PLC控制柜操作说明书
PLC控制柜操作说明书
(EG069-08-00)
1.主画面
在该画面中给出了整个系统的操作模式，通过触摸不同的按钮，可进入相对应的画面。
按钮，可进入运转图画面。
1 ．点击 1
点击按钮，可进入趋势图画面。
1．2
按钮，可进入趋势图画面。
1．3点击
（口令缺省为：点击按钮，会跳出Password设定画面，1．4。
当******；每次输入口令后，待最后一次操作结束1分钟之后，自动登出）
按钮，将进入参数设定画面。
正确输入口令后，需再次点击
点击1．5 按钮将复位报警。
按钮将使报警静音。
．6点击1 运转图画面2.
在该画面中给出了整个系统的运转图，可以观察系统中所以设备的运行2．1
情况。
至-175mm2．2 锅炉汽包水位有两种显示方式：一是数值显示，显示范围为，红色部分175mm；二是棒形图显示，显示范围顶部为，底部为-175mm175mm 为水位高度。
．3 与锅炉对应的发电机运行状态将以动画的方式指示。
2锅炉给水泵的运行状态将以动画的方式指示，图标红色和绿色交替闪烁．24
为运行状态，暗灰色且不闪烁则为停止状态。
锅炉出口压力为数值显示，显示范围为至。
5 ．2．
2．6 锅炉进口烟温为数值显示，显示范围为0℃至600℃。
2．7 变频器输出值为数值显示，显示范围为0Hz至50Hz。
2．8 三通风门控制方式，自动时显示红色的自动，手动时为黑色的手动。
2．9 给水泵的控制方式，变频时显示红色的变频，工频时为黑色的工频。
按钮，将返回主画面。
10 点击 2．点击锅炉区域将翻页至相对应的锅炉控制回路画面。
2．11
各锅炉控制回路画面3.
至-175mm1 锅炉汽包水位有两种显示方式：一是数值显示，显示范围为3．，红色部分-175mm175mm，底部为175mm；二是棒形图显示，显示范围顶部为为水位高度。
2 与锅炉对应的发电机运行状态将以动画的方式指示。
3．锅炉给水泵的运行状态将以动画的方式指示，图标红色和绿色交替闪烁．3 3 为运行状态，暗灰色且不闪烁则为停止状态。
锅炉出口压力为数值显示，显示范围为至。
．34
℃。
℃至60003．5 锅炉进口烟温为数值显示，显示范围为 50Hz。
变频器输出值为数值显示，显示范围为．6 0Hz至3三通风门控制方式，双击选择开关上的自动区域，可将三通风门控制设．7 3为自动控制方式。
双击选择开关上的手动区域，三通风门将被设为手动控制方式。
给水泵的控制方式，双击选择开关上的变频区域，可将给水泵控制设为8 3．变频控制方式。
双击选择开关上的工频区域，给水泵将被设为工频控制方式。
锅炉水位控制器是给水泵变频调节锅炉汽包水位的控制器。
点击9 ．3
”按钮可切换控制器的控制方式，为自动控制方式“”或
“
，手动控制方式时，控制方式指示为时，控制方式指示为红色的“”；175mm-175mm至PV“”。
“”指示的是锅炉汽包水位，显示范围为黑色的”OUT设定值可在参数设定画面里设定。
““SV”
指示的是锅炉汽包水位设定值，，手动控制方式时，可至100%为锅炉水位控制器的输出显示，显示范围为0 增减控制器的输出值。
点击或
（口令缺省．10点击按钮，会跳出Password设定画面，3。
；每次输入口令后，待最后一次操作结束1分钟之后，自动登出）为：******
按钮，将进入参数设定画当正确输入口令后，需再次点击面。
按钮将返回运转图画面。
点击1．11
每台锅炉都有一幅布置相同的锅炉控制回路画面，操作方法也相同。
3．12
4 .过程参数趋势图画面过程参数趋势图共有四幅，分别是：1#锅炉水位趋势图锅炉水位趋势图2# 锅炉压力趋势图1# 锅炉压力趋势图2#
点击按钮可以循环显示以上四幅趋势图画面。
按钮或
在每幅画面中可以放大也可以前进显示的区域；或缩小
时间坐标；可以停止或启动或后退趋势图的
标尺所指时间的参数值显可以向前拖动时间标尺，或向后显示；示在画面的下部。
按钮，将返回主画面。
点击
5 .报警画面画面中指示了报警消息发出的日期、时间、消息内容、和状态。
报”表示报警已确认。
报警”表示报警未确认，指示为“KQ 警状态指示为“K 20条：消息共有锅炉蒸汽压力高1#
