提升吊笼安全操作规程标准版本
吊笼安全操作规程

件的宽度不得超出吊笼箱框以外。
立即停止运行,并应及时通知班长或维修人员维修,维修前应将吊笼落到底 ,不能落到底部时,应采取可靠的安全保护措施,其底部和周围采取防护措
人员不得进入取拿,须用专用工具清理。
人员不得进入吊笼护栏内部区域。
,需减速慢行并轻起轻放。
轨道及吊笼框外四周清洁、无杂物;保证控制开关按钮完好、灵敏可靠;保证 关自如,无变形;每季检查电动葫芦减速机润滑和油量、油质及加换新润滑
安 全 操 作 规 程
4、吊笼出现故障时,应立即停止运行,并应及时通知班长或 部,切断电源后方可进行,不能落到底部时,应采取可靠的 施和明细的警示标志。
5、吊笼下方有物件时,人员不得进入取拿,须用专用工具清 6、与吊笼运行工作无关人员不得进入吊笼护栏内部区域。 7、叉车运输物品进出时,需减速慢行并轻起轻放。
审核:
编制:
岗位安全操作规程
作业名称 吊笼作业 本岗位危险源 1、吊笼超载,可能导致吊笼坠 落事故 2、人员乘坐吊笼,可能导致严 重摔伤或死亡 3、进入吊笼下方作业时,可能 导致挤伤 文件编号:Q/SLA12029 安全管控措施
1、不得超载。保证每次起吊物件在额定重量范围以内。(吊 2、不得载人。任何人员不得使用吊笼作为上下楼工具。 3、装载运输货物时,物件的宽度不得超出吊笼箱框以外。
8、日常维护:保持吊笼轨道及吊笼框外四周清洁、无杂物; 护栏安全门完好可靠,开关自如,无变形;每季检查电动葫 油。
批准:
审核:
位安全操作规程
制表日期:2009-2-20 安全管控措施 实施日期:2009-3-1 备注
起吊物件在额定重量范围以内。(吊笼承载最大重量为1吨)
不得使用吊笼作为上下楼工具。
提升机安全操作规程

提升机安全操作规程一、引言提升机作为一种常见的垂直运输设备,广泛应用于工业生产和建筑领域。
为了确保提升机的安全运行,减少事故风险,保护工作人员的生命财产安全,制定本安全操作规程。
二、适用范围本规程适用于所有使用提升机的操作人员,包括但不限于工厂、仓库、建筑工地等场所。
三、操作人员要求1. 操作人员必须经过相关培训,掌握提升机的结构、性能、使用方法和安全操作规程。
2. 操作人员必须持有有效的操作证书,并定期进行复审。
3. 操作人员必须年满18周岁,身体健康,无酒驾等违法记录。
4. 操作人员必须熟悉提升机的操作面板和控制装置,能够正确操作提升机。
四、提升机安全操作规程1. 在操作提升机之前,操作人员必须检查提升机的各项安全装置是否完好,包括限位开关、安全门、紧急停车按钮等。
2. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
3. 在操作提升机时,操作人员必须站在操作台内,不得趴在操作台外或者站在提升机上。
4. 操作人员必须严格按照提升机的额定载重和额定速度进行操作,不得超载或者超速行驶。
5. 操作人员在操作提升机时,应保持专注,不得分心或者进行其他无关操作。
6. 操作人员在提升机运行过程中,应时刻注意周围环境,确保没有人员或障碍物危及到提升机的安全。
7. 操作人员在提升机上不得随意停留,应尽快到达目的地后立即下车。
8. 在提升机发生故障或者异常情况时,操作人员应立即停止操作,并及时报告维修人员进行处理。
9. 操作人员在下班或离开操作岗位前,必须将提升机停在指定位置,关闭电源,并将操作台锁定。
五、事故应急处置1. 在提升机发生事故时,操作人员应立即按下紧急停车按钮,并及时报告上级领导和安全管理人员。
2. 在事故发生现场,操作人员应尽量保持冷静,不得擅自移动伤者,应等待专业救援人员的到来。
3. 在事故后,操作人员应积极配合调查人员进行事故原因的调查,并提供相关证据和资料。
六、安全检查和维护1. 操作人员应定期对提升机进行安全检查,确保其各项安全装置的正常工作。
提升吊笼安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A77810 提升吊笼安全操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑提升吊笼安全操作规程标准范本使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。
1. 提升机操作人员必须专人专机,经有关安检部门培训后持证上岗。
2. 物料提升机在运行时绝对不准载人。
3. 最高极限限位起作用时,必须保证吊笼最高点与天粱滑轮最低点之间的距离不得小于3m。
4. 班前应认真检查最高极限限位和重量限制器是否灵敏可靠,精度是否符合技术要求,并做好检查记录。
5. 架体顶端距最高一组附墙架的距离不得大于6m。
6. 班前应在额载的情况下,将吊笼提升离地面1~2m处停机检查制动器的可靠性和架体的稳定性,并作好检查记录。
同时要作防断绳模拟试验,保证防断绳装置的灵敏可靠。
7. 新安装投入使用的提升机,在使用7~10天后应复检一次架体的垂直度,对照验收时的检测记录有无变化,如有变化应查找原因,如标准节螺栓是否松动,附着架是否松动等,并重新调整垂直度在全高的1.5/1000以内。
提升机岗位安全操作规程范本

