皮带机的安全操作规程
皮带机操作规程
皮带机操作规程引言概述：皮带机是一种常见的输送设备，广泛应用于各个行业的生产过程中。
为了确保皮带机的正常运行和操作安全，制定一套科学合理的操作规程是非常必要的。
本文将从五个方面详细阐述皮带机的操作规程。
正文内容：1. 皮带机的启动与停止1.1 启动前的准备工作1.2 启动操作步骤1.3 停止操作步骤1.4 紧急停机处理1.5 启停操作中的注意事项2. 皮带机的巡视与检修2.1 巡视内容2.2 巡视频率和巡视记录2.3 检修内容2.4 检修频率和检修记录2.5 巡视与检修中的注意事项3. 皮带机的负荷调整与维护3.1 负荷调整的方法3.2 维护工作的内容3.3 维护计划与维护记录3.4 维护中的注意事项3.5 皮带机故障处理与维修4. 皮带机的安全操作4.1 操作人员的安全意识4.2 安全防护设施的使用4.3 高温、高湿等特殊环境下的安全操作4.4 紧急情况下的应急措施4.5 安全操作中的注意事项5. 皮带机的清洁与保养5.1 清洁工作的内容5.2 清洁频率和清洁记录5.3 保养工作的内容5.4 保养频率和保养记录5.5 清洁与保养中的注意事项总结：综上所述，皮带机的操作规程涉及启动与停止、巡视与检修、负荷调整与维护、安全操作以及清洁与保养等五个大点。
在实际操作中，操作人员应按照规程进行操作，确保皮带机的正常运行和操作安全。
同时，注意事项的遵守和记录的完善也是保证皮带机运行效率和寿命的重要保障。
只有科学合理地制定和执行操作规程，才能提高工作效率，减少事故发生，保护设备和人员的安全。
皮带机操作规程
皮带机操作规程一、引言皮带机是一种用于输送物料的重要设备，广泛应用于矿山、建造、化工、冶金等行业。
为了保证皮带机的安全运行和提高工作效率，制定一套科学合理的操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍皮带机的操作规程，包括操作前的准备工作、操作过程中的注意事项以及操作后的清理和维护工作。
二、操作前的准备工作1. 检查设备：在操作皮带机之前，需要对设备进行全面的检查，确保各个部件完好无损，没有松动、磨损或者漏油等问题。
特殊要注意检查皮带的张紧度和对齐情况，以及传动装置和滚筒的润滑情况。
2. 清理工作区域：清理工作区域是确保操作安全的重要步骤。
清除工作区域内的杂物、灰尘和积水，保持工作区域的整洁和干燥。
3. 穿戴个人防护装备：操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套和防滑鞋等。
三、操作过程中的注意事项1. 启动前的检查：在启动皮带机之前，需要再次检查设备的各个部件是否正常运转，特殊要注意传动装置和滚筒的润滑情况。
同时，确保物料的输送通道畅通无阻。
2. 启动顺序：按照正确的启动顺序挨次启动机电、减速器和皮带机。
在启动过程中，要观察设备的运行情况，确保启动顺利。
3. 监控运行状态：在操作过程中，操作人员应时刻关注皮带机的运行状态，特殊要注意皮带的张紧度、对齐情况和物料的流量。
如发现异常情况，应及时停机检修。
4. 物料的装载和卸载：在装载物料时，应控制物料的流量，避免过载或者不足。
在卸载物料时，要确保物料均匀地分布在皮带上，避免堆积和漏料。
5. 紧急停机：在发生紧急情况时，操作人员应即将按下紧急停机按钮，并及时报告相关人员。
在解决问题之前，不得随意启动设备。
四、操作后的清理和维护工作1. 停机前的清理工作：在停机之前，应清理皮带机及其周围的杂物和物料残留物，确保设备的清洁和安全。
