公司计划检修安全方案_精选范文
技改、检修安全管理制度范文(3篇)

技改、检修安全管理制度范文第一条本制度是依据《公司所属各厂矿检修施工(含项目施工)施工安全管理制度》的一般安全要求、现场安全要求、特殊作业以及设备检修的安全管理要求。
第二条本办法适用于公司各基层单位所承揽的各厂矿检修及新建、扩建、改建等项目。
第二章一般安全要求第三条一切项目的施工工作,应严格遵守上级及本公司有关安全生产的规章制度。
第四条施工作业前,应根据工作需要,成立相应的领导机构,落实施工中各级人员的安全责任制,明确分工,责任到人。
应由技术负责人事先拟定施工计划,施工计划中应明确检修、技改中总的危险危害因素、安全措施、安全要求以及各项目具体的安全施工方案和安全防范措施,并经建设单位和公司安全管理部审定批准后方可施工。
施工过程中的具体安全工作由工程公司(项目部)经理全面负责。
第五条项目施工过程中,执行“谁主管,谁负责”和“谁施工,谁负责”的安全管理原则,要明确该工程项目的项目负责人、安全负责人,并将名单予以成文公布。
第六条参加施工的所有人员,在作业前必须由建设单位组织进行安全教育,详细交待施工项目、作业时间、作业现场的安全情况、危险危害因素和施工中的安全注意事项。
再由承揽该工程的分公司(项目部)工程公司技术负责人结合工程的工期、质量、成本等实际情况,对施工人员进行安全技术交底。
第七条外委的施工项目,建设单位必须指定专人负责向施工单位做好检修项目的技术交底,掌握其施工进度、质量、安全情况,及时做好协调工作;各分公司要积极配合建设单位做好该项目的安全管理、施工人员入场前的安全教育工作。
第八条对危险部位和特殊部位的施工,应严格遵守《公司危险作业审批制度》做好施工前的准备工作,参加作业的人员除经安全教育外,还应进行考试,考试合格者才能进行工作。
第九条凡独立作业人员,必须持有本工种、本岗位的上岗证或特种作业人员操作资格证;学徒工、实习人员等没有取得操作资格证的人员不得单独上岗工作。
第十条凡参加施工的人员,必须按规定正确穿戴个人劳动防护用品;班前班中严禁饮酒,检修施工现场禁止吸烟。
化工企业设备检修安全管理制度范文(4篇)

化工企业设备检修安全管理制度范文第一章总则第1条为了保障化工企业设备检修工作的安全和顺利进行,制定本安全管理制度。
第二章设备检修的组织与领导第2条化工企业设备检修安全工作由企业设备检修部门负责组织和领导。
第3条设备检修部门应当设有专职安全管理人员,负责制定和实施设备检修安全管理制度,并组织开展安全培训和教育工作。
第三章设备检修工作的安全控制第4条设备检修前,必须进行设备检修安全评估,评估结果要建立并落实相应的控制措施。
第5条设备检修过程中,必须严格遵守安全操作规程,保证操作人员的人身安全。
第6条设备检修过程中发现设备存在安全隐患或无法确保设备安全操作的,必须立即停止检修工作,并报告设备检修部门。
第四章检修作业现场管理第7条设备检修作业现场应当按照相应的标志进行标识,确保相关人员能够识别并采取相应的安全防护措施。
第8条设备检修作业现场必须按照安全方案进行布置,保证通道畅通,防止陷阱和滑倒。
第9条设备检修作业现场应当设置安全防护设备,包括防护栏杆、安全网、警示灯等,确保操作人员的人身安全。
第10条设备检修作业现场内禁止堆放易燃、易爆物品,并定期检查清理环境,防止火灾和爆炸事故的发生。
第五章设备检修工具和设备的安全管理第11条设备检修工具必须经过检验、鉴定合格后方可使用,未经检验、鉴定合格的工具严禁使用。
第12条设备检修工具必须按照使用说明进行使用,使用前要仔细检查工具的状况,确保工具的安全和可靠性。
