新技术新工艺
新技术新工艺
1、雨水回收利用技术雨水回用系统，就是将雨水收集后，按照不同的需求对收集的雨水进行处理后达到符合设计使用标准的系统。
目前多数由弃流过滤系统、蓄水系统、净化系统组成。
科学、合理、高效地利用雨水资源，不仅可以缓解城市缺水，而且能涵养与保护水资源、控制城市水土流失，减少水涝，控制城市地下水超采带来的漏斗效应与沉降，减轻水体污染以及改善城市生态环境。
实施城市雨水收集利用的益处已成为人们普遍共识。
2、数控钢筋弯箍机数控钢筋弯曲机是由工业计算机精确控制弯曲以替代人工弯曲的机械，主要加工棒材钢筋。
数控钢筋弯曲机是由工业计算机精确控制弯曲以替代人工弯曲的机械，主要加工棒材钢筋，可弯曲50mm以内的国标钢筋。
该设备可一次加工多根钢筋，具有加工形状标准，加工量大的优点。
可替代人工20-30人。
该设备可与数控式钢筋剪切生产线配套使用，也可单独工作，将建筑用钢筋进行自动化高量弯曲加工，可加工中铁、核电项目等专用超强钢筋。
3、混凝土地坪一次成型技术混凝土地坪一次成型技术是将楼板混凝土与表面找平砂浆合二为一的施工技术。
该技术要求混凝土在收平时加强对混凝土标高的控制，标高误差应达到水泥砂浆的质量要求，楼板混凝土初凝后终凝前，要用混凝土磨光机对表面进行二次压光，消除混凝土楼板的早期裂缝，使混凝土地坪达到水泥砂浆地坪的质量要求。
这样成型的楼地面可达到水泥砂浆地坪的平整度和观感，因而不用进行装修找平层，从而节省了找平层的工作时间，缩短了工期，还可以节省水泥砂浆材料。
该技术特别适用于超高层钢结构外框楼板混凝土施工，如果楼板混凝土后期要镶贴地面砖，可以在混凝土表面磨光后，采用排刷拉毛，以加强地坪混凝土的粘结力，可有效预防地面砖空鼓。
4、自粘式防水卷材自粘防水卷材是一种以SBS等合成橡胶、增粘剂及优质道路石油沥青等配制成的自粘橡胶沥青为基料，强韧的高密度聚乙烯膜或铝箔作为上表面材料，可剥离的涂硅隔离膜或涂硅隔离纸为下表面防粘隔离材料制成的防水材料。
新工艺、新技术、新材料介绍
新工艺、新技术、新材料介绍随着科技的不断发展，建筑设计领域涌现出了许多新工艺、新技术和新材料。
这些创新成果为建筑师提供了更多的可能性，使建筑设计更加高效、环保和美观。
本文将向您介绍一些在建筑设计中值得关注的新工艺、新技术和新材料。
一、新工艺1. 3D打印建筑技术：3D打印技术已经在建筑领域取得了显著的成果。
通过使用特殊的打印材料，如混凝土、塑料等，3D打印技术可以快速、精确地完成复杂构件的制造，大大提高了生产效率。
2. 碳纤维增强复合材料（CFRP）施工技术：碳纤维增强复合材料具有高强度、轻质、耐腐蚀等优点，在建筑工程中有着广泛的应用前景。
采用CFRP施工技术，可以实现建筑结构的加固、修复和功能升级。
3. 模块化建筑技术：模块化建筑是一种将建筑分解为若干个独立模块，再进行组装的建筑方式。
这种技术可以提高建筑的生产效率，降低成本，同时具备良好的环保性能。
二、新技术1. 建筑信息模型（BIM）技术：BIM技术是一种基于数字化模型的建筑设计、施工和运维管理技术。
通过BIM技术，可以实现建筑全生命周期的信息管理，提高设计质量、施工效率和运维水平。
2. 无人机航测技术：无人机航测技术可以在短时间内获取大量高精度、高分辨率的地面影像数据，为建筑设计提供准确的地理信息支持。
3. 光伏建筑一体化技术：光伏建筑一体化是将太阳能光伏发电与建筑相结合的技术。
通过在建筑表皮或屋顶安装光伏发电设备，实现建筑的绿色、可持续发展。
