行连接，要确保连接的牢固性和密封性。
5. 管道固定：将铺设好的管道进行固定，确保管道的稳定性和安全性。
6. 管道试压：在施工完成后，进行整体的管道试压工作，检测管道连接的密封性和承压能力，确保管道工程的质量。
7. 管道保护：施工完成后，对管道进行保护，防止外力损伤和环境腐蚀等。
四、施工注意事项1. 施工人员必须持有相关的从业资格证书，并接受相关培训，熟悉施工工艺和操作规范。
2. 施工现场必须做好安全防护，保证施工人员的人身安全和施工设备的正常运行。
3. 施工过程中要根据实际情况进行合理的施工顺序安排，确保施工的连贯性和高效性。
4. 进行管道连接时要注意联接部位的清洁，确保连接的质量和密封性。
5. 管道固定时要选择合适的固定方式，确保管道的稳定和安全。
6. 施工完成后，对管道进行试压工作并进行必要的调整和检查。
7. 施工完工后要对管道进行保护，防止外力损伤和环境腐蚀。
给水pe管道工程施工方案
给水PE管道工程施工方案1. 工程概述本项目为给水管道工程，采用高密度聚乙烯（PE）管材进行施工。
本文档将详细介绍施工步骤、主要施工工艺和安全措施等内容，以确保施工顺利进行。
2. 施工步骤本项目的施工步骤如下：2.1 环境准备在施工前，需要对工程现场进行环境准备工作。
包括清理施工区域、搭建施工场地、确保工地安全等。
2.2 材料准备准备所需的PE管材和配件，并进行质量检查。
确保所有材料符合相关安全标准。
2.3 施工测量根据设计图纸和施工要求，进行施工测量工作。
测量出管道的位置、长度和高度等参数，以确保施工精确。
2.4 泥土开挖根据测量结果，进行泥土开挖工作。
确保开挖区域的宽度、深度和斜坡符合要求。
2.5 PE管道安装在开挖区域内，进行PE管道的安装工作。
按照设计图纸和施工要求，连接管道和配件，确保连接牢固并具有良好的密封性。
2.6 管道固定和支撑安装完PE管道后，进行管道固定和支撑工作。
使用固定夹、支架等设备，确保管道稳定，并防止管道移位或下沉。
2.7 管道连接与测试完成管道安装后，对管道进行连接与测试工作。
确保所有连接处无漏水现象，并进行水压测试，以验证管道的质量和性能。
2.8 施工验收完成以上工作后，进行施工验收。
检查工程质量、符合设计要求，并进行相关记录和报告。
3. 主要施工工艺本工程采用以下主要施工工艺：3.1 管道切割根据需要的长度，使用切割工具对PE管道进行切割。
3.2 管道连接使用PE管道专用的连接方式，如热熔连接、电熔连接或螺纹连接等，连接管道和配件。
3.3 安装固定夹和支架根据需要，在管道上安装固定夹和支架，以确保管道的稳定性和安全性。
3.4 密封检查和修复连接管道和配件后，进行密封检查。
如有泄漏现象，及时进行修复，确保管道的密封性。
3.5 水压测试完成管道连接后，进行水压测试。
逐段增加水压，观察是否有漏水现象，并记录测试结果。
4. 安全措施在施工过程中，必须遵守以下安全措施：•必须配备个人防护装备，如安全帽、手套和安全鞋等。
pe给水管道工程施工组织设计
pe给水管道工程施工组织设计一、项目概况PE给水管道工程是指将聚乙烯（PE）材料制作的管道用于城市给水系统中的施工工程。
该工程的主要任务是将PE管道进行卸货、安装、连接、测试和投入使用，以确保城市居民的正常用水。
二、施工组织设计方案1.组织机构本项目的施工组织结构由总经理、项目经理、质量控制员、技术员和施工人员组成。
项目经理负责项目的整体管理和协调，质量控制员负责管道的质量控制，技术员负责协助项目经理解决技术问题，施工人员负责具体的管道安装和连接工作。
2.施工流程(1)准备工作：根据设计图纸，确定工程量和施工计划，编制施工方案和资源配置计划，并进行设备、材料和施工人员的准备工作。
(2)试点工程：首先选择一段长度较短的管道进行试点工程，验证施工方案和质量控制措施的可行性，解决可能出现的问题。
(3)施工准备：对施工现场进行清理，确保施工安全。
设置安全警示标志，划定施工区域。
(4)材料验收：对PE管材的外观质量、尺寸、性能进行检查，确保符合设计要求。
(5)管道安装：按照设计图纸和施工方案，进行管道的开挖、敷设和固定。
确保管道垂直度、水平度和轴线偏差符合要求。
(6)管道连接：采用热熔连接方法，对管道进行连接，确保连接牢固、密封性好。
(7)吊装及安装：对需要吊装的部分进行吊装作业，确保施工安全。
将阀门、管件等安装到位。
