弹簧圆锥破的结构设计分析
城市轨道交通车辆锥形弹簧结构设计研究
城市轨道交通车辆锥形弹簧结构设计研究摘要：随着城市化进程的不断加快，城市交通的需求量日益增加，城市轨道交通的建设也得到了越来越多的重视和投入。
对于汽车的设计而言，最重要的就是保证其具有足够的行车安全可靠性。
因此，要充分利用现有的资源，确保其能发挥出最大的效益，就必须提高车辆的舒适性。
本文主要研究城市轨道交通车辆锥形弹簧结构设计。
关键词：城市轨道；交通车辆；锥形弹簧结构设计引言城市轨道交通是指以铁路为主要运输方式，通过建设或改造原有的轻轨、地铁等交通工具，从而为乘客提供安全、舒适的乘车环境的一种交通系统。
所以，要想实现这一目标，就要求我们从车身材料着手，即轻量化的同时，也应考虑到减小车体的重量；另外，还应注意减轻整车的整体质量，使其能够适应不同的行驶环境。
一、锥形弹簧结构锥形弹簧的主要功能是实现乘客乘坐过程中的控制和调节作用，因此，必须保证其具有良好的非线性特性，以满足乘客的驾驶要求。
根据上述分析，可以知道，锥形弹簧的两个重要部分，分别为:横向螺旋槽的两端固定安装在车轴上，而车轴的两侧也有一个纵向的橡胶密封圈，用来防止汽车的车轮和车尾产生摩擦。
当车辆通过时，由于轮胎的压力变化，橡胶会逐渐变短，从而使车辆的操纵稳定性大大降低，甚至会导致驾驶员的疲劳破坏。
为了避免这一问题，需要在两钢轮上增加一对锥形杆，这样不仅能保持车辆的操作稳定，而且还能减小振动。
二、城市轨道交通车辆锥形弹簧结构现状分析城市轨道交通车辆，由于其特殊的结构和功能，在车辆的设计过程中，需要考虑到的问题很多，例如:乘客的乘坐舒适性、列车的安全性、列车运行的速度和可靠性。
因此对车辆锥形弹簧的设计，必须满足以下要求:(1)保证车辆的操纵稳定性，确保驾驶者的操作安全； (2)提高乘客的乘车体验；(3)降低乘客的振动感，减少汽车轮胎的使用寿命。
目前，国内外大多数城市轨道交通车辆采用的都是传统的单柱钢板弹簧，这种弹簧的刚度很大，抗震性差，疲劳磨损，耐磨性能不好，所以对车轴荷载的敏感度不高。
圆锥等节距螺旋弹簧设计
F 1 ＝132 N 满足要求载荷 119 N～135N 当弹簧压缩到 H 2 ＝ 25.5 mm， 即 f 2 ＝H 0 －H 2 ＝44－25.5＝18.5 mm
3 44 - (7.5 ˑ 2.2)2 - (9.7 - 4.4)2 F [4 - 3 ˑ 119 - 2 ˑ ( 4.4 )4] F 4 . 4 119 9.7 2 4 ˑ (1 ) 9.7 F 2 ＝205 N 满足要求载荷 191 N～210 N （7） 进行强度校核弹簧在最大变形量 f 2 的情况下产生的切 应力 τ 2 f 2 ＝18.5 mm 时， F 2 ＝205 N。
b
H 0 - (nd)2 - (R 2 - R1)2 F c F R1 4 [4 - 3 ˑ - ( )] R1 Fi F c R2 当 弹 簧 压 缩 到 H 4(1 - ) R2 即 f 1 ＝H 0 －H 1 ＝44－30.2＝13.8 mm 1 ＝30.2 mm，
i
（5）计 算 大 端 弹 簧 开 始 接 触 时 的 负 荷 F c F Gd 4 [H - (nd)2 - (R - R )2 0 2 1 c ＝ 64R 23 n 4 78500 ˑ 2.2 [44 - (7.5 ˑ 2.2)2 - (9.7 - 4.4)2 ] = 119N ＝ 式 64 ˑ 9.73 ˑ 7.5 中： G—材料切变模量； H 0 —弹簧自由高度。 （6） 计算变形量 f i 和该变形量时的载荷 F i 根据已知条件 和上述计算可知， R 2 － R 1 ＝9.7 － 4.4＝5.3， 采用 R 2 － R 1 ＜ nd， 等 节 距 方 法 ， 计 算 f i 和 F i 。 f i ＝
切应力， 与许用切应力[τ]相等； K—系数， 取为 1。
毕业设计(论文)熟料圆锥式破碎机结构设计(全套图纸)