锅炉蒸汽压力高高1# 锅炉蒸汽压力高2# 锅炉蒸汽压力高高2# 1#锅炉水位高高锅炉水位低低1# 锅炉水位危低1# 锅炉水位高高2# 2#锅炉水位低低 2#锅炉水位危低
1#给水泵故障
2#给水泵故障
给水泵故障3#
给水泵故障4# 锅炉风门故障1# 锅炉风门故障2# 1#变频器故障 2#变频器故障
锅炉进口烟温高1#
2#锅炉进口烟温高
当报警出现时，首先弹出报警消息窗口，点击“ACK”按钮可确认报警消息，同时报警消息窗口会自动关闭。
而报警消息画面将记忆各种
报警消息，
按钮将复位报警，可使恢直到报警消息消失。
点击画面下方的
按钮将使报警静音，控制柜面复正常后的报警状态复位；点击
板上的闪光报警灯将停止闪亮和蜂鸣。
点击按钮将返回主画面。
6 .控制参数设置画面各个控制参数可在画面上直接设定。
按钮可启动触摸屏对焦校验。
点击
CSWINDOWS 在CS按钮可进入触摸屏的点击 WINDOWS 系统。
系统中，可以调整日期、时间等。
按钮，将返回主画面。
点击。
自动化设备使用说明书
(冲压生产线)使用说明书安全提示1、！本机为自动化生产设备，它的运行是由程序自动控制的，必须由经过设备厂家培训的专门人员进行操作，严禁未经培训的人员操作机器。
2、！3、！更换或调试模具的时候请关掉柜子上的电源钥匙开关。
目录一、主要功能与特点二、系统软硬件构成三、安装与调试四、触摸屏系统及参数介绍首页主画面参数设置手动画面报警信息坐标参数喷油参数五、两台单独工序触摸屏介绍主画面参数设置报警信息六、按钮介绍主控制按钮面板介绍两个单独加工工序按钮介绍七、注意事项八、紧急及故障处理附件：继电器位置及作用图 plc i/o图电路图产品简介本产品由控制系统、主送料机、主冲床和两台单独加工工序设备组成。
控制系统与一般的普通冲床联机后即可把冲床改造成自动数控冲床。
从而具有了条料自动精确进给、自动冲压、废料自动排除的功能。
由于它具有高速、精确的特性，就可以实现原材料的最大利用率，提高产品的合格率，进而提高生产效率，降低成本。
同时也改善了操作人员的劳动环境，使操作人员有可靠的安全保障，可以实现一人监控、操作多台机器，从而大大节约了人力资源，大大节约了生产成本。
特别说明：没有我厂电气工程师的允许，不要改动电气控制柜里的线路、plc和触摸屏里的程序、伺服驱动器里的参数。
否则造成的后果自负。
一、主要功能与特点2、高精度与高速度进给。
用伺服电机进行运行控制，可实现精确到0.01mm的移动距离。
3、操作简单，容易上手。
本系统配备了威纶通的彩色触摸屏，可以实现图形化操作方式，界面简洁直观，所有操作“一指即可”。
4、加工尺寸可灵活调整。
对于不同尺寸的工件，只需进触摸屏简单设置即可。
二、系统软硬件构成1、硬件部分电气控制柜：系统的核心控制部分，安装有主要控制元件。
所有参数可以通过前门面板上的触摸屏设定。
控制柜的安装：为保证控制单元能正常工作，拥有更长的使用寿命，请将其安置于室内干燥清洁、通风良好的环境中，即要保证控制柜的两侧有300mm以上的空间。
plc控制柜工作原理
plc控制柜工作原理PLC控制柜是一种基于可编程逻辑控制器（PLC）的电气控制系统，它能够自动化地控制设备、机械或工艺流程。
其工作原理如下：1. 输入信号检测：PLC控制柜通过输入模块接收来自于传感器、按钮、开关等设备的信号。
输入信号可能包括开关状态、温度、压力、流量等各种参数。
2. 信号处理：PLC控制柜对输入信号进行处理，如滤波、放大、调整等操作，以确保输入信号的准确性和稳定性。
3. 逻辑运算：PLC控制柜根据设定好的逻辑程序，在内部使用逻辑运算器进行运算。
逻辑运算的目的是根据不同的输入信号状态来判断执行何种动作，如开关、关闭或者调整输出信号。
4. 输出信号控制：PLC控制柜通过输出模块控制执行器、电动机、阀门等设备的状态。
根据逻辑运算的结果，PLC控制柜产生相应的输出信号，控制设备的启停、运行速度、位置等。
5. 通信与监控：PLC控制柜通过通信接口与上级监控系统进行数据交互。
监控系统可以通过远程访问、数据采集和分析来实时监控和控制PLC控制柜的状态和运行情况。