(8)封堵试验：对已经安装连接好的管道进行封堵试验，测试管道的耐压试验。
(9)防腐保温：对外部环境要求防腐保温的管道进行相应的处理，确保管道的使用寿命和供水质量。
(10)系统测试：对整个PE给水管道系统进行系统测试，确保系统流量、压力和稳定性符合设计要求。
(11)竣工验收：对施工工程进行全面检查验收，确保施工质量合格，并出具相应的竣工验收报告。
三、安全措施(1)对施工现场进行划定，并设置安全标志牌，提醒周边人员注意安全。
(2)施工人员必须具备相关安全操作技能，并进行安全培训。
(3)使用专业的机械设备和工具进行施工，如挖掘机、起重机等。
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管道更换工程
施
工
方
案
编制人：（签章）
一、工程概况
工程建设概况
本管道更换工程建在香山植物研究院，管道所在水塔支筒高度大于45米。
日供水量水源来自城市自来水，经加压站加压至水塔供研究所用水。
现场施工自2013年05月02日开工到2013年06月02日竣工，总工期为30天。
二、原有管道拆除
原有铸铁给水管道由于使用年限过久，已出现漏水锈蚀，不堪使用，现进行更换。
拆除步骤：清理塔垃圾—搭井筒脚手架（新管道安装完后再拆除）—拆除原有管道保温层保护层—切割原有铸铁管（自上而下）—下运废管和渣土并外运
注意事项：切割时注意用电安全，管道切割前必须固定牢固，下运时必须绑扎好后缓慢吊运码放，人员在施工时必须三宝在身。
三、给水管道安装
给水管道采用PE给水管
1、准备工作
1）管道安装的洞口宽度和垂直度应符合现场施工要求。
2）材料的要求
PE管壁应光滑，压力必须达到设计要求，气密性能要安全可靠，对工作振动、波动要有较强的适应性，必须抗酸碱腐蚀，而管材无损坏， PE 管及管道附件、阀件、管线所配备的零部件齐全，必需有出厂合格证，
检验报告等必要的手续，严禁使用三无产品。
阀门经耐压试验合格，直观检查无裂纹。
2、PE管安装
1）PE管运输和储存
PE管由生产厂家供货，运至现场可暂时沿管线方向摆放在施工现场一侧， PE管的运输和贮存应注意：
运输过程中必须垫稳绑牢，且宜采用加长汽车，汽车管尾摆动，损坏管节。
安装立管节时，宜采用兜身吊，轻装轻放。
管节安装前，将管、管件按施工设计的规定摆放，摆放的位置应便于下管。
管节现场贮存量应做到适中，既不影响施工进度，又不能太多，以免长时间在下曝晒。
2）PE管安装
由于PE管较轻，可采用人工下管，用麻绳系信管身多处，下管时不得与墙壁碰撞，不得在洞口上下拖动PE管。
3）对接熔化焊接头施工工艺
(1) 清理管端;
(2) 将管子夹紧在熔焊设备上,使用双面修整机具修整两个焊接接
头端面;
(3) 取出修整机具,通过推进器使两管端相接触,检查两表面的一致性,严格保证管端正确对中;
(4) 在两端面之间插入210 ℃的加热板,以指定压力推进管子,将管端压紧在加热板上,在两管端周围形成一致的熔化束(环状凸起) ;
(5) 一旦完成加热,迅速移出加热板,避免加热板与管子熔化端摩擦;
(6) 以指定的连接压力将两管端推进至结合,形成一个双翻边的熔
化束(两侧翻边、外翻边的环状凸起) ;熔焊接头冷却至少30 min。
值得注意的是,加热板的温度都由焊机自动控制在预先设定的围。
但如果控制设施失控,加热板温度过高,会造成溶化端面的PE 材料失去活性,相互间不能熔合。
良好焊接的4 〃管子焊缝能承受十几磅大锤的数次冲击而不破裂,而加热过度的焊缝一拗即断。
4）电热熔焊接头施工工艺
（1）清理管子接头外表面及端面,清理长度要大于插入管件的长度。
管端要切削平整,最好使用专用非金属管道割刀处理。
(2) 管子接头外表面(熔合面) 要用专用工具刨掉薄薄的一层,保证接头外表面的老化层和污染层彻底被除去。
专用刨刀的刀刃成锯齿状,
处理后的管接头表面会形成细丝螺纹状的环向刻痕。
(3) 如果管子接头刨削后不能立即焊接,应使用塑料薄膜将之密封
包装,以防二次污染。
在焊接前应使用厂家提供的清洁纸巾对管接头外表面进行擦拭。
如果处理后的接头被长时间放置,建议在正式连接时重新制作接头。
考虑到刨削使管壁减薄,重新制作接头时最好将原刨削过的接头切除。
(4) 管件一般密封在塑料袋,应在使用前再。
管件表面在拆封后使用前也应使用同样的清洁纸巾擦拭。
(5) 将处理好的两个管接头插入管件,并用管道卡具固定焊接接头
