井筒装备工程吊盘下放措施(最新版)
井筒装备施工技术安全组织措施
安全技术/矿山安全井筒装备施工技术安全组织措施一．工程概况：招远西宋黄金矿业有限公司盲竖井井筒装备，井筒截断面尺寸为：Φ3000mm，井深120m，二中段，双向马头门。
该井筒内设有2#轻型罐笼一个，平衡锤一个，整个井筒设有木罐道、钢梁、梯子间（梯子间钢梁、踏板、爬梯及安全栅栏），层间距3000mm，加其它梁，共37层。
Φ89×4供风管路一趟，Φ57×3.5排水管路二趟，Φ32×2.5供水管一趟。
动力电缆1 趟，信号缆一趟。
钢梁与井壁采用锚杆、托板焊接固定。
二．施工方案：1．加工Φ2700双层吊盘作井筒装备用的工作平台。
采用双层吊盘作业，先打锚杆眼，后安装钢梁、梯子间及罐道。
从上而下一次装备成型。
2．吊盘采用二台JZ－5/400稳车作为吊盘的悬吊设备。
3．主提升采用永久的2JK-1.2提升机、1.6m天轮作为井筒装备用的提升设备。
上、下人员采用0.7m3吊桶。
4．改装已形成的天轮硐室内的天轮平台作为装备施工用的提升设施。
三．施工前的准备：1．施工前，组织所有施工人员熟悉施工图纸，领会施工意图，吃透施工工艺。
2．按照施工图纸和井筒的实际情况对井筒各构件进行加工制作及防腐处理；对梯子间的安全栅栏、爬梯进行成型加工制作。
3．临时施工设施选择及布置：（1）悬吊设备的布置：根据井口现场情况，将二个Φ600的凿井天轮固定在天轮平台上。
（2）设备的检修：对主提升设备（2JK-1.2）进行检查维修，使设备运转灵活、制动可靠；使天轮和悬吊天轮运转正常。
（3）提升钢丝绳、悬吊钢丝绳及索具选择：①提升钢丝绳的选择：0.7m3吊桶重量为150Kg，吊桶每次乘4人（每人按75Kg计算）；井筒下放最重构件是1＃钢梁，重量为87.2Kg。
从升降人员和下放构件重量比较按升降人员计算。
a．钢丝绳的绳端荷重：Q d＝Q+Q C+Q A=4×75＋150+120＝570（Kg）其中：Q A为伞帽和钩头的总重量。
主立井下放物料安全技术措施
主立井下放物料安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX主立井下放物料安全技术措施一、概况目前由于矿井辅助提升系统不完善，井下所需物料需要从主立井用箕斗下放，井下的废旧物料及不用设备也需要从主立井升井。
大的物件上、下井需要吊挂，为了保证主井物料下放或升井的安全，特编制本措施。
需要用箕斗吊装下料单位必须填写书面申请单，申请单写明吊装物料名称、重量、吊装负责人，经机电科、安全科、调度室、矿领导审批，审批后的申请单交机运队安排监督人员全过程监督吊装下方过程，吊装负责人全过程严格按照《主立井上、下放物料安全技术措施》执行。
二、操作要求1、下放首先由需用物料的单位人员把物料运至主立井上井口附近，小的物件直接放入箕斗中，不能放入箕斗中的物件必须用绳索捆绑牢固，然后吊在箕斗下方进行下放。
2、升井首先由需要升井物料的单位人员把物料运至主立井下井口附近，小的物件直接放入箕斗中，不能放入箕斗中的物件必须用绳索捆绑牢固，然后吊在箕斗下方进行升井。
3、箕斗吊装物料不能超过3t重量。
三、绞车信号装置1、绞车司机与把钩工之间必须设双向传递的往返信号装置，提升信号必须是组合声光信号，并灵活可靠。
2、把钩信号统一执行一声停、二声上、三声下的规定。
四、通讯方式第 2 页共 6 页1、绞车房、主立井井口、主立井井底均有一部电话，用于下料联系。