除了上述基本工作原理外，PLC控制柜还可以实现以下功能：- 程序控制：PLC控制柜内置了程序存储器，可以存储和执行各种控制程序。
通过修改程序，可以实现不同的控制逻辑和功能。
- 软件配置：PLC控制柜提供了用户友好的软件界面，允许用户进行配置、参数设置和监测。
用户可以根据特定需求对控制系统进行定制。
- 故障诊断：PLC控制柜具备自动故障诊断功能，可以检测设备故障并提供相应的报警信息。
这有助于及时发现故障并进行修复，提高设备的可靠性和运行效率。
总的来说，PLC控制柜通过接收、处理和控制各种输入输出信号，实现对设备运行的准确控制和监测。
它具备灵活性高、可靠性强、易于升级和维护等优点，广泛应用于工业自动化领域。
KQK500-600控制柜标准说明书文本 (经济型)
一、设备简介：为充分适应各类客户的不同需求，凯泉自动给水设备部共设计了四大系列共四千多种规格的设备。
在控制功能上分二大类：间歇性供水及连续运行类。
间歇性供水由于带有气压罐设备能够自动停机，故适应于间歇性供水流量的场合，即可以满足供水的适时性，又可以最大限度的节能。
连续运行类由于不带有气压罐，所以不自动停机，用水量小时采用低频节能运行，保证系统始终满足用户设定压力，一般适用供水系统流量较大的用户。
WFY、KQF两种新型智能供水设备，是在原KQG供水设备基础上开发而来。
主要是充分利用自来水原有压力，达到节能、环保、卫生等目的。
设备一般由稳流罐、真空抑制器（WFY型）；稳流罐、水箱（KQF型）；水泵机组、阀门、控制柜、隔膜气压罐（可选）及仪表组件等组成。
隔膜罐出厂时充气压力约为水泵额定扬程的40%-60％。
系统结构示意图如下：WFY型KQF型二、设备工作原理：1、操作方式：手动操作:每泵均可由面板开关手动起停。
全变频型，可以手动调速。
自动操作：由压力传感器反馈信号控制，根据供水的实际需要自动增减泵。
并可根据自来水压力自动切换水源或停起机。
2、电气原理说明：电气原理及接线详见原理图，现说明如下：A、手动状态：置转换开关于“手动”位时，分别开关由手动旋钮开关可任意启停每台泵及小流量泵运行。
此位作为设备检修、调试用。
B、停止状态：置转换开关于“停止”位时，设备进入停止状态任何泵都不能运行。
最好给变频断电。
C、自动状态：首先通过文本显示调用默认值，再根据实际需要设置参数。
置转换开关于“自动”位时，PLC根据用户管网压力控制每台泵的起停，首先，当压力小于压力下下限时，小流量泵（如有）启动运行（不带小泵首先起变频泵），若供水不足不能维持压力时变频泵自动启动并保持恒压运行（小泵延时关断），如果流量较大变频泵自动调速至最高转速,压力仍不能维持在设定的恒压值(低于恒压压力下限)时,PLC 经过延时确认,启动2号泵并联运行。
换热站自动控制系统使用说明书
换热站自动控制系统使用说明一、概述本换热站自动控制系统，包括受柜、循环泵变频器柜、补水泵变频器柜和控制柜组成，对换热机组进行全面的自动控制。
控制系统使用西门子S7-200系列PLC作为控制器，通过模拟量扩展模块读取现场变送器采集到的现场数据，用于内部控制和送至触摸屏进行显示。
现场操作使用EView触摸屏，简单直观。
本系统触摸屏主要包括一下画面初始画面参数显示参数总览参数设定控制设定巡检画面电流显示报警一览报警设定下面对这些画面作简单说明初始画面为系统上电时屏幕显示的画面，点击手型按钮进入操作各画面。
进入操作画面后不再显示此画面。
参数显示在这个画面显示系统的基本参数，包括高温侧和低温侧压力、温度、流量。
还包括电机温度数据。
参数总览将参数显示在换热系统的示意图上，包括高温侧和低温侧压力、温度、流量及流量累积。
参数设定设定控制参数，包括一次网供水流量设定，二次网捕水压力设定、泻压压力设定。
进入报警设置的密码输入也在这个页面上。
控制设定在这个画面设定控制模式及输入手动时的输出值。
可设定补水泵、泻压阀和电动阀的状态，手动开启补水泵和泻压阀，设定补水泵和电动阀在手动时的输出值。
巡检画面用于上传巡检信息。
电流显示显示循环泵的三相电流大小，并显示一次网和二次网的热量及热量积算。
报警一览显示当前的报警信息报警设定设定报警限。
本画面只有在输入安全密码后才可以进入。
