建筑地面施工技术交底大全

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地砖施工技术交底大全

地砖施工技术交底大全

地砖施工技术交底大全
1. 施工前准备
- 确认施工区域的地面平整度是否满足要求,必要时进行整平。

- 清理施工区域,清除杂物、尘土和油污等。

- 检查地面是否具备干燥、坚实和稳定的特性。

2. 地砖选材
- 根据施工区域的用途和装饰风格选择合适的地砖款式和材质。

- 注意地砖的耐磨性、防滑性和抗污能力。

3. 施工工具
- 瓷砖切割机:用于切割地砖以适应施工需求。

- 砂浆刮板:用于涂抹砂浆。

- 砖缝剂刮板:用于填缝。

4. 砂浆施工
- 根据地砖的规格,调制适当的砂浆。

- 使用砂浆刮板将砂浆涂抹于地面,厚度均匀。

5. 地砖粘贴
- 将地砖放置于湿润的砂浆上,逐块粘贴。

- 使用瓷砖切割机对需要切割的地砖进行加工。

6. 地砖压实
- 用橡皮锤或木锤轻轻拍打地砖,确保地砖与砂浆充分贴合。

- 使用水平仪,检查地砖的水平度和垂直度。

7. 砖缝处理
- 地砖完全干燥后,使用砖缝剂将砂浆填缝至地砖间隙中。

- 使用砖缝剂刮板平整砖缝。

8. 清理工作
- 清除施工区域的残留物和建筑垃圾。

- 对已完成的地砖进行清洁,并擦拭干净。

以上是地砖施工技术交底的简要步骤,留意施工中的安全问题,确保施工质量和效果。

建筑施工现场安全技术交底大全

建筑施工现场安全技术交底大全

建筑工程施工现场安全管理资料分部(分项) 工程与特种作业安全技术交底说明一、施工单位应根据建设工程项目的特点,依据建设工程安全生产的法律、法规和标准,建立安全技术交底文件的编制、审查和批准制度。

二、安全技术交底文件应有针对性,由专业技术人员编写,技术负责人审查,施工单位负责人批准;编写、审查、批准人员应当在安全技术交底文件上签字.三、工程项目施工前,必须进行安全技术交底,被交底人员应当在文件上签字,并在施工中接受安全管理人员的监督检查。

安全技术交底资料应包括:1、人工挖孔桩工程安全技术交底2、土方工程施工安全技术交底3、混凝土工程施工安全技术交底4、钢筋工程施工安全技术交底5、模板安装安全技术交底6、模板拆除安全技术交底7、砌筑工程施工安全技术交底8、外装饰抹灰工程安全技术交底9、室内抹灰工程安全技术交底10、卷材屋面防水工程安全技术交底11、钢木门窗安装工程安全技术交底12、油漆工程安全技术交底13、构件吊装工程安全技术交底14、电焊作业安全技术交底15、气焊作业安全技术交底16、钢管外脚手架搭设安全技术交底17、脚手架拆除安全技术交底18、吊篮安装安全技术交底19、吊篮使用安全技术交底20、吊篮拆除安全技术交底21、物料提升机安装安全技术交底22、物料提升机使用安全技术交底23、物料提升机拆卸安全技术交底24、混凝土搅拌机使用安全技术交底25、外用电梯安装安全技术交底26、外用电梯使用安全技术交底27、外用电梯拆卸安全技术交底28、塔式起重机安装安全技术交底29、塔式起重机使用安全技术交底30、塔式起重机拆卸安全技术交底31、其它安全技术交底(备用表)人工挖孔桩工程安全技术交底本表一式两份,班组自存一份,归档一份。

土方工程施工安全技术交底本表一式两份,班组自存一份,归档一份.混凝土工程施工安全技术交底本表一式两份,班组自存一份,归档一份。

钢筋工程施工安全技术交底本表一式两份,班组自存一份,归档一份模板安装安全技术交底本表一式两份,班组自存一份,归档一份。

建筑施工技术交底范本(大全)