第13条设备检修设备必须由专职人员进行操作,必须按照操作规程进行操作,严禁超负荷使用设备。
第六章安全防护和应急措施第14条设备检修作业必须配备相应的安全防护措施,包括安全帽、防护眼镜、防护服等。
第15条设备检修作业中发生事故或突发事件时,必须立即采取应急措施,确保人员安全和事故不扩大。
第16条设备检修作业现场必须设置紧急疏散通道,并进行相应的演练,提高人员疏散的效率。
第七章安全培训和教育第17条设备检修部门要定期组织培训和教育工作,提高操作人员的安全意识和技能。
安全完成检修计划

安全完成检修计划
为了保证设备检修工作的顺利进行和人员的安全,我们必须制定详细的安全措施。
一、加强安全教育和培训
在检修开始前,对所有参与工作的人员进行安全教育和培训,确保他们理解操作规程,熟悉设备,掌握应急预案。
检修人员必须持有相关工作证,经过专业培训,了解操作注意事项。
二、完善安全管理制度
制定安全操作规程,检修人员必须遵守操作规程,严禁私自改动工艺流程。
指定专人负责现场安全管理,监督工作人员严格佩戴劳保用品。
建立安全责任制,各岗位人员对自己的工作区域安全负责。
三、加强现场安全措施
现场要设置明显的安全警示标志,配置必要的安全设施和防护用品。
对带电设备要断电隔离,悬挂安全警告牌。
使用起重设备要经过检测合格。
要控制现场人员数量,禁止无关人员进入作业区域。
四、应急预案和演练
制定详细的应急预案,并定期组织演练,提高应对突发事件的能力。
明确
五、事后评估
检修结束后,对安全情况进行评估,总结经验教训,不断完善安全管理工作。
只有做到人员安全和设备安全双重控制,才能确保检修工作的顺利完成。
安全第一,预防为主,综合治理,这是我们的安全方针。
让我们共同努力,完成这次重要的检修任务。
检修安全技术操作规程范文

检修安全技术操作规程范文一、前言检修安全是保障工作人员人身安全和设备安全的重要措施。
为了规范检修安全技术操作,防止事故发生,特制定本操作规程,以指导工作人员如何正确进行检修安全操作。
二、检修安全技术操作规范1.人员准备1.1检修前应进行人员调度,确保每个检修人员都具备相应的工作资质和技术水平。
1.2检修现场应按照安全操作要求设置警示标识,保持通风良好,确保工作人员工作环境安全。
1.3检修人员应穿戴符合规定的工作服和防护用品,确保个人安全。
1.4检修前应对工作人员进行安全培训,使其熟悉操作规程和相应的安全技术操作知识。
2.工作准备2.1检修前应查阅设备的技术资料和维修手册,了解设备结构和性能特点。
2.2检修前应对设备进行停电、断气、断水等相关操作,并确保操作的安全可靠。
2.3检修前应对设备进行全面的检查,排除潜在的安全隐患。
2.4检修现场应配备完整的检修工具和设备,确保工作顺利进行。
2.5检修前应编制详细的工作方案和操作流程,明确工作任务和工作要求。
3.操作规范3.1在工作过程中,严禁擅自修改设备的工作参数和设定值。
3.2在进行设备接地操作时,应使用专门的接地工具,并确保接地连接牢固可靠。
3.3在进行设备维护和检修时,应使用相应的安全工具,避免使用易导致伤害的工具和设备。
3.4在进行设备开关操作时,应依次进行、逐层检查,确保系统安全。
3.5在进行设备维护和检修时,应在设备停止运行的情况下进行,避免机械运动造成伤害。
3.6在进行设备维护和检修时,应按照设备维修手册的要求进行操作,严禁随意拆卸和组装设备部件。
3.7在进行设备维护和检修时,应严格按照工作方案和操作流程进行操作,严禁越权操作。
