纯离线脉冲布袋除尘器的工作原理(有示意图)
脉冲布袋除尘器的原理及特点
MC 系列脉冲布袋除尘器
工作原理
含尘气流从进气口进入下箱体后，部分沉降，轻微粉尘浮动时被滤袋阻留，净化空气透过滤袋，经文氏管进入箱体，从出气口排出。
积附在滤袋外壁的粉尘不断增加，使除尘器阻力增大，为使设备阻力维持在限定（一般为80-120毫米水柱）的范围内，就要清除积附在滤袋外壁的粉尘，清灰是由控制仪定期顺序触发各控制阀开启脉冲阀，使气包内的压缩空气由喷气管孔喷出（一次风），通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（二次风），进入滤袋，使滤袋在一瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反向作用抖落粉尘，被抖落的粉尘落入灰斗，经排灰阀排出机体。
性能特点
◆设计新颖，采用了进气结构，较粗的高温颗粒直接落入灰斗，有效的保护了滤袋。
采
用长滤袋，在同等处理能力时设备占地面积少，更便于老厂改造。
◆采用分室分离线清灰，效率高，粉尘的二次吸附少，同时有效的降低了设备能耗，滤
袋与脉冲阀的疲劳程度也相应降低，成倍地提高了滤袋和阀片的寿命，大量减少了设备运行维护的费用。
◆检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行的条件下分室进行。
◆滤袋袋口采用弹簧涨紧结构，拆装方便，具有良好的密封性。
◆箱体经过气密性设计，并以煤油检漏，最大程度上减少漏风。
◆整台设备由PLC 机控制，实现自动清灰、卸灰、自动温度控制及超温报幕。
脉冲式布袋除尘器结构
脉冲式布袋除尘器结构一、脉冲式布袋除尘器的工作原理1. 过程描述•预处理：将含尘气体经过预处理设备，去除大颗粒粉尘和杂质，使之进入布袋除尘器时颗粒较小且均匀分布。
•过滤作用：含尘气体在进入布袋除尘器后，经过滤料层，颗粒粉尘被滤除，洁净气体通过。
•集尘作用：颗粒粉尘在布袋表面沉积形成灰层，在布袋除尘器中被收集。
•脉冲清灰：定时或按差压控制，脉冲阀打开，高压气体喷入布袋内部，清除灰层，并将灰尘排放出除尘器。
2. 结构组成•进气口：含尘气体进入布袋除尘器的入口。
•过滤室：含有滤袋，滤袋通常由聚酯纤维、玻璃纤维等材料制成。
•出气口：洁净气体从出气口排放。
•清灰系统：包括脉冲阀、压缩空气源等，用于清除滤袋上的灰尘。
•支撑结构：用以支撑滤袋和固定其他部件。
二、脉冲式布袋除尘器的优势1. 高效过滤•脉冲式布袋除尘器具有较大的过滤面积，可以有效捕捉更多的粉尘颗粒。
•由于布袋之间的间距较大，阻力小，对气流的阻力小，提高了除尘器的处理能力。
•滤袋的材质和结构也会对过滤效率产生影响。
2. 稳定性好•布袋除尘器采用脉冲清灰方式，除尘效果稳定。
•脉冲清灰方式可根据不同条件进行调节，确保清灰效果。
•结构稳定可靠，使用寿命长。
3. 适用范围广•脉冲式布袋除尘器适用于含尘气体较多的工作环境。
•可广泛应用于冶金、化工、电力、建材等行业的粉尘净化领域。
三、布袋除尘器的结构设计1. 滤袋选择•滤袋的材质应根据工作环境和粉尘特性进行选择。
•常用的滤袋材料有聚酯纤维、玻璃纤维等。
2. 滤袋结构•滤袋通常采用管状结构，便于气体顺利通过。
•滤袋的端部采用加强设计，增加其耐压能力。
•滤袋与支撑结构之间应保持适当张力，防止振动时产生撞击噪音。
3. 清灰系统设计•清灰系统需要根据布袋除尘器的尺寸和操作要求进行设计。
•脉冲阀的数量和位置应根据滤袋数量和布局确定。
•压缩空气源要满足清灰需要的气压和气量。