三、新材料1. 纳米材料：纳米材料具有独特的物理、化学和力学性能，为建筑设计提供了新的可能性。
例如，纳米材料可以制备高性能的涂料、保温材料和传感器等。
2. 自修复材料：自修复材料是一种具有自我修复功能的材料，可以在损伤后自动恢复原有性能。
这种材料可以有效延长建筑的使用寿命，降低维护成本。
3. 碳纳米管材料：碳纳米管材料具有优异的力学性能、导电性能和热导性能，可以应用于建筑结构的加固、防雷和散热等领域。
“四新(新技术、新工艺、新材料、新设备设施)”管理制度
“四新(新技术、新工艺、新材料、新设备设施)”管理制度-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN“四新（新技术、新工艺、新材料、新设备设施）”管理制度1．目的在保证安全生产的条件下，为更好地推动公司安全生产技术进步和科技创新，营造尊重知识、尊重科学技术的良好氛围，提高公司安全技术水平，保障公司持续稳健发展。
为规范“四新”（新工艺、新技术、新材料、新设备）投入使用，特制订此制度。
2．适用范围本制度适用于公司所属各部门安全生产技术“四新”管理。
3．管理职责各部门具有引入“四新”安全技术应用于实际工程，并配合总结、报送“四新”材料的职责。
各部门负责本部门“四新”材料收集、把关、宣传、推广的组织实施工作。
在物流部组织下、综合办要参与公司“四新”安全技术成果申报和评审工作，物流部负责公司各部门报送审批的“四新”安全技术成果的复核、评审和奖励的相关组织工作。
公司综合办负责本制度的修订、发布和解释。
引进“四新”部门，负责收集相关安全技术资料，并及时组织相关人员进行安全知识培训。
4．内容要求“四新”即新技术、新工艺、新材料、新设备。
在安全性能可靠的首要前提下，“四新”应符合下列条件：可以是本行业领先或者是本公司第一次使用的施工技术、材料、工艺和设备，以及施工过程中攻克的技术难题。
包括地基处理、土工合成材料、深基坑支护、新型建筑结构、高性能砼、高效钢筋与预应力技术、新型搭板脚手架、钢结构、构件或设备安装、建筑节能和环保、建筑防水、施工过程监测和控制等方面。
技术水平先进，经实践证明在生产过程中能够提高安全性能、提高劳动生产率、提高产品质量、节约原材料、降低能耗、改善劳动条件、减少污染等方面有显著作用。
技术成熟，且具有较好的经济效益和社会效益。
“四新”必须是经过本公司实践验证、依靠本公司(或集团公司) 自身技术力量能够组织实施和推广应用的技术成果。
“四新”培训管理当发生新工艺、新技术、新材料、新设备即所谓的“四新”投入使用前，应对有关操作岗位的人员进行专门的安全教育和培训。
新技术、新产品、新工艺、新材料
新技术、新产品、新工艺、新材料1、新技术、新产品、新工艺、新材料1.1、实施推广四新技术工程所涉及的工程技术是具有前沿性的、多学科的，集现代技术于一身。
只有使设计与施工紧密结合，共同进行科学研究、技术开发和工艺创新，才能优质高效的完成本工程的施工任务。
先进的施工技术、施工工艺、新型材料和新机具（四新技术）的使用和技术创新，是优质高效地完成工程任务，创造过程精品、保证工程质量，加快工程进度、缩短施工周期，极其有效地降低工程造价，完全实现建筑物设计风格和使用功能的关键之所在。
结合本工程的特点，我们将在施工过程中广泛推广使用科技成果，计划将建设部推广的十项新技术中的绝大部分应用到本工程的上。
除此之外，我们还将结合本工程的施工实践，努力探索新的施工技术，总结新的施工工艺，应用新的建筑材料和新机具。
