叉车维护保养细则
叉车维护保养手册
叉车维护保养手册目录第一节叉车的维护保养一、发动机的保养二、车身和底盘维护保养三、举升链条的调整四、制动系统的检修五、差速器的检修六、启动马达的检修七、发电机的检修八、后桥的检修第二节、保养管理一、叉车的保养的原则二、叉车保养的目的和利用三、叉车保养的分类和管理第三节、叉车常见原因及排除一、发动机故障二、叉车后桥\制动器\转向\液压故障及排除附:起重机械国家标准和地方法规第一节叉车的维护保养为了保证叉车正常使用，延长零部件、元器件及起重机的使用寿命，必须对其进行经常性的检查与调整。
一、发动机保养检查\调整怠速转速和点正是时重新拧紧气缸盖拧紧气缸盖螺栓,由中间开始向两端移动1、柴油发动机拧紧步骤第1步：拧紧螺栓3944顿米（4.04.5千克米，2933英尺磅）第2步：拧紧螺栓5459顿米（5.56.0千克米，4043英尺磅）第3步: (1)没油漆在气缸盖排气侧和气缸盖螺栓上标上记号，如下所示。
（2）顺时针方向转动所有螺栓90±10度。
（3）检查每个螺栓的由漆记号，应朝向车头。
拧紧主螺栓（靠近摇臂轴一侧）时，务必使用专用工具。
2、重新拧紧歧管螺栓螺母进气、排气歧管螺栓和螺母必须重新拧紧，以防止空气和/或废气泄漏。
警告：排气系统冷却以前，切勿检验，否则可能烫伤。
3、歧管螺栓和螺母调整进气、排气阀间隙必须在发动机热态时调整起动和预热发动机，直至冷却水温度指针指向温度表中间，然后停止发动机。
拆下气门摇臂盖。
4、转动曲轴。
用起动机转动曲轴时，首先从点火大线圈上拆下高压电线，然后转动。
将1号气缸设定在压缩冲程上止点，再调整气门间隙。
叉车使用、检查与维护保养实施细则
叉车使用、维护保养与检查实施细则一、总则1.1、为了加强厂区内叉车的安全管理，保障作业安全，根据《安全生产法》、《特种设备安全监察条例》和其他相关法律法规的规定，特制定本办法。
二、人员管理2.1、根据《特种设备安全监察条例》的规定，在厂区内行驶的叉车和其他机动车辆属于特种设备。
在厂区内驾驶叉车的人员必须取得国家统一格式的特种设备操作证书后方可驾驶；证书应在有效期内；2.2、叉车驾驶员必须经过公司的岗前安全教育培训和叉车专项安全教育培训并考核合格后方可上岗作业；三、使用管理3.1、驾驶叉车必须严格遵守“安全七严禁”的规定：严禁酒后驾驶、严禁疲劳驾驶、严禁穿拖鞋驾驶、严禁超速行驶、严禁载人行驶或升降、严禁超重载物、严禁边打电话边驾驶；3.2、叉车启动前应对叉车进行必要的观察，如是否有漏油、轮胎漏气等情况；确认车辆周围环境安全；3.3、叉车启动后，应检查刹车、喇叭、转向系统、转向灯、前灯、反光镜和倒车蜂鸣器等部件是否完好；观察电量和油料是否充足；3.4、行驶过程中应集中精力，目光注视前方，不要侧头和周围人交谈。
叉车在车间等人员众多的区域行驶时，必须减速慢行，并集中注意力专心驾驶，严禁和周围的员工打招呼、说笑；3.5、不要从事与叉车作业无关的工作，严禁载人行驶或升降；3.6、叉车行驶时（有载或无载），应将门架适当后倾，货叉与地面的距离应保持在15-20厘米；除了在很小的范围内装卸货物外，严禁在货叉升起时行驶；3.7、叉车在厂区内的正常行驶速度不得超过10公里/小时，车间内正常行驶速度不得超过5公里/小时，倒车行驶速度不得超过2公里/小时，防止出现意外情况时刹车不及或急刹车导致货物倾倒引发事故；3.8、运输松散货物时应用专门的箱筐或者整齐堆码在托盘上并控制堆码层数，避免掉落影响行车安全；托盘在车身纵向方向应全部放在货叉上；严禁让人站在货叉或者托盘上扶货物。
不易稳定的货物，如重心不在中间的大件物品、易滑动的物品，应先将其固定牢固后方可搬运或提升；严禁用单侧叉齿挑挂货物；装载货物尽量不要太高，以免挡住驾驶员视线；因货物体积本身就很大又无法分割而挡住驾驶员视线的，叉车应后退行驶（上坡行驶除外）。
叉车保养及使用规范
叉车保养及使用规范叉车是一种用于运输和堆垛物品的机械设备。
为了确保叉车的正常运行和延长使用寿命，进行定期保养是非常重要的。
同时，叉车的使用也需要遵守一些规范，以确保安全操作和防止意外事故的发生。
