交流电动机试验记录
电气电缆敷设记录仪表电缆敷设记录低压配电柜安装工程记录表仪表管路敷设工程记录表单位工程名称：南开燕宇供热站名称、部位：锅炉变送器燕宇锅炉房电气仪表安装记录表目录1．交流电动机试验记录（8页）第1-8页2．变送器、转换器调校记录（6页）第9-14页3．电气电缆敷设记录（1页）第15页4．仪表电缆敷设记录（1页）第16页5．低压配电柜安装记录（1页）第17页6．仪表管路敷设记录表（1页）第18页7．电缆桥架安装记录表（1页）第19页8．仪表柜安装记录（1页）第20页9．热电偶、热电阻调校记录（4页）第21-24页10．电气分部工程质量验收记录（1页）第25页11．仪表分部工程质量验收记录（1页）第26页12.报警联锁回路调试记录（1页）第27页13. 合格证(4页) 第28-31页14．变送器出厂检定记录（5页）第32-37页15．镀锌管质量证明书（5页）第38页16．电缆质量证明书17．仪表柜安装记录燕宇锅炉房电气仪表安装施工方案1 工程名称南开燕宇锅炉房电气仪表安装。
2 编制依据《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002《火电施工质量检验及评定标准》(热工仪表及控制装置篇)3 施工准备3.1 设备及材料要求3.1.1 各类电气仪表应有铭牌，铭牌上应注明制造厂名，测量范围，电压等级、适用范围等。
3.1.2 仪表的规格型号必须符合设计要求，附件备件应齐全，并有出厂合格证及技术文件等。
3.1.3 各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。
3.1.4 各类仪表开箱后应妥善保管，库房内应干燥通风。
避免高温。
3.2 主要施工机具3.2.1 搬运吊装机具：汽车吊、汽车、道木、滚杠、卷扬机、钢丝绳等。
3.2.2 安装机具：电焊机、汽焊工具、电锤、台钻、台虎钳、砂轮机、活扳手、手锤、煨弯机等。
3.2.3 计量器具：水平仪、水平尺、钢卷尺、磁力线坠、绝缘摇表、万用表、电桥及耐压设备等。
3.3 施工前应具备的条件3.3.1 电气仪表的施工图会审完毕，其施工作业指导书编审完成，参与电气仪表安装的施工人员经过专业技术培训，并进行了施工安全、技术、质量等全面技术交底。
3.3.2 电控柜、控制屏台、操作箱、电气监测仪表报警控制保护装置及微机控制系统经检验合格，产品质量证明资料齐全。
3.3.3 安装前，各类仪器、仪表、机电设备及控制系统各部件的检查清理；继电器、接触器，空气开关、闸刀等电气元件的检验结束，并达到施工技术规范的规定。
3.3.4土建工程基本施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件强度均符合设计要求。
墙面粉涮完毕，屋顶不漏水，门窗安装完毕。
屋内粗制地面结束，场地清理干净，道路畅通。
4 电气仪表装置安装工艺4.1就地电气仪表装置的安装4.1.1 就地电气仪表安装所在设备部件的开孔、焊接等工作，应在设备安装、调整后方可进行。
就地电气仪表安装所在高压管道要在管道预制时进行开孔、焊接等工作。
4.1.2 就地电气仪表的安装应注意避开潮湿、高温及有腐蚀性气、液体的位置，否则应采取封闭及隔离措施。
4.1.3 就地电气仪表的安装应固定牢固，便于运行人员观察及操作，同时做好仪表外壳的保护接地。
4.1.4 就地电气仪表安装后，要装设标明设计编号、设备名称及用途的标志牌。
4.1.5 热工控制设备所需的动力设备的电动执行器电机、给煤机调速电机、电动阀执行电机等的安装，首先检查其转动部件应转动灵活、无卡涩现象。
4.1.6 电磁阀在安装前应进行检查，铁芯应无卡涩现象，线圈与阀体的绝缘电阻应合格。
4.2 仪表盘的安装4.2.1 仪表盘的型钢底座应按施工图制作，其尺寸与仪表相符，直线度偏差每米不大于1mm；当型钢底座总长超过5米时，全长最大偏差不得大于5mm。
底座固定应牢固，顶面应水平，倾斜度不得大于0.1%，其最高水平度不应大于3mm。