1.2、采用新技术新工艺的目的（1）采用新技术新工艺可以达到业主的要求。
（2）采用新技术新工艺可以实现设计的意图，使本工程在达到预期的社会、经济结果。
（3）采用新技术新工艺可以提升施工技术水平，进步工程质量，降低工程成本，争创科技示范工程。
1.3、科技进步工作的构造（1）为有计划、有步骤的开发和推广应用新技术，实现计划制定的科技进步目标，在工程开工之初，成立科技进步领导小组和科技进步工作小组。
（2）科技进步带领小组由我单元总工程师为组长，总部科技管理部门负责人和项目经理为副组长，为科技创新提供决策和资源支持。
（3）科技进步工作小组由项目经理为组长，项目总工程师为副组长，项目副经理、项目部门负责人以及有关指定分包商项目经理为组员，进行科技创新和推广应用新技术工作的策划、实施与总结。
1.4、本工程采用的新技术和新工艺近年来建筑技术迅速发展，扶植部在建筑业推广使用10项新技术，通过各地示范工程的带动，对促进建筑业的整体进步起到了积极作用。
本工程将全面推广使用建筑业10项新技术，并结合本工程的设计特点将一些特殊的施工新技术和工艺列于下表中。
安全生产新技术、新材料、新工艺、新设备
安全生产新技术、新材料、新工艺、新设备随着科技的不断发展和进步，安全生产领域也不断涌现出新的技术、新材料、新工艺和新设备，这些创新不仅提高了生产效率，同时也大大提高了工作场所的安全性。
本文将介绍一些在安全生产领域取得重要进展的新技术、新材料、新工艺和新设备。
一、新技术1. 智能监测技术智能监测技术通过传感器和监测设备实时监测生产环境中的各项数据，包括温度、压力、湿度等。
当数据超出安全范围时，系统会自动报警，提醒工作人员及时采取措施，以防止事故的发生。
这项技术大大提高了安全生产的实时监测能力。
2. 虚拟现实技术在安全生产培训中，虚拟现实技术能够模拟真实的危险场景，让员工在虚拟环境中进行模拟操作，从而提高了员工的应急处理能力和危险情况下的应对能力。
虚拟现实技术也可以帮助设计工程师在设计阶段发现和改进潜在的安全隐患。
二、新材料1. 高强度纤维高强度纤维材料如碳纤维和芳纶纤维在安全生产领域得到了广泛应用。
这些材料具有高强度、轻质、耐腐蚀等特点，可以用于制作防护服、安全带、绳索等安全设备，提供有效的保护。
2. 高温耐磨材料在高温、高速工作环境下，传统的材料常常难以满足安全要求，因此高温耐磨材料的研发尤为重要。
这些材料具有良好的耐磨、耐高温性能，可以用于制作高温设备的关键部件，有效保障设备的稳定运行。
三、新工艺1. 三维打印技术三维打印技术可以制造复杂形状的零部件，为安全设备的定制提供了新的可能。
通过三维打印，可以快速制造出满足特定需求的零部件，并且可以实现批量生产，降低生产成本，同时提高了产品的精度和稳定性。
2. 空气净化技术空气净化技术在生产场所的安全保障中起着重要作用。
新型的空气净化设备可以有效去除有害气体和粉尘，改善生产环境，保护员工的健康。
四、新设备1. 无人机巡检无人机巡检技术在安全生产领域得到了广泛应用。
通过无人机巡检，可以在高空、狭窄或者危险场所进行全面、及时的监测，保障了生产设备的安全运行。
新技术、新工艺、新材料、新设备的应用
新技术、新工艺、新材料和新设备的应用在不同行业中被广泛采用，为生产与生活带来了不同的变化。
随着科技的不断进步和创新，新技术、新工艺、新材料和新设备的应用也将继续不断地推动着各个行业的发展。
一、新技术的应用随着信息技术的高速发展和大数据的日渐普及，新技术的应用范围也逐渐扩展。
