低压成套配电柜交接试验记录)复习过程

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二建机电精讲7-建筑电气第一篇

二建机电精讲7-建筑电气第一篇

二级建造师机电实务精讲讲义7第三章:机电工程施工技术第一节:建筑给水排水与供暖工程施工技术精讲14:压力试验1、管道压力试验宜采用液压试验,试验前编制专项施工方案,经批准后组织实施。

高层建筑管道应先按分区、分段进行试验,合格后再按系统进行整体试验。

2、室内给水系统、室外管网系统管道安装完毕,应进行水压试验。

水压强度试验压力必须符合设计要求,当设计未注明时,各种材质的给水管道系统强度试验压力均为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。

3、室内给水系统、热水供应系统水压试验检验方法:钢管及复合管道在系统试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa,然后降至工作压力检查,压力应不降,不渗不漏;塑料管道系统在试验压力下稳压1h压力降不超过0.05MPa,然后在工作压力1.15倍状态下稳压2h,压力降不超过0.03MPa,连接处不得渗漏。

4、室外给水钢管、铸铁管在系统试验压力下10min内压力降不大于0.05MPa,然后降至工作压力检查,压力应保持不变,不渗不漏;塑料管道系统在试验压力下稳压1h压力降不超过0.05MPa,然后降至工作压力进行检查,压力应保持不变,不渗不漏。

5、供暖系统(热水供应系统)安装完毕,管道保温之前应进行水压试验。

试验压力应符合设计要求。

当设计未注明时,水压试验检验方法:①蒸汽、热水供暖系统,应以系统顶点工作压力加0.1MPa做水压试验,同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。

②高温热水供暖系统,试验压力应为系统顶点工作压力加0.4MPa。

③使用塑料管及复合管的热水供暖系统,应以系统顶点工作压力加0.2MPa做水压试验,同时在系统顶点的试验压力不小于0.4MPa。

检验方法:使用钢管及复合管的供暖系统应在试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa,降至工作压力后检查,不渗、不漏;使用塑料管的供暖系统应在试验压力下1h内压力降不大于0.05MPa,然后降压至工作压力的1.15倍,稳压2h,压力降不大于0.03MPa,同时各连接处不渗、不漏。

低压成套配电柜交接试验记录

低压成套配电柜交接试验记录

低压成套配电柜交接试验记录日期:XXXX年XX月XX日地点:XXX低压成套配电柜项目现场参与人员:项目经理、调试工程师、工程负责人试验目的:为了确保低压成套配电柜能够正常运行和交接,以及记录问题和解决方案。

试验内容:1.将施工单位提供的低压成套配电柜接入施工现场的电源系统;2.对低压成套配电柜进行验收测试,确保电缆连接、接线端子、电力仪表等设备的正确性和一致性;3.测试低压成套配电柜的保护功能,如过载保护、短路保护、漏电保护等;4.验证低压成套配电柜的远程监控和控制功能,如远程显示、控制软件的操作等;5.检查低压成套配电柜的外观和安装质量,如接地、导线的固定和标识等。

试验过程:1.检查低压成套配电柜的施工图纸,确认电缆的接线情况和位置;2.仔细检查低压成套配电柜的外观,确保没有损坏和松动的部分;3.检查低压成套配电柜的接地情况,包括接地线的连接和接地电阻的测量;4.检查低压成套配电柜的电源连接,确保电缆连接正确并固定;5.检查低压成套配电柜的电力仪表的连接和读数,确保准确性;6.开始对低压成套配电柜的保护功能进行测试,包括过载、短路和漏电的保护;7.测试远程监控和控制功能,如通过控制软件操作配电柜的开关和显示数据;8.对于发现的问题,进行记录并与施工单位讨论解决方案;9.最后检查低压成套配电柜的所有连接和设备的标识,确保没有遗漏和错误。

试验结果:1.低压成套配电柜的外观和连接都符合要求,没有明显的问题;2.电缆接线正确且固定,没有出现接触不良或线缆松动的情况;3.电力仪表的读数准确,显示和报警功能正常;4.低压成套配电柜的保护功能测试通过,过载、短路和漏电都能及时保护;5.远程监控和控制功能运行正常,远程控制软件能够准确操作低压成套配电柜的开关;6.所有连接和设备的标识正确,没有遗漏和错误。

存在的问题和解决方案:1.电器设备的接线有接触不良的情况,造成了电源断电的问题。

解决方案:重新接线并固定,确保连接稳定。

低压成套配电柜交接试验记录

低压成套配电柜交接试验记录
低压成套配电柜交接试验记录
表E5-4编号:
工程名称
测试日期
设备名称
配电柜位号
测试仪表名称
型号
试验项目
绝缘电阻测试值
(MΩ)
电气装置交流工频耐压试验
电压(V)
时间(min)
试验情况










