内墙抹灰工程施工技术交底
内墙抹灰施工安全技术交底
内墙抹灰施工安全技术交底一、施工前准备在进行内墙抹灰施工之前，必须做好施工前的准备工作，确保施工的安全和顺利进行。
1. 安全防护在施工现场设置明显的安全标志，指示施工区域，确保其他人员不会误入施工区域。
施工人员应穿戴好安全防护装备，包括安全帽、防滑鞋、手套等，以防止施工过程中发生意外伤害。
2. 材料准备确保施工所需的材料齐全，并进行质量检验。
选择符合标准的墙面砂浆和抹灰工具，确保施工质量和施工安全。
3. 施工区域准备清理施工区域，确保墙面干净、平整。
移除墙面上的杂物和尘土，以便于施工人员进行抹灰工作。
二、施工操作步骤1. 墙面处理在开始抹灰之前，需要先对墙面进行处理。
首先清理墙面，确保其无灰尘、油污等杂物。
然后检查墙面是否存在裂缝、凹凸不平的情况，如有需要进行修补和打磨。
2. 墙面湿润处理在施工前，需要对墙面进行湿润处理。
将清水均匀喷洒在墙面上，使其稍微湿润，这样能够提高砂浆的附着力，避免干燥过快。
3. 砂浆调配根据工程要求，将水泥、砂子等原材料按照一定比例进行调配，搅拌均匀。
调配好的砂浆应具有一定的粘度和流动性，以便于施工操作。
4. 抹灰施工将调配好的砂浆均匀涂抹在墙面上，采用抹灰刀进行抹平。
注意施工的速度和力度要掌握得当，避免过快或过慢，以免影响抹灰质量。
5. 抹灰层处理待抹灰层稍干后，使用抹光刀对墙面进行打磨，使其更加平整光滑。
注意在打磨过程中要均匀用力，避免过度打磨导致墙面破损。
三、施工安全要点1. 高处作业安全在进行高处作业时，必须使用合适的脚手架和安全带进行固定，确保施工人员的安全。
同时，也要注意周围的安全防护措施，避免掉落或坠落事故的发生。
2. 用电安全在使用电动工具时，必须保证设备的正常运行和安全性能。
使用绝缘手套和绝缘鞋等防护用具，严禁在潮湿环境下使用电动工具，以防触电事故的发生。
3. 环境通风由于抹灰施工会产生一定的粉尘和有害气体，施工现场必须保持通风良好，避免粉尘和有害气体对施工人员的危害。
内墙抹灰施工技术交底
内墙抹灰施工技术交底关键信息项1、工程名称：＿___________________________2、施工部位：＿___________________________3、施工时间：＿___________________________4、施工队伍：＿___________________________5、质量标准：＿___________________________6、安全要求：＿___________________________11 施工准备111 材料准备水泥：采用普通硅酸盐水泥，强度等级不低于 325 级，应有出厂合格证明及复验报告。
砂：中砂，平均粒径为 035～05mm，使用前应过 5mm 孔径的筛子，不得含有杂质。
石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm 的筛过滤，并贮存在沉淀池中。
熟化时间，常温下一般不少于 15d；用于罩面灰时，熟化时间不应少于 30d，使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其他杂质。
其他材料：如界面剂、防裂纤维等，应符合设计要求和相关标准的规定。
112 主要机具砂浆搅拌机、手推车、铁锹、筛子、水桶、灰槽、刮杠、靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、阴阳角抹子、捋角器等。
113 作业条件主体结构已完成，并经有关部门验收合格。
抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。
连接处的缝隙应用 1∶3 水泥砂浆或 1∶1∶6 水泥混合砂浆分层嵌塞密实。
若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。
砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并洒水湿润。
预埋铁件、管道等应提前安装好，结构施工时的预留孔洞等提前堵塞严实，将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平。
