工程机械再制造及其关键技术
工程机械再制造发展现状及建议分析
工程机械再制造发展现状及建议分析提纲：1. 工程机械再制造的概念和意义2. 工程机械再制造发展现状分析3. 工程机械再制造存在的问题和发展难点4. 推进工程机械再制造发展的建议5. 工程机械再制造实践案例分析一、工程机械再制造的概念和意义工程机械再制造是指通过对废旧工程机械进行改造、更新、修缮等技术手段，使其能再次投入使用，并且具有类似于新机器的性能和使用寿命。
此举可以有效地降低资源浪费，减少环境污染，实现资源的有效利用。
因此，工程机械再制造是一种环保、节能、可持续的经济模式。
二、工程机械再制造发展现状分析目前，国内工程机械再制造市场还处于起步阶段，与欧美等国家相比，发展水平较低。
其中的原因，一是技术力量薄弱，缺乏技术创新；二是市场意识不强，缺乏市场认知。
三、工程机械再制造存在的问题和发展难点工程机械再制造在实践中还存在不少问题，主要包括以下三个方面：1、技术困难。
工程机械再制造需要采用多种技术手段，但相关技术尚不成熟。
2、市场竞争激烈。
因为竞争激烈，许多企业都无法在市场中找到合适的发展方向。
3、环保压力。
随着环保理念的普及，从事工程机械再制造的企业面临着严格的环保要求。
四、推进工程机械再制造发展的建议为了促进工程机械再制造行业的发展，可以从以下几个方面进行探讨：1、政策方面：制定相应的政策法规，支持工程机械再制造行业的发展。
2、技术方面：培养一支技术过硬的研发队伍，不断创新工程机械再制造技术。
3、市场方面：加强市场调研，了解市场需求，制定合适的市场营销策略。
4、合作方面：与工程机械生产企业合作，共同推进工程机械再制造行业的发展。
5、环保方面：加强环保意识和环保技术研发，采取环保措施，确保再制造产品的环保性能。
五、工程机械再制造实践案例分析1、某企业研发的工程机械再制造方案，采用了多种先进技术，大大提高了再制造产品的性能，降低了环保风险。
2、某工程机械厂家与再制造企业合作，推出了一款改进型再制造产品，成功打入市场，取得了好的市场成绩。
机械产品再制造国家工程研究中心项目
项目的研究背景与意义
研究背景
随着工业化的快速发展，我国机械装备的数量不断增加，废旧机械产品的处理成为一大难题。同时， 由于技术水平限制，我国机械产品再制造的应用范围和效果有限，亟需加强相关技术研究和应用推广 。
意义
该项目的研究和实施，将有助于提高我国机械产品再制造的技术水平和应用效果，推动循环经济的发 展，缓解资源短缺和环境污染问题，促进经济社会的可持续发展。同时，该项目还将为我国机械制造 业的转型升级提供技术支持和示范效应，提升我国机械制造业的国际竞争力。
03 机械产品再制造现状与挑 战
国内外再制造产业发展现状
国外再制造产业发展
欧美等发达国家在再制造领域起步较早，已经形成了较为完善的产业体系。这些 国家通过立法、政策扶持和科技创新等手段，推动再制造产业快速发展，成为经 济增长的重要引擎。
国内再制造产业发展
我国再制造产业起步较晚，但发展迅速。国家和地方政府出台了一系列政策措施 ，鼓励和支持再制造产业的发展。目前，我国再制造产业已经具备了一定的规模 和实力，在汽车零部件、机床、风电设备等领域取得了显著进展。
对行业和社会的影响与价值
行业影响
项目的实施将推动机械制造行业 的绿色转型和升级，促进再制造 产业的发展，形成新的产业链和
商业模式。
社会价值
项目的实施将提高社会对再制造 的认知度和接受度，促进资源的
循环利用和社会可持续发展。
国际竞争力
项目的实施将提升我国在再制造 领域的国际竞争力，为全球机械 制造产业的绿色发展做出贡献。
秀人才，提升我国在国际再制造领域的地位和影响力。
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05 项目实施方案与计划
组织架构与分工
工程机械零部件拆解再利用再制造方案(二)
工程机械零部件拆解、再利用、再制造方案一、实施背景随着工程机械行业的快速发展，大量的机械设备进入到了使用阶段，同时也意味着大量的废旧零部件产生。
传统的处理方式往往只是简单的报废或再利用，这不仅造成了资源的浪费，也给环境带来了压力。
为了推动工程机械行业的可持续发展，提高资源利用效率，我们提出了这一工程机械零部件拆解、再利用、再制造的全面解决方案。