3.8在进行设备维护和检修时,应做好现场清理和整理工作,保持工作环境整洁有序。
4.事故应急处理4.1在发生事故时,应立即停止检修工作,并及时报告组织处理。
4.2在发生火灾时,应立即启动灭火器材进行扑救,并按照事故应急预案进行处理。
2024年化学工业企业设备计划检修管理制度范文(二篇)

2024年化学工业企业设备计划检修管理制度范文为使设备经常保持良好工作状态,及时消除设备缺陷,保证检修质量,延长设备使用寿命,节约检修时间,降低检修成本,特制订本制度。
1.设备检修分大修、中修、小修、系统(装置)停车大检修和事后维修。
大修理费用由大修理基金支付;中修、小修费用由生产费用支付;系统(装置)停车大检修的费用按项目及检修分类分别支付。
2.实行科学文明检修,认真执行检修技术规程,企业设备动力部门必须严格控制大修理基金的使用。
制定合理的检修定额,提高检修技术水平,逐步延长设备使用周期。
3.根据检修间隔期及设备检查中发现和存在的问题编制出设备大、中、小修计划,设备检修计划与生产计划同时制定,同时下达,同时检查考核。
任何检修项目都要办理检修任务书。
4.设备检修计划由车间编制。
厂(矿)设备动力组织平衡,报主管厂(矿)长批准后下达。
检修计划提出时,应同时提出备品配件、材料、工器具计划。
年度计划在年前____个月提出;季度计划在季前____个月提出;月计划在月前____天提出。
5.系统(装置)停车大检修要做到:(1)由一名副厂长全面负责大检修工作。
(2)在大检修前要成立大检修筹备领导小组,负责搞好检修项目的落实,物资准备、施工准备,劳动力的准备和开、停车置换方案的拟订等工作。
(3)组织和指挥大检修的人员要统一计划、统一指挥和统一行动。
要做到“三个面向”(即面向群众、面向基层、面向生产)和“五到现场”(即思想工作到现场、生产指挥到现场、材料供应到现场、设计科研到现场、生活服务到现场)。
切实抓好停车、置换、检修、试压开车“四个环节”。
(4)大检修中必须严格质量检查和检修竣工验收工作,保质、保量、按期完成检修任务,达到一次试车成功。
检修完后,应进行总结评比。
(5)会同有关部门做好安全保卫工作,防止发生事故。
2024年化学工业企业设备计划检修管理制度范文(二)化学工业企业设备计划检修管理制度1. 引言本制度旨在规范和管理化学工业企业设备的计划检修,并确保设备在良好状态下正常运行,提高设备的可靠性和寿命。
工厂检修安全计划书

工厂检修安全计划书1. 引言本计划书旨在确保工厂检修期间的安全,并保护员工和设备免受任何潜在的危险。
检修期间,可能需要对设备进行维修、更换或升级,这些工作可能会带来潜在的安全风险。
因此,本计划书将详细说明工厂检修期间的安全管理措施,以确保工作的顺利进行。
2. 检修安全措施2.1 安全培训与资质要求在工厂检修开始之前,所有参与检修工作的员工都必须接受必要的安全培训。
该培训将包括有关安全操作程序、紧急情况处理和个人防护装备的指导。
此外,员工需要获得适当的检修资质和证书,以确保他们具备必要的技能和知识。
2.2 工作许可程序在进行任何检修工作之前,必须制定和实施适当的工作许可程序。
工作许可程序将确保只有获得授权的人员才能进行检修工作,并在必要时采取适当的安全措施。
该程序将涵盖工作许可的申请、审批和签发过程,并明确工作期间可能涉及的风险和风险控制措施。
2.3 安全设施和装备在工厂检修期间,必须提供适当的安全设施和装备,以确保员工在工作过程中的安全。
这包括但不限于防护栏杆、安全帽、耳塞、护目镜、防护手套等。
所有员工都需要正确佩戴并使用这些设施和装备,以降低潜在的伤害风险。
