仓储管理培训课程

适合地面平坦且数量较少的搬运
堆高机
动力：人力、电力、天然气动力、柴油动力 功能：油压拖板车等9种
输送机
自动化水平：重力式、半自动化、自动化及无人化 形式：滚筒输送机等8种
无人搬运车
轨道：有轨道、无轨道、空中单轨
垂直输送机
货物形态：托盘式、箱式 进出口：单进单出、多进多出
7.1.4 储存作业管理 ★ ★ ★
•各库房、货场要明确进出、往返路线，避免作业过程中相 互干扰和交叉，防止因交通堵塞影响仓库作业。
•主干道应采用双车道，宽度应在6-7m；次干道为3-3.5m的 单车道；消防道的宽度不少于6m，布局在库区的外周边。
仓库总平面布置、仓库作业区布置、库房内部布置
仓库总平面布置
内容：
库区的总体布局，建筑物平面位置的确定； 库区内运输线路规划； 库区安全防护及保安； 库区的绿化及环境保护； 仓库内部的功能区域划分。
仓储作业区
行政生活区
库内道路
辅助作业区
停车场绿化区
图1 仓库总平面功能分区
仓储作业区
•该区是仓库的主体； •进行仓库的主要业务和商品保管、检验、包装、 分类、整理等； •主要建筑物和构筑物：库房、货场、站台以及 加工、整理包装场所等。
中追踪到每一个产品的库存状态，实现实时监控
7.1.3 搬运作业管理 ★ ★
装卸搬运作业计划
货物搬运效率 搬运过程的流畅性
使用一辆货物装卸设备进行更长时间的作业移动 周转次数较少、距离更长的搬运移动
移动装运的规模经济性
所有仓库作业活动要尽可能满足搬运的最大数量 或容量
选择装卸搬运设备应考虑的因素
制造商A
A
10 000磅
制造商B 制造商C
B
8 000磅
C
15 000磅
ABC
分拨仓库
33 000磅
客户
图7-1-1 仓储的集中功能制造商低率整车运输零担零担
分拨仓库
零担
零售 零售
图7-1-2 仓储的拆装功能
零售
搬运容器及种类
包装纸箱 塑料箱 托盘
注重：强度和平面度
常用的搬运设备
手推车
建筑地点的地址、水文、气候等自然条件 交通运输、水电供应、安全等环境条件
2 商品保管场所的布置
主要任务
如何合理的利用库房面积
考虑
商品储存与库内作业的关系
仓库内部布置
根据库区场地条件、仓库的业务性质和规模、商品储 存要求以及技术设备的性能和使用特点等因素，对仓 库主要和辅助建筑物、货场、站台等固定设施和库内 运输路线进行合理安排和配置，以最大限度提高仓储 的储存和作业能力，降低各项仓储作业费用
仓储作业区
• 各组成部分的构成比例通常为： •合格品储存区面积占总面积的40%-50%； •待处理区和不合格品隔离区占总面积的5%-10% ； •待检区及出入库收发作业区占总面积的20%-30%； •集结区占总面积的10%-15%； •通道占总面积的8%-12%。
辅助作业区
•该区为主要业务提供各项服务，如设备维修、 充电、加工制造、各种物料和机械的存放、垃圾 处理等。 •主要建筑物和构筑物：维修加工及动力车间、 车库、工具设备库、物料库等。
7.1.1 仓储作业管理概述
定义
以保管活动为中心，从仓库接受商品入库开始，到按 需要把商品全部完好地发送出去的全过程管理
流程
入库—保管—出库 接运—内部交接—验收—保管保养—出库 两个角度
仓储作业技术 作业流程
7.1.2 入库作业管理 ★ ★ ★
商品入库作业流程管理
装盘 托盘上贴条码 扫描条码，确认种类和数量（待入库状态） 分配目的储存货位——手持终端机 扫描托盘、运至货位 扫描确认目的货位 修改数据库记录
第7章 仓储管理
本章内容
7.1 仓储作业管理 7.2 仓储运营方案的实施 7.3 库存管理
7.1 仓储作业管理
7.1.1 仓储作业管理概述 7.1.2 入库作业管理 7.1.3 搬运作业管理 7.1.4 储存作业管理 7.1.5 盘点作业管理 7.1.6 出库作业管理 7.1.7 流通加工作业管理
行政生活区
•该区由办公室和生活场所组成，包括办公楼、 警卫室、化验室、宿舍和食堂等； •一般规划在仓库的主要出入口处并与作业区用 隔墙隔开。
库内道路
•应方便商品入库储存和出库发运，适应各种机械设备的使 用特点，方便装卸、装运运输等作业操作；
•必须与库房、货场和其他作业场地的配置相配合，减少各 作业环节间的重复装卸、搬运，避免库内迂回运输；
1 商品保管场所的选址 2 商品保管场所的布置 3 商品储存规划 4 制定积载计划 5 商品堆垛设计 6 商品保管秩序的建立 7 商品养护的组织领导
1 商品保管场所的选址
商品保管场所规模的确定
储存的商品数量 商品的平均储存时间
商品保管场所的选址
经济方面的要求 工程技术方面的要求
收货后长虹的ERP系统会自动记录产品的验收状态，同 时将订单信息发送到收货员的Symbol MC3000手持终端， 并指导操作人员将该产品放置到系统指定的库位上。操 作员将货物放在指定库位后扫描库位条码，系统自动记 录该物品存放库位并修改系统库存，记录该配件的入库 时间。通过这些步骤，长虹的仓库管理人员可以在系统
商品接运管理
流程
验单—卸货—商品入库
注意：
凡经交通运输部门转运的商品，均需经过仓库接运后 方能入库验收
接运是商品入库业务流程的第一道作业环节 认真检查、分清责任 意义 防止将运输过程中的商品损害和各种差错带入仓库
入库验收注意事项
确认供应商 确认交货日期 确认品名、规格 确认数量、品质 通知验收结果 退回不良品 及时入库 详细记录
案例--长虹的入库操作
一个完整的入库操作包括收货、验收、上架等操作。长 虹在全国有近200家供应商，根据供应商提供的条码对入 库的原材料进行识别和分类。通过条形码进行标识，确 保系统可以记录每个单体的信息，进行单体跟踪。
仓库收货员接到供应商的送货单之后，利用Symbol MC3000扫描即将入库的各种原材料的条码，并扫描送货 单上的条码号，通过无线局域网络传送到仓库数据中心， 在系统中检索出订单，实时查询该入库产品的订单状态， 确认是否可以收货，提交给长虹的ERP系统。