4. 结构强度计算•布袋除尘器的结构强度应满足设计要求和使用条件。
脉冲布袋除尘器知识培训PPT课件
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2、除尘器的结构
滤室：滤室包括花板、滤袋组件、灰斗、 烟气进口烟道等。 滤袋材料是柔性的透 气性介质，一般为针刺或覆膜材料。滤袋 由金属笼骨支撑，以保证在过滤时不至于 被吸瘪。滤袋和笼骨作为一个整体，悬挂 在花板上。 滤室下方装有灰斗，灰斗也通常作为烟气 的进口。 灰斗中的导流板用来吸收进口 烟气高速运动粒子的动能并分配进口气流 ，保护滤袋免遭磨损，并使各个滤袋的负 荷均匀。 排灰装置：在灰斗的出口。包括卸灰阀、
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布袋除尘器设备参数
项目
单位
数量
设计风量（1656000Pa） Nm3/h
64953
出口粉尘浓度保证值 箱体数
mg/Nm3 干 11％O2 ≤10
个
8
箱体布置方式
并列双排，每排 4 个箱体
滤袋尺寸（直径×长度）
m
0.152×6
总过滤面积
m2
2300
滤袋材质
100%PTFE+PTFE 覆膜
过滤风速
除尘器按照除尘方式分为：
（1）干式除尘器。 （2）半干式除尘器。 （3）湿式除尘器。
除尘器产品用途：
用途广泛，水泥，煤矿，电力行业等灰尘较大的地方。 注:本次以脉冲布袋除尘器为主
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2、除尘器的结构
除尘器由箱体、滤袋（含框架），清 灰装置，灰斗及除灰装置等组成。
除尘器内部被花板划分为两部分。上面的 部分称之为上部箱体或净气室。下面这一 部分称之为袋室或滤室。 净气室：净气室装有喷吹管、压缩空气气 包、脉冲阀、压缩空气管路、出口烟道、 检修门等。 根据规格不同，净气室内分 若干个室，互相之间用钢板隔开，互不通 气。每个室均设一个提升阀和若干排滤袋 ，每一排滤袋设一根喷吹管，每一条滤袋 都对应喷吹管上的一个喷吹孔。
布袋脉冲除尘器工作原理
布袋脉冲除尘器工作原理
布袋脉冲除尘器是一种常见的大型工业除尘设备，其工作原理是基于过滤器袋的作用和脉冲喷吹清灰机构的作用相结合的。
它具有结构简单、性能稳定、过滤效率高等特点，被广泛应用于钢铁、水泥、化工等行业的粉尘治理中。
布袋脉冲除尘器的主要部件是过滤袋和脉冲喷吹清灰机构。
过滤袋是除尘器的过滤元件，通常由耐高温、耐腐蚀的合成纤维材料制成。
过滤袋的数量和长度根据除尘器的处理气量和粉尘浓度决定。
脉冲喷吹清灰机构是除尘器的关键部件，它通过控制气源的开关，使清灰气体通过喷吹管喷入对应的过滤袋内，将袋内的积尘颗粒震落下来，从而实现除尘的目的。
在布袋脉冲除尘器的工作过程中，未净化的含尘气体从进气口进入除尘器，经过预处理后，进入过滤室。
过滤袋从上到下排列成袋室，在气流的作用下，粉尘颗粒被分离出来，富集在过滤袋表面，净化后的气体则通过出口排放。
当粉尘被逐渐积累到一定程度时，就会影响到除尘器的效率，此时需要进行清灰操作。
脉冲喷吹清灰机构会按照预设的参数，对袋室内的过滤袋进行逐一清灰，将积尘颗粒震落下来，从而使除尘器恢复到最佳运行状态。
布袋脉冲除尘器的优点是过滤效率高，可达到99.9%以上，对粉尘的处理效果非常显著。
同时，它的结构简单，易于维护，使用寿命
长，成本相对较低。
但是，由于过滤袋容易受到磨损和腐蚀，需要定期更换，同时清灰机构也需要进行定期维护和更换部件，以保证除尘器的正常工作。