熟料圆锥式破碎机结构设计摘要本文介绍了熟料圆锥式破碎机，该破碎机采用超慢速剪切细碎原理。
具有细碎效率高、功耗极低、无扬尘、几乎无振动。
使用寿命延长5~7倍，易损配件费用底，结构简单，操作容易，维修极为方便。
它主要由电动机、机架、外筒体、分级罩、回转筒、空心轴、大齿轮、小齿轮、动颚板和静颚板组成。
工作时，起动减速电机，减速电机轴端的小齿轮带动大齿轮转动，从而使回转筒下端的定动颚板之间形成一个动态的V形圆环破碎腔，物料有进料筒落下，细粉及细颗粒通过筛板分离落入回转筒下部至漏斗排除，粗颗粒由锥形筛板均匀地撒入V形破碎腔内受定动颚板剪磨，由大颗粒变成小颗粒或粉末而落至漏斗入口，从漏斗出口排出。
该破碎机广泛应用于金属、非金属矿、冶金、材料、化工、磨料和建材等行业的物料破碎领域。
关键词：圆锥式破碎机；超慢速剪切；熟料细碎全套图纸加153893706AbstractThis text has introduced the taper type breaker of grog , this breaker is adopted and shears the principle in small, broken bits ultra and slowly rapidly. Have in small, broken bits efficiency high, consumption extremely low, have and raise dust, for vibration. Service life lengthens 5-7 times, apt to decrease the expenses bottom of the fittings, the structure is simple, It is easy to operate, it tremely convenient to maintain. Mainly by motor, framework, other tube body, put on, turn tube, empty mandrel, big gear wheel, pinion, move it jaw board and quiet jaw board make up round in grades. While working, start and moderate the electrical machinery, the pinion which moderates the axle end of the electrical machinery drives the big gear wheel to rotate, Make and turn to move jaw board form first dynamic V round ring broken definitely tubes of underpart round, Supplies have charge-in tube drop, detailed powder and through sift detailed particle board separate and fall into and turn, Thick particle sift by toper board spread and enter V broken move jaw board cut and rubed definitely even, Turns from big particle into a tiny particle or the powder and falls, discharge from the funnel export . This breaker is applied to the supplies broken field in metal, nonmetal ore, metallurgy, material, chemical