工艺用气管理制度
气体使用规章制度汇编范本
气体使用规章制度汇编范本第一章总则第一条为了规范和管理气体的使用，保障生产安全，维护环境卫生，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于所有使用气体的单位和个人。
第三条气体使用应当符合国家法律法规、标准和相关规定。
第四条使用气体应当遵守安全生产规定，确保气体使用过程中的安全。
第五条气体使用单位应当建立健全管理制度，明确责任部门和人员。
第六条气体使用单位应当定期组织相关人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
第七条气体使用单位应当建立相关档案，做好记录和备案工作。
第二章气体的采购和存储第八条气体的采购应当选择正规合法的供应商，确保气体的质量和安全。
第九条气体的存储应当符合相关标准，确保存放的地点通风良好，远离明火和高温区域。
第十条气体的储存容器应当定期检查和维护，发现问题及时处理。
第十一条气体的储存应当标识清晰，包括气体种类、存放日期、安全注意事项等信息。
第三章气体的使用和处理第十二条气体的使用应当严格按照操作规程进行，不得超负荷使用。
第十三条气体的使用人员应当具备相应的操作技能和证书，严格按照作业流程进行。
第十四条气体使用过程中，应当配备相应的防护设备，确保操作人员的安全。
第十五条气体使用过程中，发现问题应当及时报告，避免事故的发生。
第十六条气体使用完毕后，应当及时关闭相关设备和储存容器，确保安全。
第十七条气体使用单位应当建立应急预案，及时处理可能发生的事故。
第四章气体废弃物的处理第十八条气体废弃物应当按照相关标准进行处理，禁止随意排放。
第十九条气体废弃物的处理应当选择合法的单位进行处理，不得私自处理。
第二十条气体废弃物的处理过程中，应当采取有效的措施，确保不会对环境造成污染。
第五章监督检查和处罚第二十一条监督部门应当定期对气体使用单位进行检查和评估，确保规章制度的执行情况。
第二十二条对于违反规章制度的单位，监督部门应当依法做出相应的处理措施。
第二十三条对于造成严重后果的违法行为，监督部门应当依法追究相关责任人的刑事责任。
工艺用气控制和常规监测管理制度
1 目的本制度规定了洁净区内使用压缩气体的监测、常规控制和验证。
2 适用范围适用于洁净区内工序过程中的测漏和为生产车间提供动力气源的控制管理。
3 引用标准GB /T13277.1-2008《压缩空气第1部分污染物净化等级》GB/T16294-2010《医药工业洁净室（区）沉降菌的测试方法》GB/T16292-2010《医药工业洁净室（区）悬浮粒子的测试方法》YY0033-2000《无菌医疗器具生产管理规范》4 工艺用气的要求4.1制造部对工艺用气量进行分析，并形成报告。
确定设备型号及制气能力，气的输送管道和储罐、过滤设备材料要求，其原理和结构应满足所生产无菌医疗器械的质量要求。
4.2净化处理装置至少要有冷冻干燥机、除油除水分离器、精密过滤器等，生产出的压缩空气通过PPR管道，输送至车间各用气地点，为生产车间提供动力气源和压缩空气。
4.3洁净车间内使用的压缩气体在部分工序（如引流装置的测漏）直接接触了产品内表面，必须经过净化处理后才能送入车间使用。
5 压缩气体的验证5.1对新安装的制气设备，由制造部和品管部共同验证其是否符合规定要求，并出具压缩气体的验证报告。
5.2品管部对洁净车间用压缩气体按相关标准要求每年进行再验证一次。
6 常规控制6.1制造部应定期对制备压缩空气的装置空压机组进行维护保养，保证工艺用气符合规定。