室内大面积施工前应先做样板间，经鉴定合格后再大面积施工。
12 工艺流程基层处理→浇水湿润→甩浆→吊垂直、套方、找规矩、做灰饼→抹水泥踢脚或墙裙→做护角→抹底层砂浆→抹中层砂浆→抹罩面灰→养护121 基层处理将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，将墙面润湿。
2023年内墙抹灰施工技术交底3篇
2023年内墙抹灰施工技术交底3篇书目第1篇内墙抹灰施工平安技术交底第2篇内墙抹灰施工:平安技术交底第3篇内墙抹灰施工技术交底-8内墙抹灰施工技术交底-8内墙抹灰施工技术交底(八)1.工艺流程:基层处理,测灰饼,钉钢丝网,浇水潮湿,界面剂处理,浇水潮湿,抹底灰,抹面层,修浆,二次赶光。
基层处理:清理墙面上以的涂灰等杂物,灰饼间距不大于1500离地300墙面抹灰厚度限制在15厚,最厚不超出20,挂线吊垂直,找方正并限制每间房间的内净尺寸。
检查砼墙面有无高出灰饼,应刚好修凿墙面。
加汽砌块与砼墙交接处挂钢丝网,加汽砌块墙面用钢钉固定,浇水潮湿墙面,满滚界面处理剂,界面剂表面要毛凿,过24时后洒水养护以增加界面处理剂的强度。
抹灰:在抹底灰前一天墙面浇水潮湿要内潮面干,用1:3水泥砂浆打底,面层用1:3水泥砂浆抹面压光后用温海棉承垂直方面拉细毛,内墙面根部离地200交用海棉拉细毛做踢脚线,粉好墙面浇水养护3-5天门窗洞口护角用1:2水泥砂压实收光,棱角做尖角,室内门过梁以50线上1600限制。
施工中应留意事项:1.界面剂表面必需毛糙,并要养护必需满滚不留死角避开以后墙面空鼓开裂。
2.在抹灰前墙面必需浇水潮湿,粉好的墙面浇水养护3-5天,避开墙面脱水引起空鼓起砂现象发生。
3.门窗洞口护角,尺寸、标高正确,在两次施工的洞口,每边留不少于5cm用铝合金靠紧割直,两次施工部位接头应平整。
4.电线盒、开关盒部位应清洁方正。
5.做到工完场洁,落地灰随清随用。
施工要求:抹灰工程队应根据抹灰施工工艺标准仔细施工,根据甲方的施工要求对施工部位施工,质量达到合格,墙面平整垂直,阴阳角方正。
线条平直。
操作工艺加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。
做法是:先浇湿基体表面,刷掺水量10%的107胶水泥浆一道,紧跟抹1内墙抹灰施工平安技术交底工程名称德江·世纪明珠工程a8、a9、a10单元交底日期交底人平安员交底内容：室内白灰砂浆抹灰：1、施工人员必需戴平安帽。
抹灰工施工安全技术交底（3篇）
抹灰工施工安全技术交底一、施工前的安全准备：1. 了解建筑工地的安全规定和管理制度，遵守工地的管理要求；2. 所有施工人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等；3. 检查工具和设备的完好性，确保能够正常使用；4. 确保工作现场的通风良好；5. 了解建筑材料的特性和使用方法。
二、施工中的安全要求：1. 施工前必须对工作区域进行清理，清除杂物和障碍物，确保施工现场整洁；2. 在施工现场设置明显的警示标志，提醒其他人员注意施工安全；3. 在搬运材料时，要注意力量的平衡和握力的稳定，避免意外发生；4. 使用工具时要注意正确使用方法，避免发生伤害；5. 在进行高空作业时，要配备安全绳和安全带，并严格遵守安全操作规程。
确保安全绳的牢固和合理使用；6. 在进行高空抹灰施工时，要做好防护措施，如搭建安全脚手架、设置防护栏杆等；7. 注意观察周围环境和施工材料，防止施工现场的杂物滑倒和破裂等事故；8. 施工过程中要随时检查自己的状态，并注意疲劳和体力的消耗。
如发现疲劳和体力不支，要及时休息。
三、施工后的安全处理：1. 施工完毕后要及时清理施工现场，确保不留下杂物和垃圾；2. 安全带、安全绳等安全装备要进行检查和保养，确保下次使用时能够正常使用；3. 工具和设备要进行清洁和整理，确保下次使用时能够正常使用；4. 报告施工过程中发生的安全隐患和事故，及时向责任人汇报。
四、防范安全事故的措施：1. 做好相关安全技术交底工作，确保所有施工人员了解施工安全要求；2. 按照规定佩戴个人防护装备，并确保装备完好；3. 定期检查和保养工具、设备和安全装备，确保能够正常使用；4. 设置明显的警示标志，提醒其他人员注意施工安全；5. 加强现场管理和协同作业，确保施工过程中的安全。