2. 维护保养工作：定期对皮带机进行维护保养，包括清洗设备、润滑传动装置和滚筒、检查皮带的张紧度和对齐情况等。
皮带机、料车安全技术操作规程(五篇)
皮带机、料车安全技术操作规程皮带机、料车是工业生产中常见的运输设备，它们在物料的搬运过程中具有重要的作用。
然而，由于操作不当或安全意识不足，很容易发生事故，给工作人员的生命安全和设备财产带来严重的威胁。
为了保障工作人员的安全和设备的正常运行，制定一套科学合理的操作规程尤为重要。
本文将结合皮带机、料车的特点和操作需求，制定一套详细的安全技术操作规程，以期能有效地减少事故发生的概率。
一、皮带机安全技术操作规程1. 皮带机安全操作要求1.1 严守工作制度，不违章操作。
不随意更改或调整皮带机的工作速度和运行方向，不私自停机或启动皮带机，不将非加工物料放入皮带机。
1.2 做好个人安全防护。
使用降噪耳塞、防护眼镜、安全帽、防尘口罩等个人防护装备，保护自己的安全。
1.3 熟悉设备运行规程。
在操作之前，要对皮带机的运行原理和规程进行学习，确保了解其工作原理，并能正确操作。
1.4 严禁私自更改设备参数。
任何成员不得随意更改设备参数，如工作速度、运行方向等，必要情况下需事先通知设备管理人员。
2. 皮带机的安全操作流程2.1 开机前的准备工作2.1.1 检查设备及周边情况。
检查皮带机及其附属设备是否完好，是否有明显的故障、松动或异响等异常情况，是否有杂物堵塞，是否有安全隐患。
2.1.2 加油、润滑。
检查润滑部位，按规定加注润滑油，确保设备正常运转。
2.1.3 确认操作人员。
确认操作人员是否熟悉设备操作规程，是否具备相关证书和经验。
2.1.4 安全防护措施。
戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护装备。
2.2 皮带机的开机操作2.2.1 启动前检查。
启动之前要检查电气设备的接地焊接是否良好，电缆是否有破损的情况，排除短路和漏电的隐患。
2.2.2 正常启动。
按照操作规程，按下启动开关，逐渐加速至正常运行速度，并将设备调整到正常工作状态。
2.2.3 观察运行情况。
启动后，要观察设备的运行情况，包括皮带机的运行速度、运行方向、皮带的张紧状态等，确保一切正常。
皮带机工岗位安全规程(5篇)
皮带机工岗位安全规程1.劳动保护用品穿戴齐全。
2.操作前应检查各部件是否正常，确认无误后，方可启动皮带机。
3.禁止钻、跨、坐皮带，不准在皮带上运动西，不准用手摸或靠近正在运转且无安全防护措施的机械转动、传动或有待有可能的设备。
4.严守岗位，工作中不打闹、不睡岗，不干私活。
5.运行中不准打扫机尾、机头、机架下面的余煤。
6.皮带机有大块煤或其它物件挤住时，必须停止皮带后方可取出，禁止在运行中取出。
7.皮带两侧禁止堆放障碍物或易燃物。
8.皮带跑偏时，只准利用调整器、拉紧器、托辊架调整，禁止用其它方法调整。
9.发生紧急事故；应立即拉断事故开关。
皮带机正常运行时，严禁擅自拉动事故开关。
皮带机工岗位安全规程（2）是为了确保皮带机工岗位上的工作人员安全和预防事故的发生而制定的规定。
以下是一些可能包含在皮带机工岗位安全规程中的内容：1. 工作人员必须接受相关的培训和教育，了解皮带机的工作原理、操作规程和安全注意事项。
2. 工作人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、护目镜等，以防止头部、脚部和眼部受伤。