industry, abrasive and building materials, etc. extensively.Keywords：cone crusher；Shear ultra and slowly rapidly；The grog is in small；broken bits目录摘要 (I)Abstract (II)第1章绪论 (1)1.1 课题背景 (1)1.2 市场展望和分析 (1)1.3 水泥总供给特点及分析 (2)1.4 圆锥式破碎机的优势 (3)1.5 未来发展方向 (3)1.6 本章小结 (4)第2章圆锥式破碎机的总体设计 (5)2.1 机器设计的要求 (5)552.2 圆锥式破碎机的工作原理 (5)2.3 圆锥式破碎机的设计构思 (6)67772.4 圆锥式破碎机的使用和效果 (7)78892.5本章小结 (10)第3章圆锥式破碎机零部件的设计和计算 (11)3.1 齿轮的设计和计算 (11)111111133.2 滚动轴承的设计和计算 (16)16173.3 螺栓组的设计计算 (18)3.4 颚板的设计和计算 (19)19203.4 本章小结 (21)结论 (22)致谢 (23)参考文献 (24)第1章绪论1.1 课题背景在水泥生产中，磨削过程中消耗大量的能量。
圆锥式破碎机设计毕业设计说明书
目录摘要 (1)第一章绪论 (3)1.1引言 (4)1.2碎石机性能及用途 (4)1.2.1制砂机 (4)1.2.2颚式破碎机 (4)1.2.3辊式破碎机 (4)1.2.4复合式破碎机 (5)1.2.5锤式破碎机 (5)1.2.6圆锥式破碎机 (5)1.3圆锥式破碎机 (5)1.3.1圆锥是破碎机的发展状况 (5)1.3.2圆锥式破碎机的定义 (5)1.3.3目前市场圆锥式破碎机的类型 (5)1).中、细碎弹簧型圆锥破碎机 (6)2).中、细碎液压型圆锥破碎机 (6)1.3.4圆锥式破碎机按用途的分类 (7)第二章圆锥式破碎机的设计 (8)2.1机械设计的要求 (8)1）.经济要求 (8)2）.社会要求 (8)2.2圆锥式破碎机结构 (8)2.3圆锥式破碎机的工作原理 (9)2.4圆锥式破碎机总体设计方案 (10)2.4.1确定方案 (10)2.4.2选择电动机 (10)2.5 传动装置各运动参数和动力参数 (11)2.5.1总传动比的确定及各级传动比的分配 (11)2.5.2传动装置运动和动力参数确定 (11)2.6齿轮传动设计 (12)2.6.1低速级齿轮传动设计 (12)2.6.2高速级锥齿轮设计 (17)2.7轴的设计 (22)2.7.1高速轴设计及校核 (22)2.7.2中间轴设计 (27)2.7.3低速轴设计 (27)2.8滚动轴承设计及校核 (28)2.9键的设计及校核 (31)2.10联轴器的选用 (31)2.11减速器箱体的设计 (32)2.12 破碎装置的设计 (33)本文介绍了圆锥破碎机的结构组成、工作原理以及主要零部件的设计中所必须的理论计算和相关强度校验，该圆锥式破碎机的优点是传动链短、效率高、易加工、使用和维护都很方便，较适合在恶劣的环境下工作。
圆锥破碎机广泛应用于金属矿山、冶金工业、化学工业、建筑工业、水泥工业及砂石行业等，适用于中、细碎普氏硬度f=5-16的各种矿山和岩石，如铁矿石、有色金属矿石、花岗岩、石灰岩、石英岩、沙岩、鹅卵石等。
圆锥破碎机种类各项参数
1、圆锥破碎机介绍：圆锥破碎机广泛用于矿山行业、冶金行业、建筑行业、筑路行业、化学行业及硅酸盐行业，适用于破碎坚硬与中硬矿石及岩石，如铁矿石、石灰石、铜矿石、石英、花岗岩、砂岩等。
2、圆锥破碎机结构：圆锥破碎机其结构主要有机架、水平轴、动锥体、平衡轮、偏心套、上破碎壁(固定锥)、下破碎壁(动锥)、液力偶合器、润滑系统、液压系统、控制系统等几部分组成.3、圆锥破碎机产品4、圆锥破碎机工作原理：圆锥破碎机工作时，电动机的旋转通过皮带轮或联轴器、圆锥破碎机传动轴和圆锥破碎机圆锥部在偏心套的迫动下绕一周固定点作旋摆运动。