人工智能、物联网、云计算、大数据、机器人等新技术不断涌现，已经成为了各个行业中必不可少的工具。
在医疗行业中，新技术的应用已经成为了变革行业现状的一个关键因素。
人工智能可用于医学影像分析、病例诊断辅助等，大大提高了医疗诊断的准确性和效率。
通过远程医疗和智能医疗设备，患者们可以更加便捷地接受医疗服务。
在工业制造业中，新技术的应用也被广泛采用。
3D打印技术可以大幅加速部件的生产，减少生产成本。
工业机器人可以协助生产线上的作业，提高生产效率。
而智能制造技术可以实现生产过程的数字化管理、智能化协作，达到更高的生产效率和产品质量。
在金融领域，新技术的应用对于金融行业的发展亦起到了很大作用。
互联网金融已成为金融市场变革的重要力量之一，数码化的金融服务不仅增强了金融的便捷性和效率，也为新兴产业的融资提供了更多的可能性。
二、新工艺的应用新工艺的应用也是许多行业在推进技术革新的过程中，不可或缺的一部分。
随着制造技术的不断进步，新的工艺被不断地开发出来，以满足不同行业的生产需求。
在建筑行业，传统的混凝土建筑受到限制，因为混凝土的强度和抗震能力有限。
而新工艺——3D打印，不仅可以打印出更加坚固的建筑物，还可以缩短建造时间，减少材料浪费。
在纺织业中，光学纤维和石墨烯等新材料的应用已经逐渐完全替代了传统的纺织品材料，如棉花、丝绸和毛线等。
这些新材料具有更高的强度、较低的密度和更好的透气性。
同时，在电子设备中，玻璃纤维等新型材料也被广泛应用于产品结构中，使得电子设备具有更高的耐用性和更长的使用寿命。
三、新材料的应用新材料的应用同样在各个行业中推动着技术和创新的变革。
“四新”(新技术、新材料、新工艺、新设备设施)管理
“四新”（新技术、新材料、新工艺、新设备设施）管理一、目的为规范公司新工艺、新技术、新设备、新材料（以下简称“四新”）引进过程中的安全生产控制要求，降低安全生产风险，制定本制度。
二、适用范围适用于公司采用新设备、新工艺、新技术、新材料进行生产或建设时的安全管理。
三、“四新”定义1．新工艺：指公司引入新的工艺方法，或改变了原有的工艺操作方式。
2．新技术：指公司首次采用的技术。
3．新设备：指公司内部未采用过且同行业内无成熟使用案例的设备设施。
4．新材料：指公司首次引入使用，的原料或辅料。
四、职责1．安全环保部负责“四新”引入过程中的风险评估、对策评价、训练教育等环节督导。
2．本着“谁使用、谁负责，谁批准、谁监管”原则，需求或使用单位负责“四新”引进过程中的安全可行性及应对措施研拟，并组织专业评估；安全环保部负责各环节的具体监督管理。
五、管理内容与要求1．“四新”引进过程属于公司变更管理中的重要环节，其各项手续办理必须遵循公司现行安全和职业卫生管理要求的约束，不得私改标准或省略工作步骤。
2．采用新工艺、新技术、新材料或使用新设备的单位，须事先充分调研，了解、掌握其安全技术特性，采取有效的安全防护措施，并对从业人员进行专门的安全生产教育和培训。
3．项目报备要求1）可能具有安全和职业卫生影响的新工艺、新技术、新设备、新材料等，项目需求或推动单位均应于立项阶段向安全环保部提前报备，以判定是否需采取特殊安全管理要求。
2）项目实施时，项目责任部门应配合安全管理人员做好项目“三同时”过程监督工作；需向安全生产监督管理部门申报的，应协助安全环保部办理有关手续。
4．项目风险评估要求1）依照公司《危险源辨识、风险评价和风险控制管理制度》中要求及方法对新工艺、新技术、新设备、新材料的引入和投用环节进行全流程的评估，形成书面报告，经一级主管确认后报安全环保部审查、报主管副总经理审阅。