二、操作使用说明1、基本操作说明控制系统使用触摸屏作为人机界面。
触摸屏通过通讯电缆与PLC进行通讯交换数据。
可以通过点击触摸屏上的开关来切换开关的状态。
如果要输入数据，可以用手指点击要输入的数据，将会弹出一个数字小键盘，可以用手指点击相应的数字输入你想要的数值，然后点击小键盘上的ENT确认，便可以输入数据了，如下图所示画面切换可以通过点击画面底部的两个箭头实现。
2、自动补水设定使用自动补水需要按以下规程操作A、将变频补水柜面板上的转换开关调整至1#自动或2#自动状态。
SLC使用说明及编程软件
S L C使用说明及编程软件文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]S7-200P L C使用说明一、PLC的结构与工作原理PLC的结构PLC的类型繁多，功能和指令系统也不尽相同，但结构与工作原理则大同小异，通常由主机、输入/输出接口、电源、编程器扩展器接口和外部设备接口等几个主要部分组成。
1.主机主机部分包括中央处理器（CPU）、系统程序存储器和用户程序及数据存储器。
CPU是PLC的核心，它用以运行用户程序、监控输入/输出接口状态、作出逻辑判断和进行数据处理，即读取输入变量、完成用户指令规定的各种操作，将结果送到输出端，并响应外部设备（如编程器、电脑、打印机等）的请求以及进行各种内部判断等。
PLC的内部存储器有两类，一类是系统程序存储器，主要存放系统管理和监控程序及对用户程序作编译处理的程序，系统程序已由厂家固定，用户不能更改；另一类是用户程序及数据存储器，主要存放用户编制的应用程序及各种暂存数据和中间结果。
2.输入/输出（I/O）接口I/O接口是PLC与输入/输出设备连接的部件。
输入接口接受输入设备（如按钮、传感器、触点、行程开关等）的控制信号。
输出接口是将主机经处理后的结果通过功放电路去驱动输出设备（如接触器、电磁阀、指示灯等）。
I/O接口一般采用光电耦合电路，以减少电磁干扰，从而提高了可靠性。
I/O点数即输入/输出端子数是PLC的一项主要技术指标，通常小型机有几十个点，中型机有几百个点，大型机将超过千点。
3.电源图中电源是指为CPU、存储器、I/O接口等内部电子电路工作所配置的直流开关稳压电源，通常也为输入设备提供直流电源。
4.编程器编程器是PLC的一种主要的外部设备，用于手持编程，用户可用以输入、检查、修改、调试程序或监示PLC的工作情况。
除手持编程器外，还可通过适配器和专用电缆线将PLC与电脑联接，并利用专用的工具软件进行电脑编程和监控。
5.输入/输出扩展单元I/O扩展接口用于连接扩充外部输入/输出端子数的扩展单元与基本单元（即主机）。
PLC电气控制柜的安装与调试
PLC电气控制柜的安装与调试PLC电气控制柜的安装与调试1.安装2.调试3.安装与调试注意事项结论参考文献引言随着现代工业的发展，PLC电气控制柜已经成为了工业自动化控制的核心设备。
它能够实现设备的自动化控制，提高生产效率，降低生产成本。
本文将详细介绍PLC电气控制柜的安装与调试，以帮助工程师们更好地理解和掌握PLC电气控制柜的使用方法。
1.安装PLC电气控制柜的安装需要注意以下几点：1.1 安装地点应该干燥、通风、温度适宜，避免阳光直射和潮湿环境。
1.2 安装时应该避免与其他设备相互干扰，避免电磁干扰和机械干扰。
1.3 安装时应该按照设备说明书的要求进行安装，避免误操作和损坏设备。
2.调试PLC电气控制柜的调试需要注意以下几点：2.1 调试前需要检查设备是否安装正确，电气连接是否正确，避免出现电气故障。
2.2 调试时应该按照设备说明书的要求进行操作，避免误操作和损坏设备。
2.3 调试时应该注意观察设备的运行状态，及时发现问题并解决。
3.安装与调试注意事项在安装和调试PLC电气控制柜时，需要注意以下几点：3.1 安装和调试前需要做好必要的准备工作，包括设备的选型、安装环境的准备等。
3.2 安装和调试时需要严格按照设备说明书的要求进行操作，避免误操作和损坏设备。
3.3 安装和调试后需要做好设备的维护和保养工作，保证设备的正常运行。