从而使破碎圆锥的破碎壁时而靠近又时而离开固装在调整套上的轧臼壁表面，使矿石在破碎腔内不断受到冲击，挤压和弯曲作用而实现矿石的破碎。
电动机通过伞齿轮驱动偏心套转动，使破碎锥作旋摆运动。
破碎锥时而靠近又时而离开固定锥，完成破碎和排料。
支撑套与架体连接处靠弹簧压紧，当破碎机内落入金属块等不可破碎物体时，弹簧即产生压缩变形，排出异物，实现保险，防止机器损坏。
圆锥破碎机在不可破异物通过破碎腔或因某种原因机器超载时，圆锥破碎机弹簧保险系统实现保险，圆锥破碎机排矿口增大。
异物从圆锥破碎机破碎腔排出，如异物卡在排矿石可使用清腔系统，使排矿继续增大，使异物排出圆锥破碎机破碎腔。
圆锥破碎机在弹簧的作用下，排矿口自动复位，圆锥破碎机机器恢复正常工作。
破碎腔表面铺有耐磨高锰钢衬板。
排矿口大小采用液压或手动进行调整。
5、长城重工圆锥破碎机技术参数PYB2200 2200 300 30-6059-100280-26220804622×3302×4470PY Z 230 10-30200-58804622×3302×4470PY D 100 5-15120-3481.44622×3302×44706、液压圆锥破碎机SMH系列液压圆锥破碎机简介：SMH 系列液压圆锥破碎机是经过吸收了当今世界先进破碎技术研制出的具有先进水平的圆锥破碎机，广泛应用于冶金、建筑、水电、交通、化工、建材工业中，适合破碎坚硬、中等硬度以上的各种矿石和岩石。
PYH
PYH系列高效圆锥破碎机上海多灵沃森机械设备有限公司独家生产的强势系列产品概述中英合资上海多灵沃森机械设备有限公司是设计、生产和销售破碎机系列产品和矿山、采石成套设备的专业公司。
公司在引进和开发设计的基础上，生产国内独有的达到世界先进的Nordberg公司HP系列圆锥破碎机技术性能指标的PYH系列高效液压圆锥破碎机、国内独有的具有比国内其它同类机器同规格型号更大进料尺寸和高出近一倍制砂能力的PLC系列立轴冲击式破碎机、大型复摆颚式破碎机PE-1200x1500和国内最大型的PE-1400x1800、国内独有的引进英国技术的新型YPJ系列四轴承圆振动筛、高产新型椭圆振动筛、专利生产的PWC-B系列低转速多腔型冲击式破碎机、具有二个专利结构的PCC系列单段冲击锤式破碎机和远销国外的石龙系列移动式破碎筛分成套机组。
PYH系列液压高效圆锥破碎机采用了“偏心轴套绕定轴旋转”的独特专利设计，取代了传统的主轴旋转结构，大大增强了零部件的强度；采用迷宫式密封取代传统的水封、油脂密封、压缩空气密封，从根本上消除油水混合等常见故障；采用先进的粒间层压破碎原理取代传统的单颗粒破碎原理，实现对物料的选择性破碎，显著提高了产品细料比例和立方体含量；配置大功率电动机取代传统的小功率电动机，以符合世界上最先进的高能圆锥破碎机理论的实际使用情况体现出能以该系列中小规格的产品达到传统的大一规格产品的成品料产量；不同于传统型的独特的破碎机腔型设计，使机器只需通过简单的动锥和定锥衬板的更换就能实现由粗到细的各种腔型的互换；液压调节排料口和过载保护使破碎机运转水平得到很大提高，使维修更简单、操作更方便、停工时间更短；有别于传统的单颗粒破碎原理的运用，在料层保护下，衬板的磨耗更低、使用寿命更长；类同的结构设计、相同的先进破碎原理和理论的运用、合理而恰当的参数选择使PYH系列圆锥在各方面包括最终性能指标都接近和达到Nordberg公司的HP系列圆锥破碎机，同时又能以远比进口机器低廉的价格满足市场的要求。
圆锥破碎机的类型构造及工作原理
圆锥破碎机按照使用范围，分为粗碎、中碎和细碎3种。
粗碎圆锥破碎机又叫旋回破碎机。
中碎和细碎圆锥破碎机又称菌形圆锥破碎机。
（一）旋回破碎机按照排矿方式的不同，旋回破碎机又分为侧面排矿和中心排矿2种。
前者因易阻塞而不再生产，目前生产的均是中心排矿式旋回破碎机。
A 中心排矿式旋回破碎机这种破碎机的构造（见图3.3．I），主要是由工作机构、传动机构、调整装置、保险装置和润滑系统等部分组成。
