施工洞的留置及处理技术交底
隧道进洞安全技术交底模板
一、交底目的为确保隧道进洞施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，现将隧道进洞施工安全技术进行交底，请全体施工人员认真学习并严格执行。
二、交底内容1. 隧道进洞前的准备工作（1）对隧道工程地质、水文地质进行详细调查，了解隧道围岩等级、断层、节理等地质构造。
（2）对隧道洞口、洞身及出口的施工环境进行评估，确保施工安全。
（3）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
（4）完善隧道施工组织设计，明确施工流程、安全措施及应急预案。
2. 隧道进洞施工安全措施（1）围岩分级与支护根据隧道围岩等级，合理选择支护形式，确保围岩稳定。
对于破碎围岩，采用锚杆、钢筋网、喷射混凝土等支护措施。
（2）开挖方法采用台阶法开挖，严格控制开挖尺寸和支护时机。
对破碎围岩，采用预裂爆破，降低开挖难度。
（3）防瓦斯、防坍塌、防涌水突泥加强隧道瓦斯监测，确保瓦斯浓度在安全范围内。
针对坍塌、涌水突泥等风险，制定应急预案，加强监控。
（4）施工机械与设备确保施工机械与设备安全可靠，定期进行维护保养。
使用前，对操作人员进行培训，提高操作技能。
（5）安全防护设施设置安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜等，确保施工人员安全。
3. 隧道进洞施工管理（1）施工人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改施工方案。
（2）施工过程中，加强对施工环境的监控，及时发现并处理安全隐患。
（3）加强施工过程中的沟通与协调，确保施工进度与安全。
（4）加强施工记录，对施工过程中出现的问题进行总结和分析。
4. 应急预案（1）发生瓦斯、坍塌、涌水突泥等事故时，立即启动应急预案，迅速组织人员撤离。
（2）事故发生后，立即上报相关部门，并配合进行事故调查。
三、交底要求1. 施工人员应认真学习本次安全技术交底，掌握隧道进洞施工安全措施。
2. 施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工安全。
3. 加强施工过程中的安全巡查，及时发现并处理安全隐患。
4. 定期进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
施工洞封堵技术交底
施工洞封堵技术交底
一、施工准备
1、材料准备
2、机具准备
3、作业条件准备
4、技术准备
二、操作工艺
1、工艺流程
基层处理——固定连墙件——浇水湿润——找平砖砌筑——加气块砌筑——发泡剂塞缝——粉刷接缝处理——满铺钢丝网——洒水湿润——粉刷——压入玻纤网格布
1、基层处理：清除浮浆、松动砌体；
2、固定连墙件：
3、浇水湿润：洞口周边提前浇水湿润；
4、找平砖砌筑：灰缝饱满，平顺
5、加气块砌筑：加气块接缝平顺，加气块加工尺寸准确，无缺角等现象，施工洞上部预留1-2cm用专用发泡剂填充；
6、专用发泡剂填充塞缝
7、粉刷接缝处，将施工洞周边20cm-30cm处粉刷砂浆铲除，修理方整，缝边切齐，接缝处不允许随意留置；
8、粉刷面满铺钢丝：用专用钉固定牢固，专用钉数量不少于8个，均分布置；
9、墙面洒水湿润
10、粉刷：分2遍粉刷，第二遍刮平后压入玻纤网格布，表面紧光
三、质量要求
1、整个粉刷墙面表面平整度误差小于4mm，与周边粉刷面无明显接槎，无空鼓、开裂
2、整个粉刷面垂直度偏差小于4mm。
四、安全文明施工
1、工完料清：施工完成后必须打扫清理干净，无落地灰，无施工垃圾及施工工具。
2、按安全文明施工要求施工。
