XX年工厂车间主任班组长经典培训教材

1.4.3 利用看板规定每个小时的产能目标，将每个小时的达 成状况与目标对比，发现差距马上分析原因，从人、机、 料、法、工装几个方面分析，及时采取纠正措施，确保下 几个小时生产目标的达成。
1.4.4 有些异常在向上反馈经同意的情况下需要对原有生产 作业计划进行调整。调整考虑问题要全面，既快又准。
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二、车间主任、班组长一般工作职责、权限
4. 班组长的一般职责
4.1 负责整个班组的运作管理 4.2 负责按生产计划要求组织按排本班组的生产作业
，确保按期、按量、按质完成车间生产任务。
4.3 负责按产品技术要求、品质标准具体实施对班组 生产过程的质量控制工作。
4.4 负责班组生产现场安全管理具体实施工作。 4.5 负责班组生产现场5S管理的具体实施工作。
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二、车间主任、班组长一般工作职责、权限
4.6 负责班组生产现场设备、工装夹具与工具管理的具体实 施工作。
4.7 负责班组生产现场物料、在制品管理的具体实施工作。 4.8 负责班组生产现场异常处理与反馈工作。 4.9 负责对本班组员工的培训与指导工作。 4.10 负责对本班组生产效率提升、制造费用控制的分析、
识 1.5 所需主要能力：一定的沟通能力、文字表达能力
、观察与分析能力、应变能力、现场问题解决能力 、计划组织协调能力、培训与指导能力。
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三、车间主任、班组长的一般资格条件
2. 班组长的一般资格条件
2.1 文化程度为初中以上 2.2 所需技能：本班组产品生产设备的熟练操作技
权 限：是指为履行其岗位职责必须授予的资源的 决策与调配权。
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二、车间主任、班组长一般工作职责、权限
2. 车间主任的一般职责：
2.1 负责整个车间的运作管理 2.2 负责按生产计划要求组织按排本车间的生产作业，确
保按期、按量、按质完成生产任务。
1.3 正式上班开始时用10分钟召集各班组长现场按 排今天的生产。用10分种时间审核昨天的生产日 报,将需今天重点跟进的事项记录在笔记本上。
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四、车间主任、班组长一般每天工作步骤
1.4 用半个小时再次核查各班组当天生产各订单物料的到位情
四、车间主任、班组长一般每天工作步骤
1. 车间主任一般每天工作步骤
1.1 每天(在开早会的那一天)提前15分钟到现场,先 用5分钟回顾昨天发生主要问题点再思索一下今天 早会讲话的内容及重点强调事项并作好记录。
1.2 7点50分主持全车间早会，对今天的生产任务安 排、质量、安全、效率、成本等事项进行说明。
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四、车间主任、班组长一般每天工作步骤
2. 班组长每天工作的一般步骤
2.1 每天提前15分钟到车间,先用5分钟时间回顾 昨天发生主要问题点,将问题点记录下来或与上 一班做好工作交接。再用10分钟时间参加车间 早会。
2.2 正式上班时用10分钟时间安排好今天的生产 直至班内员工全部进入工作状态。用半个小时 检查本班组物料的到位情况并将缺料情况马上 向车间主任反馈。用半个小时左右对现场进行 全面、仔细的巡视。巡视的项目一般包括：
2.3 负责按产品技术要求、品质标准组织按排对车间生产 过程的质量控制工作。
2.4 负责生产现场的安全管理的组织实施工作。 2.5 负责生产现场5S管理的组织实施工作。 2.6 负责生产现场设备、工装夹具与工具管理的组织实施
工作。
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二、车间主任、班组长一般工作职责、权限
1.4.5 生产产品的品质状况，是否有品质异常；
1.4.6 现场生产效率及物料消耗状况，是否有浪费现 象；
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1.4.7 同车间内各工序的衔接情况。
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日常巡视卡
•
序 号
巡视项目
巡视结果 备注
1 各班组员工的安排及出勤情况、工 作状态
2 作业指导书、安全操作规程操作
1.3.1 根据生产部下达的各产品、零部件的完工期限、 各产品零部件的要求加工数量、车间内各工序的产能 标准、各工序的加工、装配时间、现有模具、工装夹 具、设备机台、人员状况等采用到推法制订出各产品 、零部件在各工序、各机台、各线别的开始与完工时 间、完成数量。