首先，叉车的保养应包括以下几个方面：1.清洁和润滑：定期清洁叉车内外部的积尘和杂物，并对关键部位进行润滑，如轴承、链条和液压缸。
这可以防止部件损坏和减少不必要的摩擦。
2.电池维护：如果叉车使用电池供电，应定期检查电池状态和液位。
保持电池的充电状态，并确保液位适当。
此外，应及时更换老化的电池。
3.轮胎保养：检查叉车轮胎的磨损程度和气压，保持适当的气压，并及时更换磨损严重的轮胎。
4.刹车和转向系统：定期检查叉车的刹车和转向系统，确保它们的功能正常。
如发现异常，应立即修理或更换。
5.检查液压系统：定期检查液压系统的油位和密封性，确保其正常运行。
其次，叉车的使用规范包括以下几点：1.操作前的检查：在使用叉车之前，操作员应先检查叉车的状态，包括刹车、转向系统、灯光等，确保其正常运行。
2.负重限制：叉车有其额定负载能力，操作员应确保超过负荷限制时不操作。
超载会导致叉车不稳定，增加事故风险。
3.安全操作：操作员应遵守叉车的操作规程，包括慢速行驶、减速通过弯道、避免急停急启等。
此外，应保持叉车的稳定性，避免突然变向或乘坐人员超过额定数量。
4.注意周围环境：在操作叉车时，操作员应时刻注意周围环境，避开障碍物和其他移动设备。
同时，应始终保持视线清晰，使用后视镜和倒车固定镜。
5.近距离工作：叉车在堆垛过程中常需要近距离接触货物和其他设备，因此操作员应格外小心，避免发生碰撞或损坏货物。
最后，及时修理：如果叉车出现故障或损坏，应立即停止使用并寻求修理。
不要在故障状态下继续操作，这可能会导致进一步损坏或意外事故。
总之，叉车的保养和使用规范至关重要，不仅可以延长叉车的使用寿命，还可以确保操作员和周围环境的安全。
定期保养和遵守操作规范是每个叉车使用者都应该重视和遵守的责任。
叉车维护保养规定
叉车维护保养规定一、前言叉车作为物流行业中必不可少的工具，承担着重要的物流任务。
而叉车的正常运转与维护保养密切相关，因此建立并严格执行叉车维护保养规定，不仅有助于保证叉车高效稳定地运行，还能够延长叉车的使用寿命，提高工作效率及安全性。
二、维护保养规定1、日常维护保养：（1）车体：每天使用结束后，首先需对车体外表进行仔细的检查，确认车辆是否受到损坏，如果存在问题及时进行修复。
同时应保持车体清洁干燥，避免在潮湿环境下存放。
（2）机油：每200小时或一个月左右更换一次机油，且更换时应进一步检查机油是否达摄氏70度及其以上的沸点。
需要说明的是，叉车液压油不应与叉车油混合使用，因为它们具有不同的化学性质。
（3）紧固件：定期检查车体的紧固件，如在车辆使用过程中发现松动或脱落，应立即停止使用并进行检修。
（4）胎压检查：每隔一周检查准确性胎压是否正常。
在测量胎压时，应将车辆放在平地上车辆停放支腿打开，并将轮胎的轮辋轮毂等对齐，再逐个轮胎检查胎压。
2、周/月维护保养：（1）空气过滤器：每2周清洗一次空气过滤器，将其清理干净后再重新使用。
（2）刹车系统检查：每隔一个月检查一次刹车系统以确保其工作正常。
对于任何发现的问题，都必须在车辆中止使用前得到很好的维护。
（3）液压油清洗：每1200小时进行一次液压油清洗，以确保液压油的纯度。
（4）行驶架清洗：每隔两个月应对行驶架进行脱油和清洗，以确保其运行顺畅。
3、年度维护保养：（1）发动机：每年进行一次发动机检查，检查所有的电气设备，失效的部件例如电源开关，积碳等需要更换。
（2）燃油滤清器：每年检查一次，如果需要，更换燃油滤清器。
（3）液压油：如果液压油超过一年的使用期，那么就必须更换液压油，以确保其纯度和有效性。
4、其他维护保养规定：（1）停车：车辆停放时，一定要保证泊车制动器处于锁定状态，车轮被支撑机构上。
（2）故障排除：如出现任何故障或异常情况，应立即停止使用，并及时进行维修或更换损坏的零部件。
机动叉车维护、保养规定
机动叉车维护、保养规定1. 目的为了确保企业机动叉车的正常运行，提高工作效率，保障员工的生命安全和资产安全，订立本规定，以规范机动叉车的维护和保养工作。
