3503-J502交流电动机安装检验与空载运行记录
3503-J502
电
路
短路保护设备整定值符合设计文件要求
过载保护设备整定值符合设计文件要求
主回路绝缘电阻
M
控制回路绝缘电阻
M
控制、保护和联锁回路模拟操作，其功能符合设计文件要求
空
载
运
行
定子电流
A
转子电流
A
双倍振幅值
mm
电机温度
℃
轴承温度
负荷端：℃；非负荷端：℃
运行时间
h
运行日期
年月日
环境温度
℃
检验结论：
SH/T3503-J502
交流电动机安装检验与
空载运行记录
工程名称：常熟日油化工有限公司 Ｃ－Ⅱ項目
位号
拖动机械名称
铭
牌
型号
额定功率
kW
防爆合格证号
定子电压
V
转子电压
V
制造厂
定子电流
A
转子电流
A
出厂日期
转速
r/min
绝缘等级
出厂编号
检查内容与要求
检查结果
电
动
机
及
接
线
铭牌参数、防爆类型、级别、组别等符合设计文件
总承包单位
施工单位
专业工程师：
日期：年月日
专业工程师：
日期：年月日
专业工程师：
质量检查员：
施工班组长：
日期：年月日
SH/T3503-J502
交流电动机安装检验与
空载运行记录
工程名称：常熟日油化工有限公司 Ｃ－Ⅱ項目
位号
拖动机械名称
铭
牌
型号
额定功率
kW
防爆合格证号
3503-2017(2)石油化工建设工程项目交工技术文件规定
SH/T 3503— 2017工程名称：SH/T 3503 管道编号 /单线号 桩号及地段试 验 条 件次 渗数 水给排水压力流管道放水法—J409B试验记录单位工程名称：执行标准管道内径管材种类接口种类试验段长度mmm工作压力试验压力10min 降压值允许渗水量MPaMPaMPaL / （ min ·km ）由试验压力降压 由试验压力放水下降 由试验压力放水下降 实测渗水量0.1MPa 的时间 T 10.1MPa 的时间 T 20.1MPa 的放水量 Wqmin min L L/ （ min ·km ）量 1测 定2记3录折合平均实测渗水量L/ （ min · km ）外观检查：结论：建设 / 监理单位总 承 包 单 位施 工 单 位专业工程师：专业工程师：施工班组长：质量检查员：专业工程师：日期：年月日 日期：年月日 日期：年月日151SH/T 3503—2017工程名称：给排水压力流管道注水法SH/T 3503 —J409C试验记录单位工程名称：管道编号/单线号执行标准桩号及地段管道内径管材种类接口种类试验段长度mm m试验条工作压力试验压力10min 降压值允许渗水量件MPa MPa MPa L / （ min ·km）次达到试验压力的恒压结束的时间恒压时间T恒压时间内补入实测渗水量时间 T1T2的水量 W q渗数minmin min L L/ （ min·km）水1量测2定记3录折合平均实测渗水量L / （min ·km）外观检查：结论：建设 / 监理单位总承包单位施工单位专业工程师：专业工程师：施工班组长：质量检查员：专业工程师：日期：年月日日期：年月日日期：年月日152SH/T 3503 给排水无压力管道闭水试验— J410条件确认与试验记录系统名称 系统编号试验环境温度℃ 试验介质温度检 查 项 目 与 要 求管道及检查井施工完毕，质量符合规范要求管道除接口外按规范规定回填管沟内无积水全部预留孔已封堵管道两端堵板符合施工技术措施要求管道的轴线位置、标高、坡度及管基、垫层已经复查合格试 验 记 录管道编号试验管段试验 内径 长度管口 上游水头水头 /单线号材质mmm种类mm渗 次 观测起始时间 T 1 观测结束时间 T 2观测时间 T水 数 minminmin量 1测2定3记3录 折合平均实测渗水量：·km ）m / （ 24h 备注：附试验管段位置示意图。
3503-2017石油化工建设工程项目交工技术文件规定