2、通讯号码（1）调度室：8000（2）绞车房：8076（3）主立井井口：8077（4）主立井井底：8054五、把钩工操作及注意事项1、把钩工必须是经过专门培训，考试合格持证上岗。
每年对把钩工培训、考核一次。
2、各施工单位下料人员必须配合把钩工对物料进行封运。
3、把钩工负责检查每钩的连接、装运情况，必须做到不安全不起钩。
六、安全技术措施1、井口20m范围内严禁携带烟火，杜绝吸烟现象。
2、为了保证提升作业的安全，防止发生人身或设备安全事故，用箕斗提升时，井口必须设专职把钩工，与绞车司机通过信号联系。
斜井下放大件设备安全技术措施
斜井井筒下放大件安全技术措施一、地面搬运起吊措施：1、必须专人指挥，指定专人对起吊索具、工器具进行检查，不完好的严禁使用；3、起吊时应先试吊10cm，经检查无问题后方可起吊；4、起吊中对起吊物，要稳起稳放，操作平稳；5、起吊的重物上面和下方严禁有人作业，作业人员必须站在安全位置操作必须听从施工负责人的指令操作；6、起吊物下方3m范围内，严禁有人员作业或逗留；7、起吊装车过程中严禁用手、脚直接推拉起吊物，应提前系好麻绳牵引，摆正装车位置。
二、设备捆绑与下放1、为确保设备大件在井筒及井下的运输安全，设备部件的捆绑必须牢固可靠，捆绑时均用直径为15.5mm的钢丝绳及螺栓井下捆绑，捆绑后不准有滑动、摇动现象，绳扣必须穿过平板车固定环左右缠绕，钢丝绳或双股8号铁丝必须卡在设备及大件凸出部位，调整钢丝绳扣的长度用紧绳器将钢丝绳拉紧即可；2、设备部件捆绑完毕后，经安全负责人和信号把钩工检查确定无误后，即可进行下放，下放时车辆必须平稳，严禁猛放急停，避免冲击。
待车辆到达井底车场后，必须等车停稳后方可摘钩头。
三、井筒运输的安全措施1、井筒运输前，由矿机电队对提升绞车进行全面检查，动力制动装置必须灵敏可靠；2、绞车下放时的速度不大于1m/s，绞车司机必须由熟练工担任并持证上岗；3、运输前，施工负责人要派专人检查信号系统、钢丝绳钩头插销、三环链及设备大件的捆绑情况，确认无误后方可下放；4、井筒运输时，必须有队长以上管理人员统一指挥，严格按规定操作。
运输队负责井筒轨道、道岔以及其他附件的检查维护工作，确保正常下放；6、井筒运输严格执行“行人不行车、行车不行人”制度；本矿井所有在斜井井筒内下放大件设备施工前，施工作业人员都必须认真学习、掌握本安全技术措施，并严格贯彻执行。
吊盘提、落安全技术措施
吊盘提、落安全技术措施吊盘提、落安全技术措施随着建筑工程的不断发展，吊盘作业已经成为了许多工程建设中不可或缺的环节。
但是，吊盘提、落作业因其本身的危险性，需要严格的安全技术措施，以确保工人人身安全和工程顺利进行。
以下是吊盘提、落安全技术措施的具体内容。
一、人员安全在进行吊盘提、落作业的过程中，必须对作业人员进行安全培训，确保他们对操作流程和注意事项的全面理解。
同时，在作业过程中，必须落实现场安全管理制度，严格按照作业规定组织作业，挑选经过培训合格的人员担任吊盘操作工。
二、设备检查在进行吊盘提、落作业时，必须对吊盘设备进行检查，确保吊盘设备的稳定性和工作状态。
同时，在开展吊盘作业之前，必须进行吊盘的静载试验，以确保吊盘设备的安全性能达到设计要求。
三、场地安全在进行吊盘提、落作业时，必须对场地进行严格的安全检查。
对于不符合要求的场地或设备，必须予以整改或更换。
场地的固定、平整和通风也是关键。
工作环境必须干燥，没有爆炸性、易燃性物品等。
同时，必须确保作业现场周围的人员人身安全，可以设置隔离带和警示标志。