以防止对中偏心或震动破坏焊接熔合。
每个接头的插入深度为管件承口到部突台的长度(或管箍长度的一半) 。
接头与突台之间(或两个接头之间) 要留出5 ～10 mm 间隙,以避免焊接加热时管接头膨胀伸长互相顶
推,破坏熔合面的结合。
在每个接头上作出插入深度标记。
(6) 将焊接设备连到管件的电极上,启动焊接设备,输入焊接加热时间。
开始焊接至焊机在设定时间停止加热。
一般每个管件上都附有一卡片,记录着该管件要求的加热电压、加热时间、冷却时间等技术参数。
3、阀门的安装
阀门为闸阀，阀门前后采用承盘和插盘式短管。
安装时阀门手轮垂直向上，两片法兰之间加3-4MM厚的胶皮垫，以“十字对称法”拧紧螺帽，螺帽外余1-5扣(一般为2扣)，且螺帽位于法兰的同一侧。
阀门安装：型号、规格、耐压和严密性试验符合设计要求和施工规规定。
位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。
检查方法：手扳检查和检查出厂合格证、试验单。
4、过渡连接：在与金属管及管路附件（如阀门、水表等）的接口连接处采用丝扣或法兰等过渡管件进行连接。
5、试压与清洗
为检验供水管的驳接止水质量和供水管的安装质量是否符合设计要求，在供水管安装后，需做压水试验。
压水试验共分两类，其一为施工过程中的分段试验，其二为全线驳接完成后的竣工试验。
5.1.试验压力的确定
本工程选用的pe管材的公称压力等级：1.6mpa。
1. 管材适温性能。
pe管道的公称压力（pn）是指在20◦c时的水压力指标。
本工程介质温度在20~40◦c之间时，按下表温度对压力折减系数（ft）修正工作压力（fw）。
温度对压力折减系数
2. 确定试验压力。
试验压力为管道系统设计工作压力的1.5倍，但不得小于0.8mpa。
fw = fwd ft /1.5
其中fwd为系统正常工作状态下，选用的管材最大设计水压力。
ft由每次压水试验所测水温值确定，若没有对应的水温采用插值法计算。
本工程介质温度在20~40◦c之间，试验压力见下表。
5.2.试验准备工作
（1）试验段选择
竣工试验的管段为全管道系统；
分段试验的管段根据实际施工的分段情况确定。
不同材质管段分别试验，或按较高标准段的参数试验。
（2）试验准备
在试验前，先进行管路外观质量检查，规划供排水路线，检查电源和供电线路，准备仪表设备及零部件。
（3）试验机械设备
供水泵1台，试压泵1台，压力表1个，带堵板法兰2个，以及进出水管路和配套阀门。
5.3.试验步骤
（1）将试压管段各配水点封堵，缓慢注水，同时将管空气排出；
（2）管道充满水后，进行水密封性检查；
（3）对系统加压，应缓慢升压，升压时间不应小于10min；
（4）升压至规定的试验压力后，停止加压，稳压1h，压力降不得超过0.05
mpa;否则卸压后进行检查处理。
（5）在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03 mpa，同
时检查各连接处，不得渗漏。
否则卸压后进行检查处理，重复以上步骤，直至符合要求为止。
（6）试验合格后，填写试验记录并签字。
5.4.管道清洗
若为竣工试验，在压水试验合格后需进行管道清洗消毒。
方法如下：a、将管道系统存水放空，再灌注氯溶液（浓度≮20mg/l），让其在系统静置不小于24小时进行消毒；
b、放空消毒液，再用生活饮用水冲洗管道；
由卫生部门检测，符合《生活饮用水卫生标准》gb5749，则清洗合格，可交付使用。
否则应重复消毒和清洗，直至符合要求为止。
四、安全施工技术措施及规定
施工中除应遵守建筑安全操作规程的规定外，本工程施工还应做好下述各项安全施工技术措施。
1）．做好经常性的安全教育工作，现场入口处设置安全标牌，配备专职安全员1人，负责日常安全工作。
2）．做好防火防盗安全工作，易燃器材要严加隔离分项管理，防止火灾发生，做好消防措施准备工作。
3）．做好用电管理工作，电源必须接地，设置的电控箱加锁和设备电危害标示及安全用电措施。
4）．做好以水塔以重点中心的施工场面安全间距栏护，一般以水塔中向外延20米属安全区，并在安全区围外设醒目的标语，并严禁闲人入。
5．凡不按安全措施和不懂安全规则的人员，严禁进行安全生产区参加施工及操作。
6）．在醒目的地方设立安全负责制牌，及其他工程标牌，并做好有关安全宣传工作和执行有关安全奖罚制度。