二次抹面后，底座上表面应高出地坪，但不宜超过20mm。
4.2.2 仪表盘安装前应作检查，并应符合下列要求4.2.2.1 盘面应平整，内外表面漆层应完好；4.2.2.2 盘的外形尺寸，仪表安装孔尺寸，盘装仪表和电气设备的型号及规格等应符合设计规定。
4.2.3 仪表盘安装时，盘内不得进行电焊和汽焊工作，以免烧损油漆及损伤导线绝缘，否则应采取防护措施。
4.2.4 盘的安装应牢固、垂直、平整，安装尺寸误差应符合下列要求4.2.4.1 盘正面及正面边缘的不垂直度偏差应小于盘面高度的0.15%；4.2.4.2 相邻的盘连接处，盘正面的平面度偏差应不大于1mm，当盘间的连接超过五处时，盘正面的平面度偏差不得大于5mm；4.2.4.3 各盘间的缝隙不得大于2mm；4.2.4.4 相邻两盘顶的水平度偏差不得大于2mm，成列盘的顶部水平度偏差不得大于5mm。
4.2.5 盘内仪表及元件的安装应牢固；继电器、接触器、开关的触点应动作灵活，接触紧密可靠，无锈蚀或损坏；盘内电缆、导线、表管应固定牢固、排列整齐、美观；盘上仪表、设备及线缆的标志牌、铭牌、端子应完整、书写清楚，正确并置于明显位置。
4.3 电气线路安装4.3.1 电线管敷设时，电线管的内径一般不小于电线（缆）外径的1.5～2倍，其弯曲角度不应小于90°，其弯曲半径不应小于电线管外径的6倍，单根管子的弯头数量不宜超过两个，且管子不应有压瘪或裂缝，管间应采用接头对接，并对接牢固，管端与设备之间用金属软管连接，金属软管端头应用接头配件连接。
4.3.2 电缆敷设4.3.2.1 按最短路径集中敷设；4.3.2.2 电缆应避开人孔、设备起吊孔、窥视孔、防爆门及易受机械损伤的区域。
敷设在主设备和管路附近的电缆不应影响设备和管路的拆装；4.3.2.3 电缆敷设区域的温度不应高于电缆的允许长期工作温度，普通型电缆与热管道保温层外表面平行敷设时，其间距宜大于500mm，交叉敷设时宜大于200mm；4.3.2.4 严禁电缆在油管路的正下方平等敷设和在油管路接口的下方通过。
4.3.3 电缆支架应固定牢固、横平竖直、整齐美观，其间距应符合下列规定：4.3.3.1 角铁支架在水平敷设时，支架间距应小于0.8m，垂直敷设时，支架间距应小于1m，层次间距应大于120mm；4.3.3.2 电缆托架的支架间距应小于1.5m，层间距离应大于250mm；4.3.3.3 在同一直线段上的支架间距应均匀，层间距离应相同。
4.3.4 在不允许焊接支架的承压容器或管道上安装支架时，就采用U型螺栓、抱箍或卡子固定。
4.3.5 垂直敷设的电缆支架，自地面或楼板2m高的区域应设置护围或保护罩，电缆穿过平台向上敷设应加保护管，其高度不低于1m。
电缆在穿墙埋于地下以及易受到外界碰伤时，也应加设保护管。
4.3.6 电力电缆、控制电缆与信号电缆应分层敷设，并按上述顺序由上而下排列。
电缆的弯曲半径一般不应小于其外径的10倍。
4.3.7 电缆敷设后应进行整理的固定，使其整齐美观，在电缆两端应挂有标明编号的标志牌。
4.3.8 电缆敷设后应在以下各点电缆卡固定牢固4.3.8.1 垂直敷设时，在每一个支架上；4.3.8.2 水平敷设时，在直线段的首末两端及中间支架处；4.3.8.3 电缆拐弯处；4.3.8.4 穿越保护管的两端；4.3.8.5 电缆引入仪表盘前300～400mm处；4.3.8.6 电缆张接线盒及端子排前150～300mm处。
4.3.9 电缆敷设后两端应作电缆头，铠装电缆做头时，其钢带要用包箍扎紧，橡皮绝缘芯应加塑料套管。
4.3.10 电缆芯线不应有伤痕，单股线芯弯圈接线时，弯曲方向应与螺栓紧固方向一致，多股软线芯与端子连接应加接线片或镀锡，接线正确良好，每个端子的每侧接线宜为一根，不得超过2根。
4.3.11 仪表盘、接线盒、电线管、电缆架以及在正常情况下不带电，但有可能接触到危险电压的裸露金属部，应按设计做保护接地。
保护接地应牢固可靠，可接入电气的保护接地网上，但不应串联接地，且接地电阻值应符合设计规定。