2）本环节风险评估后应达成下列目标：①确定是否符合国家产业政策、非属淘汰落后目录；②确定新的危险源，确定危险源是否成为重大危险源；③收集齐全新危险源所涉及的法律法规或其他要求；④确认引入后应编制的新管理文件、作业指导书、记录、表格等。
新技术、新工艺、新标准
新技术、新工艺、新标准通常是指在某个领域或行业中出现的新的技术、工艺或标准。
这些新的技术、工艺或标准可能是为了提高生产效率、降低成本、提高产品质量、满足市场需求等目的而被引入的。
新技术通常是指在某个领域中出现的新的技术手段或方法，例如人工智能、区块链、生物技术等。
这些新技术可能会带来新的产品或服务，或者改善现有的产品或服务。
新工艺通常是指在生产过程中采用的新的工艺流程或方法，例如自动化生产、精益生产、绿色生产等。
这些新工艺可能会提高生产效率、降低成本、提高产品质量、减少环境污染等。
新标准通常是指在某个领域或行业中制定的新的标准或规范，例如质量标准、安全标准、环保标准等。
这些新标准可能会推动行业的发展，提高产品或服务的质量和安全性，保护环境等。
总之，新技术、新工艺、新标准是推动社会进步和经济发展的重要力量，它们的出现通常会带来新的机遇和挑战，需要我们不断学习和适应。
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利用现代化先进工艺技术提高液压支架油缸制造水平
近年来，随着国煤矿开采力度和开采效率的不断提高，进而对煤矿开采设备提出了更高的要求。
高端液压支架油缸作为提高煤矿开采效率的重要设备之一，如何利用国外新技术、新工艺使液压油缸产品质量和性能进一步提高，对整个煤机制造行业来说都具有重要意义。
为提高液压支架油缸产品质量，我们不断探索和寻找国外先进的油缸制造新技术、新工艺，在以下油缸制造工序取得了一定成果。
一、采用镀铜工艺，提高油缸防腐性能
为提高油缸缸筒壁以及其他零部件防腐蚀性能，我们引进了镀铜工艺，即在立柱外缸、中缸以及千斤顶缸筒壁增加镀铜工艺，此外油缸导向套、活塞等零部件在精加工后也增加镀铜工艺。
经验证，采用镀铜工艺，在提高缸筒壁及其他零部件防腐性能上效果显著。
二、引进外圆激光熔覆工艺，替代传统镀铬工艺
激光熔覆工艺与传统镀铬工艺相比具有以下四点优势，首先熔覆后的产品抗蚀性强；其次熔覆层与母材结合力比镀铬层与母材结合力强；第三，熔覆工序要比镀铬加工工序简单，加工效率高；第四，镀铬对人体健康具有很大危害，对环境污染严重，而熔覆对环境无任何影响。
采用外圆熔覆工艺，可大大提高油缸产品寿命。
三、新型超硬、耐磨刀具的应用
随着油缸产品外圆激光熔覆工艺的运用，超硬、耐磨刀具在其后续车削加工过程起到了重要作用，为产品生产效率的提高提供保障。
因此引进超硬、耐磨、长寿命等新型刀具在数控、车床、深孔镗等工
序的应用显得至关重要。
四、热处理工序采用淬火液代替淬火油
在保证油缸产品热处理性能的前提下，使用淬火液作为热处理淬火介质，与使用淬火油相比，淬火液具有成本低廉、安全、环保等特点，此外淬火液较淬火油冷却速度快，可大大提高油缸产品淬火效率。
后续我们应该丰富、细化淬火液的类型、品种，针对不同材质配置更有效的淬火液，把材料热处理的性能发挥到更高的水平。
五、油缸加工新工艺的探索
1、摩擦压力焊
摩擦压力焊是利用焊件接触端面相互摩擦所产生的热，使端面达到热塑性状态，然后迅速施加顶锻力，实现焊接的一种固相压焊方法。
摩擦焊具有以下优点：
