起重机司机安全培训试题讲课教案
起重机械安全生产培训教案
培训教案教案编写号起重机械安全培训教案（理论部分）编写依据：起重机械安全基础知识适用对象：初训(复训)培训学时：编写单位或人员：任课教师：审核人：培训教案——内容编写格式教案名称：起重机械安全知识培训任课教师：一、章、节（专题、章、节）（一）教学目的及要求（二）教学主要内容及学时安排（三）教学方法（面授自习、讨论或互动等）（四）教学重点（五）教学内容（六）教学小结（七）布置作业（思考题）共8页第2页起重机械安全基础知识培训一、培训对象拟取得桥式类型起重机、门座类型起重机、塔式类型起重机、臂架式类型起重机和流动式类型起重机司机的《特种作业证》，并具备起重机司机上岗基本条件的劳动者。
二、培训目的通过培训，使培训对象掌握所操作起重机的安全技术理论知识和安全操作技能，达到独立上岗的工作能力。
三、培训要求(一)理论与实际相结合，突出安全操作技能的培训。
(二)实际操作训练中，应采取相应的安全防范措施。
(三)注意职业道德、安全意识、基本理论和实际操作能力的综合培养。
四、培训内容起重机司机安全技术理论基础培训第一章安全生产法律法规常识第一节我国安全生产方针“安全第一、预防为主、综合治理”是我国安全生产工作的基本方针。
《中华人民共和国安全生产法》（以下简称《安全生产法》）等法律法规都围绕这个方针制定了相关的基本法律制度，从法律上保证了“安全第一、预防为主、综合治理”的方针的落实。
一、劳动保护与安全生产新中国建国之初，国家明确提出实行劳动保护政策。
毛泽东同志在劳动部1952年的工作报告中明确批示：“在实施增产节约的同时，必须注意职工的安全、健康和必不可少的福利事业。
如果只注意前一方面，忘记或稍加忽视后一方面，那是错误的”。
1952年12月，劳动部召开了“第二次全国劳动保护工作会议”。
这次会议根据毛主席这一批示进行了认真研究讨论，提出了劳动保护工作必须贯彻“安全生产”的方针，明确了安全与生产的辩证统一关系，要求企业各级领导必须把关心生产和关心人统一起来。
起重机司机(汽车起重机、轮胎起重机、履带式起重机)安全培训
流动式起重机（汽车起重机.轮胎起重机.履带起重机）
3.起重作业:
（1）登机检 查内容
a. 检查作业条 件是否符合 要求。
b. 检查影响起 重作业的障 碍因素，特 别是道路附 近的作业， 更应小心。
c.
d.
e.
f.
检查起重 确定起重机的工 观察各部位 平稳操纵起
机技术状 作装置符合要求，仪器，指示 升.变幅.伸缩.
（e）起重物件的重量不得 超过其吊臂幅度相对应的 额定起重量。
（d）如放下重物低于地面时，应 注意卷筒上至少留有三圈钢丝绳 的余量，防止发生返卷事故。
（c）在起升过程中，如果感到起 重机接近倾翻状态或其他危险时， 应立即将重物落在地面上。
流动式起重机（包括汽车起重机.轮胎起重机.履带起重机）
3.起重作业:
（2）放支腿前注意挂上 停车制动器，并拔出支腿 固定销。
（3）收放支腿时应注意规 定顺序，一般是先放后支腿， 再放前支腿，收起顺序相反， 支腿不宜架设过高，通常以 轮胎离开地面少许为宜。
（4）在架设支腿时应注 意观察，使回转支撑基准 面处于水平位置。
（5）放好支腿后，再次 检查垂直支腿的接地情况， 不应存在三支点现象。
（a）在回转作业前，应注意观 察在车架上.转台尾部回转半径 内是否有人或障碍物；吊臂的运 动空间是否有架空线路或其他障 碍物。
（e）吊较重物件回转前，再逐 次逐个检查支腿情况，这一点特 别重要，经常发生吊重物回转时， 因个别支腿发软或地面不良而造 成事故。
（5）回转操作
（b）回转作业速度应缓慢，不得快 速加大油门起动，严禁重物在摆动状 态下回转。
起重机司机安全培训
LOGO HERE
目 录
01
起重作业事故的控制措施
起重机司机培训讲义全
起重机司机培训讲义第一章起重机的分类及其工作参数一、起重机的分类起重机的功能是把它所服务围的物件从一个地点按照人们的意志送到另一个地点去。