建筑施工技术交底范本(大全)
3)套柱箍筋:按图纸要求间距,画箍筋间距线:计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套上。
4)按已划好的箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎,绑扎第一道和最后一道箍筋时,距离上下构件都是5公分。
5)箍筋与主筋要垂直,箍筋与主筋交点均要绑扎。
6)箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置,并绑扎牢固。
7)有抗震要求的地区,柱箍筋端头应弯成135度,平直部分长度不小于10d(d为箍筋直径)
±20
钢筋弯起点位置(mm)
±20
预埋件
中心线位置(mm)
±5
水平高差(mm)
±3,0
四、成品保护
1)柱子钢筋绑扎后,不准踩踏。
2)楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后,不准在上面踩踏行走。浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理,保证负弯矩筋位置的正确性。
3)绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。
4)安装电线管、暖卫管线或其他设施时,不得任意切断和移动钢筋。
4)箍筋在叠合处的弯钩,在梁中应交错绑扎,箍筋弯钩为135度,平直部分长度为10d,如作成封闭箍
时,单面焊缝长度为10d。
5)梁端与柱交接处箍筋应加密,其间距与加密区长度均长度要符合设计要求。
6)在主、次梁受力筋下均应垫垫块,保证保护层的厚度。受力筋为双排时,可用短钢筋垫在两层钢筋之间,钢筋排距应符合设计要求。
2)再穿次梁的纵向受力钢筋及弯起钢筋按图纸要求间距,画箍筋间距线:计算好每根梁箍筋数量,先将箍筋套上。将箍筋按已画好的间距逐个分开绑扎,绑扎第一道和最后一道箍筋时,距离左右构件都是5公分。
3)框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。

地面工程的施工技术交底(3篇)

地面工程的施工技术交底(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为XX建筑项目,地面工程包括水泥砂浆地面、细石混凝土地面、大理石铺贴地面和陶瓷锦砖地面。

以下为各类地面施工的具体技术交底。

二、施工准备1. 材料及主要机具:- 水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,标号不小于425号。

