钢结构工程技术质量检查表
钢结构安全检查表
钢结构安全检查表钢结构的安全检查十分重要，以下是钢结构安全检查表的内容：1.在起吊前，必须检查吊篮的主要承重部位和吊环是否有开焊，并了解其最大承重量。
此外，吊篮中的材料必须摆放整齐，以确保吊起时不会有落物伤人的情况发生。
2.在吊车旋转半径内，尤其是起重物下方，严禁有人员走动或撞击易爆物品。
3.检查钢丝绳的编结长度，是否有断丝，并确保其满足承重要求。
此外，钢丝绳夹的数量和卡法也必须正确，并且卡环和钢丝绳夹必须保证没有变形或损坏。
4.吊车的吊钩必须配备保险装置。
5.吊车的力矩限制器必须齐全有效，尤其是超高和变幅。
6.起重司机必须持证上岗，并确保钢丝绳和滑轮匹配。
7.在锁扣和钢丝绳经过被吊物棱角处时，必须加衬垫。
8.在吊运较大的构件时，必须放置牵引绳。
9.在吊运构件（尤其是模板）之前，必须将其清理干净，并严禁在吊装过程中发生落物伤人的情况。
10.在吊装构件之前，必须检查吊点焊接是否可靠。
11.在进行高空作业之前，必须检查安全带是否缺少保险扣，带边是否有磨损变形现象，捻线是否发生裂断和损坏，扣环是否扣牢扣好，并严禁擅自接长使用。
此外，必须高挂低用。
12.在进行作业之前，必须检查安全帽上是否有裂纹、碰伤痕迹、凹凸不平，磨损内套是否有破损，下颚带是否扎紧系好。
13.爬梯结构的构造必须牢固可靠，并且必须达到荷载要求。
14.吊带不得有打结或扭曲，如果悬吊物有尖利边角，则必须使用保护套来保护吊带。
不允许使用吊带拖拽物品，并且禁止使用破损的吊带。
15.在进行高处作业时，必须穿着防滑鞋。
综上所述，钢结构的安全检查表中包含了很多重要的内容，必须严格遵守，以确保施工过程中的安全。
钢结构预埋工程检查表
3.焊缝高度：图纸中未标明按直角边计时：测直角，换算。换算公式：焊缝高度=直角边实测值/ 。
4.埋件：热轧钢板厚度允许偏差参考《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》（GB/T 1009-2006）,按下表：
公称厚度mm
公称宽度≤1500mm
公称厚度mm
公称宽度≤1500mm
工程名称： 施工单位：
检查区块/域
楼 轴线/轴线 [ 或 （区块/）]
检查项目
实测值
标准
实测值实量
100
重点项目
埋板与锚筋连接焊缝高
实测值
≥设计，尺量，换算；详注4
一般项目
埋板厚
部位
详注5
设计
实测值
锚筋锚固长度
设计
设计,-10
实测值
检查人员
签名：
施工
单位
监理
单位
建设
单位
注：
1.此表适用于民用建筑工程检查，市政、园林工程配套建筑、小品参考此表。
3.0～5.00
±0.45
>25.0～40.00
±0.100
>5.0～8.00
பைடு நூலகம்±0.50
>40.0～60.00
±0.80
>8.0～15.00
±0.55
>60.0～100
±0.90
>15.0～25.00
±0.65
>100～150
±1.20
钢结构工程检验批质量验收记录表
钢结构工程检验批质量验收记录表旁站监理方案本文介绍了钢结构零部件加工工程的检验批质量验收记录表，以及钢构件组装工程检验批质量验收记录表。
其中，钢结构天桥和吊车梁（桁架）是本文中需要进行验收的两个部位。
钢结构零部件加工工程检验批质量验收记录表中，需要检验的内容包括材料品种、规格、钢材复验、切面质量、矫正和成型、边缘加工和制孔等方面。
具体的验收标准和规定在表格中有详细说明。
钢构件组装工程检验批质量验收记录表中，需要检验的内容包括焊接H型钢接缝、焊接H型钢精度、焊接组装精度、顶紧接触面、轴线交点错位、焊缝坡口精度、铣平面保护和外形尺寸等方面。
同样，具体的验收标准和规定在表格中有详细说明。
在进行验收时，需要由专业工长（施工员）进行检查评定，并由施工单位进行检查评定记录。
如果符合验收标准和规定，则为合格，否则为不合格。