二、工作原理1.拆解：对废旧工程机械零部件进行专业拆解，将零部件按照种类、材质、状态等进行分类，以便后续处理。
2.再利用：对可再利用的零部件进行清洗、检测、修复等处理，使其性能达到或接近新品标准，然后重新投入使用。
3.再制造：对无法再利用的零部件进行再制造，通过先进的制造技术，如3D打印、精密加工等，重新制造出新的零部件。
三、实施计划步骤1.建立废旧零部件回收网络，与工程机械制造商、经销商、用户等建立合作关系，确保废旧零部件的回收渠道畅通。
2.设立专业的拆解和检测中心，引进先进的拆解技术和设备，培训专业的技术人员，确保拆解和检测工作的顺利进行。
3.建立再利用和再制造生产线，引进先进的制造技术和设备，确保再利用和再制造产品的质量和效率。
4.开展试点项目，积累经验，不断优化方案，提高资源利用效率。
5.逐步推广至全国范围，与更多的工程机械制造商、经销商、用户等建立合作关系，推动工程机械行业的可持续发展。
四、适用范围本方案适用于所有工程机械设备，包括挖掘机、装载机、压路机等，以及相关零部件的拆解、再利用和再制造。
同时，本方案也可适用于其他机械设备的拆解、再利用和再制造。
五、创新要点1.引入先进的拆解技术和设备，提高拆解效率和质量。
例如，采用机器人辅助拆解技术，可以快速准确地完成废旧零部件的拆解工作。
2.建立完善的再利用和再制造流程，确保零部件性能达标。
例如，采用精密检测设备对零部件进行检测和修复，确保其性能达到或接近新品标准。
3.通过试点项目，不断优化方案，提高资源利用效率。
机电设备再制造的关键技术研究
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２０ ６
工程机械再制造的市场份额将可到 ３０ ５ ０ ０ —０ 亿元圆 。
图 ） 实现废 旧产品性能提升为 目 ，以节能 、降耗为准 ３ 机 电设备再制造的工艺 （ １ 和关键技 术 标 则， 以先进技术为手段 ， 进行修 复、 改造废 旧产品的 系列 技术 措 施 或工 程 活 动 的总 称 。作 为再 制 造 之
《 装备制造技术）０２ ２ １ 年第 ５ 期
机 电设备再 制造 的关键 技术研究
邱小童 。 胡发焕
（ 江西 理工 大学 ， 江西 赣 州 ３ １０ ） ４０ ０
摘 要： 再制造是对废 旧产品的 高技 术修 复 ， 是从维修工程和表 面工程发展 而来 。本文 系统 阐述 了机电设备 再制造的工 艺过 程 ， 涉及的 关键技术及其应用进行 了深入 分析和探讨 。 对
描述再制造工艺流程以及涉及的关键技术
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工程机械再制造及其关键技术
工程机械再制造及其关键技术作者：陈锦阳来源：《科学与财富》2020年第21期摘要：随着我国机械制造业的飞速发展，工程机械的更新换代速度，出现了大幅度的提升。
虽然工程机械的不断革新，会使施工效率得到显著的提高。
但各行业内部的相互竞争，也会加速机械设备的报废速度，并产生了较多陈旧的机械设备。
使社会的经济发展，面临着资源浪费的现象。
而再制造理念的诞生与普及，既能够降低各行业日常运营的经济压力，又可以使老旧的机械设备再次焕发活力，提高企业单位的发展速度。
为企业单位的经营发展，提供良好的助力。
笔者利用工程机械再制造的重要性，浅谈一下工程机械再制造技术的应用流程及关键技术。
关键词：工程机械;再制造;关键技术引言：工程机械作为企业单位日常运营的主要设备，在建筑工程施工中，发挥着至关重要的作用。
工程机械的投入与使用，既能够加快建筑工程的施工进度，又可以提高建筑工程的施工质量，是建筑单位核心竞争力的重要体现。
由于工程机械的使用次数较为频繁，而且材质多为金属构成，在风力、阳光和雨水等自然因素的长时间侵扰下，极容易出现陈旧老化的现象。
令工程机械的整体性能大大降低，严重影响建筑工程的施工进度。
但通过再制造技术，能够对工程机械进行合理化的改造，使工程机械在建筑工程中发挥出更大的效果，为建筑单位的长远发展起到良好的促进作用。
一、工程机械再制造的重要性当工程机械长时间使用后，会出现性能降低、外观腐蚀和操作不灵敏的现象，令使用过程中的安全系数大大降低。