布袋脉冲除尘器是一种非常重要的工业除尘设备，其工作原理是基于过滤器袋的作用和脉冲喷吹清灰机构的作用相结合的。
它具有过滤效率高、结构简单、易于维护等优点，广泛应用于各种粉尘治理领域。
脉冲袋式除尘器工作原理
脉冲袋式除尘器工作原理
脉冲袋式除尘器是一种常用的工业除尘设备，它的工作原理如下：
1. 吸尘阶段：在脉冲袋式除尘器内部，有一系列袋式过滤器被悬挂起来。
当污染气体进入除尘器时，由于袋式过滤器的存在，颗粒物会被拦截在袋子的表面上。
2. 停风阶段：当污染气体通过袋式过滤器后，进入除尘器的上部清理室。
此时，通过控制器发出停风信号，关闭进气阀，停止新鲜空气的进入。
3. 脉冲清灰阶段：在停风阶段，袋式过滤器上方的脉冲清灰气流开启。
该气流由压缩空气通过脉冲喷吹系统排放，并经过节流装置形成高速喷流。
喷流中的压缩空气会激起袋子上的除尘灰尘，并使其脱落。
4. 灰尘收集阶段：脱落的除尘灰尘被重力引导到除尘器底部的灰斗中收集。
收集后的灰尘可以通过清灰门或管道排出。
整个工作周期循环如上所述，袋式过滤器表面的除尘灰尘会随着时间的推移积累增多，当灰尘堆积达到一定程度时，需要进行周期性清灰操作，以确保除尘器的正常运行效果。
脉冲布袋式除尘器工作原理
脉冲布袋式除尘器工作原理
脉冲布袋式除尘器工作原理
固安县飞越滤清器有限公司，布袋式除尘器专业生产商。
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脉冲除尘器是当含尘气体由进风口进入除尘器，首先碰到进出风口中间的斜板及挡板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度放慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。
起到预先收尘的作用，进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的布袋粉尘被捕集在布袋（滤筒）的外表面，净化后的气体进入布袋（滤筒）室上部清洁室，汇集到出风口排出，含尘气体通过布袋净化的过程中，随着时间的增加而积附在布袋（滤筒）上的粉尘越来越多，从而增加布袋（滤筒）阻力，致使处理风量逐渐减少，为正常工作，要控制阻力在一定范围内（140--170毫米水柱），必须对布袋（滤筒）进行清灰，清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀并开启脉冲阀，气箱内的压缩空气由喷吹管，各孔经文氏管喷射到各相应的布袋（滤筒）内，布袋（滤筒）瞬间急剧膨胀，使积附在布袋（滤筒）表面的粉尘脱落，布袋（滤筒）得到再生。
清下粉尘落入灰斗，经排灰系统排出机体。
由此使积附在布袋（滤筒）上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，保证除尘器系统运行。
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纯离线脉冲布袋除尘器的工作原理(有示意图)
大型脉冲布袋除尘器的工作原理
这种除尘器的工作原理如图所示，工作时，含尘气体由除尘器进气总管通过进气支管的风量调节阀，均匀地分布到各单元滤袋室，由于气流断面的实然扩大或导流板的作用，气流中一部分大颗粒粉尘因惯性而落入灰斗，颗粒小的粉尘通过筛分，惯性，粘附，扩散和静电等作用被作用被阻留在滤袋外侧，净化信任感的气体则进入袋内，汇集到净气室，经排气管排出。
随着过滤的不断进行，由于粘附，截留等作用，尘粒在滤袋表面逐渐形成粉尘层。