3. 工作人员必须遵守皮带机的安全操作程序，包括启动和停止程序、调整和维护程序等。
4. 工作人员禁止在皮带机运行时进行维修和清理工作，必须在停机状态下进行。
5. 工作人员要保持警觉，注意皮带机运行过程中可能出现的异常情况，如异响、异味、振动等，及时报告上级并采取适当的措施。
6. 工作人员禁止穿过运行中的皮带机或站在其上，必须使用专门的通道和设备进行过桥和穿越。
7. 工作人员必须定期检查皮带机的状态，如皮带的磨损情况、导轨的松动情况等，并及时进行维护和修理。
8. 工作人员要遵守相关的安全标识和警告标识，不得随意更改或遮挡。
9. 工作人员要遵守禁止吸烟、禁止饮酒和禁止携带易燃、易爆物品等安全规定。
10. 工作人员在发现事故隐患或安全问题时，应立即采取措施进行控制和报告。
以上是一些可能包含在皮带机工岗位安全规程中的内容，具体规定可能根据不同公司和岗位的实际情况有所不同。
皮带机操作规程
皮带机操作规程
《皮带机操作规程》
一、设备检查
1. 每次操作前，检查皮带机的外观，确认设备没有损坏或有异常现象；
2. 检查皮带机的电气连接是否牢固，电源开关是否正常；
3. 检查传动部件和轴承的润滑情况，保证设备正常运转。
二、开机操作
1. 按照正确的启动顺序开机，首先打开电源开关，然后启动主机；
2. 确保设备正常运转后，慢慢加速，避免因突然启动引起的过载。
三、操作注意事项
1. 在操作过程中，严禁将手、工具或其他物品伸入皮带机内部；
2. 在清理机器内部时，必须先切断电源并等待设备完全停止；
3. 对设备进行维修和保养时，必须按照相关规定进行，禁止违规操作。
四、停机操作
1. 停机前应先将传送物料完全清空，避免在下次启动时对设备造成不必要的负荷；
2. 确保设备正常停止后，关闭电源开关，并对设备进行相关的保养和清洁。
五、安全注意事项
1. 操作者必须穿戴符合规定的劳动防护用品，严禁穿着宽松衣物或长发操作皮带机；
2. 禁止在设备正常运行时进行维修、保养或清理操作，必须先停机并切断电源。
以上就是关于《皮带机操作规程》的相关内容，希望操作人员能严格遵守，确保设备安全运行。
皮带机的安全操作规程
皮带机的安全操作规程导言：皮带机是一种用于水泥、矿石、煤炭等物料输送的运输设备，广泛应用于各类工业生产中。
然而，由于其工作原理特殊，若未按照正确的操作规程进行操作，将会带来一系列安全隐患。
为了确保工作人员的人身安全和设备的正常运行，本文将介绍皮带机的安全操作规程。
一、操作前准备1. 熟悉皮带机的基本结构和工作原理，理解各部件的作用和工作流程。
2. 检查皮带机的运行状态，确保其完好无损。
3. 配备必要的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
二、启动前的检查1. 检查进、出料口、导流装置及传动部分，确保无异物阻塞或卡住情况。
2. 检查皮带张紧装置、防扭装置、撑撑轮，确保正常运行。
3. 检查皮带的张紧度，滚筒的润滑状态，确保符合要求。
4. 检查电气控制箱中的开关和保险丝，确保正常。
三、操作过程中的注意事项1. 操作人员禁止戴有可旋转配饰及可吸附有磁性金属物品，以免引起事故。
2. 禁止将手、脚或工具伸入皮带机运行区域。
3. 操作人员应保持专注，不得过度疲劳或受到干扰，以免误操作。
4. 确保皮带机在运行期间不受雨水或异物的侵害，防止发生电气故障或堵塞情况。
5. 皮带机应定期检查润滑油的使用情况，及时更换或添加。
6. 禁止在皮带机运行中进行维修、清洁或调整工作，必须在停机状态下进行。