最后，本文提供了监理（建设）单位验收结论的空白表格，需要由专业监理工程师进行填写，并由建设单位项目专业技术负责人进行签字确认。
总之，本文提供了一份完整的钢结构零部件加工工程和钢构件组装工程的验收记录表格，有助于确保工程质量的合格性。
项目经理XXX加强分包项目经理施工执行标准名称及编号为《钢结构工程施工质量验收规范》（GB-2001）。
其中，多层板叠螺栓孔第9.2.1条规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录通过率应达标。
经检查，主控项目符合要求，一般项目抽样检查均符合设计及规范要求。
针对涂料性能第4.9.1条，涂装基层验收、涂层厚度、涂料质量、表面质量、附着力测试、标志等方面的验收，施工单位检查评定记录应符合设计标准要求。
经检验，涂层符合要求，无结皮、结块、误涂、漏涂，标志清晰。
施工班组长表示主控项目检验合格，一般项目抽样检验符合设计及规范要求。
针对钢结构防火涂料涂装工程的验收，施工单位检查评定记录应符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB-2001）的规定。
涂层表面质量的验收应符合第14.3.6条。
钢结构工程检验批质量验收记录表
钢结构工程检验批质量验收记录表
施工测量放线报验单工程名称：贡山县丹当公园修复（二期）工程
土方开挖工程检验批质量验收记录表TJ4.1.1
钢结构零件及部件加工工程检验批质量验收记录
GB50202-2001
钢结构零件及部件加工工程检验批质量验收记录
GB 50205-2001
钢结构防火涂料涂装工程检验批质量验收记录
钢结构制作(安装)焊接检验批质量验收记录
钢构件(钢梯、平台及栏杆)安装检验批质量验收记录表
T
防腐涂料涂装检验批质量验收记录表
技术交底记录GJ1.4
注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
结构工程质量控制资料核查表GJ1.7
钢结构工程观感质量检查记录GJ1.9
焊缝检查记录GJ2.3.1（通用表）（强制性条文检查通用表）。
钢结构工程质量检查表
焊缝的二端应设置引熄弧板，为确保焊缝质量，其材质与坡口形式均应与焊件相同。
焊接宜在室内进行，湿度不宜高于80%;环境温度，普通碳素钢不应低于0℃，低合金高强度结构钢不应低于5℃。
焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距不小于200mm，翼缘板拼接长度不小于2倍板宽；腹板拼接宽度不小于300mm,长度不小于600mm。
16
焊接球结点
检验报告
必须按设计采用的钢管干件与球焊成试件，进行单向轴心受拉和受压的承载检验。
17
首次采用的钢材
和焊接材料
焊接工艺评定报告（含试焊试验报告）
18
相关施工记录
1.高强螺栓连接监督抽查记录2.焊缝检验记录3.构件安装监督抽查记录4.涂装检验记录（包括涂层厚度检测）
19
测量仪器
制作、安装、检测所使用的测量仪器（全站仪、水准仪、经纬仪）校验证书
4
钢构件
1.产品合格证2.施工图和设计文件3.制作中对技术问题处理的协议文件4.钢材、连接材料和涂料的质量证明书或试验报告5.焊接工艺评定报告6.高强螺栓摩擦面抗滑移系数试验报告、焊缝无损检验报告及涂层检测资料7.主要构件验收记录8.预拼装记录（如规定预拼装）9.构件发运和包装清单
5
焊接材料
1.质量证明书2.检验报告3.复验报告（对于手工电弧焊焊条和CO2焊焊丝，提交的检验报告应为其熔敷金属的性能。对于埋弧自动焊，提交的检验报告应为焊丝和焊剂组合的性能试验结果。）
14
地脚螺旋
力学性能
地脚螺旋力学性能检测报告
15
一、二级焊缝超声波无损探伤报告（在厂内制作的有探伤要求的构件要提供探伤报告）
钢结构施工安全检查表
模 板
落地 式外 脚手 架