3、不得随意拆除施工升降机、物料提升机附墙装置，若必须拆除，需报请安全科，同意后方可拆除。
交底人：。
关于地下室顶板上预留施工洞的技术交底
工程名称：燕兴华城（二期）施工单位：湖南万里行建筑工程有限公司编号：19
项目技术负责人：谭铁夫
项目专业施工员：钟志强
项目专业质量检查员：彭和平
专业班组长：肖健军、肖雄军
交底时间：2015年4月14日
交底地址：项目部技术办公室
关于地下室顶板上预留施工洞的技术交底
根据施工需要，需在地下室顶板上预留一个5.84×4.45m施工洞。就有关事项做技术交底如下：
1、为了方便支模材料从地下室内吊运出来，需在后浇带旁（S）交（16）轴附近预留
一个5.84×4.45m的吊物洞口。
2、预留的吊物洞口三边按后浇带要求留设止水钢板。
3、洞口四边的钢筋按分二个截面焊接留设，第一批外露钢筋长度为200mm，第二批
钢筋外露长度为700mm，不分钢筋 Nhomakorabea小。4、预留的钢筋需认真调直后方可做钢筋搭接的焊接。钢筋的搭接采用单面电弧焊，
焊缝长度≥10d。
5、预留洞随后浇带浇捣混凝土时，一起浇捣，对混凝土的施工要求与后浇带相同。
6、预留洞口留设时，应在洞口外围四周安装好安全防护栏杆。在地下室模板材料
吊运结束后，立即用脚手架板封蔽防护，直至洞口重新支模、准备浇捣混凝土时方可拆除。
施工单位技术交底人签字
施工班组接受人签字
注：①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准（如施工操作工艺标准、工法等）的名称、编号；②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号；③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求；④施工单位当前如无企业标准，可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准，但选用标准的质量水平不得低于国家现行施工质量验收规范的规定要求；⑤交底内容摘要，只填写已交待执行标准中的章、节标题和补充内容要。
洞身开挖技术交底
洞身开挖技术交底洞身开挖技术交底一、前言洞身开挖技术是在地下工程施工中常见的一项作业，它的正确施工对于工程的安全和质量具有重要影响。
本文将对洞身开挖技术进行详细的交底，包括施工前的准备工作、开挖方法、支护措施等内容，以期能确保施工的顺利进行。
二、准备工作1. 知识学习：施工人员需熟悉洞身开挖的相关规范和标准，掌握开挖过程中可能出现的问题及应对方法。
2. 设备准备：确认所需的开挖设备完好，并进行日常的检查和维护，确保其正常运行。
3. 现场勘探：对洞身施工区域进行现场勘探，了解地质情况、地下设施分布等，并制定合理的施工方案。
4. 安全交底：对施工人员进行安全交底，强调施工过程中的安全注意事项，确保每个人都具备必要的安全意识。
三、开挖方法1. 机械开挖：采用机械设备进行开挖，包括挖掘机、铲斗车等。
在使用机械设备进行开挖时，应注意设备的合理安放和操作人员的安全。
2. 手工开挖：在特殊情况下，使用手工工具进行开挖，例如小尺寸的洞身或需要精确控制的开挖工程。
在手工开挖时，施工人员需注意使用适当的手工工具和防护设备，确保施工安全。
四、支护措施1. 钢支撑：使用钢管或钢板等材料进行洞身的支撑。
支撑的选型和布置应根据地质情况进行合理设计，确保支撑的稳定性和承载力。
2. 液压支护：通过注浆或注水等方式，对洞身进行支护。
注浆的材料应根据地质特点选择，并根据需要确定注浆压力和注浆点的布置。
3. 预制支护：将预制的洞身支护体进行安装，通常采用局部或全面预制的方式。
预制支护的选材和安装要求应符合相关规范。
五、安全注意事项1. 坚持“安全第一”的原则，确保施工人员的安全。