4.3.12 计算机或控制装置的接地，应集中一点引入接地网，当没有专用接地网时，接地网与保护接地网的连接方式及接地电阻值均应符合设计规定，接地电阻值应包括接地引线的电阻。
4.3.13 屏蔽电缆、屏蔽导线、屏蔽补偿异线的屏蔽层均应接地，并应遵守下列规定4.3.13.1总屏蔽层及对绞屏蔽层均应接地；4.3.13.2 全线路的屏蔽层应有可靠的电气连续性，同一信号回路或同一线路的屏蔽层只允许有一个接地点；4.3.13.3 屏蔽层接地的位置应符合设计规定，宜在表盘侧，但信号源接地时，屏蔽层的接地点应靠近信号源接地点。
5 质量标准应符合《电力建设施工、验收及质量验评标准汇编》（热工仪表及控制装置篇）的有关规定。
6 施工要求及注意事6.1 电气仪表及控制装置在安装前殷实设计和施工及验收技术规范的要求进行单体检验并合格,并应出据详细的校验报告；对于微机和可编程控制器尚应进行静态调试。
6.2 电气仪表及控制装置在正式投入运行前，应按设计和施工及验收技术规范的要求进行系统调试，其测量系统，远方操作及选线操作系统、保护和信号系统，程序控制和连锁系统，自动调节系统以及计算机行等的性能指标均达到设计规定的要求技术标准。
6.3 电气仪表及控制装置启动试行前应按施工技术规定的要求进行认真检查并合格。
6.4 电气仪表控制装置及系统应随主机作72小时试运行并应达到设计及技术标准所规定的技术要求方可移交生产。
6.5 电气仪表及控制装置经试运合格方可输竣工验收手续，验收时应具备施工及验收技术规范所规定的技术条件和技术资料。
7 质量记录7.1 产品合格证。
7.2 产品出厂技术文件。
7.3 设备材料进货检验记录。
7.4 专业记录:电、仪表屏（台）安装记录、就地仪表及附属设备安装记录、仪表电（管）、汇线槽安装记录、仪表电缆敷设记录等。
7.5 设计变更记录。
7.6 仪表调校记录。
7.7 分项工程质量评定记录。
电气分部工程质量验收记录仪表分部工程质量验收记录。
380v,550kw的交流异步电机交流耐压试验
380v,550kw的交流异步电机交流耐压试验交流异步电机是一种常用的电动机类型，其通过交流供电来产生旋转力。
在使用交流异步电机之前，我们需要对电机进行耐压试验，以确保其工作正常且安全可靠。
本文将介绍380V，550KW的交流异步电机的交流耐压试验内容。
首先，交流耐压试验是一项用于评估电器设备对额定工作电压和过电压的抗击穿性能的测试。
对于380V，550KW的交流异步电机，我们通常会采用额定电压的1.5倍进行测试，即570V。
下面将详细介绍该测试过程。
1.测试准备在进行交流耐压试验之前，首先需要对测试仪器进行校验，确保其准确可靠。
同时，还需要准备好适当的保护设备和用于记录测试结果的仪表。
确保测试环境安全，并对电源进行正确连接，以避免可能的电击和其他危险。
2.测试步骤a)将电机接通，确保其处于运转状态，并对电机进行预热。
b)将一个相线（A相）的引线与测试仪器的高压端子相连，将其他两个相线的引线接地。
c)将测试仪器的低压端子依次与B相和C相线相连。
d)将测试仪器的测试电压逐渐升高至570V，记录此时的电流值和测试时间。
e)逐次改变测试相线，重复步骤b-d，直至所有相线均完成测试。
f)对于每一相线，应保持电流稳定30秒，并记录稳定的电流值。
同时，还需要观察测试过程中是否有任何异常现象发生。
3.测试结果分析通过对每个相线进行交流耐压试验，我们可以获得各相线在额定电压的1.5倍条件下的耐压情况。
根据测试结果，我们可以分析是否存在电击和击穿现象，并评估电机的耐压性能是否符合要求。
在测试过程中，如果出现电机运行不稳定、电流异常增加、发热、噪音等异常现象，说明电机可能存在故障或不符合要求的耐压性能。
此时，需要对电机进行修理或更换。
4.安全注意事项在进行交流耐压试验时，务必要注意以下安全事项：-在测试过程中，应避免直接接触电源引线和测试仪器的高压端子，以防触电。