图3-3-1 中心排矿式900/150旋回破碎机l-锥形压食；2-锥形鳜帽：3-lj!形键：4-衬套；5-锥形衬套；6-支承环：7—镁紧板；8一螺帽；9一横梁；io-Bl定圆锥；11. 33一衬扳；12-挡油环：13-I卜推圆盘；14-下机架；J5-大圆锥齿轮；16-护饭；17-小圆锥齿轮；18-三角皮带轮；19-弹性联轴节；20-传动轴；21-机架下盖；22—偏心轴套；23-衬套；24-巾心套筒；25-筋板；26-护板；27-压盖；28—30-密封套环；3J-生轴；32-可动圆锥3.3 圆锥破碎机旋回破碎机的工作机构是由可动圆锥32（即破碎锥）和固定圆锥10（即中部机架）构成。
矿石就是在可动锥和固定锥形成的空间（即破碎腔）里被破碎的。
固定锥的工作表面镶有锰钢衬板II，衬板与中部机架之间必须采用锌合金（或水泥）浇铸。
可动锥为一个正立的截头锥体，外表面装有锰钢衬板33，为使衬板与锥体紧密结合，两者之间必须浇铸锌合金，衬板上端需用螺帽8 压紧。
为了防止螺帽松动，还在螺帽上装有锁紧板7。
可动锥装在主轴31（竖轴）上面。
主轴·般采用45—50 号钢，大型破碎机可用合金钢（24CrMoV和35SiMn2MoV 等材料）制作。
主轴的上端部通过锥形螺帽2（开口螺母）、锥形压套I、衬套4和支承环6等装置(见图3-3'-2)悬挂在横梁9当中，主轴和可动锥的整个重量由横梁中的锥形轴承来支承。
衬套4'F端与锥形衬套5的图3-3．．2排矿几的调整装置l-锥形匪套；2-锥形螺帽；3-11l彤铤；4-衬套：5-锥形衬套：6一支承环内表面都是圆锥面，故能保证衬套沿支承环与锥形衬套滚动，满足了主轴运动的要求。
弹簧式圆锥破碎机
弹簧式圆锥破碎机弹簧式圆锥破碎机图SJ弹簧式圆锥式破碎机是一款具有高效、节能、环保、经济的新型破碎机。
拥有十多项多家专利技术，被广泛应用于冶金工业、建材工业、筑路工业和化学工业中。
适用于破碎各类硬度及材质的矿石和岩石。
产品根据破碎作业需要分为：粗碎、中碎、细碎。
进料力度为：80—300毫米，产量在80—610吨/小时。
其主要的特点和原理如下：一、产品特点：1、机壳，强度高、外观美，经久耐用。
2、半自动，液压调整排料口可有效控制砂、石粒度，快速又方便。
3、齿板免填料，更换方便。
轧臼壁和破碎壁，装配面是经过特殊设计并在专用机床上精密加工而成。
4、特殊的破碎腔设计，极大的提高了产能。
5、过铁保护，安全可靠，自动清腔，快速省时。
6、迷宫结合，润滑脂密封，防尘效果好。
7、点进行设计。
温度控制系统和压力控制系统方便客户掌握与操作。
8、锥齿轮传动，强力平稳。
9、特殊配方和特殊工艺生产的铜套经久耐用。
10、体积小、重量轻，结构合理。
二、工作原理：机器工作时，破碎机的动锥绕固定点作旋摆运动。
从而使破碎机的动锥与定锥的破碎壁时而靠近又时而离开，使矿石在破碎腔内不断受到冲击，挤压和弯曲作用而实现矿石的破碎，完成破碎和排料。
破碎腔表面铺有耐磨高锰钢衬板。
排料口大小采用液压或手动进行调整。
三、技术参数：注1：表中的机器参考重量不包括电动机、电控设备、润滑站、液压站的重量。
注2：表中的破碎机处理能力是满足下列条件时的设计通过量：1.含水量不超过4%，不含粘土；2.粒度小于排矿口的细颗粒物料占给料总量的10%以下，且给料在破碎腔360°圆周均布；3.度1.6 t/m3，抗压强度150 Mpa。
如果您想近一步了解圆锥式破碎机，可以拨打全国免费的破碎机咨询热线：400—006—1987。
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弹簧圆锥破的结构设计分析
当前，中国运用最为广泛的圆锥破碎机主要有弹簧固定型圆锥破和液压稳妥圆锥破碎机两种类型，下面别离简介其构造特色。
1.弹簧固定型圆锥破为弹簧稳妥1750型圆锥破碎机，这是当前中国对坚固矿石进行中碎或细碎的一种典型设备。
其构造和旋回破碎机大体一样，但其作业组织、调整设备、防尘设备及稳妥设备却有所不一样。