2. 熟悉并严格按照施工规范和标准操作，不得私自修改或变动。
3. 在开挖区域进行明确的警示标识和临时围护，防止人员误入。
4. 施工现场应保持干燥，防止水源渗入，确保施工的顺利进行。
5. 制定周密的应急预案，以应对可能出现的意外情况。
六、总结洞身开挖技术是地下工程施工必备的一项技术，在施工过程中应严格按照规范和标准操作，同时注重安全措施的落实。
洞身开挖安全技术交底模板
一、交底目的为确保洞身开挖施工过程中的安全，提高施工质量，现将洞身开挖安全技术措施进行交底，请各参建单位及施工人员认真学习和遵守。
二、施工安全注意事项1. 施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
2. 施工前应充分了解工程地质情况，对围岩级别、地层结构等进行全面分析，制定相应的施工方案。
3. 施工过程中应加强监控量测，根据量测信息指导隧道施工，若围岩级别与设计不符，应立即调整施工方案。
4. 完成隧道初期支护后，应及时进行仰拱封闭，根据监控量测结果确定进行二次模筑混凝土施作时机。
5. 采用短台阶法时，台阶长度可取用 1.0~1.5倍洞跨，或根据监控量测数据确定。
长台阶台阶长度小于30m，下台阶到衬砌结构的距离根据监控量测数据确定且满足相应规范要求。
6. 台阶高度应综合考虑隧道断面高度、机械设备及围岩稳定性等因素确定。
一般台阶开挖高度宜为2.5~3.5m。
7. 用长台阶法时，上下部可配属同类较大型机械平行作业，当机械不足时也可交替作业，该法施工干扰较少，可进行单工序作业，但是需要控制拱脚下沉。
采用扩大拱脚、加强锁脚锚杆。
8. 上台阶开挖每循环进尺，III级围岩宜不大于3m；IV级围岩宜不大于2榀钢架间距。
IV级围岩下台阶每循环进尺宜不大于2榀钢架间距。
同时，下台阶单侧拉槽长度不宜超过15m。
9. 下台阶左、右侧开挖宜前后错开3~5m，同一榀钢架两侧不得同时悬空。
10. 下部施工应减少对上部围岩、支护的干扰和破坏，下台阶应在上台阶喷射混凝土强度达到设计强度后进行。
三、应急措施1. 发生坍塌、冒顶等事故时，立即停止施工，迅速组织人员撤离危险区域。
2. 如遇突发事件，立即启动应急预案，确保人员生命安全。
3. 严格执行安全操作规程，对违反操作规程的行为进行严肃处理。
四、总结洞身开挖施工过程中，各参建单位及施工人员要高度重视安全问题，严格遵守安全操作规程，确保工程质量和施工安全。
请各相关单位认真组织学习本次安全技术交底内容，切实加强施工现场安全管理。
螺杆洞封堵安全技术交底模板
一、交底目的为确保施工现场螺杆洞封堵作业的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行安全技术交底。
二、交底内容1. 工程概况（1）工程名称：______项目（2）工程地点：______（3）施工内容：外墙螺杆洞封堵2. 安全生产责任制（1）项目负责人：______（2）安全员：______（3）施工班组：______3. 安全操作规程（1）施工人员必须佩戴安全帽、手套、眼镜等个人防护用品。
（2）施工前应检查施工工具、设备是否完好，如有损坏应及时更换。
（3）施工过程中，应保持现场整洁，严禁乱扔废弃物。
（4）严禁在施工过程中吸烟、喝酒。
4. 螺杆洞封堵操作步骤（1）检查螺杆洞：确认螺杆洞位置、尺寸，确保无遗漏。
（2）清理螺杆洞：用冲击钻将孔眼周边的PVC管、灰浆等清理干净。
（3）扩大螺杆洞：将外孔尽量扩成20mm深喇叭口形。
（4）封堵螺杆洞：先用水泥砂浆在内墙进行初步封堵，待凝固后开始封堵外墙孔洞。
（5）湿润外墙：使用喷壶对外墙进行喷水润湿，使螺栓孔周围保持湿润。
（6）灌入膨胀水泥砂浆：从外墙由外向内用铁抹子将膨胀水泥砂浆抹到螺栓孔，边抹边用直径10mm的钢筋棍捣实，重复多次填塞捣实。