-进行耐压试验时，应确保测试环境安全，不得存在可能引起火灾、爆炸和其它危险的因素。
3543-G502-交流电动机试验记录
交流电动机试验记录
工程名称：
单元名称：
编号：
编号：
位号
名称
铭
牌
型号
额定功率
kW
转速
r/min
定子电压
V
转子电压
V
绝缘等级
定子电流
A
转子电流
A
制造厂
接线
功率因数
出厂日期
频率
Hz
效率
出厂编号
防爆等级
防爆合格
证号
直
流
电
阻
定子绕组相别
U
V
W
各相电阻差
%
温度
℃
直流电阻，
绝
缘
试
验
绕组项
项目
直流耐压
绝缘电阻
M
吸收比
交流耐压
kV
试验电压
kV
泄漏电流
A
各相泄漏电流差
%
定子
绕组UVW-EU- NhomakorabeaWEV-WUE
W-UVE
温度，℃
轴承绝缘电阻，MΩ
备注：
结论：
试验人：
日期：年月日
审核人：
日期：年月日
3543-G502交流电动机试验记录
SH/T 3543-G502
交流电动机试验记录
工程名称：山东铁雄新沙能源有限公司1#2#干熄炉常用放散脱硫除尘改造EPC总承包项目
单元名称：烟台创元热能科技有限公司
位号
名称
螺旋输送电机
铭
牌
型号
额定功率
kW
转速
r/min
定子电压
V
转子电压
V
绝缘等级
定子电流
A
转子电流
A
制造厂
接线
功率因数
出厂日期
日期：年月日
SH/T 3543-G502
交流电动机试验记录
工程名称：山东铁雄新沙能源有限公司1#2#干熄炉常用放散脱硫除尘改造EPC总承包项目
单元名称：烟台创元热能科技有限公司
位号
名称
变频电机（除尘风机）
铭
牌
型号
额定功率
kW
转速
r/min
定子电压
V
转子电压
V
绝缘等级
定子电流
A
转子电流
A
制造厂
接线
功率因数
出厂日期
频率
Hz
效率
出厂编号
防爆等级
防爆合格
证号
直
流
电
阻
定子绕组相别
U
V
W
各缘
试
验
绕组项
项目
直流耐压
绝缘电阻
M
吸收比
交流耐压
kV
试验电压
kV
泄漏电流
A
各相泄漏电流差
%
定子
绕组
UVW-E
U-VWE
V-WUE
W-UVE
交流电动机试验记录
交流电动机试验记录第一章引言1.1背景和目的交流电动机是广泛应用于工业生产中的一种重要设备。
为了验证交流电动机的性能和工作状态，进行试验是必不可少的。
本试验记录旨在详细记录交流电动机试验的整个过程，包括试验的背景和目的、试验所用设备和方法、试验结果及分析等内容，以便于后续的数据分析和性能评估。
第二章试验设备和方法2.1试验设备本试验所使用的交流电动机为型号为XXX的三相异步电动机，额定功率为XXX，额定转速为XXX，额定电压为XXX。
试验所用的测试设备包括功率分析仪、电子负载箱、温度计等。
2.2试验步骤2.2.1试验前准备（1）检查电动机的外观是否完好，并进行必要的维修和清洁。
（2）检查电动机的接线是否正确，确保电源和负载箱的接线正确连接。
（3）调整功率分析仪的参数，如额定功率、额定电压等。
2.2.2试验过程（1）通过电源将交流电压接入电动机，开始启动电动机，并记录启动时间。
（2）通过功率分析仪实时监测电动机的功率、电流、电压等参数，并记录下来。
（3）根据试验要求，逐步调整电动机的负载，记录不同负载下的电动机参数。
（4）通过温度计测量电动机运行过程中的温度变化，并记录下来。
（5）在试验过程中，注意观察是否有异常情况发生，如噪音、振动等。
2.2.3试验结束（1）根据试验要求，进行试验的结束操作，如逐步降低电动机负载、断开电源等。
（2）记录试验结束时间，并结束试验记录。
第三章试验结果和分析3.1试验数据将试验所得的各项参数数据整理成表格，如：试验时间、转速、功率、电流、温度等。
3.2参数分析（1）根据试验所得的功率数据，绘制电动机负载与功率之间的关系曲线，分析试验电动机的功率特性。
（2）根据试验所得的电流数据和转速数据，计算电动机的效率，分析电动机的运行效率。
（3）根据试验所得的温度数据，分析电动机的热稳定性。