根据起重机的运动机构，可分为单动作的轻小型起重机械和复杂动作的起重机械。
单动作的轻小型起重机械主要有千斤顶、绞车、卷扬机、起重葫芦等，复杂动作的起重机械可分为桥式类型和旋转类型起重机。
二、起重机的主要工作参数1、起重量（Q）：是指起重机在正常作业时所允许起重物件的最大重量加上取物装置的重量（吊钩除外），成为起重机的额定起重量。
2、起升高度（H）：一般是指起重机取物装置作业场地地面或起重机运行轨道顶面到取物装置最上面位置时的垂直距离（如用吊钩，测量到吊钩中心；如用抓斗，测量到抓斗最低点）。
3、工作速度（U）工作速度包括起升、变幅、旋转和运行四个机构的工作速度。
⑴起升速度是指吊钩（或其它取物装置）的上升速度。
⑵变幅速度是指从最大幅度变到最小幅度所需要的时间。
动臂起重机的变幅速度是指取物装置从最大幅度到最小幅度的平均线速度。
⑶旋转速度是指旋转类型起重机每分钟的转速。
⑷运行速度是指起重机的行走速度。
4、跨度（L）：是指桥式类型起重机大车运行车轮轨道中心线之间的距离。
5、幅度（L）：是指旋转类型的动臂起重机吊钩中心线到起重机回转中心线之间的水平距离。
6、工作类型：表示起重机的繁忙程度和载荷变化的参数。
分为轻型、中型、重型、特重型。
第二章起重作业的基本知识第一节基本力学知识一、力的基本概念1、什么叫力：力是物体间的相互作用。
这种作用可以引起物体运动状态发生变化或者使物体发生变形。
2、力的三要素力的大小、方向和作用点称为力的三要素。
力对物体的作用效果取决于力的三要素，只要一个要素改变，力的作用效果就会改变。
3、力的合成与分解如果作用于某物体上的两个或几个力对物体所产生的作用，与另一个力单独作用于该物体时所产生的效果完全相同，则这个力就称为这几个力的合力；反之，这几个力也称为这一个力的分力。
起重机司机安全培训教材
起重机司机安全培训教材第一章：起重机司机的职责与重要性1.1 起重机司机的职责起重机司机是负责操作和控制起重机的专业人员，他们的职责包括但不限于：- 熟悉起重机的结构和工作原理- 准确理解和执行工作指令- 检查起重机的安全状态和设备- 安全操作起重机，确保载荷的稳定和准确放置- 及时发现和报告设备故障或安全隐患- 遵守相关法规和标准，确保工作场所的安全- 参与安全培训和持续学习，提升技能和安全意识1.2 起重机司机的重要性起重机司机在工程和建筑行业中起着至关重要的作用。
他们的工作直接关系到工地上的人员安全和施工进度。
一位合格的起重机司机能够保证起重机的准确操作和载荷的平稳放置，从而最大程度地减少事故和损失的发生。
第二章：起重机的安全操作和风险预防- 熟悉并理解起重机的使用手册和操作规程- 在操作起重机之前，进行必要的设备检查和维护- 确保所搭设的起重机坚固稳定，符合安全要求- 与信号人员和其他相关人员进行有效的沟通- 控制起重机的速度和运动，避免突然变动和超负荷运行- 注意天气状况和工作环境的变化，做好风险评估- 遵守交通规则和工地安全操作指导2.2 起重机事故的常见原因和预防措施- 操作不当：起重机司机必须受过专业培训和持有相关技能证书，确保熟练掌握操作技巧。
- 设备故障：定期检查和维护起重机，发现并及时修复或更换损坏的部件。
- 环境因素：合理评估工作环境的安全状况，如天气、地形等因素，采取相应的安全措施。
- 人为失误：提高安全意识，严格遵守操作规程和安全要求，注意个人行为对工作安全的影响。
第三章：安全培训与紧急情况应对- 新员工培训：新招聘的起重机司机需要接受系统的入职培训，包括理论知识和实际操作技巧的培训。
- 定期培训：定期组织起重机司机参加安全培训课程，包括新技术、新法规等内容的学习。
- 紧急情况培训：组织模拟紧急情况演练，提醒起重机司机在突发情况下的应对措施。
3.2 紧急情况的应对措施- 火灾事故：起重机司机应立即将起重机移离危险区域，拨打紧急电话并呼叫附近的灭火器械。
起重与机械安全培训讲义