四、安全防护在吊盘提、落作业中，必须严格落实安全防护措施，包括作业人员的防护装备和区域标识。
作业人员必须穿戴适合的劳保用品，如安全帽、防护鞋、防尘口罩等。
同时，设置安全带、安全绳等进行安全防护，避免意外坠落。
总之，吊盘提、落作业是一项高风险作业，必须对工人人身安全和设备状态进行严格的安全技术措施。
只有科学合理、周密细致的安全措施，才能确保吊盘作业的成功完成。
井筒装备施工安全措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________井筒装备施工安全措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-9105-51 井筒装备施工安全措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
1、井口及其周围必须保持清洁无杂物。
并按要求悬挂各种安全标志警示牌，准备好消防器材。
2、坚决杜绝上下层平行作业，如需平行作业，必须指定特定的安全措施。
3、夜间作业应确保光线充足，雨雪天或5级以上大风天气，严禁登高作业。
4、所有的提升吊挂设施必须符合设计，并经有关部门检查验收合格后，方可投入使用。
并严格执行日检制度。
5、施工作业时，井上、井下应有专职把钩工严把井口。
井口信号工把钩人员，要认真负责，积极主动做好材料供应及井口安全保卫工作。
严禁闲杂人等在井口逗留。
6、人员进入施工现场必须佩带安全帽，井筒内以及登高人员必须配戴保险带并在可靠点生根。
7、井上下口信号要发送统一，信号要准确无误，信号工要精神集中，反应灵敏，井口起吊安装要有专人进行指挥，小绞车要专人专职。
8、吊桶升降物料时，不准超出吊桶外缘。
严禁人、物混装提升、下放，严禁超员乘罐。
9、井筒施工期间，封口盘井盖门除吊桶通过或松起物料时，其他时间应全部处于关闭状态，井盖门应开启关闭时应平稳，销轴要有保险装置。
井筒装备安装施工方案
一、工程概况本工程为某煤矿副井井筒装备安装工程，井筒直径10米，深度为499.650米（马头门），采用宽罐笼交通罐笼提升系统。
井筒标准段层间距为4米，主要布置8趟方钢罐道，122层罐道托架，1趟梯子间，4趟直径377毫米的主排水管路，10根动力电缆，12根通信和控制电缆等。
二、施工准备1. 组织准备成立项目部，明确项目经理、技术负责人、安全负责人等岗位责任，建立健全各项管理制度，确保施工顺利进行。
2. 技术准备（1）对井筒进行详细测量，确保施工精度；（2）编制施工组织设计、施工方案、安全技术措施等，并经相关部门审核批准；（3）组织施工人员进行技术交底，确保施工人员熟悉施工图纸、技术规范和操作规程。
3. 材料准备（1）井筒装备材料：罐道、托架、梯子间、主排水管路、动力电缆、通信和控制电缆等；（2）施工工具：吊车、电焊机、切割机、气瓶、扳手、螺丝刀等；（3）安全防护用品：安全帽、安全带、防尘口罩、防护眼镜等。
4. 施工现场准备（1）清理施工现场，确保施工环境安全；（2）搭建临时设施，如办公室、宿舍、食堂等；（3）设置警示标志，确保施工安全。
三、施工工艺1. 井筒清理（1）对井筒进行清理，清除井筒内的杂物、岩块等；（2）对井筒壁进行加固，确保施工安全。
2. 罐道安装（1）按照设计要求，将罐道吊装至井筒底部；（2）利用吊车将罐道逐层提升至设计位置；（3）安装罐道托架，确保罐道固定牢固。
3. 梯子间安装（1）将梯子间吊装至井筒底部；（2）利用吊车将梯子间逐层提升至设计位置；（3）安装梯子间门、扶手等配件。