- 砂:中砂或粗砂,过8mm孔径筛子,含泥量不大于3%。

- 石子:粗骨料用石子最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3。

- 主要机具:搅拌机、手推车、木刮板、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子等。

2. 作业条件:- 地面(或楼面)的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。

- 墙面的50cm水平标高线已弹在四周墙上。

- 门框已立好,并在框内侧做好保护。

- 墙、顶抹灰已做完,屋面防水做完。

三、操作工艺1. 水泥砂浆地面施工:- 基层处理:清除基层上的灰尘,用钢丝刷刷净。

- 找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和标筋。

- 搅拌砂浆刷水泥浆结合层。

- 铺水泥砂浆面层,用木抹子搓平。

- 铁抹子压第一遍、第二遍、第三遍压光。

- 养护。

2. 细石混凝土地面施工:- 找标高、弹面层水平线。

- 基层处理洒水湿润抹灰饼。

- 抹标筋刷素水泥浆。

- 浇筑细石混凝土。

- 抹面层压光。

- 养护。

3. 大理石铺贴地面施工:- 熟悉图纸,了解各部位尺寸和做法。

- 试拼大理石板块,按图案、颜色、纹理编号排列。

- 弹线,检查和控制大理石板块的位置。

- 试排大理石板块。

- 铺贴大理石板块。

- 压缝。

4. 陶瓷锦砖地面施工:- 清理基层,弹线刷水泥素浆。

- 搅拌水泥砂浆。

- 铺贴陶瓷锦砖。

- 压缝。

四、注意事项1. 施工过程中,注意安全,严格遵守操作规程。

2. 材料进场时,严格检查质量,不合格材料不得使用。

3. 施工过程中,注意控制地面标高和水平度。

4. 地面施工完成后,做好养护工作。

五、验收标准1. 地面平整、光滑、无空鼓、裂缝、色差。

2. 地面坡度符合设计要求。

楼地面施工技术交底

楼地面施工技术交底

3。

2.2、弹线:在楼梯墙面弹水平控制线,用于控制找平层的厚度。

3。

2。

3、洒水润湿:提前一天对楼板进行洒水润湿,洒水量要足,第二天施工时要保证地面阴湿。

3。

2.4、刷素水泥浆一遍:在清扫湿润后的基层表面,刷一遍水灰比为0。

5左右的素水泥浆,要随铺砂浆随刷,防止出现风干现象。

3。

2。

5、铺抹水泥砂浆压头遍:铺水泥砂浆,砂浆配比为1:3,稠度小于35cm。

用木抹子赶铺拍实,然后搓平,注意阴阳角方正,随时用方尺检查.当水泥砂浆面层抹压时,其干湿度不适宜时,应采取措施:如表面稍干,宜淋水予以压光;如确因水灰比稍大,表面难于收水,可撒干拌的水泥和砂进行压光,其体积比为1:1(水泥:砂),砂需过3mm筛,但撒布时应均匀。

3。

2。

6、第二遍压光:在压平头遍之后,待水泥砂浆凝结,人踩上去有印但不下陷时,用铁抹子压第二遍.要求不漏压,平而出光,阴阳角横平竖直。

3.2。

7、第三遍压光:水泥砂浆终凝前进行第三遍压光,人踩上去稍有脚印,抹子抹上去不再有抹纹时,用铁抹子把第二遍压光留下的抹子纹压平、压实、压光,达到交活的程度。

压光时间应控制在终凝前完成。

3。

2.8、防滑条:在离踏步边缘30mm处压出10mm宽、6mm深的防滑凹槽,隔15mm做第二道凹槽,如图所示,要保证凹槽的顺直和美观。

3。

2.9、养护:踏步面层压光交活后,第二天洒水养护,养护期内不允许压重物和碰撞。

3.2.10、质量要求:楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm,每踏步两端宽度差不应大于10mm。

项目(专业)交底人接受人。

技术交底(建筑工程)大全

技术交底(建筑工程)大全
(6)熟悉图纸,做好技术交底。
二、操作工艺:
1、工艺流程:
确定开挖的顺序和坡度沿灰线切出槽边轮廓线分层开挖
修整槽边清底
2、坡度的确定:
(1)在天然湿度的土中,开挖基坑(槽)和管沟时,当挖土深度不超过下列数值的规定,可不放破,不加支撑。
1密实、中密的砂土和碎石类土(充填物为粘性土)-1.0m;
2硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土±—1.25m;
6、开挖基坑(槽)的土方,在场地有条件堆放时,一定留足回填需用的好土,多余的土方应一次运至弃土处,避免二次搬运。
7、土方开挖一般不宜在雨季进行。否则工作面不宜过大。应分段、逐片的分期完成。
雨季开挖基坑(槽)或管沟时,应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡或设置支撑。同时应在坑(槽)外侧围以土提或开挖水沟,防止地面水流入。施工时,应加强对边坡、支撑、土堤等的检查。
四、成品保护
1、对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等,挖运土时不得碰撞,也不得坐在龙门板上休息。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点,也应定期复测检查是否正确。
2、土方开挖时,应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉或变
形。必要时,与设计单位或建设单位协商采取防护措施,并在施中进行沉降和位移观测。技术
负责人
交底人
接受人
技术交底记录
年月日
工程名称
**小区二期6#楼
分部工程
地基与基础工程010104
分项工程名称:土方开挖工程
交底内容
3、施工中如发现有文物或古墓等,应妥善保护,并应立即报请当地有关部门处理后,方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等,应加以保护。在敷设地上或底下管道、电缆的地段进行土方施工时,应事先取得有关管理部门的书面同意,施工中应采取措施,以防损坏管线。