提升机岗位安全操作规程范本1. 操作前准备1.1 操作人员应经过培训,并持有相应的操作证书或资格证明。
1.2 在操作前,操作人员应仔细阅读提升机的操作手册,并了解提升机的操作原理和安全注意事项。
1.3 在操作前,操作人员应检查提升机的各项安全装置是否完好,如防坠器、限位器等,如发现异常应立即报修。
2. 上下料操作2.1 上下料时,应确保提升机的货物平台或夹具稳定,并且不超载。
2.2 上下料时,操作人员应戴好安全帽和防滑鞋。
2.3 上下料时,应保持安全距离,避免人员或物体被夹到。
3. 吊装操作3.1 吊装前,应仔细检查提升机的起重装置是否完好,并确保吊具和起重物的负载能力匹配。
3.2 吊装时,应确保吊装物稳固,并采取适当的吊装方法,如使用吊索、吊钩等。
3.3 吊装时,应避免超过提升机的额定起重量和高度。
4. 机械维护4.1 维护人员在进行机械维护时,应事先切断提升机的电源,并进行必要的安全防护措施。
4.2 维护人员在进行机械维护时,应使用适当的工具,并遵循正确的操作步骤。
4.3 维护人员在进行机械维护时,应避免单人作业,如需要单人作业时,应加强安全措施。
5. 紧急情况处理5.1 在紧急情况下,应立即停止提升机的运行,并按照应急预案进行处理。
5.2 在紧急情况下,操作人员应冷静应对,并及时向相关人员汇报事故情况。
6. 安全意识培养6.1 操作人员应定期参加安全培训课程,提高安全意识和应急处理能力。
6.2 操作人员应主动关注提升机安全知识,了解最新的安全操作规范和技术要求。
6.3 公司应建立健全的安全管理机制,加强对操作人员的安全教育和监督。
7. 安全记录和报告7.1 操作人员应认真填写提升机的操作记录表,如发现异常情况应及时报告。
7.2 公司应建立安全事故报告制度,对发生的安全事故进行记录和分析,并采取相应的整改措施。
8. 罚则8.1 对违反提升机安全操作规程的人员,将依法给予相应的处罚和纪律处分。
提升机司机安全操作规程范本

提升机司机安全操作规程范本一、操作前准备1. 确保提升机工作区域内没有人员或障碍物。
2. 检查提升机的工作台面、座椅、控制台等部位是否正常,不存在磨损、松动或故障。
3. 检查提升机的液压系统、电气系统以及各种保护装置是否完好。
4. 确保提升机的液压油及润滑油处于正常工作状态。
5. 确保提升机的工作环境安全,如气氛无异常、无易燃易爆物质等。
二、操作准则1. 操作前应戴好安全帽、工作服,携带防滑鞋,佩戴防护手套和护目镜。
2. 在操作过程中,要保证通讯设备畅通,随时与其他人员保持沟通,便于发生紧急情况时的协调。
3. 严禁在操作过程中抽烟、饮食等不安全行为。
4. 在操作期间,要保持专注,不得分散注意力,确保能及时发现并处理各类异常情况。
5. 确保从事操作工作的人员具备相应的岗位技能,经过专业培训和合格的考核。
6. 严禁未经授权的人员擅自操作提升机。
7. 确保严格按照提升机的额定载荷进行作业,不得超载操作。
8. 在提升机工作期间,不得进行维修、清洁等干扰操作。
三、操作流程1. 操作前,确保提升机处于空载状态,将工作台面调整到安全高度,并固定好。
2. 使用启动控制面板将提升机启动,逐步提高提升高度,注意观察液压系统的工作状态。
3. 操作提升机时,要把握好提升速度和灵敏度,避免急变速和冲击。
4. 在操作过程中,要保持对提升机周围情况的观察,随时注意周边的安全情况,确保人员和设备的安全。
5. 在提升机工作期间,严禁离开控制台,及时发现并处理各类故障和异常情况。
四、紧急情况处理1. 在紧急情况下,如提升机故障、失控等,应立即按下紧急停止按钮,并向相关人员发出紧急停机指令。
2. 如遇火灾、爆炸等突发事件,应立即停止提升机运行,并按照应急预案进行处置。
3. 在紧急情况处理过程中,要保持冷静,严格按照应急预案进行操作,并及时向上级汇报。
五、操作后注意事项1. 在操作结束后,及时关闭提升机电源,并切断液压系统的压力。
2. 对提升机进行日常维护保养,并定期进行检查,确保设备的正常运行。
提升吊笼安全操作规程