线

相间
L1-L2
L2-L3
L3-L1
相线与中性线
L1-N
L2-N
L3-N
相线与地线
L1-PE
L2-PE
L3-PE




回路编号
绝缘电阻测试值(MΩ)
交流工频耐压试验
电压(V)
时间(min)
试验情况
L1பைடு நூலகம்
L2
L3
测试
结论






监理(建设)单位
施工单位
技术负责人
质检员
施工员
本表由施工单位填写,建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。

低压电气设备交接试验记录

低压电气设备交接试验记录

低压电气设备交接试验记录低压两段母线闭锁试验记录编号:06-02-C6-001分部工程名单位工程名称变配电室安装工程称试验日期 2011 年12月 22 日试验人李长松设备或系统名称、Z1L1进线柜Z1L8联络柜 Z2L1进线柜型号及规格 GCS 编号河南中州电气有限公施工图号 P11029S-D01-03、04 生产厂家司试验内容试验要求试验结果1、合闸Z1L1柜断路器进线柜与联络柜2、合闸Z2L1柜断路器符合试验要求的电气联锁试验 3、合闸Z1L8柜断路器,Z1L8柜断路器不能闭合1、合闸Z1L1柜断路器进线柜与联络柜2、合闸Z1L8柜断路器符合试验要求的电气联锁试验 3、合闸Z2L1柜断路器,Z2L1柜断路器不能闭合1、合闸Z2L1柜断路器进线柜与联络柜2、合闸Z1L1柜断路器符合试验要求的电气联锁试验 3、合闸Z1L8柜断路器,Z1L8柜断路器不能闭合1、合闸Z2L1柜断路器进线柜与联络柜2、合闸Z1L8柜断路器符合试验要求的电气联锁试验 3、合闸Z1L1柜断路器,Z1L1柜断路器不能闭合进线柜与联络柜1、合闸Z1L8柜断路器,断路器不能闭合符合试验要求的电气联锁试验施工单位结论: 监理(建设)单位核查结论: 验试验合格收结施工单位项目项目专业监理工程师监理(建设)项目部(章)专业技术负责人: 设单位项目技术负责人): 论年月日年月日低压两段母线闭锁试验记录编号:06-02-C6-002分部工程名称变配电室安装工程单位工程名称试验日期 2011 年12月 22 日试验人李长松设备或系统名称、Z1L1-Z1L8柜 400V I段母线型号及规格 GCS 编号河南中州电气有限公施工图号 P11029S-D01-03 生产厂家司试验内容试验要求试验结果开关及每路配电开关及保护装置的规格、型号应/ 保护装置符合设计要求电气装置的交流工频耐压试验电压为1kV,当绝缘电阻值大于10 M,时,可采用2500V兆欧表摇测,试验持续时间工频耐压试验 2500V兆欧表摇测代替,试验持续时间1min,无击穿闪络现象1min,无击穿闪络现象绝缘电阻用500V兆欧表摇测,绝缘电阻值绝缘电阻 500V兆欧表摇测,绝缘电阻值为20M, ?1M,;潮湿场所,绝缘电阻值?0.5M,;低压电器动作情况除产品另有规定外,电动作情况压、液压或气压在额定值的85%~110%范围/内能可靠动作。

低压电气设备交接试验记录

低压电气设备交接试验记录
表K.12.0.6-2
页码共页
低பைடு நூலகம்电气设备交接试验记录
JTS 257-2008 水运工程质量检验标准
编号:
项目名称
施工单位
试验日期
合 同 段
监理单位
单位工程
检验单位
记录日期
分部工程
工程部位
分项工程
桩号范围
安装部位
设备名称
试验人员
型号、规格
额定电压(V)
相数
环境温度(℃)
交接试验
试验项目
试验部位及数值
测试仪表及型号
绝缘电阻
柜、台、箱盘和母线等耐压试验
单独安装低压电器
电器动作
脱扣器整定值
电阻差值
电动机直流电阻值
序号
漏电开关模拟试验
回路编号
设计
实测
仪器名称、型号
自检意见
监理意见

配电柜安装技术交底

配电柜安装技术交底
序 号
名 称
规格/型号
单位
数量
备 注
1
明装配电箱
600×800×250

25
2
落地式配电柜
600×800×2200

12
3
槽钢底座
600×800

12
4
铜线鼻子
70、120
个ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
370
5
电缆热缩管
70、120