随着滤袋表面粉尘的不断增加，其滤袋阻力上升，当滤袋室的压差达到设定值或运行到设定时间时，控制仪发出信号，提升阀关闭该单元滤袋室的排气口，使该室处于离线状态。
这时压缩空气由气包通过脉冲阀从喷吹管上喷嘴射入该单元滤袋室的滤袋内，进行分组喷吹。
喷吹结束后，提升阀打开，滤袋恢复过滤状态，同样，其余各单元滤袋室由程序控制器控制依次进行上述喷吹循环，以实现清灰目的。
最后，由滤袋膨胀和反向加速度作用而脱落于灰斗的粉尘经输灰装置送走。
脉冲式布袋除尘器工作原理
脉冲式布袋除尘器工作原理脉冲式布袋除尘器工作原理•引言–介绍脉冲式布袋除尘器的定义和应用领域。
•工作原理–气流进入除尘器•描述气流进入除尘器的过程。
–粉尘分离•解释粉尘在布袋内部的分离过程。
–清灰作用•介绍脉冲清灰系统的作用。
–脉冲清灰过程•描述脉冲清灰过程及其原理。
–除灰效果•分析脉冲清灰对除灰效果的影响。
•结论–总结脉冲式布袋除尘器的工作原理及其优势。
引言脉冲式布袋除尘器是一种广泛应用于工业生产中的除尘设备。
它可以高效地去除工业生产过程中产生的粉尘，保持空气清洁，并提高生产环境的舒适度。
本文将从浅入深，详细解释脉冲式布袋除尘器的工作原理。
工作原理气流进入除尘器当气流通过脉冲式布袋除尘器的进风口进入设备时，速度逐渐降低，并分布到布袋滤筒上。
粉尘分离在布袋滤筒内部，气流受到限制，速度变慢，粉尘颗粒受到惯性力作用逐渐沉积在滤筒壁上。
布袋的细密纤维结构可以有效地捕捉细小的颗粒，使之无法通过。
清灰作用随着时间的推移，滤筒上的粉尘不断积累，会对系统的除尘效果产生负面影响。
为了解决这个问题，脉冲式布袋除尘器配备了清灰系统。
脉冲清灰过程脉冲清灰是通过排放瞬时高压气流来清除布袋滤筒表面的粉尘。
这一过程分为几个步骤： 1. 充气：高压气流被喷吹进含有粉尘沉积的滤筒，导致布袋快速膨胀。
2. 降压：喷吹结束后，气流压力迅速降低，使布袋迅速收缩。
3. 排气：空气流动力带走离开滤袋的粉尘，将其排出除尘器。
除灰效果脉冲式布袋除尘器通过连续清灰操作，保持滤筒的清洁状态，确保除灰效果常态化。
脉冲清灰的高效性使得布袋除尘器能够在长时间的工作过程中始终保持稳定的除尘性能。
结论脉冲式布袋除尘器通过气流分离和脉冲清灰的作用原理，在工业生产环境中起到了重要的除尘作用。
其优势在于高效清除工业粉尘，保持生产环境的洁净，提高工作场所的舒适度，是一种值得推广的除尘设备。
引言脉冲式布袋除尘器是一种常用的工业除尘设备，能够高效地去除工业生产过程中产生的粉尘。
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大型脉冲布袋除尘器的工作原理
这种除尘器的工作原理如图所示，工作时，含尘气体由除尘器进气总管通过进气支管的风量调节阀，均匀地分布到各单元滤袋室，由于气流断面的实然扩大或导流板的作用，气流中一部分大颗粒粉尘因惯性而落入灰斗，颗粒小的粉尘通过筛分，惯性，粘附，扩散和静电等作用被作用被阻留在滤袋外侧，净化信任感的气体则进入袋内，汇集到净气室，经排气管排出。
随着过滤的不断进行，由于粘附，截留等作用，尘粒在滤袋表面逐渐形成粉尘层。
随着滤袋表面粉尘的不断增加，其滤袋阻力上升，当滤袋室的压差达到设定值或运行到设定时间时，控制仪发出信号，提升阀关闭该单元滤袋室的排气口，使该室处于离线状态。
这时压缩空气由气包通过脉冲阀从喷吹管上喷嘴射入该单元滤袋室的滤袋内，进行分组喷吹。
喷吹结束后，提升阀打开，滤袋恢复过滤状态，同样，其余各单元滤袋室由程序控制器控制依次进行上述喷吹循环，以实现清灰目的。
最后，由滤袋膨胀和反向加速度作用而脱落于灰斗的粉尘经输灰装置送走。