2.4 事故应急预案在检修期间,意外事故可能发生,因此必须制定并实施适当的事故应急预案。
该预案将包括紧急情况报告程序、事故处理步骤以及员工疏散和急救程序。
所有员工都必须了解和熟悉事故应急预案,并在必要时立即采取适当的行动。
2.5 安全巡查和监督为确保检修期间的安全,必须进行定期的安全巡查和监督。
安全巡查将由专门的安全人员进行,以确认工作区域是否符合安全标准,并检查是否存在任何潜在的安全隐患。
监督人员将对员工的安全行为进行监督,并提供必要的指导和培训。
2.6 安全沟通与宣传为提高工作人员对安全意识的重视,必须进行安全沟通与宣传活动。
这包括定期组织安全会议、发放安全通知和宣传资料,以及举办相关培训和讲座。
通过这些活动,可以加强员工对安全措施的了解和认识,进一步提高检修期间的安全意识。
某公司设备检修安全规程模版

某公司设备检修安全规程模版一、总则1. 为了保障公司设备的正常运行和员工的安全,制定本设备检修安全规程。
2. 所有设备检修人员必须严格遵守本规程的要求,确保检修工作的安全性。
3. 本规程适用于公司内所有设备的检修作业,包括但不限于机械设备、电气设备等。
4. 公司设备检修安全规程的内容包括设备检修前的准备工作、检修过程中的安全要求以及检修完成后的注意事项。
二、设备检修前的准备工作1. 检修人员在进行设备检修前,必须熟悉设备的使用说明书和安全操作规程。
2. 检修人员应穿戴合适的个人防护装备,包括但不限于安全鞋、安全帽、防护手套等。
3. 检修人员必须确保设备停止运行,并通过切断电源或其他方式确保设备处于安全状态。
4. 设备检修前,检修人员应做好工作区域的清理和整理,确保没有杂物和危险物品存在。
三、检修过程中的安全要求1. 在设备检修过程中,必须严格按照设备的使用说明书进行操作,不得随意更改设备的工作状态。
2. 检修人员在检修过程中,应根据需要进行适当的锁定和标识,以防止他人误操作。
3. 检修期间,检修人员应随时关注设备的工作状态和反馈信息,如发现异常情况应及时报告相关部门。
4. 在设备检修过程中,禁止使用损坏或过期的工具和材料,以免引起安全事故。
5. 检修人员必须严格遵守消防安全规定,禁止在检修区域吸烟或使用明火。
6. 若需对设备进行拆卸和组装,检修人员应采取安全可靠的方法,并配备合适的工具和辅助设备。
四、检修完成后的注意事项1. 检修完毕后,检修人员必须及时清理和整理检修区域,确保没有杂物和危险物品遗留。
2. 检修人员应将设备恢复到正常工作状态,并通过测试和检验确认设备正常运行。
3. 若在检修过程中发现设备存在严重故障或安全隐患,检修人员应及时报告相关部门,禁止私自处理或漏报。
4. 检修人员应将设备检修记录如实记录,并上报相关部门进行备案和统计。
5. 检修人员应及时提交设备维修建议或改进方案,以提高设备的安全性和可靠性。
检修施工方案模板

检修施工方案模板一、前言在进行设备维护和检修工作时,制定一个详细的施工方案是非常重要的。
本文将提供一个通用的检修施工方案模板,供相关人员在实际工作中参考和使用。
二、施工准备1.审查设备资料,包括设备功能、操作手册、技术规范等。
2.梳理施工所需的工具、材料和人员。
3.制定详细的工作计划,明确施工步骤和时间安排。
4.检查施工现场,确保安全措施到位,通风良好且消防设备齐全。
三、施工步骤1.施工前准备–关闭设备电源并做好断电标识。
–清理施工区域,确保安全通道畅通。
2.拆卸–依照设备操作手册或相关规范,按照逆向顺序拆除设备部件。
–确保拆卸过程中小心操作,避免损坏设备。