6.2 螺杆压缩机、冷冻干燥机和贮气罐应每周排放油水一次，如有异常，应加密排放频次，螺杆压缩机每周加润滑油一次，最迟不超过两周。
6.3精密过滤器应每周排放油水一次，如有异常，应加密排放频次。
应三个月更换一次精密过滤器。
当日常监测超出规定时也必须更换精密过滤器。
6.4压缩机操作人员负责工艺用气的制备。
7工艺用气日常监测工艺用气适用于吹塑、测漏工序。
日常监测项目为油雾和尘埃粒子。
7.1油雾监测：检验员取洁净过滤膜，打开使用点压缩空气阀门约20秒，放掉一部分空气后，将试验用过滤膜置于离出气口的2厘米的距离，打开压缩空气阀，使压缩空气正喷着过滤膜10分钟，关掉阀门，将过滤膜对着日光灯观察过滤膜是否潮湿及油斑，每个使用点试验1次，肉眼观察均不得有水和油斑。
节约用水用电用气管理制度
企业用水、用气、用电管理制度1 目的为了加强用水、用气、用电管理,杜绝浪费,合理利用资源,保障厂区生活及生产施工的正常用水、用气、用电,结合公司实际情况特制定本办法：2 范围本办法规定公司各部门的职责,水、气、电在使用、计量、统计报告、消耗成本等方面的管理要求或标准,其核心工作是节能降耗,适用与公司内部各部门;3 总则为加强能源管理,降低物耗,杜绝浪费现象,提高能源利用率,根据国家能源工作方针政策和能源管理标准,结合本公司生产和物资消耗实际情况,特制定本制度; 能源管理坚持遵循国家有关法规和政策、厉行节约、效能统一的原则;各部门必须加强节能宣传教育,积极推广节能新技术、新设施;节能管理是公司经营管理的一项重要内容,公司每一位职工均有参与和履行节能工作的权利和义务,并有权力对浪费行为进行检举和制止;4 职责能源管理领导小组职责：①协助和督促公司法人组织贯彻执行国家的能源法律、方针、政策和技术标准；②负责公司能源管理制度、节能计划、节能技术进步措施、能源消耗定额、节能奖惩办法的审查与执行监督；③负责本单位新增用能项目的合理用能评价；④考核监督公司能耗定额执行情况；⑤开展节能宣传,组织节能培训,积极推进节能新技术、新工艺、新设备、新材料的应用；⑥结合生产、经营状况,对能源管理工作作出决策,并审批实施方案;能源管理员包括兼职的职责：能源管理人员协助本部门能源责任人负责对本单位的能源利用状况进行监督、检查;①协助和督促本单位负责人组织贯彻执行公司的能源管理相关规定；②协助责任人作好本单位能源管理制度、节能计划、节能技术进步措施、能源消耗定额、节能奖惩办法的制定与执行监督；③协助领导作好本部门能耗统计、分析,报告情况；④协助领导考核监督本单位能耗定额执行情况；⑤组织、监督本单位能源使用和节约规定工作的落实；⑥组织编写并报送能源利用状况报表;企划部职责：①组织贯彻执行国家的能源法规、方针、政策、技术标准和公司相关规定；②参与公司能源管理制度、能源消耗定额、节能奖惩办法的制定与执行监督；③参加各部门的能源使用情况及重点耗能设备的运行管理情况进行检查,对浪费能源、违反能源管理制度的现象进行制止,并追查责任；④负责各部门提交的生产、能源等数据的汇总分析,考核生产部门产量消耗成本；组织实施能源绩效统计；⑤组织编写并报送能源利用状况报告,按照国家相关职能部门的规定定期报告工作；能源设备部职责：①组织、贯彻执行国家的能源法规、方针、政策、技术标准和公司相关规定；②参与起草公司能源管理制度；③负责公司新增用能项目的合理用能评价和增购用能设备的审查；④考核、监督下属各车间能耗定额执行情况；⑤配合相关部门组织的用能分析、节能测试,对发现的问题及时进行整改；⑥开展节能宣传,组织节能培训；⑦负责公司水、电、气等能源的初步统计,定期汇总、上报；⑧负责能源计量设备的定期检验的组织和实施；组织能源计量工作,建立健全能源计量的原始记录和台帐；⑨负责能源使用和计量等设备或项目的请购立项、改造或报废的组织的实施; 