五、事故应急处理措施：1. 发生事故后要立即停止施工，确保工人的安全；2. 将伤员转移到安全地点进行紧急救治，同时报告责任人；3. 立即组织施救人员进行应急处置，保证事故的不扩大化；4. 紧急情况下要迅速报警并联系相关专业人员提供帮助；5. 对事故现场进行保护和记录，确保相关证据的保留；6. 审查事故原因，找出事故的根本原因，并制定改进措施，以避免类似事故再次发生。
内墙抹灰技术交底
一、准备工作1）、材料准备：现场使用预拌砂浆，应有出厂合格证，产品配合比，及检验报告。
2）、主要机具：（1.5m中杠、2m靠尺、激光水准仪、钢卷尺、方尺、铁抹子、塑料抹子、小白线、托线板、工具袋等。
3）、作业条件：结构工程必须经有关部门验收合格后，方可进行抹灰工程。
抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，与墙体连接是否牢固。
连接处缝隙用聚氨酯塞密实，管道穿越墙洞、楼板洞应及时安放套管，并用1∶3水泥砂浆填嵌密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好铅丝网；接线盒用纸堵严。
预埋铁件位置和标高准确无误，并刷好防腐、防锈涂料。
墙基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并浇水湿润。
根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前准备好抹灰高凳或脚手架，架子应离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。
室内大面积施工前应制定施工方案，先做样板间，经鉴定合格后再大面积施工。
二、操作工艺（水泥墙面）工艺流程：墙面浇水→拉毛养护→钉钢丝网→吊垂直抹灰饼→墙面冲筋→抹灰→养护墙面。
1）、基层处理：先将墙面灰尘油污清除干净。
2）、拉毛养护：用水将墙浇水湿润，电钻机搅拌拉毛浆，用喷浆机拉毛，第二天浇水养护，直至砂浆疙瘩凝固在墙上用手掰不掉为止。
3）、钉钢丝网：砼墙面和加气砖墙面及特殊部位钉钢丝网，搭接位置不小于15cm。
4）、抹灰饼：前一天墙面浇水，然后贴灰饼，根据基层垂直情况确定抹灰层厚度，不小于7mm，距阳角10－20cm，先贴上灰饼1：3水泥砂浆3cm见方，确定下灰饼位置和厚度（注意开间、进深尺寸，两头尺寸一样要求看6或看1），在踢脚板上5－10cm处，用靠尺板吊垂直确定下灰饼厚度，同样在另一阳角处做好灰饼，再拉小线做中间灰饼，间距1.5米-1.8米，或用激光水准仪贴鉼，严格按照墙体控制线贴饼。
5）墙面冲筋，用与抹灰层相同的砂浆冲筋、宽度3cm为宜。
6）、加气混凝土块墙面抹底灰：一般情况下，冲完筋约4h左右就可以抹底灰，注意不要过早或过迟。
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8、抹面层砂浆：抹6mm厚1:3水泥砂浆，罩面砂必须通过细筛水洗过滤到专用砂池，为便于罩面砂浆拌制，需将罩面砂浆提前取出砂池晾干。且应在底灰六七成干时开始抹罩面灰（抹时如底灰过干应浇水湿润），罩面灰可两遍成活，厚度为5mm，操作时最好两人同时配合进行，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平。依先上后下的顺序进行，然后赶实压光，压时要掌握火候，既不要出现水纹，也不可压活，压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。对于阴角处的细部处理，可在砂浆终凝前用铁抹子顺阴角由上而下或由左至右进行拉直，以保证阴角顺直、清晰。施工时整面墙不宜甩破活，如遇有预留施工洞时，可甩下整面墙待为宜。
4、作业人员必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场的安全生产管理制度，不违章作业，对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。