4. 主排水管路安装（1）将主排水管路吊装至井筒底部；（2）利用吊车将主排水管路逐层提升至设计位置；（3）连接主排水管路，确保排水顺畅。
5. 动力电缆、通信和控制电缆安装（1）将动力电缆、通信和控制电缆吊装至井筒底部；（2）利用吊车将电缆逐层提升至设计位置；（3）连接电缆，确保电力、通信和控制信号传输正常。
大型设备提升及下放安全技术措施
大型设备提升及下放安全技术措施一、编制目的由于9103工作面回采结束，部分大型设备需升井进行检修，检修完毕后下放至8201工作面。
本次提升及下放大型设备设备所用的运输工具为无极绳绞车、双速绞车和调度绞车，为了使此次施工顺利完成，特编制本安全技术措施。
二、升井设备：采煤机滚筒、摇臂、行走部、刮板输送机机头、机尾、皮带机尾滚筒、破碎机电机、电缆、设备列车三、撤出方法：1、采煤机滚筒、摇臂、行走部、刮板输送机机尾的撤出在装架桐室使用吊链把采煤机滚筒吊挂到一定高度，然后把平板车放到采煤机滚筒下方固定好后，开始下放采煤机滚筒，使采煤机滚筒下放到平板车上，然后封车，最后运输至地面。
摇臂、行走部和刮板输送机机尾的撤出方法同上。
2、皮带机尾滚筒和刮板输送机机头的撤出将平板车放到皮带机尾滚筒的地方，用钢丝绳将机尾滚筒捆绑结实，四人抬起放到平板车（若人工无法抬至平板车上，则使用吊链进行吊挂将其移动平板车上），封车提升至地面。
刮板输送机机头撤出方法同上。
3、变电设备列车、电缆的撤出挂好钩头，放好需要运出的移变列车的临时阻车器，卸下卡轨器，绞车牵引住后拿走临时阻车器，提升及下放运输至地面。
四、升井路线1、变电设备列车、电缆辅助水平轨道大巷一辅助水平轨道上山一辅助水平轨道集中运输大巷一辅助水平井底车场一副斜井一地面2、采煤机滚筒、摇臂、行走部、刮板输送机机尾9103工作面一9103回风顺槽一9103回风顺槽车场一辅助水平轨道大巷一辅助水平轨道上山一辅助水平轨道集中运输大巷一辅助水平井底车场一副斜井一地面3、皮带机尾滚筒、破碎机电机、机头9103运输顺槽一9103运输顺槽车场一辅助水平轨道大巷一辅助水平轨道上山一辅助水平轨道集中运输大巷一辅助水平井底车场一副斜井一地面五、下放的设备采煤机滚筒、摇臂、行走部、刮板输送机机头、机尾、皮带机尾滚筒、破碎机电机、电缆、设备列车、23部液压支架、23个刮板输送机中间溜槽六、封车方法液压支架整体装车封装，装车所需平板车规格如下:承重20T平板车，在平板车尾部设置2架11#矿用工字钢，防止液压支架在运输过程中滑落。
立井井筒装备施工工法
立井井筒装备施工工法1.前言井筒装备施工方法，直接影响矿井建设工期，安全和效益，邯郸设备安装分公司在多年立井井筒装备过程中通过不断的探索、实践和改进，逐渐成了一套完整立井井筒装备施工工艺。
本工法采用的措施系统和施工工艺与其他井筒装备方法比较，以工艺先进、措施合理，作业环境安全、劳动效率高、工程成本低、施工进度快等优点，在本公司具有很大的推广应用价值，特编制本工法。
2．工法特点2.1安装一套适合人员操作，保证测量精度，方便材料人员上下运输，并能保证井筒不淹井的安全措施系统。
2.2采用双层吊盘两下一上即划线、打眼（掏梁窝）、井筒结构件安装的一次成井施工工艺。
2.3编制构件制作表，将加工所需各种信息资料全部填入表中，交与班组作业，做到作业精细分配。
2.4制作一批构件模板胎具，使加工制作和安装过程成流水作业模式，大规模提高劳动生产率。
2.5采用电脑排版下料，提高材料利用率。