生产管理部职责：①贯彻执行国家的能源法规、方针、政策和技术标准,执行相关公司能源管理制度；②负责本部门各下属生产部门制定和执行能源管理制度和并进行监督;③参与生产新增用能项目的合理用能评价；④考核监督下属车间能耗定额执行情况；⑤组织生产用能分析,协助节能管理工作部门完成节能监测,对发现的问题进行修改；⑥开展节能宣传,组织节能培训；⑦组织编写并报送生产能源利用状况统计报告；⑧积极推进节能新技术、新工艺、新设备、新材料的应用；商务部职责：①贯彻执行国家的能源法规、方针、政策、技术标准和公司的相关制度；②负责能源使用、计量设备等的采购；③参与公司增够用能设备或能源计量设备的筛选；④考核监督本单位能耗定额执行情况；⑤积极应用节能新技术、新工艺、新设备、新材料；各生产部门加工、组立、总装1/2/3部、涂装部职责①贯彻执行国家的能源法规、方针、政策、技术标准和公司的相关制度②负责本单位能源管理制度、节能计划、节能技术进步措施、能源消耗定额、节能奖惩办法的制定与执行监督③负责本单位新增用能项目的合理用能评价,参与本单位增购用能设备的审查；④考核监督本单位能耗定额执行情况；⑤协助节能管理工作部门完成节能监测,积极参与分析,对发现的问题参与进行整改；⑥组织编写并报送相关能源利用状况统计或分析报告；⑦积极推进节能新技术、新工艺、新设备、新材料的应用⑧监督检查本单位做好能源消耗的原始记录,能源统计台帐,准确及时地上报；5 工作程序根据国家相关政策和法规及公司相关制度,为进一步推动节能减排工作的深入开展,调动职工的节能积极性,进一步节约资源、降低成本、增加效益,安全合理的利用水、电、气等资源,保障生产经营的合理进行,特作如下规定;另外公司内的水、电、气设施包括水龙头、阀门、管道,消防栓,灯泡、日光灯、插座、开关等是公司固定资产的一部分,由使用部门负责日常管理,设备部负责维修和安全检查,并遵循“谁使用,谁保管,谁损坏,谁赔偿”的管理原则;用电管理、企业节能管理部门全面负责企业的节电管理工作,根据国家有关节电的法律法规,加强节电管理,积极采取技术上可行,经济上合理的措施,减少企业生产各个环节中电力消费的损失和浪费,更有效、合理地利用电力资源;生产部门应对公司生产合理调度,对一些重大耗电设备,应尽量使其集中生产,并严格控制开动班次,尽量提高负载率,降低其单位电耗;设备部要指导生产部门加强对设备的维护和日常保养工作,做到有计划地预修和检修,减少设备临时停车,提高设备完好率；生产部门要协同生产部门加强设备的匹配、优化工艺参数的管理,减少故障,提高运转率和台时产量,降低工序电耗;各单位必须严格节电制度,控制办公及公共区域用电的合理开停时间,各企业节能主管部门每年都要开展企业电平衡测试,摸清企业节电潜力和存在问题,有针对性地采取切实可行的措施,降低电耗,减少损失,提高电能利用率,同时各用电单位应努力开动脑筋,提出节电新建议,并积极配合设备动力处搞好节电工作;严禁私自乱接用电设施,如有需要临时用电的需经审批,并报安环部备案方可使用;严格企业照明用电管理,节约照明用电,车间照明采用大功率节能灯淘汰白炽灯、汞灯,替代钠灯,公共区域照明安装自动控制开关,车间和办公室照明尽量利用自然光,在照度满足的前题下,减少用灯数量,随手关灯,杜绝白昼灯、长明灯; 