2. 适用范围本规定适用于企业内全部使用机动叉车的部门和相关员工。
3. 定义3.1 机动叉车：指用于搬运和堆垛物品的工业车辆，包含内燃叉车和电动叉车。
3.2 维护：指对机动叉车进行定期检查、保养、维护和修理和更换配件等工作。
3.3 保养：指对机动叉车进行日常的清洁、润滑、调整和检查等工作。
4. 维护要求4.1 定期检查：—定期对机动叉车进行全面的检查，包含外观、底盘、掌控系统、制动系统、电路系统和液压系统等。
—检查各个部位的紧固件，确保无松动现象。
—检查机动叉车的照明、信号、警报器等设备是否正常。
4.2 润滑保养：—定期对机动叉车的润滑部位进行加油、注油，并记录润滑情况。
—使用适当的润滑剂，确保机动叉车各部位的润滑效果良好。
—定期清洗和更换滤清器、空气滤清器等关键部件。
4.3 电路检查与维护：—定期检查机动叉车的电路系统，确保电源、配电箱、线路等设备完好无损。
—检查电瓶的电量情况，确保电量充分，并做好电池的充电和维护工作。
—定期检查机动叉车的电控系统，确保各项电子设备正常工作。
4.4 制动系统检查与维保：—定期检查机动叉车的制动系统，确保制动器、制动液、制动片等设备完好。
—定期检查刹车踏板、刹车灯和刹车距离等制动性能，确保正常可靠。
4.5 外观清洁与保养：—每天使用前对机动叉车进行外观清洁，包含车身、车轮、车灯等。
—定期对机动叉车进行车身喷漆和防锈处理，确保机动叉车的外观完好。
5. 责任分工5.1 生产部门：—负责机动叉车的日常使用和维护，及时上报机动叉车故障和异常情况。
—依照维护计划，加油、注油和清洁机动叉车，并记录维护情况。
—搭配维护部门对机动叉车进行定期检查和维护。
5.2 维护部门：—负责机动叉车的定期检查、保养和维护和修理工作。
—订立机动叉车的维护计划，并保证定时完成。
叉车的保养与维护知识
叉车的保养与维护知识叉车作为一个重要的物流设备，在物流行业中扮演着非常重要的角色，它能够有效地提高物流效率，降低运营成本，并且广泛应用于生产制造、仓储物流、海关口岸等领域。
然而，要让叉车发挥最大效能，就需要做好叉车的保养与维护工作。
一、日常保养1、清洁。
工作结束后定期清洁擦拭叉车外表、车架、铁件、显示器等零部件，并用压缩空气吹除空气滤清器灰尘。
2、润滑。
根据制造商规定的时间和润滑剂进行车架润滑、液压油的更换，保持液位，确保满足制造商规定的压力、温度、粘度等要求。
3、检查。
每日开机后要检查车内仪表盘信息，包括液压、机油压力、液位高度等信息，并检查电池电量，及时更换磨损的零部件。
二、定期保养1、更换机油和空气滤清器。
更换机油和空气滤清器可以提高发动机的效率，延长发动机寿命。
一般建议每500小时更换一次。
2、更换液压油。
定期更换液压油可以防止油垢和污染物的积累，保持液压系统的正常运转。
一般建议每1000小时更换一次。
3、更换轮胎。
轮胎是叉车的重要组成部分，更换磨损的轮胎可以提高叉车的稳定性和工作效率。
一般建议每5000小时左右更换一次。
另外，还要注意叉车的驾驶和停放，驾驶时要减缓速度，注意不要碰撞到货物和墙壁等障碍物。
停放时要选择平坦地面，松手刹，关闭油路和电源，确保车辆不会滑动。
总之，叉车的保养和维护工作是非常重要的，它不仅可以延长叉车的使用寿命，提高工作效率，还可以保证工作人员的安全。
因此，在叉车的使用过程中，一定要注意日常保养和定期保养，及时维护和更换设备，做到“预防胜于治疗”。
叉车维保实施细则
集团叉车维修维保实施细则一．手动叉车的维护保养1、每台叉车要拟定编号，必须以该车的资产编号相对应；2、各分店工程部要建好各品名叉车的日常维护与定期保养明细台账，包括品牌、型号、维护保养的时间；3、实行定人定车负责制，定期（一个月）对所负责的叉车进行全面保养，并登记备案；4、每天使用完毕后，工程部应监督收货部使用人员对叉车必须例行日常护理和检查。
包括：清扫车身，检查车轮磨损，检查液压泵是否有漏油，检查任何螺丝、固定架是否松动（脱节），检查是否有异常声响等。