（7）抹平螺杆洞：待凝固后，用抹刀将螺栓孔处抹平。
（8）涂刷防水涂料：以外墙螺杆为中心，按照图纸要求涂刷聚氨酯防水涂料，厚度达到1.5mm，直径150mm。
5. 安全注意事项（1）施工过程中，严禁高空作业，如需进行高空作业，必须采取安全防护措施。
（2）施工人员必须遵守操作规程，不得擅自更改施工工艺。
（3）施工过程中，应密切关注现场情况，发现安全隐患及时上报。
（4）施工结束后，应对施工现场进行清理，确保无遗留安全隐患。
三、交底要求1. 施工人员必须认真听取安全技术交底，并签字确认。
2. 施工人员应严格遵守安全生产责任制，确保施工安全。
3. 施工班组应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
4. 项目负责人和安全员应定期对施工现场进行安全检查，确保施工安全。
涵洞施工技术交底
涵洞施工技术交底
一、概述
涵洞是指为了穿越或横跨道路、铁路、河流等水体而建造的通道结构。
涵洞的施工非常关键，直接影响到涵洞的使用寿命和安全性。
本文将介绍涵洞施工的技术交底内容，包括施工准备、施工工艺、材料选用等方面。
二、施工准备
1.场地准备：进行涵洞施工前，需要对施工场地进行清理，确保施工空间和周边环境整洁。
2.设备调试：对使用的施工机械和器具进行检查和调试，确保其正常运行。
3.人员配备：根据涵洞施工的具体要求，合理安排施工人员，包括监理人员、技术人员、操作人员等。
三、施工工艺
1.开挖：按照设计要求进行开挖，注意控制挖方坡度和挖方深度，确保涵洞的稳定性。
2.支护：对开挖的洞口进行支护，采用符合设计要求的支护材
料和方法，以防止土方塌方。
3.排水：根据现场情况，合理设置排水设施，确保施工现场的
排水畅通。
4.基础处理：根据涵洞类型和地质条件，进行相应的基础处理，包括地基处理、基础垫层等。
5.砌筑：采用合适的砌筑工艺和材料进行涵洞的墙体和顶板的
砌筑，注意砌筑质量和工艺要求。
6.防水处理：对涵洞进行防水处理，使用防水材料和工艺，确
保涵洞在使用期间不受水体渗透。
7.填充与回填：根据设计要求对涵洞进行填充和回填，注意控
制填方坡度和填方高度，确保涵洞的稳定性。
8.道路恢复：对施工现场的道路进行恢复，确保施工过程中对
道路的影响最小化。
四、材料选用。
预留洞口技术交底(最新)
表C2-1资料编号 工 程 名 称 交底日期 2022-4-26施工单位 分项工程名称交底提要交底内容：审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写。
框架，并征求设计意见加以配筋。
如图2-5所示。
(三) 施工洞构造要求1、 砌体结构。
（1） 在砌体上留施工洞时，洞口顶部必须设置过梁。
洞口构造如下：① 烧结普通粘土砖墙：洞口两侧须留成直搓，但必须做成凸搓，并加设拉结筋，拉结筋的数量为每120mm 墙厚放置l 根直径6mm 的钢筋，间距沿墙高不得超过500mm ，埋入长度从墙的留搓处算起，每边均不小于500mm ，钢筋末端应有90°弯钩。
② 混凝土空心砌块墙：在洞顶部设置混凝土过梁。
洞口两侧每隔600mm设2根直径6mm 的拉结筋。
拉结筋埋入长度，从留搓处算起，每边均不应小于600mm ，钢筋外露部分不得任意弯折。
③ 加气混凝土(粉煤灰)砌块墙：施工洞口上部应放置2根直径6mm 的钢筋J 申过洞口两边长度每边不小于500mm 。
（2） 过梁的设置。
过梁的形式有：砌筑钢筋砖过梁、实心砖平拱式过梁、现表C2-1资料编号 工 程 名 称 交底日期 2022-4-26施工单位 分项工程名称交底提要交底内容：审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写。
浇或预制混凝土过梁。