. .页脚. .页脚. . 页脚. . 页脚. . 页脚. . 页脚. .页脚附录 E（规性附录）交工技术文件电气安装工程用表. .页脚. .页脚. .页脚MMM. .页脚. .页脚. .页脚附录F（规性附录）交工技术文件仪表安装工程用表. .页脚. .页脚. .页脚. .页脚. .页脚. . 页脚. .页脚附录G（规性附录）交工技术文件压力容器现场组焊安装工程用表900/ 18090/ 270. .页脚SH/T 3503—J703 球形储罐预制件检查记录赤道带/温带板工程名称：单位工程名称：设备名称设备位号产品编号公称容积 m3直径mm 厚度mm 执行标准检查数量检查比例%项目单位允许偏差值设计值球壳板编号及实侧值球壳板与样板间隙E mm ≤3 坡口钝边A mm ±1.5 坡口深度 t mm ±1.5坡口角度α（°）±2.5长度方向弦长L1 mm ±2.5 L2 mm ±2.5宽度方向弦长B3 mm ±2 B2 mm ±2对角线弦长C1 mm ±3 C2mm ±3两条对角线间距h mm 5带支柱赤道板支柱直线度mm支柱轴线位移mm支柱断口周长mm检测部位示意图外观检查：结论：建设/监理单位总承包单位施工单位. .页脚专业工程师：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日施工班组长： 质量检查员： 专业工程师：日期： 年 月 日 SH/T 3503—J704球形储罐预制件检查记录极板/极中板工程名称：单位工程名称：设备名称设备位号产品编号公称容积 m 3直径 mm厚度mm 执行标准检查数量检查比例 %项目单位 允许偏差值 设计值球壳板编号及实侧值球壳板与样板间隙E mm ≤3 开孔处球壳曲率 mm ≤3 坡口钝边A mm ±1.5 坡口深度 t mm ±1.5 坡口角度α （°） ±2.5直径Dmm±2检测部位示意图管口编号管口位置偏差 mm 管口高度偏差Lmm法兰水平度mm/m 允许值 实测值允许值 实测值允许值 实测值 径向 周向 径向 周向外观检查： 结论：建设/监理单位 总承包单位 施工单位专业工程师：日期：年月日专业工程师：日期：年月日施工班组长：质量检查员：专业工程师：日期：年月日SH/T 3503—J705球形储罐预制件检查记录支柱工程名称：单位工程名称：设备名称设备位号产品编号公称容积 m3直径mm 厚度mm 执行标准检查数量检查比例%支柱编号支柱全长直线度emm支柱长度Hmm支柱与底板垂直度mm分段支柱断口周长mm备注允许偏差实测值允许偏差实测值允许偏差实测值上段下段径向周向检测部位示意图外观检查：结论：建设/监理单位总承包单位施工单位. .页脚专业工程师：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日 施工班组长： 质量检查员： 专业工程师：日期： 年 月 日SH/T 3503—J706球形储罐组装尺寸检查记录 工程名称：单位工程名称：设备名称设备位号产品编号公称容积m 3直径mm厚度mm 检查样板半径R 样mm 检查样板弦长L mm检查项目 允许值 mm 焊缝编号及实测值mm组对 间隙 M a b c 组对 错边na b c 组对 棱角Ea b c检测部位示意图结论：建设/监理单位总承包单位 施工单位专业工程师：日期：年月日专业工程师：日期：年月日施工班组长：质量检查员：专业工程师：日期：年月日SH/T 3503—J707球形储罐组装尺寸检查记录（续）工程名称：单位工程名称：设备名称设备位号产品编号公称容积m3直径mm 厚度mm检测部位示意图检查项目允许值mm实测值mm 赤道截面最大直径与设计直径之差赤道截面最小直径与设计直径之差两极间直径与设计直径之差赤道截面最大直径与最小直径之差赤道截面最大直径与两极间直径之差赤道截面最小直径与两极间直径之差赤道线水平度支柱焊缝与对接焊缝最小距离相邻对接焊缝最小距离项目管口编号管口水平度ΔH，mm 允许值实测值管口位置mm 允许值实测值结论：建设/监理单位总承包单位施工单位. .