高强度螺栓入厂检验记录
紧固件连接检验批质量验收记录表
专业工长（施工员） 施工单位检查评定结果
施工班组长
施工单位检查评定结单位验收结 论
专业监理工程师 (建设单位项目专业技术负责
人):
年月日 年月日
表
331 1
001 监理(建设)单 位验收记录
年月日 年月日
高强度螺栓连接工程检验批质量验收记录表 GB50205-2001
单位（子单位）工程名 称
分部（子分部）工程名 称
（Ⅱ）
010902 020402
验收部位
1
施工单位
项目经理
分包单位
施工执行标准名称及编 号
施工质量验收规范的规定
分包项目经理 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001
施工单位检查评定记录
1
成品进场
第4.4.1条
监理(建设)单 位验收记录
2 扭矩系统或预拉力复验 第4.2.2条或4.4.3条
主 3
控 4
项
抗滑移系数试验 终拧扭矩
第6.3.1条
第6.3.2条或第6.3.3 条
目
1
2 一
3 般
4 项
5 目
6
成品进场检验 表面硬度试验 初拧、复拧扭矩 连接外观质量
磨擦面外观 扩孔
第4.4.4条 第4.4.5条 第6.3.4条 第6.3.5条 第6.3.6条 第6.3.7条
高强度螺栓连接副施工扭矩检验实施细则及检测报告和原始记录
1.检测目的为确保高强度螺栓连接副施工扭矩检验工作的准确性和科学性，特制定本实施细则。
2.适用范围此方法适用于高强度螺栓连接副施工扭矩检验。
3.检测依据GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》JTG/TF50-2011 《公路桥涵施工技术规范》TBJ214-92《铁路钢桥高强度螺栓连接施工规定》4.检测程序4.1 检测人员：高强度螺栓连接副施工质量的检查应由专职的质量检查员进行。
4.2 检测设备；检验所用的扭矩扳手其扭矩精度误差应在3%以内。
4.3 检测时机：高强度螺栓连接副施工终拧扭矩检验应在施拧1h后，48h内完成。
4.4 仪器使用：按仪器操作规程4.5 检验数量4.5.1 GB50205《钢结构工程施工质量验收规范》:施工过程检查数量按节点数抽查10%，且不应少于10个节点；每个被抽查节点按螺栓数抽查10%，且不应少于2个；见证检测检查数量按GB50205附录G要求进行，按节点数抽查3%，且不应少于3个节点。
4.5.2 JTG/TF50-2011 《公路桥涵施工技术规范》、TBJ214-92《铁路钢桥高强度螺栓连接施工规定》:对主桁节点、板梁主体及纵横梁连接处，每栓群应以高强螺栓连接副总数的5%抽查，但不得少于2套，其余每个节点不少于1套进行。
4.6 检验步骤4.6.1 观察全部终拧后的高强螺栓连接副，检查复拧后的用油漆标记的用螺栓与螺母相对位置是否发生转动，以检查终拧是否发生漏拧。
4.6.2 初拧、复拧、终拧应在同一工作日内完成，初拧扭矩应为终拧扭矩的50%.4.6.3 GB50205《钢结构工程施工质量验收规范》: 采用扭矩法在螺尾端头和螺母相对位置划线，将螺母退回60°左右；用扭矩扳手测定拧回至原来位置时扭矩值，并做好记录，4.6.4 JTG/TF50-2011 《公路桥涵施工技术规范》: 采用扭矩法施拧高强螺栓连接副，在螺栓螺母上做标记，然后将螺母退回30°，再用检查扭矩扳手将螺母重新拧到原来位置。
建筑工程-高强度螺栓连接副施工质量检查记录表-填写范例
序号扭矩法偏差(%)转角法
偏差
(度)梅花头拧断否螺栓方向15//一致23//一致35//一致44//一致55
/
/
一致
67891011121314
年
9
月监理（建设）单位
专业监理工程师
（建设单位项目技术负责人）：
施工单位
专业工长
专业质检员
施工班组长
检验批编号GD-C5-71182施工单位XXX有限公司高强度螺栓连接副施工质量检查记录表
GD-C4-6226检查部位5~9轴交A~E轴螺栓规格型号(M×L)mm
大六角型螺栓20×75单位(子单位)工程名称
XXX工程分部/子分部/分项
主体结构/钢结构/紧固连接
/扭矩扳手型号及生产厂家MDS-100
扭矩扳手标定
有效截止日期
2019年12月01日
扭矩扳手核定偏差(﹪)2