降低空调用电负荷,办公室空调提倡少开一小时空调,夏季、冬季根据空调使用管理规定,合理地使用空调节约办公设备用电,办公设备不适用时要设置好节电模式,长时间不适用要关闭,减少待机能耗;用水管理由生产部组织定期开展水平衡测试工作;消防用水,我公司职工不得在设有消防栓的位置擅自使用消防水;如若擅自挪作他用,将给与处罚并对产生的一切后果负责;公司各区域应全面做好节水工作,发现管道/水笼头有损坏漏水现象应及时通知设备部进行维修;全公司职工积极参加节约用水活动,增强节约用水自觉性;用气氧气、天然气、二氧化碳、压缩空气管理杜绝各类气体的跑、冒、滴、漏现象,节约能源、降低成本、增加效益,安全合理的利用气资源,保证工厂的生产、生活的使用;维修队每月对各类管道阀门进行润滑保养除氧气管外,每月将保养记录交管理员归档保存;维修队每周对各类气管进行一次检查测漏,填写管路检查记录将检查记录交管理员保存;设备部每月请外协单位蓝焰公司对厂区所有阀门进行漏气测试,发现阀门漏气时,及时向维修队进行反馈,由其组织维修或更换;维修完毕后将维修记录表上交于设备能源管理员归档保存;如遇气管大面积泄漏等紧急情况时,执行应急准备和响应控制程序;6能源计量检测的管理公司生活、生产区域水、电的二级计量由能源设备部负责抄表、汇总,视具体情况做二、三级计量统计;设备部各区域、科室管理人员负责公司厂区内生产区域水、电、气的日常,包括水、电、气系统设施的安装、改造等工作.部门各区域、科室管理人员在每周必须一次的区域检查中,针对生产施工现场施工单位在能源使用规范方面,有无违反能源使用管理规定进行检查;设备部管理人员在日常生产现场管理过程中,涉及能源的如管路、球阀、自锁阀等,同时包括生产现场施工单位的能源使用状况进行抽查;各区域、科室下属维修单位维修检查人员必须一日二次,分上午、下午,点检时间自定,对管辖范围内的生产区域能源状况,通过听、看、测等手段,对涉及能源状况进行检测、查看、点检;是否有泄漏、损坏、腐蚀,并将点检情况记录在案,上报能源设备部,同时在点检的过程中,协助各区域、科室监督管理、检查生产现场各施工单位的能源使用状况;维修单位维修检查人员每周二次,分周三、周六,对管辖范围内的生产区域二氧化碳气体针对性的开展压力测试,并将测试情况记录在案,上报能源设备部;各施工单位的设备管理员,有权利和义务对所属单位的施工人员能源使用状况进行日常检查,自查;并记录在设备检查记录本上,周五上交设备部;每月蓝焰气体对公司厂区内的天然气管路及阀门接口进行检测,检测是否有泄漏、损坏、腐蚀,并将各区域检测情况以表格形式记录,涉及区域在接到检测情况表格时立即整改;7 能源管理奖惩办法针对各区域的实际消耗量,参照相应能源管理制度,对完成节能任务、提出节能合理化建议及在节能工作中取得成绩的部门或区域,给予一定的物质奖励；而对于能源浪费的行为,视行为的轻重,给予相应的处罚,并追加能耗费用;。
燃气四新安全管理制度
一、目的为加强燃气领域四新（新工艺、新技术、新设备、新材料）的安全管理，降低安全生产风险，确保燃气生产、输配、使用、防护及设备维护检修过程中的安全，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司范围内所有涉及四新的燃气生产、输配、使用、防护及设备维护检修活动。
三、职责1. 安全生产部（1）负责四新活动的安全监督管理，制定相关安全管理制度和操作规程；（2）组织对四新活动的安全评估，对存在安全隐患的项目提出整改意见；（3）对四新活动进行监督检查，确保各项安全措施落实到位。
2. 技术研发部门（1）负责四新技术的研发，确保新技术、新工艺、新设备、新材料的安全性能；（2）对四新项目进行安全风险评估，制定相应的安全措施；（3）对四新项目进行技术指导，确保项目顺利进行。