页脚专业工程师：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日施工班组长： 质量检查员： 专业工程师： 日期： 年 月 日 SH/T 3503—J708球形储罐支柱检查记录工程名称：单位工程名称：设备名称设备位号产品编号公称容积 m 3直径mm厚度mm检查时机 支柱编号 支柱全长直线度mm支柱垂直度mm允许偏差值 实测值 允许 偏差值径向实测值周向实侧值径向 周向 a 1 a 2 a 1－a 2 a 1 a 2 a 1－a 2 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10结论：检测部位示意图建设/监理单位总承包单位施工单位. .页脚建设/监理单位总承包单位施工单位专业工程师：日期：年月日专业工程师：日期：年月日施工班组长：质量检查员：专业工程师：日期：年月日SH/T 3503—J710 封头/过渡段组装尺寸检查记录工程名称：单位工程名称：设备名称设备位号产品编号封头/过渡段规格材质执行标准检查项目允许值mm焊缝编号及实测值 mm组对间隙M a b c组对错边n a b c组对棱角E 检查样板长度L＝mm abc封头/过渡段规格整体检查样板检查形状偏差大值椭圆度上端小值下端检测部位示意图结论：建设/监理单位总承包单位施工单位。
电动机试运转检查记录
电动机试运转检查记录检查人员：XXX被检电动机：XXX型号电动机检查日期：XXXX年XX月XX日一、检查前准备1.确认被检电动机的型号、额定功率、额定电流等基本参数。
2.检查电动机的外观是否完好，检查外壳、电缆、接线端子等是否损坏或松动。
3.检查电动机的运行环境，确保其处于正常工作状态。
二、试运转检查1.准备工作（1）检查电源线路和控制器等设备的连接情况，确保电源线路电压与电动机额定电压相匹配。
（2）检查电机的接地线是否良好接触，确保地线的可靠性。
（3）检查电动机的轴承润滑情况，如有需要，进行润滑。
2.启动检查（1）按照电动机的启动程序，启动电机，并记录电机的启动时间。
（2）观察电机启动过程中的声音和振动情况，判断是否正常。
（3）检查电动机的起动时间和起动电流，是否符合额定参数。
3.运行检查（1）观察电动机运行状态，检查是否有异常声音、振动等现象。
（2）使用测量仪器，监测电动机的电流、电压、功率等参数，并记录下来。
（3）观察电动机的温度变化，若超过额定温度，应立即停机检查。
4.停机检查（1）按照电动机停机程序，停止电机运行，并记录下停机时间。
（2）观察电动机停机过程中的声音和振动情况，判断是否正常。
（3）检查电动机的运行参数与停机前的参数是否一致。
三、问题记录与处理1.若发现电动机在试运转过程中出现异常现象，如声音异常、振动过大等，应立即停机检查，记录现象，并交由专业人员进行维修或更换。
2.如发现电动机的运行参数与设计参数不符，如电流过大、温度过高等，应查明原因进行调整或更换相关部件。
3.如电动机运行正常，无异常现象，且运行参数与设计参数一致，可认为试运转检查合格。
四、检查结论本次试运转检查结果显示，被检电动机运行正常，无异常现象，运行参数与设计参数一致，试运转检查合格。
五、安全措施1.为确保工作人员的安全，在试运转时，应注意以下安全措施：（1）佩戴好防护装备，如安全帽、耳塞、防护眼镜等；（2）不得穿拖鞋等不符合安全要求的鞋子；（3）禁止戴手表、项链等飞溅物品；（4）不得擅自接触电机电源线路；（5）禁止将手插入电机运行区域内。
3503-2017石油化工建设工程项目交工技术文件规定