设计初拧扭矩(N·m)
120设计终拧扭矩(N·m)
243.8外露丝(扣)
构件编号初拧值(N·m)终拧值(N·m)设计预拉力
(N)235
3自由穿入好螺栓自
由度外观质量检查意见
好120245.22自由穿入2自由穿入120239好1202473自由穿入好120
241.6
3
自由穿入
好
构件名称、高强度螺栓编号及附图:
GJ-1
120
GJ-1与GJ-1连接处，高强螺编号M20*75。
检
查结论
合格，符合设计要求及质量验收规范要求。
检查日期:
2019
24
日。
高强度螺栓连接施工记录
高强度螺栓连接施工记录
编号： 表号:D-55
工程名称
分包单位
施工单位
施工日期
螺栓
规格
标准值
初拧பைடு நூலகம்
终拧
分包单位
节点部位
高强螺
栓规格
初拧
扭矩值
终拧
扭矩值
操作人
员签名
节点部位
高强螺
栓规格
初拧
扭矩值
终拧
扭矩值
操作人
员签名
施工员：质检员：项目技术负责人：
高强度螺栓连接施工记录填写说明
高强度螺栓终拧完毕必须当班检查。每栓群应抽查总数的5％，且不得少于2套。抽查合格率不得小于80％，否则应继续抽查，直至合格率达到80％以上。对螺栓拧紧度不足者应补拧，对超拧者应更换、重新施拧并检查。
高强度螺栓连接工程质量标准及检验方法
高强度螺栓连接工程质量标准及检验方法
1 检查数量：
主控项目
1）第1 项：应全数检查。
2）第2 项：按每2000t 为一批，不足2000t 的可视为一批，每批3 组试件。
3）第3 项：按节点数检查10%，且不应少于10 个；每个被抽查节点按螺栓数抽查10%，且不应少于2 个。
4）第4 项：按节点数抽查10%，且不应少于10 个；被抽查节点中梅花头未拧掉的扭剪型高强度螺栓连接副应全数进行终拧扭矩检查。
一般项目
5）第1 项：按包装箱数抽查5%，且不应少于3 箱。
6）第2 项：按规格抽查8 只。
7）第3 项、第4 项：应全数检查。
8）第5 项：按节点数抽查5%，且不应少于10 个。
9）第6 项：被扩螺栓孔全数检查。
2 质量标准和检验方法：
高强度螺栓连接工程质量标准和检验方法
注：d 为孔的设计直径。
高强螺栓检测标准
高强度螺栓连接副扭矩系数、预拉力、抗滑移系数检测细则一、资料检验高强螺栓连接副(螺栓、螺母、垫圈)应配套成箱供货，并附有出厂合格证、质量证明书及质量检验报告，检验人员应逐项与设计要求及现行国家标准进行对照，对不符合的连接副不得使用。
1.2 工地复验项目1.2.1 扭剪型高强螺栓连接副应进行紧固轴力复验。
复验用的螺栓连接副应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批取8套连接副进行复验。
试验用的轴力计、应变仪、扭矩扳手等计量器具应经过标定，其误差不得超过2%。
每套连接副只应做一次试验，不得重复使用，在紧固过程中垫圈发生转动时，应更换连接副，重新试验。
(具体检验的合格数值标准可以查施工手册)1.2.2 高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数值应在施工前进行复验。
本项要求在制作单位进行合格试验的基础上，由安装单位进行检测。
高强螺栓检测时每500T钢结构为一批，少于100T按一批计。
在工厂处理的摩擦面试件出厂时应有三组，作为工地复验，抗滑移系数试验的最小值应大于或等于设计规定。
否则应对摩擦面作重新处理。
抗滑移系数试验用的试件，应与所代表的钢结构为同一材质、统一摩擦面处理方法、同批制造、相同运输条件、相同条件存放，同一性能等级的高强螺栓。
高强螺栓检测过程中，当发生下列情况之一时，所对应的荷载可视为试件的滑移荷载：1) 试验机发生明显的回针现象；2) 试件侧面划线发生可见的错动；3) X—Y记录仪上变形曲线发生突变；4) 试件突然发生“嘣”的响声。
1.3 一般检验项目1.3.1 高强度连接副的安装顺序及初拧、复拧扭矩检验。
检验人员应检查扳手标定记录，螺栓施拧标记及螺栓施工记录，有疑义时抽查螺栓的初拧扭矩。
1.3.2 高强度螺栓的终拧检验。
对扭剪型高强度螺栓连接副，终拧是以拧掉梅花头为标志，可用肉眼全数检查。
非常简便。
但在施工过程中，应重点检查初拧扭矩值及观察螺栓终拧时螺母是否处于转动状态，转动角度是否事宜。
