安全生产作业规范要求-生产车间安全隐患排查表
企业安全生产隐患排查表模板
企业安全生产隐患排查表模板介绍企业安全生产是保障员工生命安全和财产安全的重要环节。
隐患排查是企业安全生产的基础工作，通过制定安全生产隐患排查表模板，能够帮助企业全面、系统地检查和排除可能存在的安全隐患，提高企业安全生产管理水平和员工的安全意识。
目的本文档旨在提供一个企业安全生产隐患排查表模板，帮助企业建立健全的安全管理体系，预防和减少事故隐患，保障员工安全和企业的正常运营。
使用方法企业可以根据实际情况，进行安全生产隐患排查的检查和记录。
以下是一个示例的企业安全生产隐患排查表模板。
企业安全生产隐患排查表模板一、基本信息1.企业名称：2.排查日期：3.排查人员：二、生产现场环境1.建筑物和设施安全情况：2.环境卫生和消防设备情况：3.电气设备安全情况：三、作业人员安全1.人员佩戴个人防护用品情况：2.作业人员操作规程和安全技术培训情况：3.作业区域的安全标识和警示标志情况：四、物料和机械设备安全1.物料储存和使用情况：2.机械设备的工作状态和维护情况：3.物料及机械设备的安全操作规范是否制定并得到贯彻执行：五、危险品管理1.危险品的储存和使用情况：2.危险品安全防护设施的完好情况：3.危险品的标识和警示标志是否清晰可见：六、应急救援措施1.应急救援人员的岗位职责和培训情况：2.应急救援设施和器材的完好情况：3.应急预案的制定和演练情况：七、其他安全管理情况1.安全生产管理制度和流程是否完备和贯彻执行：2.安全生产教育和培训工作的开展情况：3.安全事故隐患整改情况的跟踪和评估：结论通过对企业安全生产隐患排查表的使用，能够帮助企业逐项排查安全隐患，及时采取措施进行整改，提高安全防范意识和能力。
同时，对于已经发生的安全事故隐患，能够通过排查表的记录和整改情况评估，减少类似事故再次发生的可能。
注：本文档只是提供一个企业安全生产隐患排查表的模板，具体的隐患排查工作和内容应根据企业的实际情况进行调整和完善。
排查过程中需要注意安全，如有需要，可以咨询安全专家或相关部门的意见。
安全隐患排查情况表
安全隐患排查情况表序号隐患内容隐患描述隐患位置隐患责任人隐患整改措施整改完成时间备注1 电气安全隐患电线老化办公室张三更换老化电线 2021年5月1日无2 消防安全隐患紧急出口堵塞生产车间李四移动堵塞物 2021年4月15日无3 安全生产隐患安全教育欠缺全体员工公司管理层安排安全教育培训 2021年4月30日无4 交通安全隐患车辆停放不规范公司停车场王五划定停车位 2021年5月10日无5 物料堆放不当物料堆放高度超标仓库赵六调整物料堆放 2021年4月20日无6 机械设备安全隐患设备未及时维护生产车间张三进行设备维护 2021年4月25日无7 环境污染隐患废水排放不达标生产区李四提升废水处理设施 2021年4月30日无8 职业卫生隐患作业场所粉尘浓度超标制造车间王五改善通风设施 2021年4月25日无9 抢救设备配备欠缺急救箱配备不足全公司公司管理层增加急救箱配备 2021年4月15日无10 安全隐患疏散通道被堵塞生产车间赵六清理疏散通道 2021年4月10日无11 高空作业安全隐患高空作业未使用安全带工地张三强制佩戴安全带 2021年5月5日无12 危化品管理隐患危化品标识不清晰仓库李四更新危化品标识 2021年4月20日无13 突发事件应急预案不完善突发事件应急预案不全面公司公司管理层完善应急预案 2021年5月15日无14 人员安全培训欠缺员工缺乏安全培训全公司公司管理层安排安全培训 2021年4月30日无15 卫生安全隐患卫生监督欠缺食堂赵六提升食堂卫生管控 2021年4月25日无以上为本次安全隐患排查情况表，希望领导和相关责任人能够重视安全隐患的整改工作，积极配合整改，提高员工的安全意识和防范能力，确保公司生产经营活动的安全、稳定和持续发展。
安全生产检查用表
安全生产检查用表一、基本信息1. 企业名称：2. 检查日期：3. 检查人员：4. 检查部门：二、场所环境1. 工作区域整洁、无杂物堆放，地面干净、无积水：2. 通道畅通，无障碍物阻挡：3. 危险品储存区域标识清晰，储存方式符合相关规定：4. 消防设施完好，消防通道无堵塞：三、安全设施1. 电气设备无漏电、无明火现象：2. 操作台、工作台稳固，无松动现象：3. 使用的机械设备符合安全要求，有相应的防护装置：4. 物资储存架、货架稳固，无倾倒、坍塌隐患：5. 紧急疏散通道标识清晰、畅通无阻：四、作业安全1. 工作人员佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜等：2. 作业人员操作规范，严禁违章操作：3. 足够的安全警示标志和安全提示牌：4. 作业人员接受过相关的安全培训，具备相关操作证书：5. 