附录E（规范性附录）交工技术文件电气安装工程用表附录F（规范性附录）交工技术文件仪表安装工程用表附录G（规范性附录）交工技术文件压力容器现场组焊安装工程用表SH/T 3503—J703 球形储罐预制件检查记录赤道带/温带板工程名称：单位工程名称：设备名称设备位号产品编号公称容积m3内直径mm 厚度mm 执行标准检查数量张检查比例%项目单位允许偏差值设计值球壳板编号及实侧值球壳板与样板间隙E mm ≤3坡口钝边A mm ±1.5坡口深度t mm ±1.5坡口角度α（°）±2.5长度方向弦长L1mm ±2.5 L2mm ±2.5宽度方向弦长B3mm ±2 B2mm ±2对角线弦长C1mm ±3 C2mm ±3两条对角线间距h mm 5带支柱赤道板支柱直线度mm支柱轴线位移mm支柱断口周长mm检测部位示意图外观检查：结论：建设/监理单位总承包单位施工单位专业工程师：日期：年月日专业工程师：日期：年月日施工班组长：质量检查员：专业工程师：日期：年月日SH/T 3503—J704球形储罐预制件检查记录极板/极中板工程名称：单位工程名称：设备名称设备位号产品编号公称容积m3内直径mm 厚度mm 执行标准检查数量张检查比例%项目单位允许偏差值设计值球壳板编号及实侧值球壳板与样板间隙E mm ≤3开孔处球壳曲率mm ≤3坡口钝边A mm ±1.5坡口深度t mm ±1.5坡口角度α（°）±2.5直径D mm ±2检测部位示意图管口编号管口位置偏差mm管口高度偏差Lmm法兰水平度mm/m 允许值实测值允许值实测值允许值实测值径向周向径向周向外观检查：结论：建设/监理单位总承包单位施工单位专业工程师：日期：年月日专业工程师：日期：年月日施工班组长：质量检查员：专业工程师：日期：年月日SH/T 3503—J705球形储罐预制件检查记录支柱工程名称：单位工程名称：设备名称设备位号产品编号公称容积m3内直径mm 厚度mm 执行标准检查数量张检查比例%支柱编号支柱全长直线度emm支柱长度Hmm支柱与底板垂直度mm分段支柱断口周长mm备注允许偏差实测值允许偏差实测值允许偏差实测值上段下段径向周向检测部位示意图外观检查：结论：建设/监理单位总承包单位施工单位专业工程师：日期：年月日专业工程师：日期：年月日施工班组长：质量检查员：专业工程师：日期：年月日SH/T 3503—J706 球形储罐组装尺寸检查记录工程名称：单位工程名称：设备名称设备位号产品编号公称容积m3内直径mm 厚度mm 检查样板内半径R样mm 检查样板弦长L mm检查项目允许值mm焊缝编号及实测值mm组对间隙M a b c组对错边n a b c组对棱角E abc检测部位示意图结论：建设/监理单位总承包单位施工单位专业工程师：日期：年月日专业工程师：日期：年月日施工班组长：质量检查员：专业工程师：日期：年月日SH/T 3503—J707球形储罐组装尺寸检查记录（续）工程名称：单位工程名称：设备名称设备位号产品编号公称容积m3内直径mm 厚度mm检测部位示意图检查项目允许值mm实测值mm 赤道截面最大内直径与设计内直径之差赤道截面最小内直径与设计内直径之差两极间内直径与设计内直径之差赤道截面最大内直径与最小内直径之差赤道截面最大内直径与两极间内直径之差赤道截面最小内直径与两极间内直径之差赤道线水平度支柱焊缝与对接焊缝最小距离相邻对接焊缝最小距离项目管口编号管口水平度ΔH，mm 允许值实测值管口位置mm 允许值实测值结论：建设/监理单位总承包单位施工单位专业工程师：日期：年月日专业工程师：日期：年月日施工班组长：质量检查员：专业工程师：日期：年月日SH/T 3503—J708 球形储罐支柱检查记录工程名称：单位工程名称：设备名称设备位号产品编号公称容积m3内直径mm 厚度mm 检查时机支柱编号支柱全长直线度mm支柱垂直度mm允许偏差值实测值允许偏差值径向实测值周向实侧值径向周向a1a2a1－a2a1a2a1－a212345678910结论：检测部位示意图建设/监理单位总承包单位施工单位专业工程师：日期：年月日专业工程师：日期：年月日施工班组长：质量检查员：专业工程师：日期：年月日SH/T 3503—J710 封头/过渡段组装尺寸检查记录工程名称：单位工程名称：设备名称设备位号产品编号封头/过渡段规格材质执行标准检查项目允许值mm焊缝编号及实测值mm组对间隙M a b c组对错边n a b c组对棱角E检查样板长度L＝mm abc封头/过渡段规格整体检查样板检查形状偏差大值椭圆度上端小值下端检测部位示意图结论：建设/监理单位总承包单位施工单位专业工程师：日期：年月日专业工程师：日期：年月日施工班组长：质量检查员：专业工程师：日期：年月日。