3. 运营部门（1）负责四新项目的实施，确保项目按照安全规程进行；（2）对四新项目进行日常巡查，及时发现并报告安全隐患；（3）对四新项目进行安全培训，提高员工的安全意识。
四、四新活动管理内容1. 新工艺：公司引入新的工艺方法，或改变原有的工艺操作方式，需进行安全评估，确保新工艺的安全性。
2. 新技术：公司首次采用的技术，需进行安全评估，确保新技术应用于生产过程中的安全性。
3. 新设备：公司内部未采用过且同行业内无成熟使用案例的设备设施，需进行安全评估，确保新设备的安全性能。
4. 新材料：公司首次引入使用，且国内同条件下无成熟使用案例的原料或辅料，需进行安全评估，确保新材料应用于生产过程中的安全性。
五、四新活动安全评估1. 安全生产部组织对四新活动进行安全评估，评估内容包括：技术可行性、安全风险、安全措施等。
2. 评估过程中，需邀请相关专业人员参与，确保评估结果的准确性。
3. 评估完成后，安全生产部将评估报告提交给公司领导审批。
六、四新活动安全措施1. 安全生产部根据四新活动的安全评估结果，制定相应的安全措施，确保四新活动安全进行。
2. 技术研发部门根据安全措施，对四新项目进行技术指导，确保项目按照安全规程进行。
气体使用规章制度范本大全
气体使用规章制度范本大全第一条为了保障安全、保证生产顺利进行，规范气体的使用和管理，制定本规章制度。
第二条适用范围本规章制度适用于企业内所有使用气体的场所和设备。
第三条管理责任1. 生产部门负责本单位气体的管理工作，实行专人负责制。
2. 进行气体操作的人员必须按照相关管理制度进行操作，切实维护气体设备的安全。
3. 对违反规定操作和管理者及责任人员，按照公司管理规定进行处罚。
第四条气体设备维护1. 气体设备的维护保养由专业人员负责，任何非相关人员不得私自操作。
2. 定期对气体设备进行检查，发现问题及时处理。
3. 使用过程中发现气体泄漏、异常等情况，应立即停止使用，通知相关人员进行处理。
第五条气体使用1. 必须具备正规资质和操作经验的人员方可操作气体设备。
2. 在操作过程中，必须穿戴相关防护装备，确保人身安全。
3. 操作过程中，严禁将气体用于非法用途。
4. 对于气体瓶，在使用完毕之后应及时封闭，存放在专用储存场所。
5. 禁止私自更改气体管线连接方式，以免造成气体泄漏。
第六条应急处置1. 发现气体泄漏时，应立即停止使用，开启通风设备，迅速疏散人员。
2. 使用灭火器材扑灭发生火灾的气体状况。
3. 及时报警求助，通知相关人员进行及时处理。
第七条日常管理1. 定期对气体设备进行检查，确保设备的安全和正常运行。
2. 进行气体操作的人员必须经过公司的培训和考核，具备相应的资质。
3. 严格按照操作规程进行操作，杜绝违规行为的发生。
第八条监督检查1. 公司应当定期进行对气体设备和操作程序的检查，凡发现问题及时整改。
2. 对于常规操作人员，应当进行不定期抽查，确保操作规范。
3. 对于气体使用情况进行定期统计和分析，为管理决策提供参考。
第九条处罚规定1. 对于严重违反规章制度者，应当按照公司相关管理制度予以严肃处理。
2. 对于轻微违规行为者，进行一定的警告和教育。
3. 对于严重违反规定造成事故的，按照公司相关规定进行处罚和赔偿。
工艺用气管理制度
工艺用气管理制度第一章总则第一条为了规范工艺用气的管理，确保安全生产，保护环境，提高资源利用效率，制定本制度。
第二条本制度适用于本企业各类工艺用气管理活动。
第三条工艺用气是指工业生产中利用气体进行物质变化、传递和传动的气体。