2.6编制构件安装表和尺寸定位图，将安装数据简洁、集中的交付作为人员，提高了安装精度。
3.适用范围适用于矿山立井井筒装备。
4.工艺原理为了保证立井井筒装备的安全、质量和进度，需要为此做一系列的措施工程的准备（部分项目可以利用凿井设施改造）。
包括：提绞设备稳车和提升机的安装；提绞平台的布置；工作平台即吊盘的制安；保证测量精度的测量平台、测量线、测量钢卷尺制安、挂设；用于运输人员和物料的临时罐笼制安；压风供水管路及排水管路的敷设；这样从上至下形成一套适合人员操作，保证测量精度，方便材料人员上下运输，并能保证井筒不淹井的安全措施系统。
然后进入吊盘两下一上即划线、打眼（掏梁窝）、安装的井筒装备工作中。
井筒装备完毕拆除临时措施系统，整个井筒装备工作结束。
5.工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程5.2操作要点5.2.1总体布置在井口周围至少布置两台单滚筒稳车和一台双滚筒稳车，用于吊装吊盘和压风供水管路。
安装采用吊盘作为操作平台，临时罐笼作为人员和物料通道。
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Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.
（安全管理）
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井筒装备工程吊盘下放措施(最
新版)
井筒装备工程吊盘下放措施(最新版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。
一、工程概况
副立井井筒设计净径Φ8.2米，井口标高+766.000m，垂深H=466米，井下出车方位角270°0′00″。
井壁为单层钢筋混凝土结构，支护厚度为600mm。
吊盘设计满足《煤矿安全规程》和现行设计规范的要求。
根据该矿副立井井筒装备的内容和施工条件，采用由下往上一次安装的施工方案，即：吊盘下行到井底先安装老坑部分、井底套架、稳罐装置，再安装井筒内正常段井筒装备（托架、罐道、梯子间及电缆托架、管路并固定）。
二、吊盘设计及主要用途
第一、二、三层盘设计成圆形吊盘，其中三层为圆盘加折页。
第四、五层吊盘为方形（设计图见附图2，加工材料见附录1）。
第一层盘上布设吊盘配电系统、信号装置，设置声光信号及隔爆通讯电话，第二层盘主要进行测量放线、凿锚杆孔，作为模具盘层，第三盘主要
是安装工作盘，用来安装罐道托架、罐道梁、电缆支架、梯子间构件及管路托管梁、梯子间壁网及梯子等，第四、五层吊盘安装罐道、管路。
需要注意事项是在吊盘上还需留出测量大线通过口、罐道管路下放口。
封口盘上主要放置吊桶、罐道等各种构件、设备，并作为施工人员出入井平台，同时起到封闭井口，防止施工中从井口发生坠物等现象。
施工用封口盘在改造中，需考虑钢梁避开各钢丝绳通过口及下放管路和电缆通过口，同时要避开八根测量大线的位置。
主梁采用40#
工字钢，副梁采用25#工字钢。
组装完成后，最后铺δ=6mm花纹钢板。
封口盘改造完成后，将封口盘清理干净。
装备用的动力、信号电缆及管路等绑扎在稳车绳上同吊盘下放，封口盘上所有的管路和电缆的下放口，均用δ=6mm花纹钢板做孔口盖门，管路和电缆下放时掀开盖板。
1、人员及材料提升使用现有副提绞车，型号为：JK-3.0/20。
2、井筒装备用提升容器为1m3
吊桶。