起重与机械安全培训讲义一、培训目的1. 了解起重与机械操作的安全要求和注意事项。
2. 学习正确使用起重与机械设备的操作技巧。
3. 掌握起重与机械事故应急处理和预防措施。
二、起重与机械安全要求1. 操作前必须经过专业培训和合格考核，并持有操作证书。
2. 严格按照设备的使用说明书操作，禁止违章操作。
3. 在操作过程中，必须穿戴相关个人防护装备，并保持专注。
4. 禁止超载操作，严格按照设备的额定负荷进行操作。
5. 定期检查设备的安全状况，及时处理设备故障和异常现象。
三、起重与机械操作技巧1. 在操作起重设备时，必须先确认吊装物的重量和吊点，并选择适当的吊具进行吊装。
2. 在使用机械设备时，要熟练掌握操作按钮和手柄，严格按照操作程序进行操作。
3. 在机械设备运行过程中，要密切关注设备的运行情况，及时处理异常情况。
四、起重与机械事故应急处理1. 在发生起重与机械事故时，首先要确保人员的安全，立即停止设备运行。
2. 及时向相关部门报告事故情况，并进行事故记录和调查分析。
3. 针对事故原因采取相应的预防措施，确保类似事故不再发生。
以上就是起重与机械安全培训的讲义内容，相信通过培训能够提升大家对起重与机械安全的认识，减少事故的发生，确保工作安全。
感谢大家的配合和参与。
五、起重与机械事故预防措施1. 建立健全起重与机械设备日常检查和维护机制，定期进行设备的检修保养，确保设备的安全运行。
2. 提高员工的安全意识和操作技能，开展定期的安全教育培训，加强员工对起重与机械设备安全操作的认知和理解。
3. 加强对设备的管理和监督，严格落实设备的使用登记和记录，确保设备的合规使用。
4. 安装安全警示标识和防护装置，提醒员工注意设备的安全操作规程，并及时纠正违规行为。
5. 加强对事故隐患的排查和整改工作，及时消除安全隐患，确保工作场所的安全。
六、起重与机械安全培训考核1. 培训结束后，将组织相关考核，通过考核基本合格后才能取得起重与机械操作资格证书。
起重机操作培训教案 (4)
对操作人员的基本要求
1、稳。在操作过程中必须做到启动、制动平稳，吊钩、吊具 和吊物不游摆。 2、准。在操作稳的基础上，吊钩、吊具和吊物应准确地停在 指定位置上方降落。 3、快。在稳、准的基础上，协调相应各机构动作，缩短工作 循环时间，保证起重机不断连续工作，提高生产效率。 4、安全。确保起重机在完好情况下可靠有效地工作，在操作 中严格执行起重机安全技术操作规程，不发生任何人身和设 备事故。 5、在了解掌握起重机性能和电动机机械特性的基础上，根据 吊物的具体状况、正确地操纵控制器并做到合理控制。
压套法
如左图所示，将绳端套 入一个长圆形铝合金套 管中，用压力机压紧即 可，当绳直径为10mm 时，压力550KN；绳径 为40mm时，压力 720KN。 直径越大，压力越大。
钢丝绳的安全使用
1）新更换的钢丝绳 应与原安装的钢丝绳同 规格、同类型。如采用 不同类型的钢丝绳，应 保证新换钢丝绳性能不 低于原钢丝绳，并与卷 筒和滑轮的槽型相符。 单层卷绕时应设置导绳 器加以保护，以防乱绳。
1、吊钩：通常有铸 造吊钩和板钩两种。 铸造吊钩一般选用 强度较高，韧性较好的 20号优质碳素钢加工而 成。板钩选用普通的碳 素钢或低合金钢制造， 由每块厚30mm的成型 钢板铆合制定。
吊钩的危险断面
吊钩的危险断面是 日常检查和安全检验时 的重要部位。如右图： （1）B断面-垂直断面 （2）C断面-颈部断面 （3）A断面-水平断面 （4）D直径-勾孔直径 （5）S----开口度 S=0.75D
钢丝绳报废标准
3、钢丝绳的纵向轴 线成螺旋线形状（波 浪形变形）时，在钢 丝绳长度不超过25 倍绳径的范围内，如 变形后的包络直径大 于或等于公称直径的 三分之四时，则钢丝 绳应报废。
常见钢丝绳变形情况
起重机司机安全技术培训讲义
门式起重机
由门形框架、大车运行机构、小 车和电气设备四部分组成，门形 框架是门式起重机的主体。
塔式起重机