（4）根据试验结果，对电动机的性能进行评估，并提出改进建议。
第四章结论4.1主要结果通过本次交流电动机试验，得到了电动机的功率特性曲线、效率曲线和热稳定性等参数，对电动机的性能和工作状态进行了评估。
电机实验
实验一单相变压器的特性一、实验目的通过变压器的空载实验和短路实验，确定变压器的参数、运行特性和技术性能。
二、实验内容1．空载实验（1）测取空载特性I0、P0、cos 0=f(U0)（2）测定变比2．测取短路特性：U K=f(I K)，P K=f(I K)三、实验说明1．实验之前请仔细阅读附录中交流功率表（ZDL-565）的使用说明。
2．实验所用单相变压器的额定数据为：S N=1KV A，U1N/U2N=380/127V。
3．调压器的n端和电网的n端短接。
1)单相变压器空载实验（1）测空载特性图1-1为单相变压器空载实验原理图，高压侧线圈开路，低压侧线圈经调压器接电源。
本实验采用交流功率表测量电路中的电压、电流和功率。
接线时，功率表A相电流测量线圈串接在主回路中，功率表U a 接到三相调压器输出端a端上，功率表U b、U c和U n 短接后接到三相调压器输出端n端上。
实验步骤：①请参照图1-1正确接线V4A4WK2合分a xA X调压器a b c n图1-1 单相变压器空载实验接线原理图② 合上总电源开关和操作电源开关，按下操作电源合闸按钮，对应的红色指示灯亮；检查台面上所有的按钮处于断开位置，均为绿灯亮；所有数字表显示无错误。
③ 检查三相调压器在输出电压为零的位置，然后合上实验台上调压器开关，逐渐升高调压器的输出电压，使U 0（低压侧空载电压）由0.7U 2N （U 2N =127V ）变到1.1U 2N ，分数次（至少7次）读取空载电压U 0，空载电流I 0及空载损耗P 0，在额定电压附近多做几点，测量数据记入表1-1。
* 注意实验时空载电压只能单方向调节。
④ 实验完毕后，调压器归零，断开调压器开关。
（2）测定变比变压器副线圈开路，原线圈（此时一般用低压线圈作为原线圈）接至电源，经调压器调到额定电压，用电压表测出原、副边的端电压，从而可确定变比。
axAXU U K2) 单相变压器短路实验实验接线原理如图1-2所示，低压线圈短路，高压线圈经调压器接至电源。
电气设备交接试验记录 --范本模板
试验情况:
金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管接地（PE)可靠.金属电缆桥架及其支架全长5处与接地（PE）干线相连接；非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线截面积4mm²;镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线,连接板两端2个有防松动垫圈的连接固定螺栓；符合图纸及各项有关规定。
试验情况：
动力、照明配电箱及控制柜在正常环境下的运行电压、电流正常，各种仪表指示应正常并符合各项有关规定。
试验人：
移交人
接收人
验收意见：
专业监理工程师
（建设单位项目负责人）：
年 月 日
试验结果:
施工技术负责人：
质检员:
年 月 日
电气设备交接试验记录
DQ2。8
工程名称
＊＊*
建设单位
＊**
分项工程名称
电机安装
疏散照明线路采用耐火电线、电缆，穿管明敷或非燃烧体内穿刚性导管暗敷，暗敷保护层厚度≮30mm.电线采用额定电压不低于750V的铜芯绝缘电线。及符合各项有关规定。
试验情况:
应急照明灯具在正常环境下的电源采用双市电+EPS供电；
应急照明在正常电源断电后，电源转换时间为：疏散照明≤15s;备用照明≤15s；安全照明≤0.5s;
固定灯具带电部件的绝缘材料以及提供防触电保护的绝缘材料，应耐燃烧和防明火。
当设计无要求时,灯具的安装高度和使用电压等级应符合规定.
当灯具距地面高度小于2.4m时,灯具的可接近裸露导体必须接地（PE）或接零（PEN)可靠,并应有专用接地螺栓,且有标识。及符合各项有关规定.