建筑施工全套安全技术交底记录大全

建筑施工全套安全技术交底记录大全

建筑施工全套安全技术交底记录大全安全技术交底工程名称:表7-1施工部位:施工现场一般性交底内容:1.按照施工方案的要求进行施工。

2.交底人应针对性地说明具体的施工内容。

3.被交底人应在交底人的指导下认真接受交底。

4.签字确认接受交底的时间和地点。

土方工程安全技术交底工程名称:表7-2施工部位:施工现场施工内容:1.按照施工方案的要求进行施工。

2.人工挖土时,应逐层挖掘,保证挖土的稳定性。

3.堆土要在1m以外,并且高度不得超过1.5m。

4.在基坑或深井下作业时,必须带安全帽,并注意防护。

5.发现地下电缆等障碍时,应及时停止操作,报告上级处理。

6.人工调运泥土时,应检查工具、绳索和钩子是否牢靠。

7.在水下作业时,必须检查电器的接地或接零和漏电保护开关。

8.修坡时要按照要求进行,人员不能过于集中。

9.经验收合格方可进行作业,未经验收或验收不合格不准进行下一道工序作业。

10.基坑四周应设置1.5m高的护栏,并设置临时上下施工爬梯。

11.每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况。

脚手架搭设(拆除)工程安全技术交底工程名称:表7-3施工部位:施工现场施工内容:1.按照施工方案的要求进行施工。

2.安装拆除人员必须按高处作业要求戴好安全帽、挂好安全带,并正确使用个人劳动防护用品。

3.高空作业时,不准往下或向上抛掷材料和工具等物件。

4.立杆基础应按规定处理好,内排柱离建筑物不得大于200mm。

5.剪刀撑控制在45°-60°的范围之内,按规定连接。

6.立网拉挂平整顺直,网连接材料要符合要求。

工现场的脚手架搭设需要注意以下事项。

1.按照施工方案的要求进行操作。

2.搭设剪刀撑,每层满铺脚手板,设高度不低于180mm 的踢脚板。

3.落实架体安全防护措施,离建筑物的间隙控制在200mm之间,间隙设活动盖板遮盖。

4.保证架体高出工作面的规范高度,以满足施工安全防护的要求。

5.提升、降落统一指挥,并配备必要的巡视人员,各岗位人员必须坚守岗位,不得擅自离岗。

室内地坪浇筑技术交底

室内地坪浇筑技术交底

室内地坪浇筑技术交底一、工程概述本次室内地坪浇筑工程旨在为建筑物内部提供平整、坚固、美观且具有良好使用性能的地面。

施工范围涵盖了_____(具体房间或区域),总面积约为_____平方米。

二、施工准备1、材料准备水泥:选用_____品牌的_____型号水泥,其质量应符合国家标准。

砂:采用中砂,含泥量不超过_____%。

石子:选用粒径为_____的碎石,含泥量不超过_____%。

水:使用清洁的自来水。

2、主要机具搅拌机:_____型号的强制式搅拌机。

运输工具:手推车、翻斗车等。

振捣工具:平板振捣器、插入式振捣器。

抹光工具:铁抹子、木抹子。

3、作业条件基层已清理干净,无杂物、油污等。

室内墙面已弹出+50cm 水平控制线。

穿过楼板的立管已安装完毕,管洞堵塞密实。

施工前应做好排水措施,防止地面水流入室内。

三、施工工艺流程1、基层处理清扫基层表面的浮土、杂物,并凿毛基层表面,使其粗糙。

用清水冲洗基层,确保基层湿润但无明水。

2、找标高、弹线根据墙上的+50cm 水平控制线,向下量测出面层标高,并弹在墙上。

3、搅拌混凝土按照设计配合比,准确计量各种材料的用量。

先将石子、砂倒入搅拌机内干拌均匀,再加入水泥和水继续搅拌,搅拌时间不少于 2 分钟,确保混凝土拌合物均匀。

4、铺设混凝土将搅拌好的混凝土用手推车或翻斗车运至施工部位,均匀铺设。

铺设时应从房间内的一端开始,由内向外逐步推进。

5、振捣混凝土用平板振捣器振捣密实,然后用插入式振捣器振捣边角部位。