交流电动机安装与运行空载记录
防爆接线盒的隔爆面及进线密封符合要求，螺栓和防松设施齐全、可靠
／
电动机及其起动设备已按规定接地
合格
测量定子绕组的绝缘电阻
合格
集电环表面清洁、光滑，刷架、刷握及电刷安装符合规范要求
／
轴承润滑脂（油）及填充量符合产品技术文件规定
合格
转子盘动灵活，无碰卡声
合格
电
路
短路保护设备整定值符合设计文件要求
合格
转子盘动灵活，无碰卡声
合格
电
路
短路保护设备整定值符合设计文件要求
检验结论：
建设单位
监理单位
施工单位
专业工程师：
日期：年月日
专业工程师：
日期：年月日
专业工程师：
质量检查员：
施工班组长：
日期：年月日
SH/T 3503-J502
交流电动机安装检验与
空载运行记录
工程名称：黑龙江省盛龙酒精有限公司特优级食用酒精技术改造升级项目
单元名称：DDGS车间
位号
4-1C
拖动机械名称
合格
控制、保护和联锁回路模拟操作，其功能符合设计文件要求
合格
空
载
运
行
定子电流
33.7A
转子电流
／A
双倍振幅值
／mm
电机温度
28.1℃
轴承温度
负荷端：27.2℃非负荷端：26.4℃
运行时间
2h
运行日期
2017-9-12
环境温度
25.5℃
检验结论：
建设单位
监理单位
施工单位
专业工程师：
日期：年月日
专业工程师：
合格
防爆接线盒的隔爆面及进线密封符合要求，螺栓和防松设施齐全、可靠
3503-J502交流电动机安装检验与空载运行记录
SH/T 3503-J502 交流电动机安装检验与空载运行记录工程名称：GDL项目电气安装工程单元名称：电机安装检验位号拖动机械名称铭牌型号额定功率kW 出厂日期检查内容与要求检查结果电动机及接线铭牌参数、防爆类型、级别、组别等符合设计文件接线盒内接线正确、紧固，绝缘件完好，电气间隙和爬电距离符合规范要求防爆接线盒的隔爆面及进线密封符合要求，螺栓和防松设施齐全、可靠电动机及其起动设备已按规定接地测量定子绕组的绝缘电阻MΩ集电环表面清洁、光滑，刷架、刷握及电刷安装符合规范要求轴承润滑脂（油）及填充量符合产品技术文件规定转子盘动灵活，无碰卡声电路短路保护设备整定值符合设计文件要求过载保护设备整定值符合设计文件要求主回路绝缘电阻MΩ控制回路绝缘电阻MΩ控制、保护和联锁回路模拟操作，其功能符合设计文件要求空载运行定子电流 A 转子电流 A 双倍振幅值mm 电机温度℃轴承温度负荷端：℃；非负荷端：℃运行时间h 运行日期年月日环境温度℃检验结论：建设/ 监理单位总承包单位施工单位专业工程师：日期：年月日专业工程师：日期：年月日专业工程师：日期：年月日E.2 SH/T3503－J502“交流电动机安装检验与空载运行记录”用于同步电动机和异步电动机，对于1000V及100kW以下的鼠笼电动机只填写此记录，不再填写交流电动机试验记录，故记录中列有“测量定子绕组的绝缘电阻”栏，绝缘电阻应在电动机接线前测量，下列栏目按说明填写：——“轴承润滑脂（油）及填充量符合产品技术文件规定”栏，既不拆卸端盖也不更换润滑脂时，此栏填写“－”；当拆卸端盖只更换润滑脂，而不进行电机抽芯检查时填写此栏，并写明润滑脂牌号，但不再填写电机抽芯检查记录；——“短路保护设备整定值符合设计文件要求”和“过载保护设备整定值符合设计文件要求”栏，在“检查结果”栏中填写设备名称（如低压断路器、熔断器、热继电器、过流继电器）及整定值；——“主回路绝缘电阻”、“控制回路绝缘电阻”系指空载运行前测量线路连同电动机或控制设备的绝缘电阻值；——“轴承温度”栏应填写实测温度值，而非负荷端因有风扇罩无法测量时，填写“－”；——“双倍振幅值”栏应填写同步转速下的实测数值。