（1）焊接质量稳定，焊件尺寸精度高，不必依赖熟练焊工；
（2）无需焊剂或保护气体，焊接生产率高；
（3）适于焊接异种金属，如碳素钢、低合金钢与不锈钢、高速钢之间的连接，铜-不锈钢、铜-铝、铝-钢、钢-锆等之间连接。
（4）加工费用低，省电，焊件无需特殊清理。
（5）易实现机械化和自动化，操作简单，焊接工作场地无火花，弧光及有害气体，更环保。
因此，若将摩擦压力焊接工艺应用到油缸缸体焊接上面，必定会大大提高焊接效率和焊接质量，同时节能、环保。
目前摩擦压力焊是否可以应用到油缸缸体焊接上有待进一步进行工
艺验证。
2、热喷涂工艺
新型刀具的应用，随着激光熔覆技术的应用，超硬刀具在其后加工过程的应用，对生产效率有极大的提升。
建议公司对超硬、耐磨、长寿命等新型刀具在数控、深孔镗等工序的应用给予支持。
检测、测量工具的更新，目前车间在产品加工后的检测上主要还是依靠游标卡尺、千分尺、径量表等传统测量工具，测量手段单一。
随着我们油缸产品在技术标准方面的不断完善，统一，我们完全可以在三角螺纹、矩形螺纹、密封沟槽等位置测量时，使用量块、量规等更直观、有效的测量方法。
在提高油缸寿命方面有显著的效果。
另外应该加大对热喷涂等电镀替代技术的投入，
在提高油缸寿命方面有显著的效果。
另外应该加大对热喷涂等电镀替代技术的投入，
3、关键工序的控制和提升
3.1、焊接工序：焊接工艺是油缸加工中的重点工序之一，如何提升焊接质量，降低焊接缺陷率一直是我们研究的重点工作。
目前通过对焊枪水冷技术、窄间隙焊枪等技术装备的试验，取得了一定的成果。
今后我们还需要在几个方面持续改进：
3.1.1、增加焊接保护气体在供气压力、气体成分等方面的实时检测、报警装置，提高焊接稳定性。
3.1.2、继续推广焊枪水冷技术和窄间隙焊枪等技术在油缸外圆自动焊机上的普及应用。
3.1.3、随着油缸产品直径、重量的不断加大，在工件焊前预热时所消耗的时间也不断增加，特别是在冬季等室温较低的情况下，以目前使用烤枪以丙烷火焰加热的方式，大型工件很难预热到焊接要求温度。
为提高焊接质量，应该考虑引进、采用更先进、有效的加热工具，如环形火焰加热、高频加热等。
3.2、深孔镗工序：目前油缸镗孔采用粗镗—精镗—滚压复合工艺，该工艺能有效的提高缸体表面的耐腐蚀性和耐磨性，并能提高密封件的使用寿命。
但相应的深孔镗工序也是对工艺装备的系统性要求较高的工序，压盘、导向套、跑道、滚柱、镗头轴承、刀具等任何一个部件出现问题，都有可能导致产品报废。
为保证镗孔质量，建议在今后高端支架的加工中，使用的镗头等部件从专业厂家进行定制，轴承等标准件优先采用进口优质部件。
3.3、数控精加工工序：数控加工是油缸产品高的加工精度等级、产品尺寸稳定性、产品互换性的重要保证。
目前油缸车间有高、中、低多类型数控设备共计22台，可以满足油缸产品直径800、长度3000以的各类加工要求。
同时数控工序也存在中、低端设备比例偏大，高端设备较少的情况，在高端支架加工中，设备受限较多。
另外部分数控设备使用年限较长，设备老化，加工精度有所降低，已经不能使用今后高端支架的生产加工。
3.4装配工序：装配工序是油缸产品的组装完成工序，装配质量
的好坏直接决定油缸产品的使用寿命。
在近两年的高端支架制造过程中，我们通过不断强化装配现场管理，设计、优化装配工装，推广应用立式装配等方式，不断提高油缸装配的质量水平。
后续我们将优化装配现场布局，进一步提高现场管理水平，保证有一个整齐、整洁的装配环境。
同时对现有的多台卧式、立式进行升级改造，或者重新设计制作，提高装配精度。