60
6
电缆头
70、120

37
2、机具准备
表2主要机具计划表
序 号
名 称
规格/型号
单位
数量
备 注
6)在木结构或轻钢龙骨护板墙上进行固定明装配电箱时,应采用加固措施,在木制护墙板上安装配电箱应做防火处理进行防护。
(3)暗装配电箱安装
1)暗装配电箱中拆开配电箱及安装箱内盘芯、安装箱盖(贴联)等各个步骤请参照明装配电箱。
2)安装箱体:根据预留洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸进行弹线定位,根据箱体的标高及水平尺寸核对入箱管路的长短和根数、间距是否均匀,排列是否整齐等,如果管路不合适,应及时按配管的要求进行调整,然后根据各个管的位置用液压开孔器进行开孔,开孔完毕后,将箱体按标定的位置固定牢固(参见图2.2和图2.3)最后用水泥砂浆填实周边并抹灰平齐,如果箱底与外墙平齐时,应在外墙固定金属网后再进行墙体抹灰,不得直接在光板的箱体上抹灰。
4)安装箱内盘芯:将箱内杂物清理干净,然后将导线理顺,分清支路和相序,并在导线末端用白胶布或其它材料临时标注清楚,在把盘芯与箱体安装牢固,最后将导线端头按标注好的支路和相序引至箱体或盘芯上,逐个剥削导线端头,在逐个压接在器具上,同时将保护地线按要求压接牢固。

低压成套配电柜交接试验记录


测试 结论
符合设计及规范要求,试验结果合格。
参加 人员 签字
施工单位
东风设计研究院有限公 司
监理(建设) 单位
项目技术负责人
质检员
专业监理工程师 (建设单位项目专业技术负责人)
本表由施工单位填报,建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。
施工员
回路编号 二

L1

L2

L3
绝缘电阻测试值 (MΩ)
0.8 1.2 0.6 1.1 1.2 1.2 1.1 1.2 1
绝缘电阻测试值 (MΩ)
16 12 3
电气装置交流工频耐压试验
电压(V) 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000
时间(min)
试验情况
1
无闪络击穿现 象
1
无闪络击穿现 象
1
无闪络击穿现 象
1
无闪络击穿现 象
1
无闪络击穿现 象
1
无闪络击穿现 象
1
无闪络击穿现 象
1
无闪络击穿现 象
1
无闪络击穿现 象
交流工频耐压试验Βιβλιοθήκη 电压(V) 2500 2500 1000
时间(min) 1 1 1
试验情况
无闪络击穿现 象
无闪络击穿现 象
无闪络击穿现 象
低压成套配电柜交接试验记录
表E5-4
编号:
工程名称
测试日期
2020年5月11日
设备名称
低压动力配电柜
配电柜位号
101
测试仪表名称
超低频高压发生器
型号
VLF-80/3.5
试验项目

电气设备安装(成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘))检验批质量验收记录(一)(二)


第12.5.2.3条
/
4 交接试 验
主5 控 项 目
高压成套配电柜
第12.5.2.4条
/
低压成套配电柜
《建筑电气工程施 工质量验收规范》
/
馈电线路(MΩ )
>0.5
/
6 绝缘电阻值检验
二次回ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ(MΩ )
>1
/
7
柜、屏、台、箱、盘间二次回路交流 工频耐压试验
第12.5.2.7条
/
8 直流屏试验
第12.5.2.8条
市政基础设施工程
电气设备安装(成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电
箱(盘))检验批质量验收记录(一)
市政验·廊-20.2-1
工程名称

页,



单位工程名称
施工单位
分包单位
项目负责人
项目技术负责人
分部(子分部)工程名 称
验收部位/区段
施工及验收依据
分项工程名称
市政验·廊-20.2 电气设备安装(成套配电 检验批容量 柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱
《城市综合管廊工程施工及验收规范》DB 4401/T 3
验收项目
设计要求或 最小/实际
规范规定
抽样数量
检查记录
检查 结果
1
金属框架及基础型钢、装有电器的可 开启门,门和框架的接地端子间检验
第12.5.2.1条
/
2 电击保护、保护导体等检验
不少于表6.1.2规 定
/
3
手车、抽出式成套配电柜推拉,动触 头与静触头的中心线等检验
/
9 照明配电箱(盘)安装检验
第12.5.2.9条