5、进入施工现场的人员必须正确戴好安全帽，系好下颏带。按照作业要求正确穿戴个人防护用品，着装要整齐。在没有可靠安全防护设施的高处施工时，必须系好安全带。高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，不得向下投掷物料，严禁赤脚、穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。
（2）一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格，砂浆的配合比应符合设计要求。
（3）抹灰工程应分层进行，当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采用防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
3、挂贴钢丝网：玻纤网铺挂范围为室内外所有梁、墙节点水平缝处，铺挂宽度不得少于300mm，即两边宽度不得少于150mm。
内墙抹灰技术交底
技术交底记录A4@100b（核心教学组团：A4@100图书馆: Ab4@100）钢丝网砂浆面层加强，并在灰缝用Ab4@600梅花型布置拉接两侧网片3、喷水润湿：用水将墙体湿润，喷水要均匀，不能遗漏，墙面吸水深度不小于20mm。
4、吊垂直、套方找房间方正、找规矩、做灰饼根据设计图纸要求的抹灰质量，根据基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度，抹灰厚度不应小于7mm 。
当墙面凹度较大时应分层衬平。
每层厚度不大于7～9mm。
操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。
抹灰饼时应根据室内抹灰要求确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。
灰饼宜用1:2水泥砂浆抹成5cm见方形状。
房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线，随后在距墙阴角100mm 处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线，以此做灰饼，然后根据灰饼充筋。
5、做护角室内墙及柱子阳角处均做1:2水泥砂浆20厚护角，护角每侧宽度≮50mm，高度＞1500mm。
做于洞口时抹过墙角120mm。
做于窗口时，一侧抹过120mm,另一面压入框料灰口线,其高度在门窗处为门窗的高度，在洞口、楼梯间、柱子阳角处为通高。
第一步在阳角正面立上八字靠尺，靠尺突出阳角侧面，突出厚度与成活抹灰面平。
然后在阳角侧面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度（不小于5cm ）将多余的水泥砂浆铲除。
第二步待水泥砂浆稍干后，将八字靠尺移至到抹好的护角面上（八字坡向外）。
在阳角的正面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。
抹完后去掉八字靠尺，用素水泥浆涂刷护角尖角处，并用捋角器自上而下捋一遍，使形成钝角。
6、抹底层灰：先提前堵好电工线盒，防止污染。
必须在喷浆达到强度后方可施工（48小时后为宜），灰饼提前2小时做好后方可抹灰，抹灰时先薄薄甩一层，再分层按每个灰饼间找平，墙体结合部位采取加强措施，挂钢丝网，抹灰时砂浆要挤入钢丝网的缝隙中。
内墙面抹灰施工技术交底
内墙面抹灰施工技术交底
1、施工工艺流程
清补基层检查墙面垂直抹阴阳角墙面浇水平整确定厚度标准标志块抹墙面标志块阴阳角方正内墙、柱及门洞口做护角铺钉钢丝网抹水泥踢脚和墙裙抹水泥窗台墙面标志筋抹底层灰抹中层灰罩面灰
1.1内墙抹灰构造
①基础处理。
②7厚1：3水泥砂浆打底扫毛。
③8厚1：2水泥砂浆罩面压光。
、
2、施工方法
（1）清补基层、墙面浇水：砼墙和砌体基层清扫干净，填补缝隙缺损；抹灰前一天，应用胶橡管自上而下的浇水湿润。
（2）拟按普通抹灰标准吊垂直、规方、找规矩，在地面弹出十字线作为准线，经检查基层表面平整度和垂直度情况后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm，最大不得大于20mm，墙面凹度较大时要分层衬平（水泥砂浆每层厚度宜为7至9mm）。