3、提升吊盘稳车4台，型号JZ-16/800；提升稳绳稳车2台，型
号JZ-10/800。
管路下放采用提升绞车。
4、各稳（绞）车绳使用井筒施工时稳（绞）车配备的钢丝绳，安装前必须检验无断丝、脱丝、锈蚀等质量情况，并提前做拉力试验，满足条件后方可使用。
安全保证措施
1、开工前，必须组织施工人员审阅图纸。
学习施工组织设计及各单项施工措施，要求每个人对井筒装备的构成有立体概念。
联接方式、技术要求、安全措施清楚明了，遵循井筒作业的安全规程和《煤矿安全规程》，使作业人员牢固树立安全第一的思想；
2、作业前应布置当班的工作任务和需要注意的安全事项，严禁违章作业，班后会总结安全工作；
3、施工时应绘制施工图表，悬挂在作业现场；
4、井口和吊盘上要设专职信号工，严格执行岗位责任制，施工人员上下罐要服从把钩工的指挥，不得超员、抢罐、拥挤。
井筒无人作业时，信号工应坚守岗位，不得擅自离开；
5、施工期间要配备专职安全检查员，提升设备及井筒吊挂设施应每日检查并作好记录。
重要问题及时上报，并提出处理意见；
6、提升容器或重物，在距吊盘上方和井口上下５米范围内，绳速
不得超过0.5m/s，盘上不发信号，不得开车。
每次起吊盘，信号工要及时通知绞车司机，司机在深度指示器上标出盘面位置。
吊桶每次下放，必须在上层盘以上2米处停下来，稳吊桶后，再向下层盘下放；
7、上班前，严禁喝酒。
井口上下工作人员必须佩带安全帽；
8、乘吊桶和高空作业，必须佩带安全带，安全带使用前，应仔细检查，安全带系的位置要牢固可靠，并不影响工作；
9、高空和井筒作业，工作人员使用的工器具，必须拴保险绳；
10、稳车操作严格遵守操作规程，不准带负荷打离合器，井筒施工严禁碰撞测量大线；
11、吊桶门为常闭（开关）门。
锁口盘上的孔洞用麻袋封严，拆接电缆、风管等要打扫现场。
井口工作人员应随时清扫井口异物，保持井口清洁。
吊盘每班清扫一次，先上盘后下盘，个别情况可随时清扫，清扫的杂物应收回地面；
12、吊盘下放前，井筒内及井口要设专职信号工，开稳车人员和随吊盘下行人员必须明确信号的使用；
13、下放吊盘前，稳车必须作安全检查，每台稳车设操作人员两人，一人负责开车，另一人负责检查稳车的制动状态，并在需要制动时能够及时制动；
14、下吊盘过程中，要及时检查悬吊绳的同步情况，不同步时要及时调整；
15、施工前对所使用设备进行检查确保安全，并作检查记录；
16、使用的悬吊钢丝绳，必须定期进行检查，做好检查记录，符合安全规定方可使用。
17、乘人上下采用小罐，最多人数不得超过4人，身体不可探出罐外。
六、起落吊盘操作规程
1、吊盘移动时，必须有专人指挥，稳车操作者严格执行稳车操作规程，稳车设专人监护；
2、吊盘起落前应检查稳车的机械电气部分确保完好，要检查稳车安全闸是否松开，制动部分是否灵活；
3、吊盘起落时，在吊盘上应专人负责，使吊盘尽量水平。
并查看钢丝绳不能与电缆、通信缆摩擦刮伤电缆外皮；
4、起落吊盘时，应尽量减少负荷重量；
5、在下落吊盘时，必须对稳绳、信号电话、照明线路及其他有关吊盘移动设施检查。
下放吊盘时，还要有专人检查绳索的松紧情况；
6、吊盘移动时，必须确保电路畅通，确保信号保证上下联系，信
号发送必须清楚。
由井口直接控制稳车起落吊盘。
使用集中控制时，送电时，要防止误送电。
7、紧稳绳时应保持平衡，并将准确位置通知绞车司机；
8、吊盘起落到要求位置后，要打好信号，精确停位。
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