振捣时应快插慢拔,插点均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到振捣密实。

6、找平振捣完毕后,用水平刮杠刮平,表面再用木抹子搓平。

7、抹面压光当面层开始凝结,地面面层上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第一遍抹压。

当面层上人稍有脚印,而抹压不出现抹子纹时,进行第二遍抹压。

当面层砂浆终凝前,进行第三遍抹压,抹压时要用力稍大,将抹子纹抹平压光。

8、养护抹压完毕后,应在 12h 内加以覆盖和浇水养护,养护时间不少于7d。

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(5)顶棚、墙面抹灰已施工完毕,地漏处已找好泛水及标高。
(6)夜晚作业时,应设置照明以保证操作安全。
4.操作工艺
工艺流程:
弹标高和面层水平线→清理基层→洒水湿润→做找平墩→刷素水泥浆→铺设钢筋网片→铺筑混凝土→振捣、找平→压光(三遍)→养护→切分格缝
(1)基层清理:基层表面的尘土、砂浆块等杂物应清理干净,如表面油污,应用5%~10%浓度的火碱溶液清洗干净。
(10)机械操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋,防止漏电伤人。
(11)施工的室照明线路必须使用绝缘导线,采用瓷瓶、瓷(塑料)夹敷设,距地面高度不得小于2.5m。
(12)电源线路要悬空移动,应注意避免电源线与地面相摩擦及车辆的辗压。经常检查电源线的完好情况,发现破损立即进行处理。
(2)浇灌混凝土的前一天对楼板表面进行洒水湿润。
(3)混凝土浇灌前应先在已湿润过的基层表面刷一道1:0.4~1:0.45(水泥:水)的素水泥浆,并做到随刷随铺混凝土,如基层表面光滑,应在刷浆前将表面凿毛。
(4)网片要按设计要求制作、绑扎,提前备料至现场。
(5)贴灰饼冲筋,小房间在房间四周根据标高线做出灰饼,大房间还要冲筋(间距1.5m),有地漏的房间要在地漏四周做出0.5%的泛水坡度。冲筋和灰饼均要采用细石混凝土制作(俗称软筋),随后铺细石混凝土。地面坡度以0.5%为基准,但最高不超过10㎝,最低不低于5㎝,以标高线控制为准。
(4)不得在已做好的地面上拌合砂浆杂物。
(5)地面养护期间不准上人,其他工种不得进入操作,养护期过后也要注意成品保护。
(6)油漆工种刷门,窗口扇时,不得污染地面与墙面及露明的各种管线。
7、应注意的质量问题
(1)地面起砂:水泥标号不够或使用过期水泥,或水灰比太大,抹压遍数不够,养护不好或不及时要严格执行标准,认真操作,加强养护。
5.质量标准
(1)保证项目:
1)细石混凝土面层的材质、强度必须符合设计要求和施工规规定;
2)面层与基层的结合,必须牢固、无空鼓。
(2)基本项目:
1)表面密实光洁,无裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷。
2)地漏和带有坡度的面层,坡度应符合设计要求,不倒泛水,无渗漏,无积水,地漏与管道口结合处应严密平顺。
3)楼地面各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求及施工规规定。
(6)铺细石混凝土:细石混凝土的强度配合比应按设计要求试配,无设计要求时,一般不低于C20,坍落度应不大于3cm,并应每500㎡制作一组试块,不足500㎡时,也制作一组试块。
铺细石混凝土后用长刮杠刮平,振捣密实,表面塌陷处应用细石混凝土铺平,再用长刮杠刮一次,然后用木抹子搓平。
(7)撒水泥砂子干面灰:砂子先过3mm筛子后,用铁锹拌干面(水泥:砂子=1:1),均匀地撒在细石混凝土面层上,待灰面吸水后用长刮杠刮平,随即用木抹子搓平。