对工作人员的生命安全，也会造成不同程度的威胁。
而工程机械再制造技术的应用，能够在原有的机械设备中，进一步的优化与改造。
使再制造完成的机械设备，整体性能和使用质量，得到显著的提高。
不仅可以增强企业单位的核心竞争力，还可以提高资源利用率，保护我国整体的生态环境[1]。
为城市经济建设的有序稳定发展，奠定良好坚实的基础。
二、工程机械再制造技术的应用流程及关键技术（一）产品清洗使用再制造技术对工程机械进行优化时，需要严格遵循操作流程，并结合企业单位的使用需求，通过产品清洗、零部件拆卸与检测、再制造零部件分类、再制造技术选择、再制造实际操作和安全检验六个环节，令工程机械的性能得到显著提升。
工业机械行业的关键技术创新与研发案例
工业机械行业的关键技术创新与研发案例在当代社会，工业机械行业起到了推动工业发展的重要作用。
随着科技的不断进步和技术的不断创新，工业机械行业的发展也呈现出日新月异的态势。
本文将从关键技术创新和研发案例两个方面来探讨工业机械行业的发展。
一、关键技术创新1. 智能制造技术智能制造技术是工业机械行业的重要领域之一。
通过引入传感器、物联网、云计算等先进技术，实现设备之间的智能互联和数据的实时传输与共享，能够大幅提升生产效率和产品质量。
例如，某公司引入了智能制造技术，实现了生产过程的全程自动化控制，大大减少了人工干预，提高了生产效率。
2. 绿色制造技术绿色制造技术是工业机械行业应对环境问题的重要手段。
通过节能减排、循环利用等措施，降低了生产过程中的能耗和资源消耗，减轻了对环境的污染。
某公司在研发新产品时，采用了新型材料和能源节约技术，成功实现了对废水废气的净化和回收利用，实现了绿色制造。
3. 智能物流技术在工业机械行业中，物流环节的协调与高效运作至关重要。
智能物流技术的应用可以通过自动化设备和智能化管理系统，提高物流的精确度和运输效率，并降低成本。
某公司利用智能物流技术，实现了物流信息的实时监控和数据分析，有效提升了物流管理的水平。
二、研发案例1. 工业机器人研发案例工业机器人是工业机械行业的重要领域之一。
某公司在工业机器人的研发上投入了大量人力和物力，并取得了重要突破。
该公司成功开发了一款适用于汽车制造行业的柔性焊接机器人，实现了焊接过程的自动化和精确控制，提高了焊接质量和效率。
2. 新能源设备研发案例随着能源危机的日益突出，新能源设备的研发成为工业机械行业的重要任务。
某公司专注于太阳能发电设备的研发，并成功开发出了高效、稳定的太阳能光伏组件生产线，提高了太阳能电池的转换效率和寿命，为新能源产业的发展做出了贡献。
3. 智能化仓储设备研发案例物流仓储在工业生产中起到了重要的作用。
某公司在仓储设备的研发上卓有成效，成功开发了一套智能化仓储系统。
工程机械再制造业
磁记忆效应检测诊断技术
检测原理 工件由于疲劳和蠕变而产生的裂纹会在 缺陷处出现应力集中，由于铁磁性金属部件 存在磁机械效应，通过检测部件表面的磁场 分布间接的对部件缺陷和应力集中位置进行 诊断。 磁记忆检测范围 检测铁磁性零件可能存在应力集中及发 生危险性缺陷的部位。
再制造产品的性能检测
（一）退役零部件无损检测
涡流检测技术 涡流检测原理 建立在电磁感应基础上，利用交变磁场作用 在不同材料产生不同振幅和相位的涡流来检 测铁磁性和非铁磁性材料的物理性能、缺陷 和结够差异。分析工件内部状况的无损检测 方法。
涡流无损检测特点
用于薄、细导电材料 无需偶合剂，可以非接触进行检测 速度快，易于实现自动化 可用于异形材料和小零件的检测 对导电材料的其他特性提供检测的可能性 设备简单、操作方便、成本低
渗透技术
液体渗透的基本原理 利用液体的润湿作用和毛吸现象， 在被检零件表面上浸涂某些渗透液， 由于渗透液的润湿作用渗透液会渗入 零件表面开口处，再在零件表面施加 显像剂，经毛细管作用，将零件缺陷 现形。
渗透检测的特点
原理简单、操作容易、方法灵活、适 应性强，可检测各种材料、不受工件 集合形状、尺寸大小的影响。 局限性是：只能检测开口式表面缺陷， 工序较多，探伤灵敏度受人为因素影 响，内部缺陷难以发现。
汽车部件和其他 破坏性+非
发动机室盖 汽车部件和其他 破坏性+非 后保险杆 后保险杆、内饰件 破坏性+非 散热器 冷却液 发动机机油 铜、铝材料 锅炉燃料 锅炉燃料 破坏性+非 回收 回收