提升吊笼安全操作规程引言:吊笼是一种常用于建筑业和工程行业的设备,用于将工人运输到高空或深井作业区域。
然而,吊笼操作涉及到高度、机械和人员等多个方面的风险,因此有必要制定和遵守吊笼安全操作规程,以确保工人的安全。
本文将重点介绍如何提升吊笼安全操作规程,以减少事故的发生。
一、制定详细严格的操作规程制定详细严格的操作规程是确保吊笼安全的首要步骤。
操作规程应包括但不限于以下内容:1. 操作员必须接受专业培训,并获得相关操作证书;2. 吊笼操作前,操作员必须仔细检查设备的各项安全装置是否完好;3. 吊笼的载荷能力必须明确规定,并严禁超载操作;4. 操作员必须保持吊笼内、外清洁整齐;5. 吊笼必须定期检修和维护,确保设备的安全性和可靠性;6. 紧急情况下,操作员应了解并掌握各项应急处理措施。
二、加强对操作员的培训和考核吊笼操作需要相应的技术和专业知识,因此,对操作员的培训和考核至关重要。
培训内容应包括但不限于以下方面:1. 吊笼的安全操作要点和注意事项;2. 吊笼相关法规标准和行业规范;3. 紧急情况下的应急处理方法;4. 吊笼安全事故的防范和处理方法。
考核方式可以采用理论考试和实际操作结合的方式,确保操作员完全掌握吊笼的安全操作技能。
三、规范吊笼的维护和保养吊笼的维护保养是确保吊笼安全运行的重要环节。
应建立健全的维护和保养制度,确保吊笼在使用过程中处于良好工作状态:1. 定期检查吊笼的各项安全部件,如缆绳、吊钩、安全气垫等;2. 保持吊笼的清洁和润滑,查看各个维护点的润滑状况;3. 定期检查吊笼的工作电气回路,确保电气系统的安全可靠;4. 紧固各个连接点,确保吊笼整体结构的完整性。
四、设立安全监控系统设立安全监控系统可以即时监测吊笼的工作状态和异常情况,及时采取措施避免事故的发生。
安全监控系统应包括但不限于以下组成部分:1. 安全监控摄像头:监测吊笼的内外部情况;2. 报警装置:一旦发现异常情况,立即报警;3. 备份电源:保证监控系统的连续工作;4. 数据存储设备:保存吊笼的监控记录,用于事故分析和处理。
提升吊笼安全操作规程

提升吊笼安全操作规程为保障工人生命安全,规范吊笼操作行为,提高工作效率,特制定以下提升吊笼安全操作规程。
一、前期准备1.操作人员必须具有相应的操作证书,了解吊笼的工作原理和操作要求。
2.检查吊笼吊升机构的工作状态及稳定性,保持吊笼及周围环境整洁无杂物,确保不会影响吊笼安全运转。
3.检查吊笼的机电设备及电气安全设备,排除隐患后方可进行操作。
二、吊笼上下操作1.吊笼调试前,必须要进行下降操作进行检查,确认无问题再进行吊升操作。
2.吊笼停靠在安全卡爪上后,确认安全卡爪已牢固卡紧吊笼,再进行吊升操作。
3.吊笼在运行过程中,操作人员要时刻观察吊笼的运行状态以及周围环境,及时发现问题并及时报告。
4.吊笼下降时,如果出现过快或过缓的情况,应及时刹车或紧急制动,排除安全隐患,保障工人的生命安全。
三、吊笼载重操作1.吊笼载重不得超过规定负载数量,同时要检查吊笼稳定性及平衡性,运行时保持载重平衡,保证吊笼不会倾斜。
2.吊笼运输过程中,禁止在吊笼上进行其他的工作行为,如使用钻头之类的工具,以避免滑落或卡装等问题。
3.在吊升方向上设置最高点及最低点的高度限制,禁止超过该范围进行操作。
四、其他安全考虑事项1.吊笼内设置紧急报警装置,当发生危险情况时,能够及时发出紧急信号。
2.吊笼运行时必须要有专人监控,确保即时发现和解决问题。
3.在对吊笼进行日常维护时,要注意检查机械及电气设备是否正常运行,检查紧固部件是否松动等,排除隐患后方可进行吊笼操作。
4.如果有其他的应急情况发生,如地震、火灾等,应及时停止吊笼运行,确保工人安全。
如果发现问题无法解决,则应及时联系专业人士进行处理。
总之,提升吊笼操作安全要求操作人员必须深刻了解并遵守各项操作规程,具备严密的操作技能及实践经验,并排除吊笼安全隐患。
只有如此,才能有效保障工人的生命安全及工作效率。
提升吊笼安全操作规程模版