(1)作业组织。
由带锰钢衬板的破碎锥17和固定锥构成。
衬板和锥体之间浇注锌合金以保证其紧密结合。
破碎锥17压装在主轴15上，其下部外表为球面形状并由球面轴承支承。
主轴的下端插入偏疼轴套31的锥形孔内，在偏疼轴套的锥形孔内装有青铜或MC-6尼龙等资料制成的衬套。
当电动机经过圆锥齿轮4、5股动偏疼轴套旋转时，由球面轴承支承着的主轴以及破碎锥则作旋摆运动，然后到达破碎矿石的意图。
(2)调整设备。
圆锥破碎机的调整设备实际上即是固定锥的一部分，由调整环、支承环8、锁紧螺母18、推进液压缸9、锁紧液压缸和活塞19构成。
支承环8安装在机架7的上面，并借助于破碎机周围的拉紧弹簧6与机架贴紧。
支承环8和调整环的触摸面处均有锯齿形螺纹。
支承环8上装有两对拨爪和一对推进液压缸。
锁紧液压缸和活塞则装在支承环8的上部。
锁紧螺母和调整环的触摸面处
也作成锯齿形螺纹。
当破碎机正常作业时，锁紧液压缸内充满了压力油，使锁紧螺母、支承环和调整环触摸面的锯齿形螺纹呈斜面紧密贴合，到达锁紧的意图。
当需调整排料口时，首先将锁紧液压缸卸载，使锯齿形螺纹放松，然后操作液压体系，发动推进液压缸，股动调整环作旋转运动，因为锯齿形螺纹的传动，使得固定锥上升或降低，然后到达调整排料口的意图。
(3)防尘设备。
圆锥破碎机的防尘设备，由水槽1、排水槽2、挡圈3、环形圈4和挡环5等组成。
水用水泵经进水管送入水槽1，再溢流到排水槽2，经排水管排出。
因为环形圈4的阻挠效果，使尘埃不能进入机器内部而落入水槽1中被循环水流带走，然后起到维护机器传动部件之意图。
(4)稳妥设备。
该系高效低耗弹簧固定型圆锥破是运用装在机架周围的弹簧来作稳妥设备的。
当破碎机过载时，支承在弹簧上面的支承环和调整环就被逼向上抬起而紧缩弹簧，然后排料口尺度增大，非破碎物即可排出，以后在弹簧力的效果下支承环和调整环主动复位，即可从头进行破碎。
明显，弹簧既是稳妥设备，一起在破碎时将发生必定的破碎力，所以，其张紧程度对破碎机的正常运转具有主要影响，因此在拧紧弹簧时，应留有适当的紧缩余量。
2.液压圆锥破碎机的构造上述弹簧圆锥破碎机
的排料口调理设备尽管采用了液压操作，但构造仍为螺纹调理设备。
因此在作业时，螺纹常被粉尘阻塞，使得调整费力、费时，并且必定要停车。
此外，取出卡在破碎腔内的非破碎物也很不便利。
为了战胜这些缺陷，国内外已大力出产和推广应用液压圆锥破碎机，这种圆锥破碎机不光调整排料口容易便利，并且过载维护的安全性也明显增高，不失为圆锥破碎机的开展方向。
中国从20世纪60年代开端研制液压圆锥破碎机，经过40余年的尽力开展，现已挨近国际先进水平。
液压圆锥破碎机按其液压缸的安装方位和数量，一般可分为顶部单缸、底部单缸和多缸式3种类型。
其间多缸液压圆锥破碎机主要是将弹簧圆锥破碎机的弹簧改为液压稳妥缸，将机械锁紧改为液压锁紧，用液压推进液压缸调整代替机械调整。
其整体构造仍坚持了弹簧圆锥破碎机的特色。
但因为液压缸增多，其主组织造相对复杂化，添加了修理作业量。
中国运用较多的为底部单缸液压圆锥破碎机，其原理和高效弹簧圆锥破一样，但在构造上取消了弹簧圆锥破碎机的调整环、支承环、锁紧设备以及球面轴承等零件。
图3为中国出产的底部单缸液压圆锥破碎机的构造图。
该破碎机和弹簧圆锥破碎机的构造相相似，不一样的是其调整和稳妥都是由支承在动锥的主轴底部的一个液压缸和油压
体系来完成的。
经过添加或削减液压缸中的高压油量就可使主轴和破碎锥上升或降低，然后到达排料口的调整。
该破碎机的过载维护则是经过装有惰性气体的蓄能器完成的。
如图5所示，蓄能器的气压在正常情况下比液压缸内的油压稍高些，因此油不能进人蓄能器。
一旦过载，破碎锥受力急增将致使液压缸内的油压增加，当油压增加到超越蓄能器内的气压时，油则被压人蓄能器内，使破碎锥随之降低，排料口增大，非破碎物排出。
当过载消除后，因为蓄能器的效果，油被从头压回液压缸内，破碎锥可恢复到正常方位继续作业。
此外，中国20世纪90年代初已开端制作旋盘式超细碎破碎机。