3.检修–对拆卸下来的部件进行详细检查,发现问题及时修复或更换。
–注意维护过程中的安全操作,严格按照规范操作。
4.安装–检修完成后,按照设备操作手册或相关规范,按照顺序安装设备部件。
–注意装配时的细节,确保安装正确牢固。
5.测试–完成安装后,对设备进行测试,确认功能正常。
–注意测试过程中的安全事项,确保不影响日常生产。
6.清理–清理施工现场,恢复整洁有序。
–把损坏、废弃的部件进行分类处理,确保环境卫生。
四、施工结束1.施工总结–对施工过程进行总结,记录问题和解决方案。
2.设备交接–将施工过程中的情况及时通报设备负责人。
–对施工结果进行验收,确保符合要求。
3.安全保障–检查施工过程中产生的安全隐患,及时处理。
–指导施工人员对施工现场进行安全清理和恢复。
五、结语制定和执行一个详细的施工方案对于设备的维护和检修至关重要。
请全体施工人员严格按照施工方案执行,确保施工过程的安全和顺利进行。
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公司计划检修安全方案According To The Actual Situation,Through Scientific Prediction,Weighing The Objective Needs And Subjective Possibilities,The Goal To Be Achieved In A Certain Period In The Future Is Put Forward.深思远虑目营心匠Think Far And See, Work Hard At Heart公司计划检修安全方案温馨提示:该计划书文本主要根据实际情况,通过科学的预测,权衡客观的需要和主观的可能,提出在未来一定时期内所达到的目标以及实现目标的必要途径。
文档可根据实际情况进行修改和使用。
为了认真落实设备检修各个环节的安全管理措施, 督促各相关单位各级管理人员履行各项工作的安全管理职责, 做好安全规章制度的宣传、教育、监督和检查等工作, 督促落实各项检修施工项目的安全措施, 把好动火、登高、吊装、进设备等危险性作业的审批关, 协调处理检修现场的各项安全工作, 确保各装置检修工作安全顺利进行。
特制订本方案。
一、各厂(车间)必须制订切实可行的检修方案及安全措施各装置计划检修必须制定停车、检修、开车方案及其安全措施。
检修方案除了应包括检修时间、检修内容、工期、施工方法等一般性内容外, 还要有设备和管线吹扫、置换、蒸煮、抽加盲板方案及其流程图, 以及重大项目清单及其安全施工方案, 重大起重吊装方案等。
在制订检修方案之前, 必须对检修装置进行全面系统的危害辨识和风险评价, 然后根据辨识和评价结果, 参照以往的经验和安全标准、规范、管理规定, 制定包括检修安全措施, 紧急情况下的应急响应措施等方面内容的检修方案。
方案必须详细具体, 对每一步骤都要有明确的要求和注意事项, 并指定专人负责。
方案编制后, 编制单位必须组织有关技术人员认真讨论, 修订完善后送设备管理部、生产管理部、总工室、安全环保管理部等部门审批, 认真落实各项安全管理责任制。
二、做好检修前的现场安全技术交底和安全教育工作检修方案编制人员应向参加检修的全体人员进行检修方案技术交底, 使其明确检修内容、步骤、方法、质量标准、人员分工、安全注意事项、可能存在的危险因素及应采取的安全措施;组织检修人员到检修现场, 了解和熟悉现场环境, 进一步核实安全措施的可靠性。