四、停机后的操作1. 停机前，应将物料输送完毕，并关闭进、出料口的闸门。
2. 停机后，应将电源切断，并锁定动力装置，以防止误启动。
3. 停机后，对皮带机进行清理保养，清除积尘和残留物。
4. 停机后，将操作台、控制箱等设施恢复到正常状态。
五、风险提示及应急处理1. 皮带机运行过程中，如发现异常声响、异味或电机过热等情况，应立即停机检修。
2. 火灾风险：禁止在皮带机附近进行明火操作或堆放易燃物，如发现明火或火灾，应迅速报警并采取灭火措施。
3. 意外伤害：如发生意外伤害事故，应立即停机，切断电源，并及时报警并寻求医疗救助。
六、操作人员培训与考核1. 对操作人员进行专业培训，讲解皮带机的操作规程和安全注意事项，并进行操作技能的考核。
皮带机安全操作规程
皮带机安全操作规程皮带机是一种用于输送物品的机械设备，广泛应用于煤矿、港口、化工、建材等行业。
虽然皮带机提高了生产效率，但由于其特殊的工作环境和机械结构，如果不按照安全操作规程操作，就有可能引发事故并造成人员伤亡。
为了保障工人的生命财产安全，本文将从以下几个方面介绍皮带机如何安全操作。
一、操作前的准备工作在皮带机操作前，必须进行以下准备工作：1.检查机器是否损坏，特别是机械结构的紧固结构是否存在松动现象，如有发现，必须及时修复。
2.检查皮带是否有跳齿、破裂现象，如有，必须及时更换。
3.清理机器内部杂物，避免给后续工作带来不必要的干扰。
二、培训操作人员为了保证安全操作，必须对皮带机操作人员进行培训。
操作人员必须了解皮带机的结构和工作原理，掌握操作方法和技巧，熟悉机器安全措施和事故处理方法。
三、操作注意事项在操作皮带机时，需要特别注意以下几个方面：1.操作时必须穿戴安全绳和安全鞋，禁止穿拖鞋或高跟鞋。
2.禁止随便调节机器参数，必须经过授权才能进行参数调整。
3.在皮带机运作过程中，必须随时关注设备运行状态，如发现异常情况，必须及时停机检查。
4.禁止用手接触物品，避免发生伤害事故。
5.在操作过程中，不得将电缆、电线等电器线路与皮带机缠绕，以免引发电气事故。
6.禁止在皮带机工作范围内吸烟、干扰其他工作人员等不安全行为。
四、日常维护和检查为了保证皮带机的正常工作，必须进行日常维护和检查。
具体做法包括：1.定期检查皮带的张紧度和位置，必要时进行调整，以保证皮带的稳定工作。
2.定期检查电气系统，及时更换老化电缆、插头等部件，避免电气事故的发生。
3.定期检查机器润滑系统，并进行必要的维护和更换，以保证皮带机的正常运转。
在进行日常维护和检查时，操作人员必须按照相关规程操作，不得擅自操作或使用不合格的零部件。
五、事故处理在发生事故时，操作人员要保持冷静，采取及时有效的措施，确保人员的安全。
具体措施包括：1.立即停止皮带机的运行。
皮带机安全操作规程
皮带机安全操作规程（一）基本规定统一电铃信号；开车：一长声；停机：两长声；紧急停车：三短声（二）起动前检查1.上班前由系统带班负责人开好班前会，并检查本班人员穿戴是否整齐，禁止穿拖鞋，高跟鞋，女同志应将长发裹起。
2.廊道内要有充足的电灯照明，地面积水应予排除干净。
3.严禁闲杂人员进入工作范围内。
4.拉下事故闸刀，并使操作手柄拨到零位置，全面检查电器部分和机械部分，如电机的接地、电机的接线端子、减速箱、联轴器、拉紧装置、溜槽、挡板、挂板、支架、托辊，防护罩是否良好齐全、液筒有无卡塞现象、皮带接头是否歪扭和断裂、加速箱位置是否适当、皮带松紧是否合适等。