如发现问题需及时向工程部反映，便于工程部及时解决；5、以日常维护与定期保养相结合的原则来搞好叉车的维保，每周的周末工程部必须对全车进行润滑，包括：链条、推杆、支撑架、杠杆架、轴承、黄油嘴等；6、工程部人员要加强叉车维修保养技能，今后对所需零配件要使用统一的规范术语，并建好相应的零配件管理档案；二．电瓶叉车的维护保养1、严格实行定车定人制，以专人操作专人养护为原则，严格遵循其安全操作规则和日常保养规则；2、在叉车运行500小时后，工程部要对其进行一次正规全面的保养，并相应的作好保养记录；3、操作员每天工作完毕后，要清除车轮上的附着物，打扫车外围的灰尘等从而以保证该车的灵活转动。
每周周末操作员必须要彻底的搞一次清洁卫生；4、擦抹叉车时忌用湿抹布擦抹电子元件，以免腐蚀；5、要适时的添加蒸馏水，避免因蒸馏水过少而损坏叉车电瓶；6、操作员每天下班后，要对其零部件的主要功能进行认真的检查一遍，发现问题及时与工程部取得联系。
对规定厂家保修、保养的项目，禁擅自拆装、修理；7、对液压系统添加或更换液压油时，要使用统一品牌，并确保液压油干净，无杂质；8、在检修电气系统时，应保持场地清洁，以避免其他金属接触通电电子元件造成短路或燃烧；9、在叉车下方进行维保时，必须用支架撑牢后方可进行，确保安全，做到万无一失；三．燃油叉车的维护保养1、实行定车定人制，以自检、自养相结合，明确纪律，强化责任；2、在驾车前，操作员要坚持四周巡视检查制。
叉车维护保养规章制度
叉车维护保养规章制度1. 引言叉车是一种重要的物流设备，对于企业的生产和运作起着至关重要的作用。
为了确保叉车的正常运行和延长使用寿命，制定叉车维护保养规章制度是必要的。
本文档旨在对叉车的维护保养进行规范和指导，确保叉车的安全和效率。
2. 维护保养内容2.1 定期检查•每周进行一次全面的检查，包括但不限于车轮、油液、传动系统、刹车系统等部件的检查。
•每月进行一次详细的检查，包括但不限于发动机、电池、电路等核心部件的检查。
•每季度进行一次系统的检查，包括但不限于润滑系统、燃油系统、冷却系统等的检查。
2.2 日常保养•每天开始工作前，对叉车进行简要的外观检查，包括车身有无破损、轮胎有无异常磨损等。
•每天结束工作后，对叉车进行简单的清洁工作，清除灰尘，保持叉车的整洁。
•每天工作结束后，对叉车的电池进行充电保养，确保电池的使用寿命和性能。
2.3 紧急故障处理•当发现叉车发生紧急故障时，驾驶员应立即停车，并向维修人员报告。
•维修人员应及时处理紧急故障，并确保叉车可以安全运行。
•驾驶员在维修期间，不得私自进行维修操作，以免造成二次故障或安全事故。
3. 维护保养责任3.1 叉车驾驶员责任•叉车驾驶员应按照规定进行日常的检查和保养工作，并填写相应的记录。
•叉车驾驶员在驾驶过程中，应注意听取和反馈叉车的异常声音或震动，并及时报告给维修人员。
•叉车驾驶员应加强对自身驾驶操作的培训，提高驾驶技能，并严格遵守交通规则和安全操作规程。
3.2 维护保养人员责任•维护保养人员应按照规定的时间和内容进行维护保养工作，并确保维护保养记录的完整和准确。
•维护保养人员应严格按照规定更换叉车零部件和润滑油，确保叉车的安全和正常运行。
•维护保养人员应保持良好的工作状态和工作纪律，及时响应维修请求，并确保故障得到及时处理。
4. 维护保养记录•对于每一次的维护保养工作，应记录日期、工作内容、人员、问题和处理方法等信息。
•维护保养记录应保存至少一年，以备查阅和管理。
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精心整理附件三：叉车保养细则
一、叉
常保
养细
则
养，每天下
班工作后，
由驾驶员
具体实施。
术保养时限
为发动机累
计工作满
200
小时
后，由驾驶
员统计并向
所属职能部
门上报一级
保养计划申
请书等待批
示，通过后
由驾驶员配
合汽修厂具
体实施；竣
工后由相关
人员进行验
收并出具验
收报告书。
四、叉车三级保养细则
2、用油脂枪压注润滑剂时，应压注到各部件的零件结合出挤出润滑剂为止。
3、在夏季或冬季应更换季节性润滑剂（机油等）。
六、电动推码车的保养事项。