结论PLC电气控制柜是现代工业自动化控制的核心设备，它具有抗干扰强、可扩展、工作性能稳定等特点。
在安装和调试PLC电气控制柜时，需要注意安装环境的准备、设备的选型、严格按照设备说明书的要求进行操作等事项，以保证设备的正常运行。
参考文献1] ___。
PLC电气控制柜的安装与调试[J]。
电气技术。
2010(12): 49-52.2] ___。
PLC电气控制柜的安装与调试技巧[J]。
电子技术应用。
2011(6): 144-146.3] ___。
PLC电气控制柜的安装与调试注意事项[J]。
ETS使用手册PLC200
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目录
第一章 总述 .................................................................................................................. 4
另有补汽阀试验按钮主电源副电源复位试验超速停机轴向位移大振动大润滑油压低真空低轴承回油轴承轴瓦温发电机保护deh保护备用1备用2温度高停机停机指示指示指示指示指示指示指示指示指示超速停机轴向位移振动大保护润滑油压低轴承回油温轴承轴瓦温发电机保护de保护备用1备用2保护保护保护度高保护度高保护停机停机超速停机轴向位移振动大保护轴承回油温轴承轴瓦温发电机保护de保护备用1备用2真空度高保护停机保护保护度高保护停机试验试验试验试验试验试验试验试验试验试验试验31操作盘面板示意图54停机指示当现场出现停机信号时且投切允许开关打到投状态首出信号对应的指示灯闪烁其他信号对应的指示灯亮
4.2 信号线的连接........................................................................................................................9
第五章 系统的使用 .................................................................................................... 10
PLC控制柜知识详解
PLC控制柜知识详解PLC控制柜是指成套的控制柜，可实现电机，开关的控制的电气柜。
根据实际控制规摸大小进行组合，既可以实现单柜自动控制，也可以实现多柜通过工业以太网或工业现场总线网络组成集散(DSC)控制系统，能适应各种大小规模的工业自动化控制场合，被广泛应用在电力、冶金、化工、造纸、环保污水处理等行业中。
PLC控制柜可完成设备自动化和过程自动化控制，实现完美的网络功能，性能稳定、可扩展、抗干扰强等特点，是现代工业的核心和灵魂。
用户可以根据自身需求设计PLC控制柜、变频柜等，并可搭配人机界面触摸屏，达到轻松操作的目的。
典型应用有恒压供水、空压机、风机水泵、中央空调、港口机械、机床、锅炉、造纸机械、食品机械等等。
PLC控制柜的组成部分1.空开一个总的空气开关，这是整个柜体的电源控制，是每个柜子都必须要有的东西。
2.PLC这个要根据工程需要选择。
如果工程小，可以直接用一个一体化的PLC；如果工程比较大，可能就需要模块、卡件式的，同时还可能需要冗余（也就是两套交替使用）。
3.24VDC的电源一个24VDC的开关电源，大多数的PLC都是自带24VDC的电源，需要根据实际情况来定是否要这个开关电源。
4.继电器一般PLC是可以直接将指令发到控制回路里的，但也可能先由继电器中转。
如果你PLC的输出口带电是24VDC的，但是你的控制回路里画的图需要PLC供的节点却是220VAC的，那么你就必须在PLC输出口加上一个继电器，即指令发出时继电器动作，让控制回路的节点接到继电器的常开或常闭点上。
这也是根据情况选择是否使用继电器。
5.接线端子这个肯定是每个柜子都必不可少的东西，根据信号数量可以配置。
如果只是一个单纯的PLC控制柜，基本就是需要这些玩意，如果你的控制柜内还需要有其他的设备，就看情况增加。