（3）抹阴阳角标准标志块。
按地面上弹出的十字线，先将房间四方在2m左右高度距离两边阴角10至20cm处，用底层砂浆，各做一个标准标志块（灰饼），厚度为密会层厚度（厚度应不包括面层，大小3cm见方），以这两个标准标志块为依据，再用托线板靠吊垂直确定墙壁下部对应的两个标志块厚度，其位置在踢脚板上口，使上下两个标准块在一。
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技 术交底记录
表Ｂ2 编号:
４、贴灰饼、冲筋：用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况,以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。
一般水平及高度距离以1.8米为宜。
先用１:2:６混合砂浆或１:2水泥砂浆做成1０0MM见方的灰饼。
灰饼厚度以满足墙面抹灰达到的垂直度要求为宜。
上下灰饼用托线找垂直,水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。
保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内，作为冲筋的依据。
冲筋：依照已贴好的灰饼，从水平或垂直方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋,反复搓平,上下吊垂直。
5、抹门窗口水泥砂浆护角：室内门窗口的阳角和门窗套、柱面阳角，均应抹水泥砂浆护角,其高度不小于1.8米,护角每侧包边的宽度不小于50MM，阳角、门窗套上下和过梁底面要方正。
操作方法是先刷好掺用水量10％的8０1胶素水泥浆, 1:3水泥砂浆打底。
第二遍用1:3水泥砂浆与标筋找平。
做护角要两面贴好靠尺，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角,护角厚度超出墙面底灰一个罩面灰厚度,成活后与墙面灰层平齐。
6、抹底子灰：墙面加气混凝土块刷好掺用水量10%的８01胶素水泥浆以后及时抹灰，不得在素水泥浆风干后再抹灰，否则形成隔离层，不利于基层粘结。
抹灰时不能将标筋碰坏,第一遍抹1:3水泥砂浆,厚度７-8MM，划出纹线，养护,稍干后,再抹第二遍,厚度与所冲筋平齐,用大杠将墙面刮平,木抹子搓平。
用托线板检查，要求垂直、平整、阴、阳角方正,顶板（梁）与墙面交角顺直，管后阴角顺直、平整、洁净。
7、修补墙面上的箱、槽、孔洞：当底灰找平后,立即把暖气、电气设备的箱槽洞口周边50MＭ的底灰砂浆清理干净，把周边修补平齐、方正、光滑,抹时比墙面底灰高出一个面层灰高度，确保槽、洞口周边修整完好。
８、抹面层砂浆：在底子灰五、六成干时开始抹面层砂浆,在底灰上先刷掺用水量10％的8０1胶素水泥浆，紧接着抹１：3水泥砂浆，厚度5MM，分两遍成活，抹平、压实、赶光。
四、成品保护：
1、门窗护角做完以后,及时将门窗框上的水泥砂浆用水洗刷干净，铝合金门窗必须妥善保护，防止污染。
2、搬运材料及拆除脚手架要轻抬、轻放，及时清除杂物、工具。
3、抹灰层在凝结、硬化前防止快干、水冲、撞击、剔凿。
保证灰层增长到足够强度。
其它事项:
1、对于不同材料的墙体结合处,包括墙体与混凝土墙、板、梁、柱结合处、门窗洞口斜上方,在抹灰前在铺钉２0０宽密目钢板网一道（墙体两侧）,以防止产生裂缝。
２、砂浆采用机械搅拌,强度等级必须达到MU5.0，要随拌随用,禁止隔夜使用。
3、抹灰的施工程序是从上至下打底，底层砂浆抹完后将架子升上去,再从上往下抹面层砂浆。
在抹面层砂浆之前，先检查底层砂浆有无空鼓、开裂现象,如有空鼓、开裂,应剔凿返修后再抹面层砂浆,另外底层砂浆上的尘土、污垢等要先清洗干净,浇水湿润后，方可进行面层抹灰。
五、质量控制要点：
基层处理检查、灰饼冲筋检查、平整度、垂直度检查。
一般抹灰工程主控项目
项次项目检验方法1抹灰前基层边面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿检查施工记录
2一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。