第四条工艺用气的管理应当遵循“安全第一、预防为主、综合治理、依法合规”的原则。
第二章工艺用气管理的组织机构第五条本企业设立工艺用气管理部门，负责组织实施本企业的工艺用气管理工作。
第六条工艺用气管理部门的主要职责包括：制定工艺用气管理制度和规范；组织工艺用气检查、监测和专项治理；协调处理工艺用气事故；开展工艺用气相关的技术研究与服务等。
第七条工艺用气管理部门可以根据需要设立工艺用气管理小组，负责具体工艺用气管理工作。
第三章工艺用气管理的责任与义务第八条本企业各级管理人员应当严格遵守国家有关工艺用气管理的法律法规和政策，认真履行工艺用气管理的职责。
第九条工艺用气管理部门应当定期开展工艺用气安全培训，提高员工的工艺用气管理意识和能力。
第十条本企业各部门应当配合工艺用气管理部门做好工艺用气的监测、检查和治理工作，确保工艺用气的安全使用。
第四章工艺用气管理制度第十一条本企业应当制定并不断完善工艺用气管理制度，确保其符合国家有关标准和规范的要求。
第十二条工艺用气管理制度应当包括工艺用气的危险特性、安全操作规程、事故应急处理等内容。
第十三条工艺用气管理制度应当在全员中广泛宣传，确保员工都能够理解和遵守。
第五章工艺用气的监测与检查第十四条本企业应当建立工艺用气的监测与检查制度，定期对工艺用气进行监测与检查，并做好记录。
第十五条工艺用气的监测与检查应当包括工艺用气的流量、成分、压力、温度等参数。
第十六条工艺用气的监测与检查结果应当及时上报工艺用气管理部门，并根据需要采取相应的处理措施。
第十七条工艺用气的监测与检查记录应当按照规定保存，确保真实可靠。
第六章工艺用气的安全使用与防范第十八条工艺用气的使用应当符合安全操作规程，严格遵守操作规程，做到“四不放过”：不放过了解工艺用气的特性；不放过检查工艺用气的设备管道；不放过确认操作工艺用气的控制装置；不放过检查安全装置的完好性。
气体使用规章制度汇编模板
气体使用规章制度汇编模板第一章总则第一条为了规范气体使用行为，保障生产安全和环境安全，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于本单位内所有涉及气体使用的人员和单位。
第三条气体使用应符合相关法律法规和标准要求，确保安全可靠。
第四条气体使用应以安全第一为原则，严格执行操作规程，杜绝一切危险行为。
第五条本单位应建立气体使用管理制度，明确责任部门和责任人员，确保制度的贯彻执行。
第二章气体储存和运输第六条气体储存应按照规定的储存要求进行，确保储存容器密封完好，防止泄漏。
第七条涉及气体运输的人员必须经过专门培训，并持有相应资格证书，才能从事气体运输工作。
第八条涉及气体运输的车辆必须经过定期检查和维护，确保车辆状态良好，避免发生事故。
第三章气体使用操作规程第九条气体使用操作人员必须经过专门培训，并持有相应资格证书，方可从事气体使用操作。
第十条气体使用操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，确保操作人员安全。
第十一条气体使用时应注意气体种类，不得混用不相容的气体，避免发生事故。
第十二条气体使用时应遵守操作规程，严格按照操作流程操作，杜绝任何违规行为。
第四章气体事故处理第十三条发生气体事故时，应立即采取紧急措施，确保人员安全和设施完好。
第十四条气体事故应尽快报告给相关部门，并按照事故处理流程进行处理。
第十五条气体事故调查应尽快展开，查明事故原因，并提出防范措施，避免事故再次发生。
第五章管理与监督第十六条本单位应设立专门的气体使用管理部门，负责气体使用的管理工作。