配电柜安装技术交底2-15

一、质量标准1、配电柜的金属框架及基础型钢必须接地,接零可靠。

装有电路的可开启门与框架的接地端子间应用裸编织铜线连接,作好标识。

2、盘面标志牌、标志柜齐全、正确、清晰。

3、抽屉式柜推拉灵活,无卡阻、碰撞现象,接地触头接触紧密,调整适当,投入时先与主触头,退出时后于主触头;4、抽屉式柜动、静触头中心线调整一致。

二次回路的切换接头及机械电气连锁装置的动作正确、可靠。

5、低压成套配电柜交接试验,交流工频耐压必须﹥1kv。

绝缘电阻﹥10兆欧时,用2500v兆欧表检测1min后,无闪络击穿现象。

6、柜间线路的线间,线对地间绝缘电阻值:一次线路﹥0.5兆欧,二次线路必须大于1兆欧。

二、工艺流程基础型钢制作安装----配电柜搬运----母线电缆压接----柜内配线校对----柜盘调试----试运验收三、操作工艺1、基础型钢制作安装型钢必须预先调直、除锈、刷防锈底漆。

型钢可用膨胀螺丝或埋注法固定,型钢加工应按尺寸下料,找好角钢平整度,将埋注端做成燕尾形,然后除锈,刷防锈漆。

埋入时注意型钢平直程度和螺孔间距,用线坠和水平尺测量准确后固定型钢。

2、配电柜搬运配电柜顶设吊点者,吊点应利用柜顶吊点,未设有吊点者,吊牵应挂在四角承力结构处,吊装时宜保留并利用包装箱底盘避免牵具直接接触柜体。

3、母线、电缆压接母线与电器接线端子搭接时,搭接面的处理应符合下列规定:铜与铜----不搪锡,铝与铝----不处理;钢与钢----搪锡处理;铜与铝----铜导体搭接面搪锡。

配电柜与电缆线连接应按如下程序进行:按端子孔深加5mm,剥削线芯绝缘,并在线芯上涂凡士林。

将线芯插入线鼻子内,用压线钳子压紧线鼻子,压接应在两道以上;压接完后用PVC粘胶带在端子接管上导致导体绝缘端一段内,包缠成防潮锥体,防潮锥体外径为线芯绝缘外径加8mm。

4、柜内配线校对按系统图、原理图对柜内一、二次配线进行检查校对,各种元器件的额定电压与操作电源电压必须一致。

端子板每侧一般一个端子压一根线,最多不多于两根,多股线应刷锡,不准有断股,不留毛刺。

低压成套配电柜安装方案

低压成套配电柜安装方案1)工艺流程低压配电柜安装:核对图纸→技术交底→设备开箱检查→设备搬运→基础型钢制作安装→配电柜稳装→配电柜上方电缆连接→柜(盘)二次回路配线→柜(盘)试验调整→送电运行验收2)设备开箱检查(1)施工单位、供货单位、监理单位共同验收,并做好进场检验记录。

(2)按设备清单、施工图纸及设备技术资料,核对设备及附件、备件的规格型号是否符合设计图纸要求;核对附件、备件是否齐全;检查产品合格证、技术资料、设备说明书是否齐全。

(3)检查箱、柜(盘)体外观无划痕、无变形、油漆完整无损等;(4)箱、柜(盘)内部检查:电气装置及元件等规格、型号、品牌是否符合设计要求;(5)柜、箱内的计量装置必须全部检测,并有法定部门的检测报告。

3)设备搬运(1)设备运输:由起重工作业,电工配合。

根据设备重量、距离长短可采用汽车、汽车吊配合运输、人力推车运输或滚杠运输。

采用人力车搬运,注意保护配电柜外表油漆,配电柜指示灯不受损。

(2)设备运输吊装时应注意事项:①道路要事先清理,保证平整畅通。

②设备吊点:柜(盘)顶部有吊环者,吊索应穿在吊环内,无吊环者吊索应挂在主要承力结构处,不得将吊索吊在设备部位上。

吊索的绳长应一致,以防柜体变形或损坏部件。

③汽车运输时,必须用麻绳将设备与车身固定,开车要平稳。

4)配电柜安装(1)基础型钢安装①调直型钢:将有弯的型钢调直,然后按图纸、配电柜(盘)技术资料提供的尺寸预制加工型钢架,并刷防锈漆做防腐处理;②按设计图纸将预制好的基础型钢架放于预埋铁上,用水平尺找平、找正,可采用加垫片方法,但垫片不得多于3片,再将预埋铁、垫片、基础型钢焊接一体。

最终基础型钢顶部应高于抹平地面100以上为宜。

③基础型钢与地线连接:基础型钢安装完毕后,将室外或结构引入的镀锌扁钢引入室内(与变压器安装地线配合)与型钢两端焊接,焊接长度为扁钢宽度的二倍,再将型钢刷两道灰漆。

(2)配电柜稳装①配电柜(盘)安装:按设计图纸布置将配电柜放于基础型钢上,单独柜(盘)只找柜面和侧面的垂直度,成排配电柜(盘)各台就位后,先找正两端的配电柜(盘),以配电柜2/3高位置拉线,逐台用垫片找平找正,柜(盘)如不标准以柜面为准。

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