车轮内胎 橡胶或燃料
前保险杆 保险杆内饰 破坏性+非 车轮、钢、铝 破坏性+非
无损检测：检测再制造零件的内部缺陷、 测定材料组织结构等内在质量，同时可测 量表面涂层的厚度、硬度、残余应力及微 裂纹分布等。 破坏性抽检：通过破坏性试验，随机抽检 再制造零件的机械性能，如覆盖层与基体 结合强度、零件硬度、耐磨性、疲劳性等。
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工程机械再制造及其关键技术
工程机械是制造业中的一大类，它涉及到建筑、矿山、物流等多个行业，其种类繁多，从挖掘机、推土机到起重机和各种运输车辆。
随着社会的不断发展，大量的工程机械设备得到广泛应用，为各个行业提供了极大的便利和效益，但同时也使得工程机械设备的使用寿命变得越来越短，而传统意义下的报废处理并不能很好地满足各行业的需求。
针对这种状况，工程机械再制造便应运而生。
本文将重点介绍工程机械再制造及其关键技术。
一、工程机械再制造的概念
工程机械再制造是指在确定机械设备的功能需求和性能指标的基础上，以降低再制造成本、提高设备性能为目标，对废旧的、报废的或淘汰的工程机械设备进行再制造，形成的设备在满足功能需求和性能指标的前提下，具有与新设备相当的性能水平和寿命。
工程机械再制造的优点：一方面，工程机械再制造的过程中，可以根据客户的真实需求和使用环境加以优化改进，使得再制造后的设备更具可扩展性、可用性、高可靠性；另一方面，再造过程中需要使用的材料和能源比较少，较少了再生资源对环境的破坏，有利于实现资源再利用、节能减排、环保可持续发展。
二、工程机械再制造的技术特点
1、可靠性设计：工程机械对其可靠性有着极高的要求，在再制造过程中，可靠性设计是关键。
这个问题需要由科学合理的设计方法和先进的制造技术予以解决。
在再制造设备的过程中，可靠性设计是关键，一方面需要优化设计、提高精度，在设计阶段考虑为后期维修留出足够的空间，保证设备的可修复性；另一方面，需要采用可靠性分析技术对设备在使用过程中可能发生的故障模式进行分析，结合经验数据来制定相应的操作维护规范，从而保证设备的可靠性和使用寿命。
2、非破坏性检测：非破坏性检测技术是再制造过程中的一个核心技术，其作用是确保再制造所用的材料及设备结构安全可靠。
这项技术可以在不破坏设备结构的情况下采用其它方式，例如利用超声波、磁力、温度和红外线等，通过对设备表面信号的捕捉、反演、处理以及解读来完成设备状态的检测与评估，以此为基础来实现设备的再制造。
3、机械加工和复合加工技术：再制造过程中，需要对设备进行机械加工、表面涂覆以及不锈钢、合金材料的复合加工等，这需要先进的加工设备和高水平的加工技术。
机加工工艺是工业制造生产中关键的基础技术之一。
在工程机械的再制造过程中，要根据设备的具体情况，选择适合的加工工艺和机械加工设备。
同时在复合加工方面，也需要大大提高人员素质，运用先进的工艺来解决工程机械再制造领域的难题。
三、工程机械再制造的应用前景
随着工业车间自动化和智能化的加速推进，新型制造技术的不断涌现，工程机械再制造越来越广泛地被应用于现代工业
的多个领域。
工程机械再制造市场的开拓将极大地促进经济和技术的发展。
1、市场需求巨大：当前工程机械的湿法生产等行业需求非常旺盛，再制造技术的发展可以大大降低企业的运营成本。
工业化程度越来越高，各个行业对于设备的质量和效率也提出了更高的要求，这都将促进工程机械再制造技术的更进一步发展。
2、环保需求日益迫切：随着社会绿色环保需求的日益增强，在加强对资源的保护的同时也在加强反对浪费，在这一背景下，工程机械再制造技术更能够满足资源的再利用，同时也符合当今社会的环保思维，能够在企业中具有更加广阔和长期的应用前景。
3、降低企业成本：拥有现代化的工程机械设备是企业存活和发展的关键因素之一，而普及再制造技术将成为企业控制设备故障率及运营成本的重要手段，特别是节约人工、降低物料和能源消耗的创新思路，将会大幅度降低企业的运营成本。
综合以上所述，工程机械再制造技术具有广泛的应用前景和良好的发展空间，不仅能满足现代工业生产对设备质量的要求，而且也是实现低碳、可持续发展的有效途径之一。
因此，对工程机械再制造技术进行深入研究和推广，是非常必须、也是非常有前景的一项工作。