水泥的凝结时间和安定性复验应合格。
砂浆的配合比应符合设计要求检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录
3
抹灰工程应分层进行。
当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强
措施。
不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于250mm
检查隐蔽工程验收记录和施工记录
4抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝观察；用小锤轻击检查；检查施工记录
六、注意问题：
1、
粘结不牢、空鼓、裂缝：加气混凝土墙面抹灰,最常见通病之一就是灰层与基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝。
主要原因是基层清扫不干净，用水冲刷,湿润不够,不刮素水泥浆。
由于砂浆在强度增长、硬化过程，自身产生不均匀的收缩应力，形成于缩裂缝。
改进措施,可采用喷洒防裂剂或涂刷掺8０１胶的素水泥浆，增加粘结作用，减少砂浆的收缩应力，提高砂浆早期抗拉强度,改进抹灰基层处理及砂浆配合比是解决加气混凝土墙面抹面空鼓、裂缝的关键。
同时砂浆表面抗拉强度的提高，足以抗拒砂浆表面的收缩应力,待砂浆强度增长以后,就足以承受收缩应力的影响，从而阻止空鼓、干缩、裂缝的出现。
2、
抹灰层过厚:抹灰层的厚度大大超过规定,尤其是一次成活,将抹灰层坠裂。
抹灰层的厚度应通过冲筋进行控制,保持1５~20ｍm为宜。
操作时应分层、间歇抹灰,每遍厚度直为7～8mm,应在第一遍灰终凝后再抹第二遍,切忌一遍成活。
3、
抹灰配合比使用不合适，底子灰的强度太高,使灰层出现空鼓,开裂:改进办法：各层灰的配合比要适宜，尤其是底子灰的材料,要优先采用与加气混凝土的材料性能相接近的材料,其强度、弹性模量和收缩率基本接近为宜、抹灰层强度太高，使基层与底子灰之间容易产生大面积空鼓、裂缝。
所以采用适当的配合比是必要的。
4、抹灰层起泡，有明显抹子纹,墙面开花
原因：
4.1
抹完罩面灰以后，还不具备早期强度，赶压工作跟得太紧,灰层没有收水,故压光后出现起泡现象。
罩面灰抹完之后，灰层已具有一定硬度,手压变形不大,灰层表层水分已收干,再进行压实、赶光。
4．2
底子灰过分干燥,又没有浇透水,抹罩面灰以后,水分很快被底子灰吸收，故压光时容易出现抹纹和漏压。
当底灰五、六成平时应开始抹罩面灰，如过于干燥要适当喷水。
赶压罩面灰应掌握好时间,消除抹纹。
5、
抹灰表面不平，阴阳角不垂直、不方正:其原因主要是抹灰前挂线、做灰饼、冲筋不认真，冲筋时间过短或过长,造成收缩量不同,出现高低不平，阴阳角不顺直、不方正。
抹灰前应用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸底,
6、
踢脚板和水泥墙裙、窗台板上口出墙厚度不一致,上口毛刺,口角不方正，根部出现八字形歪斜：主要原因是操作不细,不按规定吊墙面的垂直度，不套方,不拉通线找直、找规矩。
改进办法:操作时按工序要求认真吊线、套方、找直。
用反尺将上口刮平、压实、赶光。
削直根部。
使之方正、顺直。
安排好阴阳角不同两个面的灰层厚度和方正，认真做好灰饼、冲筋。
阴阳角处用方尺套方。
做到墙面垂直、平整，阴阳角方正。
７、
管道背后抹灰不平、不光，管根空裂,暖气槽两侧上下抹灰不通顺：改进办法是,管线过墙按规定放套管，凡有管道设备的部位安装之前应提前沫好灰,并清扫干净。
槽、垛按尺寸吊直、找平、压光。
收边整齐，不甩零活。
七、文明施工措施
1、施工单位应遵守有关环境保护的法律法规，并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废弃物、
噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。
2、当天施工留下的垃圾当天处理干净,保证层间的楼面清洁。
技术负责人交底人接受交底人
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位、建设单位、施工单位、城建档案馆各存一份。