1.3.3 高强度螺栓连接副终拧后应检验螺栓丝扣外露长度，要求螺栓丝扣外露2~3扣为宜，其中允许有10%的螺栓丝扣外露1扣或4扣，对同一个节点，螺栓丝扣外露应力求一致。
最新整理高强度螺栓连接副扭矩检验记录模板
高强度螺栓连接副扭矩检验记录
23编号：
工程名称
施工单位
施工部位
施工日期
板手精度
板手标定
初拧标准值
T-m
终拧标准值
T-m
连接副
编号
螺栓
编号
施拧扭矩（T-m）
施拧
顺序
终拧扭矩检验
初拧Leabharlann 复拧终拧扭矩法转角法
梅花头拧掉情况
扭矩
(T-m)
偏差
(%)
转角
(°)
偏差
(°)
检
验
结
论
检验人员：日期：
会
签
栏
监理（建设）单位
施工单位（签章）
专业监理工程师（专业负责人）
专业技术负责人
质检员
专业工长
日期：
日期：
日期：
日期：
表142高强度螺栓连接检验批质量验收记录
表142高强度螺栓连接检验批质量验收记录
填表说明
1、检验批容量填写：同一检验批内，填写构件的总数
2、最小/实际检查数量栏中,实际检查数量：按实填写且不少于最小数量。
D成品进场：质量证明文件全数检查，抽样数量按进场批次和产品的抽样检验方案确定。
2）扭矩系数或轴力复验：见《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205表瓦
3）抗滑移系数试验：见《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205表B。
4）终拧扭矩：高强度螺栓连接副按节点数抽查IOK且不少于10个，每个被抽查到的节点，按螺栓数抽查10%,且不少于2个。
扭剪型高强度螺栓连接副按节点数抽查IOK且不少于10个，被抽查节点中梅花头未拧掉的扭剪型高强度螺栓连接副全数进行终拧扭矩检查。
5）成品包装：按包装箱数抽查5%,且不应少于3箱。
6）表面硬度试验：按规格抽查8只。
7）镀层厚度：按规格抽查8只。
8）初拧、终拧扭矩：全数检查。
9）连接外观质量：按节点数抽查5%,且不应小于10个。
10）摩擦面外观:全数检查。
11）扩孔：被扩螺栓孔全数检查。
3、表头中“施工依据”栏目应依照实际的施工操作依据填写，如施工企业的操作规程、工法、施工工艺标准。
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文件编号：BJB/CX-015-001-005
序号
生产厂家
规格型号
检测报告编号
（合格证号）
入厂日期
检验日期
检验人员
外观Βιβλιοθήκη 备注编制：审核：批准：高强度螺栓入厂检验记录
附表（四）NO：
序号
生产厂家
规格型号
检测报告编号
（合格证号
入厂日期
检验日期
检验人员
外观
备注
8
晋亿实业股份有限公司
4.8级外六角螺栓ZP
4.8级外六角螺栓ZP
10*70
编制：审核：批准：
高强度螺栓入厂检验记录
附表（四）NO：
序号
生产厂家
规格型号
检测报告编号
（合格证号）
入厂日期
检验日期
检验人员
外观
备注
15
晋亿实业股份有限公司
4.8级外六角螺栓ZP
12*45
16
晋亿实业股份有限公司
4.8级外六角螺栓ZP
12*100
17
晋亿实业股份有限公司
4级螺帽ZP
M8
18
晋亿实业股份有限公司
4级螺帽ZP
M10
19
晋亿实业股份有限公司
4级螺帽ZP
M12
20
晋亿实业股份有限公司
8级螺帽ZP
M16
21
22
23
24
编制：审核：批准：
高强度螺栓入厂检验记录
附表（四）NO：
序号
生产厂家
规格型号
检测报告编号
（合格证号）
入厂日期
检验日期
检验人员
外观
备注
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
编制：审核：批准：
8*35
9
晋亿实业股份有限公司
4.8级外六角螺栓ZP
10*20
10
晋亿实业股份有限公司
4.8级外六角螺栓ZP
10*25
11
晋亿实业股份有限公司
4.8级外六角螺栓ZP
10*30
12
晋亿实业股份有限公司
4.8级外六角螺栓ZP
10*40
13
晋亿实业股份有限公司
4.8级外六角螺栓ZP
10*55
14
晋亿实业股份有限公司