表5 是否有探头板 脚手板与防护栏杆 脚手架外侧是否设置密目网、网间是否严密 施工层是否设1.2m高防护栏杆和挡脚板 每10延长米立杆、大横杆、小横杆间距是否超过规定要求 杆件间距与剪刀撑 是否按规定设置剪刀撑 剪刀撑是否沿架高度连续设置或角度是否符合要求 脚手架搭设前是否有交底 交底与验收 脚手架搭设完毕是否办理验收手续 是否有量化验收内容 立杆与大横杆交点处是否设置小横杆 小横杆设置 小横杆是否只固定一端、单排架子小横杆插入墙内是否小于24cm 立杆、大横杆搭接长度小于1.5m 杆件搭接 钢管立杆是否有采用搭接的 施工层以下每隔10m是否用平网或其他措施封闭 架体内封闭 施工层脚手架内立杆与建筑物之间是否进行封闭 木杆直径、材质是否合要求 脚手架材质 钢管是否有弯曲、锈蚀严重的情况 架体是否设上下通道 通道 通道设置是否符合要求 卸料平台是否经设计计算 卸料平台搭设是否符合设计要求 卸料平台 卸料平台支撑系统是否与脚手架连结 卸料平台是否有限定荷载标牌 现场工人是否全部戴安全帽 安全帽 安全帽是否符合标准 是否按规定佩戴安全帽 在建工程外侧是否用密目安全网封闭 安全网 安全网规格、材质是否符合要求 安全网是否取得建筑安全监督管理部门准用证 现场高处作业工人是否系安全带 安全带 安全带系挂是否符合要求 安全带是否符合标准 是否有防护措施 预留洞口、坑井防 防护措施是否符合要求或是否严密 护 防护设施是否形成定型化、工具化 □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □
安 全 管 理
文 明 施 工
表3 宿舍周围环境是否卫生、安全 是否有消防措施、制度或是否有灭火器材 灭火器材配置是否合理 现场防火 是否有消防水源(高层建筑)或是否能满足消防要求 是否有动火审批手续和动火监护 大门口处挂五牌一图重大危险源控制牌内容是否全 标牌是否规范、是否整齐 施工现场标牌 是否有宜传栏、读报栏、黑板报 是否有安全标语 基础施工是否有支护方案 施工方案是否有针对性、是否能指导施工 施工方案 基坑深度超过5m是否有专项支护设计、是否有专家论证 支护设计及方案是否经上级审批 深度超过2m基坑施工是否有临边防护措施 临边防护 临边及其它防护是否符合要求 坑槽开挖设置安全边坡是否符合安全要求 坑壁支护 特殊支护作法是否符合设计方案 支护设施已产生局部变形又是否采取措施调整 基坑施工是否设置有效排水措施 排水措施 深基础施工降水-是否有防止临近建筑危险沉降措施 积土、料具堆放距槽边距离是否小于设计规定 坑边荷载 机械设备施工与槽边距离是否符合要求-是否有措施 人员上下是否有专用通道 上下通道 设置通道是否符合要求 施工机械进场是否经验收 挖土机作业时-是否有人员进入挖土机作业半径内 土方开挖 挖土机作业位置是否稳定、安全 司机是否有证作业 是否按规定程序挖土 是否按规定进行基坑支护变形监测 基坑支护变形监测 是否按规定对毗邻建筑物、重要管线和道路进行沉降观测 基坑内作业人员是否有安全立足点 垂直作业上下是否有隔离防护措施 作业环境 是否设置足够照明设施 现场住宿 □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □
钢结构安装允许偏差检查表
裂缝
咬边
凹陷
弧坑
粉化
焊渣
浮浆
防
腐
涂
料
脱皮
压
型
金
属
板
安
装
平整
皱皮
顺直
针眼
无污物
气泡
搭接、支承长度
流坠
锚固
漏涂
返锈
厚度
注：检查结果应是检查若干点中观感最差的点的记录。
建筑面积：M2层数：监理单位；
检查日期： 年 月 日
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钢结构安装允许偏差检查表
工程名称：施工单位：
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
实际偏差
国家标准
1
定
位
轴
线
基础上柱、柱高
1
经纬仪
尺量
杯口位置
10
地脚螺栓（锚栓）移位
2
底层柱对定位轴线