(2)空鼓开裂:砂子过细,接触面基层清理不干净,撒灰面不匀抹压不实,边角和门口等处开裂,砖层过高或砖层湿润不够,局部脱水或地面未做分格缝等。上述缺陷应事先采取预防措施。
(3)地面不平或漏压:地面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平,施工时要加强责任心认真操作。
(4)倒泛水:厕浴间、厨房等有地漏的房间要在冲筋时找准泛水,可避免地面积水倒流。
3.作业条件
(1)室墙面已弹好水平控制线。
(2)地面或楼面的垫层(基层)已按设计要求施工完成。
(3)室门框、预埋件、各种管道及地漏等已安装完毕,经检查合格,地漏口已遮盖,集水井、排水沟等企口处铁件已埋设到位,各种洞口及集水井排水沟均封闭,防止砼散落造成后期清理困难。办理预检和作业层结构的隐蔽手续。
(4)各种立管和套管通过面层的孔洞已用细石混凝土灌好并封堵密实。
(3)允许偏差项目:见表4—3。
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
表面平整度
5
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
分格缝平直
3
拉5m线,不足5m拉通线和尺量检查
6.成品保护
(1)细石混凝土施工时运料小车不得碰撞门口及墙面等处。
(2)地面上铺设的电线管、暖、卫、电气等立管应设保护措施。
(3)地漏、出水口等部位安放的临时墙头要保护好,以防灌入杂物,造成堵塞。
8、安全措施
(1)振捣器应保持清洁,不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。发现温度过高时应停歇降温后方可使用。
(2)作业转移时,电动机的电源线应保持有足够的长度和松度,严禁用电源线拖拉振捣器。
(3)用绳拉平板振捣器时,拉绳应干燥绝缘,移动或转向不得用脚踢电动机。
(4)振捣器与平板应保持紧固,电源线必须固定在平板上,电器开关应装在手把上。
(8)抹压:第一遍抹压,用铁抹子轻轻抹压面层,把脚印压平;第二遍抹压,当面层开始凝结,地面面层上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,此时要注意不漏压,并将面层上的凹坑、砂眼和脚印压平;第三遍抹压,当地面面层上人稍有脚印,而抹压不出现抹子纹时,用铁抹子进行第三遍抹压,此时抹压要用力稍大,将抹子纹抹平压光,压光的时间应控制在终凝前完成。
(5)施工现场水泥库封闭保管,砂、石子要覆盖。
(6)水泥袋等包装物,应回收利用并设置专门场地堆放,及时收集处理。
(7)施工前应制定有效的安全、防护措施,并应遵照安全技术及劳动保护制度执行。
(8)施工机械用电必须采用一机一闸一保护。
(9)作业前,检查电源线路应无破损,漏电保护装置应灵活可靠,机具各部连接应紧固,旋转方向正确。
技术位
海晨建设集团
分部工程、部位及围
装饰装修工程、地下室地面
交底日期
2013年04月20日
分项工程(作业)名称
建筑地面
交底容:
1.施工围
高层住宅、门市房、配电室、风机房、库房、地下车库等
2.主要机具
平板式振动器、机动翻斗车、切缝机、平锹、铁滚筒、磨光机、木抹子、铁抹子、长刮杠、2m靠尺、水平尺、小桶、筛孔为5mm的筛子、钢丝刷、笤帚、手推胶轮车、低压照明灯等。
(9)养护:地面交活24h后,及时养护,以后每天洒水两次,至少连续养护7d后,方能上人。在能够上人时可用磨光机对地面进行打磨,使地面有良好的平整度。
(10)切分格缝:若地面需设置分格缝,需在砼浇注后7~9天进行切割施工,在地面上弹线,尺寸围控制在6m×6m以,用切缝机切出分格缝,然后交活。
(11)坡度设置及分隔缝布置图示均按方案中图示进行施工。
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