比方说你有可能要对某些现场的仪表或者小控制箱供电，可能你就得要增加空开数量。
或者你要PLC接至上位机，可能就需要增加交换机什么的。
自动加药系统操作说明
自动加药系统操作说明加药系统电气仪表自控操作说明书一：概述本说明适用于氢氧化钠，氯化镁，磷酸氢钠三套加药自动控制系统。
系统控制的工艺对象包括：气动薄膜阀（由智能阀门调节器驱动），计量泵（手/自动）等。
系统采用HMI+PLC+手动操作的控制结构。
hmi为海泰克的彩色触摸屏，plc采用德国西门子的s7-200系列，为便于现场维护和调试在各台控制柜上设有手动操作按钮。
二：氢氧化钠加药系统1：概述氢氧化钠加药系统由控制柜控制。
机柜配备一台西门子S7-200系列主机cpu226、一个模拟量输入扩展模块、一个模拟量输出扩展模块、一台西门子MM420变频器、两台计量泵的低压配电电路等。
机柜配备一台海泰克触摸屏、两台计量泵、一台变频器的手动操作按钮、，系统自动运行的启动和停止按钮及指示灯。
系统由plc的模拟量输入模块采集现场安装的ph计信号，根据实际采集的ph值通过plc主机的pid调节功能自动调节氢氧化钠的加药量，氢氧化钠的加药量大小由plc控制两台计量泵来决定，其中一号计量泵可由变频器拖动变频运行，变频器的频率由plc的模拟量输出模块给定。
二号计量泵作为补充加药，当一号计量泵的加药量不足以使污水的ph 值达到规定值时，二号计量泵便工频启动。
2：手术2.1：全自动运行将两台计量泵的手动和自动旋钮转到自动位置，将变频器的手动和自动旋钮转到自动位置。
此时1号计量泵变频运行指示灯亮，系统能全自动运行启动。
当满足上述条件时，按下系统启动按钮，PLC运行指示灯亮，整个系统将按照预设流程自动运行，并控制两台计量泵的加药氢氧化钠溶液，如果想停止全自动运行按动系统停止按钮即可，这时plc运行指示灯将熄灭，系统也将停止运行，不再投加氢氧化钠溶液。
2.2：计量泵的手动工频操作在任何情况下两台计量泵都可以分别手动工频运行，只需把该计量泵的手自动旋钮打到手动位置即可，此时按动启动按钮，便可以工频启动该计量泵，如需停止只需按动停止按钮即可。
KQK500-600控制柜标准说明书2008-11-10
目录一、设备简介 (2)二、设备工作原理 (4)三、使用调试步骤 (6)四、注意事项 (7)五、文本显示器的操作说明 (6)六、压力传感器的使用说明 (10)用户文件———————————————————————————————————警告在安装和调试设备之前，请您务必仔细阅读本使用说明书———————————————————————————————————说明本说明手册仅适用于WFY（KQK500系列）和KQF（KQK600系列）两种电控柜的安装与调试！联系地址如果您在阅读本说明书时有什么疑问或遇到任何问题，请根据本说明书封面提供的地址，与上海凯泉泵业集团供水事业部四分厂技术四室联系。
一、设备简介为充分满足各类客户的不同需求，上海凯泉供水事业部共设计了四大系列共四千多种规格的自动供水设备。
在控制功能上分为二大类：间歇性供水和连续性供水。
间歇性供水由于带有气压罐，设备能够实现自动停机，故适应于间歇性供水的场合，即可以满足供水的适时性，又可以最大限度的节能。
连续性供水设备由于不带有气压罐，所以不能够自动停机，用水量较小时采用变频器低频节能运行，保证系统始终满足用户设定压力，一般适用供水系统流量较大的用户。
WFY、KQF两种新型智能供水设备，是在原KQG供水设备的基础上采用通用控制系统开发而来，所谓通用即不依赖变频器的特有功能（可换用任意厂商的变频器）。
其设计完全符合中华人民共和国城镇建设行业标准《管网叠压供水设备》（CJ/T 254-2007）和中国工程建设标准化协会标准《管网叠压供水技术规程》(CECS 221:2007)的相关要求；该设备能够充分利用自来水管网原有压力，达到节能、环保、卫生等目的，故又称为管网叠压供水设备，早期商品名为无负压（无吸程）给水设备。
该设备可以根据客户的具体需要选用稳流罐、真空抑制器、水箱、水泵机组、各类阀门、控制柜、隔膜气压罐、仪表组件等相关部件组合而成。
隔膜罐出厂时预充气压力约为水泵额定扬程的40%-60％。