3
2
标
高
支承面、地脚螺栓
±3
水准仪
尺量
座将垫板顶面
0、-3
杯口底面
0、-5
基础上柱面
±2
3
垂
直
度
杯口、单节柱
H/1000、且≯30
经纬仪
尺量
单层结构跨中
H/250、且≯15
多层、高层整体结构
H/1000、且≯25
4
网架
结构
安装
支承面顶板位置
15
水准仪
尺量
支座锚栓中心偏移
±5
支座中心偏移
≯30
纵、横向长度
±30
相邻支座高差（周边）
L/400、且≯15
工程结构实体质量检查表模板
3
混
凝
土
结
构
混凝土进场及浇筑
a.混凝土未按规定审批使用，扣5分；
b.配合比不符合设计或规范要求，扣10分；
c∙强度不符合设计和规范要求，扣10分；
d.混凝土和易性（坍落度）、试块留置不符合要求，扣10分；
e.未设置混凝土试块标准养护室或标准养护室不符合要求，扣10分；
f.浇筑工序（分段、分层）不符合方案要求，扣5分。
扣2〜5分。
10
防水铺装
a.防水板搭（焊）接不牢，搭（焊）接宽度不符合设计或规范要求，扣2~5分；
b.对施作完的防水层保护不到位，有刺穿、破损、烧伤、脱落等，影响防水质量，每处扣2分；
C.施工缝、变形缝等特殊部位防水施工不符合设计要求，每处扣2~5分；
d.防水涂料的粘结、结合、厚度不符合设计要求，扣2〜5分；
f.无季节性施工措施，或措施不符合要求，扣5~10分。
30
4
预
应
力
工
程
预应力材料、张拉、孔道压浆
a.钢绞线、锚具及夹片未经检验或检验不合格就投入使用，扣5〜10分；
b.钢绞线未编束，下料未用砂轮机切割，扣3分：
C.波纹管破损、管道偏位、接头不密实，影响施工质量，每处扣
1分；
d.张拉设备和仪表未按要求定期校验，扣1〜3分：
c.焊接、搭接、机械连接不符合要求，每处扣1分：
d.钢筋接头面积百分率不符合设计和规范，每处扣1分；
钢筋锚固、后浇带钢筋处理不符合相关要求，每处扣1分。
10
2
模
板
工
程
模板支撑体系
a.模板支撑系统无方案和计算书，扣10分；
b.模板形状、位置和尺寸不符合要求，模板破损严重，扣1-2
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精心整理钢结构项目部技术质量管理月考核评分表
檐口相邻两块压型板板端
部错位
6 不符合项（扣1分）压型板卷边板件最大波浪
高
4 不符合项（扣2分）
保温棉铺装保温棉带有单层铝箔，铺
装时铝箔面应朝下，相邻
两块保温面不得留有间
隙，铺装期间正值雨季，
保温面不能被雨淋，有时
来不及装上面板就被淋湿
的保温棉应撤换掉。
不符合项（扣2分）
6 墙
面
墙板波纹线的垂直度
H/80
0且
不应
大于
25
不符合项（扣1分）墙板包角板的垂直度
H/80
0且
不应
大于
25
不符合项（扣2分）
相邻两块压型板的下端错
位
6 不符合项（扣1分）
7 涂
装
工
程
12
涂装前，应按照要求对钢结构表面
进行除锈处理，应彻底清除钢构件
表面的灰尘、铁锈、油污等杂物。
不符合项（扣1分）
涂装前，应对钢构件碰损或漏涂部
位补刷防锈漆，防锈漆涂装验收合
格后方可进行喷涂防火涂料。
不符合项（扣2分）
钢结构防火涂料涂装应在室内装饰
之前和不被后续工程所损坏的条件
下进行。
施工前，对不需要进行防
火保护的墙面、门窗、机械设备和
其它构件应采用塑料布遮挡保护。
不符合项（扣2分）
涂装施工时，环境温度应宜保持5～
38℃，相对湿度不大于90%，空气应
流动。
露天涂装施工作业应选择适
当的天气，大风、遇雨、严寒等均
不应作业。
不符合项（扣2分）薄涂型钢结构防火涂料，涂层厚度
2～
7mm
不符合项（扣1分）厚涂型钢结构防火涂料，涂层厚度
8～
50mm
不符合项（扣1分）涂层应在规定时间内干燥固化，各
层间粘结牢固，不出现粉化、空鼓、
脱落和明显裂纹。
不符合项（扣2分）
钢结构接头、转角处的涂层应均匀
一致，无漏涂出现。
不符合项（扣1分）。