1.3.2 要考虑上道工序车间的完工时间、产品、零部件 的加工、装配难度、是否需要在本车间加工后发外协 厂家加工又返回本车间加工的零部件、产品、零部件 的合格率情况、临时插单、物料到位等情况。
1.2 金工车间由于工序主要按车、钻、铣、磨、加 工中心机台群组来排列，且有些有严格的加工工 序的先后顺序，它首先除了需按各组按以上格式 排加工作业计划外还要按各具体机台排出加工作 业计划。
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五、生产计划进度管理
1.3 车间生产作业计划的主要依据是生产部下达的生 产计划、生产任务单、产能标准。要想制订好合理 的生产作业计划，需要考虑的事项有：
能；本班组产品生产工艺知识熟悉 2.3 工作经验：同职位至少1年以上工作经历 2.4 培训经历：管理基本常识、现场管理的基本知
识 2.5 所需主要能力：一定的沟通能力、文字表达能
力、观察与分析能力、应变能力、现场问题解决能 力、计划组织协调能力、培训与指导能力。
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培训教材
八、现场5S管理 九、设备、工装夹具与工具管理 十、现场物料、在制品管理 十一、现场人员管理 十二、现场工艺管理 十三、现场成本管理 十四、现场看板管理 十五、早会与交接班制度
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一、班组长、车间主任作用与地位
1、企业生产经营目标最终具体落实与实施的组织者 2、企业执行力的最终保证
举生产计划案例来说明
高层
中 层
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基 层
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二、车间主任、班组长一般工作职责、权限
1、什么是工作职责，什么是权限? (采用提问方式)
工作职责：是指某岗位应承担的工作义务与责任 。
2.3 用整个上午剩下的时间解决在巡视中发现的问题。 2.4 其他同车间主任。
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五、生产计划进度管理
1. 生产计划定义：根据生产产能与负荷评估， 对生产任务进行人员、设备、工装、物料等 的合理安排，从而规定出具体要生产的产品 、零部件种类、规格、具体生产的机台或生 产线及完成的起止时间进度。下面是三种典 型的车间生产作业计划。
及组织实施工作。 2.13 负责审核相关车间生产、员工考勤等相关报表。
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二、车间主任、班组长一般工作职责、权 限
3. 车间主任的一般权限
3.1 对本车间员工招聘的决定权 3.2 对本车间班组长、员工的最终考核权 3.3 对人员、设备、工装、物料在本车间的调配权 3.4 对本车间员工考勤的审批权。 3.5 对整个车间的管理权。
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五、生产计划进度管理
1.1 装配线、注塑、电机车间的生产作业计划
线别 日期 •1 •2 •3 •4 •5 •6
(机台)
A(0001
•1
)
12000
C(0003)
•2 8000
B(0001)
28000
D(0003)
•3 24000
A(0004
2.7 负责生产现场物料、在制品管理的组织实施工作。 2.8 负责生产现场异常处理与反馈工作。 2.9 负责公司各项制度、流程在车间的培训、监督实施工
作。 2.10 负责对班组长、员工的培训与指导工作。 2.11 负责就生产相关事宜与相关车间、生产部及其他部
门的沟通协调工作。 2.12 负责对生产效率提升、制造费用控制的分析、反馈
3 现场物料的摆放、标识是否符合要 求
4 设备保养、工装夹具的摆放、标识 及状况
5 生产产品的品质状况，是否有品质 异常
6 现场生产效率及物料消耗状况
7
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同车间内各工序的衔接情况
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四、车间主任、班组长一般每天工作步骤
1.5 用整个上午剩下的时间解决在巡视中发现的问题。 （2个小时零40分钟）。
反馈具体实施工作。 4.11 对车间主任负责，完成车间主任下达的工作任务。
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二、车间主任、班组长一般工作职责、权限
5. 班组长的一般权限
5.1 对本班组员工的初步考核权 5.2 对本班组人员、设备、工装、物料在本车间的建议
调配权。 5.3 对本车间员工考勤的审核权。 5.4 对本班组的管理权。
况并将缺料情况马上向生产计划部反馈并彻底解决。用半个
小时左右对现场进行全面、仔细的巡视。巡视的项目一般包
括：
1.4.1 各班组员工的安排及出勤情况、工作状态；