选择过梁长度时，一定要保证每边不小于250mm 的支承长度。
过梁的断面尺寸及配筋一定要经过计算方能确定。
2、钢筋混凝土结构。
在钢筋混凝土墙上留施工洞，在无暗框架时，洞顶必须设置过梁，其钢筋应按计算配置，并应征得设计人员同意。
并不得低于下述构造要求，在八度区不少于ф12，锚固长度不少于40a 和600mm 。
箍筋直径最小为ф6纵向钢筋端头，如下图所示。
洞口两侧应设置竖向构造钢筋，每边不少于2ф10，锚固长度不少于30d 。
洞口处原墙体水平、竖向配筋应断开，断开长度(即外露长度)不小于40d 。
(四) 施工洞填筑方法1、 砌体墙体洞口的填筑：填砌临时洞口时，应清除墙面粘结的砂浆、泥浆和杂物，并洒水湿润，再用与原墙相同的砖或砌块衬砌严密。
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施工洞的留置及处理技术交底
一、施工洞概述
在建筑施工或维修过程中，为了进行排水或布置管线等，常常需要
在结构体上进行开洞。
在开洞过程中，若没有正确的施工方法和工具，则会对建筑结构及外观产生负面影响，甚至危及安全。
二、施工洞留置技术
为了确保在开洞过程中不对建筑造成伤害和影响，需要掌握施工洞
留置技术。
以下是具体的操作步骤。
1. 洞口加强
在开洞之前，要对裸露的墙体进行加强处理，以增加坚硬度和抗压性，防止洞口处墙面破损和崩裂。
方法：在洞口周围绑紧混凝土或砖石，并与原墙面进行焊接。
2. 安装钢套管
安装钢套管有助于稳定洞口周围的结构，同时在管内安装管线。
钢
套管一般应大于待安装的管线直径至少20mm。
安装方法：将钢套管的长度控制在墙体两侧约15-20cm，然后焊接
或固定在墙体上。
3. 安装钢板
在洞口内侧安装钢板，以保护墙体内部的结构。
钢板应根据洞口大小选取合适的尺寸和材料，确保足够牢固。
安装方法：将钢板从洞口中心放置，然后将较小的一侧向内倾斜，此时钢板中心部位与洞口同一平面，并焊接在钢套管上。
4. 玻璃纤维布安装
玻璃纤维布是一种用于加强洞口周围墙壁强度的材料，可以防止在后续施工或使用过程中出现裂纹。
应选择合适的尺寸和厚度，覆盖整个洞口边缘。
安装方法：首先将布覆盖在钢板上方，然后用专用粘合剂或胶水沿圆周方向涂抹，使其粘贴在洞口周围墙壁上。
覆盖整个边缘，并确保完全覆盖。
5. 省略套管安装
若管道直径较小，可省略钢套管的使用，直接将管道安装在墙体洞口上，并加强洞口周围的结构，以增加墙体的牢固性。
三、施工洞处理技术
在施工完成后，为了使洞口周围的结构完整且美观，需要进行施工洞处理工作。
具体步骤如下。
1. 填孔
填孔是指在洞口边缘切掉一段，用适当的材料填充增高，以使墙面、地面、天花板等恢复平衡和美观。
方法：首先将洞口边缘用电锯切掉，然后用灰泥或水泥进行填充，
直到与墙面同高。
2. 补墙
如出现多处裂纹或损坏，就需要进行补墙。
钢板和玻璃纤维布已增
加了墙体的坚固性和强度，所以墙体表面补墙即可。
方法：涂抹适当的补墙剂并抹平，表面略加抛光，使其与周围墙面
相匹配。
3. 维护盖板
若管线进入洞口，应安装维护盖板，以便维修和清洁管线。
维护盖
板要具有足够的强度和耐磨性，以便经常开启和关闭。
方法：选取合适的尺寸和材料的维护盖板，安装在洞口上方，然后
将边缘涂上防水材料，以防止水从盖板中滲入。
四、注意事项
1.在施工洞留置过程中要使用专用安装和工具。
2.洞口加强、钢套管和钢板的工作必须在保持安全的情况下
完成。
3.洞口周围需要防水处理，以应对雨水侵入。
4.施工洞处理后，需要检查洞口是否坚固和美观。
五、总结
施工洞留置和处理技术是建筑施工和维修过程中不可或缺的一部分，它可以确保建筑结构的安全和美观。
本文介绍了具体的施工洞留置和
处理方法，并提醒注意事项。
只要按照操作步骤正确进行施工即可，
以确保工程目标的实现及建筑物的安全。