针对检修的难易程度、可能存在的危险因素、可能出现的问题和工作中容易疏忽的地方, 结合企业的安全规章制度和典型事故案例, 对参加检修的全体人员进行安全技术和安全思想教育, 以提高他们执行各项安全规章制度的自觉性和落实安全措施重要性的认识, 为安全检修创造条件。
对参加重要关键部位或有特殊技术要求项目的检修人员, 还要进行专门的安全技术教育和考核, 必要时须体检合格后方可参加检修作业。
三、把好装置停车处理关装置停车及其吹扫、置换、蒸煮、清洗等工作的好坏, 直接影响到装置检修能否安全顺利进行, 必须引起高度的重视。
1 、把好装置停车安全关装置停车时, 操作人员要在较短的时间内操作很多阀门和仪表, 并密切注意各部位温度、压力、流量、液位等参数变化, 劳动强度大, 精神紧张。
为了避免出现差错, 停车时必须按确定的方案进行, 同时注意:(1)把握好降温降压速度。
降温降压的速度不宜过快, 尤其在高温条件下, 温度骤变会造成设备和管道变形、破裂, 引起易燃易爆、有毒介质泄漏而发生着火爆炸或中毒。
(2)开关阀门的操作要缓慢。
开阀门时, 打开头两扣后要停片刻, 使物料少量通过, 观察物料畅通情况, 然后再逐渐开大, 直到达到要求为止。
开蒸汽阀门时要注意管线的预热、排凝和防水击。
(3)装置停车操作应严格按照技术规程的规定进行, 停炉时要注意炉膛降温的均匀性。
(4)装置停车时, 设备、管道内的液体物料应尽可能排空、抽净。
对残存物料的排放, 应采取相应措施, 严禁就地排放或排入下水道中。
2 把好设备和管线的吹扫、置换和蒸煮、清洗关为了保证动火和进设备作业安全, 检修前要对设备内易燃易爆、有毒有害介质进行抽净、排空、吹扫、置换;对积附在器壁上的可燃、有毒介质残渣、沉积物等进行蒸煮或洗涤;对酸碱等腐蚀性液体及经过酸洗或碱洗过的设备, 则应进行中和处理。
(1)吹扫:设备和管线内没有排净的可燃、有毒液体, 一般采用蒸汽或惰性气体进行吹扫。
吹扫时要根据检修方案制定的吹扫流程图、方法步骤和所选吹扫介质, 按管线号和设备位号逐一进行, 并填写登记表, 以确保所有设备、管线都吹扫干净不遗漏或留死角。
吹扫合格后, 应先关闭物料阀, 再停气, 以防止系统介质倒回, 同时及时加盲板与运行或有物料的系统隔离。
(2)置换:对可燃、有毒气体的置换, 大多采用氮气、蒸汽等惰性气体为置换介质, 也可采用注水排气法, 将可燃、有毒气体排净。
置换和被置换介质进出口和取样部位的确定, 应根据置换和被置换介质密度的不同来选择。
若置换介质的密度大于被置换介质, 取样点宜设置在顶部及易产生死角的部位;反之,则改变其方向, 以免置换不彻底。
用惰性气体置换过的设备, 若需进入其内部作业, 还必须采用自然通风或强制通风的方法将惰性气体置换掉, 以防窒息。
要求氧含量为19.5%-23.5%、可燃气体浓度小于0.2%、有毒气体浓度在国家卫生标准允许范围内为合格。
(3)蒸煮和清洗:对吹扫和置换都无法清除的残渣、沉积物等。
可用蒸汽、热水、溶剂、洗涤剂或酸、碱溶液来蒸煮或清洗。
蒸煮或清洗时, 应根据积附物的性质选择不同的方法, 如水溶性物质可用水洗或热水蒸煮;黏稠性物料可先用蒸汽吹扫, 再用热水煮洗;对那些不溶于水或在安全上有特殊要求的积附物, 可用化学清洗的方法除去, 如积附氧化铁、硫化铁类沉积物的设备、管线等。
化学清洗时, 应注意采取措施防止可能产生的硫化氢等有毒气体危害人体。
3 把好抽堵盲板关检修设备必须与运行或有物料系统隔离, 即将与检修设备相连的管线用盲板相隔离, 在各重要阀门、开关上挂好“禁动牌”, 装置开车前再将盲板抽掉。