由金属结构、工作机构和电气系统 三部分组成，金属结构包括塔身、 塔帽、起重臂、平衡臂和底架等。
流动式起重机
汽车起重机、轮胎起重机、履 带起重机等，具有可移动性， 适用于各种临时性吊装作业。
吊运过程中应注意观察吊具和索具的 受力情况，如有异常应立即停车检查。
03 危险源辨识与风险评估
危险源识别方法
01
02
03
现场观察法
通过直接观察起重机作业 现场，识别存在的危险源， 如设备缺陷、操作不当、 环境因素等。
询问交流法
与起重机司机、现场管理 人员等交流，了解他们对 危险源的认识和看法，收 集相关信息。
提高安全意识和素养
增强安全意识
01
起重机司机应时刻保持高度的安全意识，认识到安全工作的重
要性，自觉遵守各项安全规章制度。
学习安全知识
02
积极学习安全知识，了解起重机械的结构、性能、操作规程以
及安全防护措施等方面的知识。
提高操作技能
03
不断提高操作技能水平，熟练掌握起重机械的操作技巧和安全
操作方法，确保在紧急情况下能够正确应对。
职业道德规范宣传
遵守职业道德
起重机司机应遵守职业道德规范，务质量
在工作中，应积极提高服务质量，做到文明礼貌、耐心细致、认真 负责，为客户提供优质的服务。
树立行业形象
作为起重机司机，应时刻注意自身形象，保持整洁的仪表和文明的 举止，展现行业的良好形象。
检查电气系统是否正常，如电 源开关、指示灯、控制器等。
检查液压系统是否正常，如油 泵、油管、油位等。
起重安全培训教案模板范文
一、培训目标1. 提高学员对起重作业安全重要性的认识。
2. 增强学员对起重设备操作规范的了解。
3. 培养学员在起重作业中的风险防范意识和应急处理能力。
二、培训对象本培训适用于所有从事起重作业的员工及管理人员。
三、培训时间根据实际情况安排，建议2-3小时。
四、培训内容第一部分：起重作业概述1. 起重作业的定义及分类2. 起重作业的危险性分析3. 起重作业的安全法规及标准第二部分：起重设备安全知识1. 起重机的基本结构及工作原理2. 起重机的主要部件及功能3. 起重机操作前的检查要点4. 起重机安全装置的作用及检查方法第三部分：起重吊装作业安全操作规范1. 起重吊装作业前的准备工作2. 起重吊装作业中的安全注意事项3. 起重吊装作业中的指挥信号及手势4. 起重吊装作业中的安全距离及警戒区域5. 起重吊装作业中的应急救援措施第四部分：起重作业风险防范及应急处理1. 起重作业中的常见事故类型及原因分析2. 起重作业中的风险防范措施3. 起重作业中的应急处理流程4. 起重作业中的个人防护用品的使用五、培训方法1. 讲授法：由专业讲师进行讲解，使学员掌握起重作业安全知识。
2. 案例分析法：通过分析典型事故案例，提高学员的安全意识和防范能力。
3. 实操演示法：现场演示起重设备的操作规范及应急处理方法，使学员掌握实际操作技能。
4. 互动讨论法：组织学员就培训内容进行讨论，加深对知识的理解和记忆。
六、培训考核1. 理论考核：对学员进行理论知识测试，检验学员对培训内容的掌握程度。
2. 实操考核：对学员进行实际操作考核，检验学员的操作技能和安全意识。
七、培训总结1. 对本次培训进行总结，对学员的学习成果进行评价。
2. 针对培训中发现的问题，提出改进措施，为今后的培训提供参考。
八、培训资料1. 起重安全培训教材2. 起重作业安全操作规程3. 起重作业事故案例分析4. 个人防护用品使用手册九、注意事项1. 培训过程中，注意学员的安全，确保培训顺利进行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
起重机司机安全培训
试题
起重机司机安全培训试题
姓名：得分：
一、填空题（每题2分，共20分）
1、起吊重物时严禁下方。
2、起吊重物时必须沿垂直方向起吊，禁止重物。
3、起重机工作完毕后，将吊具放落地面，不得。
4、送电前，检查各控制器应停在，各开关位置正确。
5、如遇突然停电重物停吊在半空中时，司机和起重工均不得。