5.如果机械长期停用，在使用前必须由电工检查电机、电缆和控制设备的绝缘状况，如绝缘电阻在0.5兆欧以下,未征得技术人员的同意,严禁使用.（三）试车1.各部位检查无问题后,合上事故闸刀,观察皮带机上下前后无人,再将手柄拨至“单开”位置,启动机械,单机空转达3-5分钟。
2.皮带机运转后，应仔细检查各部位是否正常，如发现异常情况，应停车处理。
处理时，如接到开车信号，应立即发出不能开车的回复信号。
3.各部位确实运转正常，停车后把手柄拨至“联锁”位置，此时操作者应坚守工作岗位。
（四）操作运行1.当系统带班员确定各机已检查完毕，可令控制台按程序全系统开车，经整个系统运转3-5分钟，确保情况良好后，方可下令送料。
2.运转中不得用木棒、铁锨、橇杠等支橇滚筒表面的泥巴、石头等，不得在联轴上和其它转动部位打扫卫生,不得用水冲洗电机设备。
3.在需要连续启动时,每次启动的间隔时间不少于1分钟,严禁连续多次启动电机，不准载运其他物品。
4.当皮带打滑时，禁止在滚筒和皮带之间塞草带。
5.严禁用其它金属替代保险丝，如果保险丝烧断，应找电工处理。
不可强行启动电机。
6.如需停车处理故障，应先发出停车送料信号，当皮带上的料卸空后，可直接使用事故闸刀停车，处理故障时，应在该处挂上“正在检修，严禁合闸”的警告牌，事故处理完毕，再发送料信号。
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皮带机安全操作规程
1. 开机前除必须对机械各部进行一次认真的保养检查外，还必须注重皮带上是否有人和其它杂物等。
经检查无问题时才能发信号开车。
多节皮带串联时，其开机的顺序是卸料端至喂料端依次启动。
2. 开动以后，先空转3～5min，经检查各部正常时，才能载负荷运行。
3. 皮带机运行以后，操作人员必须集中思想坚守岗位，看管皮带的人员要经常沿线巡视，发现问题，及时排除。
4. 运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时，应及时进行调整。
皮带打滑时，严禁往转轮和皮带间塞东西。
皮带松紧度不合适，要及时调整拉紧装置。
5. 运行中要注重检查电动机、变速箱、传动齿轮、轴承轴瓦、联轴器、传动皮带、滚筒、托辊等是否正常；清扫刮板及制动装置是否有效，非凡是上行下行皮带的制动装置必须绝对可靠，防止飞车。
6. 皮带机架各部必须连接牢固，不能有裂纹、变形或异常声响。
7. 经常检查电气设备的接地保护和绝缘情况，电动机要经常用仪表测量检查，并定期保养，防止日晒雨淋。
8. 机械运转中，严禁任何人跨越皮带行走，严禁乘坐皮带，在皮带上睡觉等。
9. 运转中经常用高压水冲洗黏在皮带滚筒上的泥土。
严禁不停机用三角扒、铁锹、
木棒等清理。
10. 往皮带上加料一定要均匀，防止加料过多，压死皮带，影响机械安全运转。
11. 在运行中严禁重车停车（紧急事故除外）；如忽然停电，应立即将拉伸开关拉上。
12. 停机前要首先停止给料，待皮带上的物料全部卸完后，才能发信号停机。
多节皮带串联时，其停机顺序是从喂料端至卸料端依次停机。
13. 停机后在检查机械各部的同时，必须注重做好清洁工作，并认真填写台班运转记录，把当班的情况给下班交清楚。
14. 机械运行中，碰到下列情况必须紧急停机：
1.发生人身伤亡事故。
2.皮带撕开、断裂或拉断。
3.皮带被卡死。
4.机架倾斜、倒塌或严重变形。
5.电机冒烟，温度过高。
5.传动齿轮打坏、转轴折断。
7.机械轴承、轴瓦烧毁。
6.多皮带串联其中一台发生故障停机。
9.发生其它意外事故等。
皮带输送机的操作与保养维护手册