抽堵盲板工作必须由熟悉生产工艺的人员专门负责, 严加管理, 同时注意以下几点:(1)根据检修计划, 预先制定抽堵盲板流程图, 注明抽堵盲板的部位和规格, 并统一编号, 指定专人负责。
抽堵盲板前要注意检查设备及管道内的压力是否已降至安全值, 残液是否已排净。
(2)必须严格执行《盲板抽堵作业安全管理规定》, 认真办理《盲板抽堵安全作业证》。
(3)要根据管道的口径、系统压力及介质的特性, 制造有足够强度的盲板。
盲板应留有手柄, 以便于抽堵和检查。
(4)盲板应加在有物料来源的阀门后部法兰处。
盲板两侧均应有垫片(靠物料侧须用新垫片), 并用螺栓把紧, 以保持其严密性。
(5)抽堵盲板时, 要采取必要的安全措施, 穿戴合适的防护用品。
当系统可能存在可燃或有毒介质时, 必须佩戴防毒面具, 使用防火花工具。
拆卸法兰螺栓时, 应小心操作, 防止系统内介质喷出伤人。
(6)做好盲板的检查登记。
对抽堵的盲板应分别逐一登记, 并对照抽堵盲板流程图进行检查确认无误后挂上盲板标识牌, 以防止错堵、漏堵或漏抽。
4 把好工业排水系统及其它相关系统的安全处理关在完成了装置停车、排空、吹扫、置换、蒸煮、清洗和隔离等工作后, 装置停车即告完成。
在正式转入检修施工之前, 还应对地面、明沟内的油污进行清理, 封盖装置及其周围的所有地坑和阴井。
因为工业排水系统与全厂各装置是相通的, 这个系统中仍有可能存在易燃易爆物质。
因此, 必须认真封盖, 防止工业排水系统有易燃易爆气体外逸, 也防止检修过程中有火花落入工业下水系统引起着火爆炸。
对于转动设备或其它有电源的设备, 检修前必须切断一切电源, 并在开关处挂上“禁止合闸, 有人检修”警告牌。
机泵内的物料应清理干净, 并在出入口管道上加上盲板。
四、加强直接作业环节的安全管理各生产装置检修过程中, 动火、进入设备、高处作业、起重吊装等作业非常频繁。
对这些直接作业环节, 应严格把好“三关”, 即安全措施落实关、作业票证审批关和安全监护关。
穿戴适用的防护用品, 备足应急和消防器材, 同时注意以下几点:(1)每次动火、进入设备作业前, 都必须对设备内及其周围环境进行气体分析合格, 对动火设备的隔离、可燃物的清除以及地沟、地坑、阴井的有效封盖等情况进行检查确认。
连续作业每隔4小时至少要测爆1次。
(2)对一些危险性较大的作业, 如特殊动火、特殊登高作业、重大起重吊装作业等, 作业前应制定专门的施工方案和安全措施。
(3)在实施危险性较大项目检修的区域, 应设置安全警戒, 派专人负责监护。
工业射线探伤等特殊作业, 应尽量安排在午休或夜间等人员较少的时间进行。
(4)对清理出来的会引起自燃的氧化铁、硫化铁类沉积物等物质, 要及时运送到安全地点烧除, 不能存放在检修现场或热源、高温地方。
五、加强现场的文明施工管理和检查监督各装置检修往往存在检修内容多、工期紧、工种多, 上下作业、交叉作业、设备内外同时并进的状况, 加之参加检修的外来人员对现场环境不熟悉。
因此, 必须加强文明施工管理和监督检查。
检修现场的各种废料、障碍物和地面上突出物以及能引起滑跌的油污、积水等一切影响安全检修的隐患, 都应及时处理掉;各种检修材料、设备、设施、工器具和拆卸下来的机械设备及其零部件等摆放要整齐;各种临时电线铺设要规范而不杂乱;现场通道和消防道路要保持畅通无阻。
监督检查要涉及到检修安全的每一个方面。
包括安全规章制度、安全作业票证的执行情况、施工安全措施的落实情况以及各种检修设备、设施、工器具、车辆的安全状况和各种应急物品、安全防护器材和消防器材的准备情况、检修人员劳保穿戴情况等。