电动机单车试车记录
检查项目
设计值 /允许 值
实测值
运行记录时刻
14： 40
15： 10
15： 40
16： 10
16： 40
电压，V
380
380
380
380
380
380
电流A
163. 2
50
50
50
50
50
η
联轴器侧
70
23
26
29
30
30
非联轴器侧
70
23
24
26
27
28
振动 速度 (振
动幅 度)m m∕s( μm)
日期：
现场代表：
时间：
工程名称：3000吨/年吗麻安全提 升项目生产装置安装工程
单位工程名称：吗麻装置
设备名称
吗琳
设备位号
P1105
电动机型号
YBX3-280M-4-W
转速
1592r∕min
试车类型
0空负荷口负荷
试车日期
2023年12月6日
启动时刻
14： 40
环境温度
14℃
连续运转时间
2h
惰走时间
/
启动电流
A
检查项目
设计值 /允许 值
现场代表：
时间：
工程名称：3000吨/年吗麻安全提 升项目生产装置安装工程
单位工程名称：吗麻装置
设备名称
吗琳
设备位号
P1105
电动机型号
YBX3-280M-5-W
转速
1492r∕min
试车类型
口空负荷团负荷
试车日期
2023年12月6日
启动时刻
SH3503表电气
线圈对地
接点对地
线圈对接点
动作和返回
电压检验
最小动作电压V
最小动作电压V
返回电压V
返回电压V
刻
度
检
验
刻度值
（S）
实测值（S）
平均值（S）
刻度值
（S）
实测值（S）
平均值（S）
1
2
3
1
2
3
整
定
整定值S
整定值S
刻度值
（S）
实测值（S）
平均值
（S）
刻度值
（S）
实测值（S）
平均值
（S）
1
2
3
1
2
3
结论
二次线圈直阻和阻抗测量
相别
出厂编号
直流电阻
（Ω）
阻抗
（Ω）
实际二次负载阻抗测量及计算
A B
B C
C D
5A
10A
实测阻抗（Ω）
最大阻抗（Ω）
伏安特性及10%误差曲线
励磁电流IO（A）
A相电压U（V）
B相电压U（V）
C相电压U（V）
励磁电压E2（V）
励磁阻抗Zm（Ω）
年月日
S H 3503
J518-4
BCH—1/2型差动继电器试验记录
工程名称
单位名称
整组伏安特性检验差动线圈WC=匝
2.5A
5.0A
7.5A
10A
12.5A
15A
17.5A
20A
50
100
150
200
250
300
350
400
A
B
C
低压电气动力设备试验和试运行检验批质量验收记录表
2
现场单独安装的低压电器交接试验
第10.1.2条
一般项目
1
运行电压、电流及其指示仪表检查
第10.2.1条
2
电动机试通电检查
第10.2.2条
3
交流电动机空载起动及运行状态记录
第10.2.3条
4
大容量（630A及以上）电线或母线连接处的温升检查
第10.2.4条
5
电动执行机构的动作方向及指示检查
第10.2.5条
施工单位检查评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
项目专业质量检查员：年月日
监理（建设）单位验收结论
监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）年月日
低压电气动力设备试验和试运行检验批质量验收记录表
GB50303-2002
060403
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
验收部位
施工单位
低压电气动力设备试验和试运行检验批质量验收记录表
GB50303-2002
060403
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
试运行前，相关电气设备和线路的试验
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
试运行前，相关电气设备和线路的试验
第10.1.1条
SH-3503规范标准表格齐全
动
整定值，s
作实
第一次
时
间
检 电验压 检验
测
第二次
值
第三次
s
平均值
最小动作电压，V
返回电压，V
备注：
结论：
试验人： 监理单位
专业工程师：
日期： 年 月 日
年 月 日 审核人： 总承包单位
专业工程师：
日期： 年 月 日
年月日
施工单位 专业工程师： 质量检查员： 施工班组长： 日期： 年 月 日
,.
SH/T 3543-G514
L3
阻 机
分闸 ms
械 时间
同期性
线
名称
圈
试
合闸线圈
分闸线圈
验
合闸
ms
时间
同期性
项 直流电阻
目 绝缘电阻 M
合闸时弹跳
ms
L1
L2
L3
特
性 操
操作类别
动
操作线圈端钮电压 V
操作次数
动作情况
试
验 备注：
结论：
试验人： 监理单位
专业工程师：
日期： 年 月 日
年 月 日 审核人： 总承包单位
专业工程师：
日期： 年 月 日
接线组别 检查
变
压
、、
比
测试部位 绝 一次对二次、地 缘 二次对一次、地
试
温度，℃
验
绝缘介质
备注： 结论：
绝缘电阻 M
□ 绝缘油 击穿电压： □ SF6 气体 含水量：
吸收比
试验人：
年 月 日 审核人：
交流耐压 kV
kV 绝缘油牌号：
μL/L