第十七条气体使用管理部门应定期组织气体使用培训和演练，确保人员操作规范。
第十八条监督部门应定期对气体使用进行检查，发现问题及时整改，确保安全生产。
第六章处罚与奖励第十九条违反本规章制度的人员应当受到相应的处罚，包括警告、罚款、停职等处罚。
第二十条遵守本规章制度的人员应当获得相应的奖励，包括表扬、奖金、晋升等奖励。
第七章附则第二十一条本规章制度自发布之日起生效，具体实施细则由管理部门另行制定。
公司用水用电用气管理制度
第一章总则第一条为确保公司生产、办公和生活用水、用电、用气的安全，提高资源利用效率，根据国家有关法律法规，结合公司实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有员工及外来人员。
第三条公司用水、用电、用气管理应遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 节约资源，提高效率；3. 严格执行，责任到人。
第二章用水管理第四条公司用水分为生产用水、办公用水和生活用水。
第五条生产用水应按照生产工艺要求合理使用，严禁超量使用或浪费。
第六条办公用水应严格执行用水计划，加强用水设备维护，降低用水成本。
第七条生活用水应合理使用，严禁在非生活区域使用生活用水。
第八条公司设立用水管理员，负责用水统计、节水宣传、用水设备检查等工作。
第九条每月对用水情况进行统计、分析和公示，对浪费用水行为进行处罚。
第三章用电管理第十条公司用电分为生产用电、办公用电和生活用电。
第十一条生产用电应按照生产工艺要求合理使用，严禁超负荷运行或浪费。
第十二条办公用电应严格执行用电计划，加强用电设备维护，降低用电成本。
第十三条生活用电应合理使用，严禁在非生活区域使用生活用电。
第十四条公司设立用电管理员，负责用电统计、节能宣传、用电设备检查等工作。
第十五条每月对用电情况进行统计、分析和公示，对浪费用电行为进行处罚。
第四章用气管理第十六条公司用气分为生产用气和办公用气。
第十七条生产用气应按照生产工艺要求合理使用，严禁超量使用或浪费。
第十八条办公用气应严格执行用气计划，加强用气设备维护，降低用气成本。
第十九条生活用气应合理使用，严禁在非生活区域使用生活用气。
第二十条公司设立用气管理员，负责用气统计、节能宣传、用气设备检查等工作。
第二十一条每月对用气情况进行统计、分析和公示，对浪费用气行为进行处罚。
第五章责任与处罚第二十二条公司各部门负责人对本部门用水、用电、用气管理工作负总责。
第二十三条公司设立用水、用电、用气管理奖惩制度，对节约资源、提高效率的部门和个人给予奖励，对浪费资源、造成损失的部门和个人进行处罚。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
工艺用气管理制度
一、我公司生产车间检静脉针工序、注射针自动组装机、拉管工序、吹塑（滴斗）工序均使用压缩气体。
压缩气体的净化程度直接影响产品质量（微粒含量、热原等项目），必须严格控制。
二、压缩气体进入车间必须经过过滤装置，滤膜的孔径≤0.5 ,保证≥0.5 的尘埃粒子不进入净化车间.
三、生产科每班次就对压缩机、储气罐的油水分离气排放一次，保证空气的洁净度，延长过滤器的使用寿命。
四、质检科应每季度（至少）对压缩气体尘埃粒子含量和沉降菌进行检测1次，验证压缩空气质量是否符合十万级净化空气的标准，如不符合要求应及时更换空气过滤器，重新进行验证，气体质量合格方可使用。
五、如更换压缩机、过滤器时，质检科应对气体重新验证确认，保证气体质量符合十万级净化标准。