皮带输送机的操作
1.关机前要检查输送机上有没有会损害输送带的障碍物。
如果有，要将障碍物清除掉;
2.关机前要观察电源是否正常,必要时要进行测量调配,以保证设备所需要的正常电压;
3.若经检查设备属正常时，可以关机运行;
a.采用变频器调速，请阅读变频器的操作说明书。
b.采用速比控调速，操作顺序如下。
开机顺序﹕合上控制箱中的电源总开关(电源指示灯发亮)→启动起动按钮→将速比控开关旋到“ON”的位置→慢慢旋转调速旋钮到所需速度范围。
使其匀速运行﹔请勿超过1500rpm范围使用。
关机顺序﹕速比控中的旋钮慢慢地旋回到“0”的位置→待平面输送机停下来后将速比控开关旋到“OFF” 的位置→关闭启动开关及电源总开关。
皮带输送机的保养
1、每天检查传动马达及减速机是否异常;
2、每天检查皮带是否松动，并及时调整;
3、每月检查输送皮带是否拉长，并及时调整;
4、每月检查滚筒转动是否灵活，并及时修理;
5、每月检查传动链轮与链条的吻合度，及时调整，并给链条添加润滑油;
6、每月用气枪吹去控制箱内灰尘，防止故障;
7、减速器第一次使用100小时后要更换清洁内部齿轮油，换上新油后，每2500小时再更换一次;
8、每年做一次大保养，检查配件损坏程度。
齿轮脱链：
1、链条太长
2、齿轮脱链掉，螺丝松动。
1、链条切短重新组装，调配好。
2、重新把键上好，打紧销。
皮带打滑：
1、皮带调整不好，过松
2、皮带过长
1、调好皮带松紧度
2、增加压紧滚筒调配
皮带跑过：
1、首尾轮轴线不平行；
2、滚筒调配不好；
3、首尾轮结矿；
4、给料原因：下料不正；
下料不均；
5、两侧挡板皮压力不均；
6、安装原因：中心轴线不正；机架歪斜；托滚与机架歪斜；滚筒歪斜；
7、胶带原因：接头不正；胶带质量不好：两侧拉力不一；胶带存储时间过长，内部起皱褶；
8、旋转件原因：滚筒、托滚不转/不圆/损坏；上下调整托滚转动不灵活（卡死）。
9、张力原因：过大/过小。
10、外部原因：风、雨、水、地面变化；
地面结料堆结到胶带上。
2、重新调试滚筒角度
传动有响声：
1。
链条不对齿; 2。
培林轴承缺油
1。
链条轮调直2。
培林轴承加油
1皮带跑偏的原因
1.1安装时引起的皮带跑偏
皮带机安装质量的好坏对皮带跑偏的影响最大，由安装误差引起的皮带跑偏最
难处理，安装误差主要是如下。
1.1.1输送带接头不平直
造成皮带两边张力不均匀，皮带始终往张紧力大的一边跑偏，针对这种情况，可以通过调整传动滚筒或改向滚筒的两边的张紧力来消除，对调整不过来的就必须对皮带接头重接；
1.1.2机架歪斜
机架歪斜包括机架中心线歪斜和机架两边高低倾斜，这两种情况都会造成严重跑偏，并且很难调整。
我们在一台装配质量不好的皮带机试机时，皮带跑偏严重，通过测量就发现皮带机中心线歪斜，头尾调正后，中间部位的跑偏无论如何都纠正不过来。
最后对机架重新进行安装才解决问题。
1.2运行中引起的皮带跑偏
1.2.1滚筒、托辊粘料引起的跑偏
皮带机在运行一段时间后，由于物料具有一定的粘性，部分物料会粘在滚筒和托辊上，使得滚筒或托辊局部筒径变大，引起皮带两侧张紧力不均匀，造成皮带跑偏。
1.2.2皮带松弛引起的跑偏
调整好的皮带在运行一段时间后，由于皮带拉伸产生永久变形或老化，会使皮带的张紧力下降，造成皮带松弛，引起皮带跑偏。
1.2.3物料分布不均匀引起的跑偏
如果皮带空转时不跑偏，重负荷运转就跑偏，说明物料在皮带两边分布不均匀。
如果物料在皮带左侧多，则皮带向右跑偏；反之亦然。
1.2.4运行中振动引起的跑偏。