SH-3503标准表格齐全
精心整理
SH/T3543-G512
盘号
原理图上符号
型号
额定值
电流，A 电压，V
调整范围
电流，A 电压，V
线圈接法
制造厂
出厂编号
出厂日期
绝缘 电阻 M
线圈对地 接点对地 线圈对接点
整定值 电流，A
整
电压，V
定 动作值 电流，A
点
电压，V
检 验
返回值 电流，A 电压，V
返回系数
冲击 试验
冲击电流，A 冲击电压，V
额定容量
%
额定电压
额定电流
℃
冷却方式
一次侧直流电阻
L1L2/l1l2
实测变比 L2L3/l2l3
L3L1/l3l1
kVA 制造厂
kV 出厂日期
A 出厂编号
重量
二次侧直流电阻
接线 a─
电阻值
l1－
l2－
l3－
误差，%
L1L2/l1l2
变比误差 %
L2L3/l2l3
L3L1/l3l1
接线组别 检查
日期：年月日
精心整理
SH/T3543-G511
交流耐压试验记录
工程名称： 单元名称：
设备/系统 名称
型号
规格
数量
额定电压 绝缘电阻 交流耐压 温度
kV
M
kV
℃
结论
备注：
试验人：年月日
监理单位
专业工程师： 日期：年月日
总承包单位
专业工程师： 日期：年月日
审核人：年月日
施工单位 专业工程师： 质量检查员： 施工班组长： 日期：年月日
V
铭牌变比
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
SH/T 3503-J502 交流电动机安装检验与
空载运行记录
工程名称：GDL项目电气安装工程
单元名称：电机安装检验
位号拖动机械名称
铭
牌
型号额定功率kW 出厂日期
检查内容与要求检查结果
电动机及接线铭牌参数、防爆类型、级别、组别等符合设计文件
接线盒内接线正确、紧固，绝缘件完好，电气间隙和爬电距离符合规范要求
防爆接线盒的隔爆面及进线密封符合要求，螺栓和防松设施齐全、可靠
电动机及其起动设备已按规定接地
测量定子绕组的绝缘电阻MΩ集电环表面清洁、光滑，刷架、刷握及电刷安装符合规范要求
轴承润滑脂（油）及填充量符合产品技术文件规定
转子盘动灵活，无碰卡声
电路短路保护设备整定值符合设计文件要求
过载保护设备整定值符合设计文件要求
主回路绝缘电阻MΩ控制回路绝缘电阻MΩ控制、保护和联锁回路模拟操作，其功能符合设计文件要求
空载运行定子电流 A 转子电流 A 双倍振幅值mm 电机温度℃轴承温度负荷端：℃；非负荷端：℃运行时间h 运行日期年月日环境温度℃
检验结论：
建设/ 监理单位总承包单位施工单位
专业工程师：
日期：年月日专业工程师：
日期：年月日
专业工程师：
日期：年月日
E.2 SH/T3503－J502“交流电动机安装检验与空载运行记录”用于同步电动机和异步电动机，对于1000V及100kW以下的鼠笼电动机只填写此记录，不再填写交流电动机试验记录，故记录中列有“测量定子绕组的绝缘电阻”栏，绝缘电阻应在电动机接线前测量，下列栏目按说明填写：
——“轴承润滑脂（油）及填充量符合产品技术文件规定”栏，既不拆卸端盖也不更换润滑脂时，此栏填写“－”；当拆卸端盖只更换润滑脂，
而不进行电机抽芯检查时填写此栏，并写明润滑脂牌号，但不再填写
电机抽芯检查记录；
——“短路保护设备整定值符合设计文件要求”和“过载保护设备整定值符合设计文件要求”栏，在“检查结果”栏中填写设备名称（如低压
断路器、熔断器、热继电器、过流继电器）及整定值；
——“主回路绝缘电阻”、“控制回路绝缘电阻”系指空载运行前测量线路连同电动机或控制设备的绝缘电阻值；
——“轴承温度”栏应填写实测温度值，而非负荷端因有风扇罩无法测量时，填写“－”；
——“双倍振幅值”栏应填写同步转速下的实测数值。