6、在运行中，发现起重机有必须立即停车检查，排除故障后再工作。
7、行走起动前，要确认行走轨道上无障碍物，行走起步时要，缓慢起步。
8、靠近轨道终点时，起重机的大车和小车均应，以缓慢速度靠近，避免直接碰撞车挡。
9、听从司索人员指挥，积极配合司索人员进行起重作业。
对任何人的都有权拒
绝执行。
10、起重机在运行及检查中所发现的问题及处理情况应全部记入。
同时向接班司机交班后方可离开起重机。
二、判断题（每题2分，共20分）
1、空车行走时，吊钩要离地面2m以上。
( )
2、起重机在每次开动前，必须发出开车警告信号。
( )
3、坚持安全第一，严格执行安全操作规程，确保起重安全。
( )
4、为提高工作效率，起重机可有低速挡直接到高速档运行。
( )
5、为了工作方便可以将水杯等易倾撒的液体容器放至在操作台上。
( )
6、门吊工作完毕后，开到指定地点，将所有手柄均转到零位，切断电源。
( )
7、起重机起吊重物在人员上方运行时，操作人员要注意安全，并快速通过。
( )
8、起重机起吊重物需要长期悬吊空中时，为防止发生意外，应停放在人少的地方。
( )
9、起重机的起升制动器突然失效时，司机要沉着冷静，根据具体情况采取适当措施。
( )
10、起重机作业必须设专人指挥。
操作人员必须听从指挥，不得擅自进行起吊或行走
操
作。
(
)
三、选择题（每题2分，共20分）
1、起吊重物时( )方向起吊。
A按物体位置 B按物体需要 C按拖拉 D必须沿垂直
2、如遇紧急情况，控制器可打在（）用来制动。
A正向二档 B正向一档 C空挡 D反向一档
3、运行过程中，禁止将控制器（）打到反转进行反接制动。
A停止后 B缓慢停止后 C从正转直接 D快速停止后
4、起重机工作的时候，（）停留在起重机上。
A禁止任何人 B维修人员应 C指挥人员应 D信号人员必须
5、起吊重物时下方( ) 经过。
A工作人员可以 B严禁有人 C人员可以快速 D非工作人员不能
6、在运行中，发现起重机有异常现象（）。
A工作完成后检查 B边工作边观察 C边工作边检查 D必须立即停车检查
7、起重机（）利用起重机吊具运送或起升人员。
A可以 B特殊情况下可以 C不应 D严禁
8、变换大、小车运动方向时，必须将手柄置于“零”位，使机构（）运转后，方能反向开车。
A速度减缓 B完全停止 C达到要求速度 D在一定速度下
9、有两个吊钩的起重机，在主、副钩换用时和两钩高度相近时，主、副钩（）。
A可同时作业 B必须单独作业 C监督下可同时作业 D不应单独作业。
10、送电前，检查各控制器应（），各开关位置正确。
A停在低速档 B停在零位 C停在中速档 D停在高速档
四、简答题（每题10分，共40分）
1、简述“十不吊”内容？
2、简述如何填写“运转记录”。
起重机司机安全培训试题参考答案
一、填空题
1、有人经过
2、拖拉和斜吊
3、悬空吊挂
4、零位
5、离开
6、异常情况
7、鸣笛示警
8、减速慢行
9、违章指挥 10、运转记录
二、判断题
1、√
2、√
3、√
4、×
5、×
6、√
7、×
8、√
9、√ 10、√
三、选择题
1、D
2、D
3、C
4、A
5、B
6、D
7、D
8、B
9、B 10、B
四、简答题。
1、答：1、指挥信号不明不准吊
2、斜牵斜拉不准吊
3、被吊物重量不明或超负荷不准吊
4、散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊
5、吊物上有人不准吊
6、埋在地下物不准吊
7、机械安全装置失灵不准吊
8、现场光线暗看不清吊物起落点不准吊
9、棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊10、六级以上强风不准吊
2、答：设备型号、当班日期、值班时间段、工作时间、当班司机签名应填写及时、准确，不得漏签和提前填写；当班发生的故障应准确记录故障情况、处理时间以及处理人员。