提升吊笼安全操作规程模版一、引言及目的吊笼作为一种常用的高空作业设备,在建筑施工、维修保养等领域发挥着重要作用。
为了确保吊笼操作人员的安全以及作业效率,制定本吊笼安全操作规程,旨在规范吊笼的使用和操作,提高吊笼运行的安全性。
二、适用范围适用于所有使用吊笼作业的施工企事业单位、个体工商户以及各类施工现场。
三、定义1. 吊笼:指用于高空作业的笼状装置,通过起重机械将人员、物料等垂直运输至高空。
2. 吊笼操作人员:指经过培训合格的,能够熟练操作吊笼进行高空作业的人员。
四、吊笼的安全操作要求1. 吊笼操作人员必须经过相应的培训和考试,获得操作资质证书后方可操作吊笼。
2. 在进行吊笼操作前,必须进行必要的安全检查。
包括但不限于:吊笼外观是否完好,吊笼门窗是否正常,钢丝绳是否磨损等。
3. 吊笼操作前必须了解场地环境,并设置合理的起重机械位置,确保吊笼能够安全升降。
4. 操作过程中,必须保持吊笼内的安全通道畅通,不得存放杂物或堆放过高的物料。
5. 吊笼操作人员必须佩戴符合标准的安全防护设备,包括但不限于安全帽、安全带、耐刺穿的防砸鞋等。
6. 吊笼操作过程中,人员必须站立在指定的位置,不得趴、坐或跨坐在吊笼边缘。
7. 高空作业时,吊笼操作人员必须配合起重机司机的指挥,遵守相关的手势信号,确保升降平稳。
8. 在强风、雷雨等恶劣天气条件下,严禁进行吊笼作业,必须立即停止作业并撤离现场。
9. 吊笼均应配备应急绳索和救生器材,以防发生突发情况时迅速撤离人员。
10. 吊笼操作结束后,必须清理吊笼内部和外部的杂物及垃圾,保持吊笼及周围环境的整洁。
五、吊笼的维护和检修1. 吊笼的定期检查和维护应由专业的维修人员进行,确保吊笼的各项功能正常。
2. 吊笼钢丝绳应定期更换,避免因磨损导致意外事故。
3. 吊笼的门窗、护栏等防护设施必须牢固可靠,不得存在松动、脱落等现象。
4. 吊笼的电气设备必须符合相关安全标准,定期进行维护和检修,确保正常运行。
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提升吊笼安全操作规程
标准版本
提升吊笼安全操作规程标准版本操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。
,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。
1. 提升机操作人员必须专人专机,经有关安检部门培训后持证上岗。
2. 物料提升机在运行时绝对不准载人。
3. 最高极限限位起作用时,必须保证吊笼最高点与天粱滑轮最低点之间的距离不得小于3m。
4. 班前应认真检查最高极限限位和重量限制器是否灵敏可靠,精度是否符合技术要求,并做好检查记录。
5. 架体顶端距最高一组附墙架的距离不得大于6m。
6. 班前应在额载的情况下,将吊笼提升离地面
1~2m处停机检查制动器的可靠性和架体的稳定性,并作好检查记录。
同时要作防断绳模拟试验,保证防断绳装置的灵敏可靠。
7. 新安装投入使用的提升机,在使用7~10天后应复检一次架体的垂直度,对照验收时的检测记录有无变化,如有变化应查找原因,如标准节螺栓是否松动,附着架是否松动等,并重新调整垂直度在全高的1.5/1000以内。
以后根据施工情况每月至少检查一次,并作好记录。
8. 提升机作业时应设专人指挥,信号不清不得开机。
作业中不论任何人发出紧急停车信号,应立即停车。
9. 闭合主电源前或作业中突然断电时,应将所有开关扳回零位。
在重新恢复作业前应在确认提升机动作正常后方可继续使用。
10. 发现安全装置、通讯装置失灵时,应立即停电修复。
作业中不得随意使用极限限位装置。
11.本规程未尽内容严格按提升吊笼使用操作手册和《电力建设安全施工规范》执行。
这里写地址或者组织名称
Write Your Company Address Or Phone Number Here。