高处作业有可靠的防护设施，如安全带、防护网等：五、应急准备1. 灭火器、消防栓等消防设备齐全，并定期检查维护：2. 应急疏散通道畅通，安全出口标识醒目清晰：3. 应急预案编制完备，员工熟悉应急预案流程：4. 有专人负责应急事故的报告和处理：六、安全管理1. 安全生产责任制落实到位，明确责任人和岗位职责：2. 安全教育培训制度完善，定期开展安全教育活动：3. 安全生产记录完整，日常巡检记录、事故记录等齐全：4. 落实安全隐患整改制度，及时消除隐患，防止事故发生：七、其他注意事项1. 工作人员自愿参与安全生产活动，提高安全意识：2. 加强安全宣传，提供相关安全知识和技能培训：3. 定期组织安全演练，提高应急处理能力：4. 高风险作业需进行专项评估，并采取相应的防护措施：5. 定期检查安全设施的使用情况，及时修理和更换损坏设施：以上为安全生产检查用表，根据实际情况进行检查，发现问题及时整改，并做好相关记录。
通过持续的安全生产检查，确保企业的安全生产环境，减少事故发生的可能性，保障员工和设备的安全。
化工企业重大生产安全事故隐患排查标准(表)
3、储罐注水措施不能保障充足的注水水源、注水压力,判定为重大隐患。
1、半冷冻压力式液化烃储罐（如乙烯）、部分遇水发生反应的液化炷（如氯甲烷）储罐可以不设置注水措施。二甲醚储罐可不设置注水措施。
2、卧式全压力储罐未设注水设施的,不判定为重大隐患。
3、安全事故隐患排查治理制度内容不完善、隐患排查治理工作中存在问题的,不判定为重大隐患。
17
未制定操作规程和工艺控制指标。
1、企业未制定操作规程,判定为重大隐患。
2、企业未明确工艺控制指标,或工艺控制指标严重不符合实际工作的,判定为重大隐患。
3、操作规程、工艺卡片及岗位操作记录等资料中有关数据、工艺指标严重不符、偏差较大的,判定为重大隐患。
2、构成一级、二级重大危险源的危险化学品罐区,在罐区的总进出管道上设置了总紧急切断阀,但各储罐未分别设置的,判定为重大隐患。
3、涉及毒性气体、液化气体、剧毒液体的一级、二级重大危险源的危险化学品罐区未配备独立的安全仪表系统,判定为重大隐患。
1、构成一级、二级重大危险源的危险化学品罐区,在同用途的不同储罐间设置了紧急切换的方式可避免储罐出现超液位、超压等后果的,不判定为重大隐患。
12
涉及可燃和有毒有害气体泄漏的场所未按国家标准设置检测报警装置,爆炸危险场所未按国家标准安装使用防爆电气设备。
1、依据GB50493,企业可能泄漏可燃和有毒有害气体的主要释放源未设置检测报警器，判定为重大隐患。
2、企业设置的可燃和有毒有害气体检测报警器种类错误（如检测对患。
5.特殊作业审批程序错误（如动火作业先批准,后动火分析等；不是指有关时间填写错误）、弄虚作假的,判定为重大隐患。
1、特殊作业管理制度内容不完善、作业许可证内容不健全、作业许可证填写不规范等,不判定为重大隐患。
安全生产隐患排查情况报告表
安全生产隐患排查情况报告表一、总体情况概述根据公司安全生产管理制度要求，经过本次安全生产隐患排查，对公司现有的生产工艺、设备设施及人员行为进行了全面检查。
本次排查旨在发现并消除潜在的安全隐患，确保企业生产秩序和员工安全。
以下将详细介绍本次排查的情况和发现的主要问题。
二、排查内容及范围1.本次安全生产排查覆盖了公司所有生产车间、办公区域、仓库等相关场所。
2.主要排查内容包括但不限于生产设备的安全使用情况、作业人员的操作规范、场所环境的安全隐患排查等。
三、安全隐患排查情况及处理建议1. 电气设备安全隐患•发现部分生产车间存在电气线路老化、绝缘破损等问题，容易引发漏电、短路等安全事故。
•建议对电气设备进行定期检修和维护，更新老化线路和绝缘材料，加强员工电气安全培训，确保设备安全运行。
2. 作业人员行为安全隐患•部分员工在作业中存在疲劳操作、违章操作等现象，存在安全隐患。
•建议加强对员工安全操作规范的培训和监督，设立奖惩制度，引导员工自觉遵守操作规程，保障安全生产。
3. 场所环境安全隐患•仓库堆放物品不规范，存在摔倒、火灾等风险。
•建议对仓库进行整顿，保持通道畅通，合理布局存放物品，定期清理及检查消防设施的完好情况。
四、安全管理措施改进计划1.加强安全生产教育培训，提升员工安全意识和技能。
2.完善安全管理制度，明确责任分工，加强安全检查和定期排查。
3.定期组织安全演练和应急预案演练，提高应急处置能力。
4.建立安全隐患整改台账，明确整改责任人及时跟进整改进度。
五、结论本次安全生产隐患排查全面细致，发现并提出了存在的安全问题和改进建议。
公司将按照改进计划逐项整改，确保企业生产安全稳定，切实保障员工安全。
希望公司全体员工能够共同致力于安全生产，确保公司持续健康发展。
以上为本次安全生产隐患排查情况报告表内容。
作者：[您的姓名]日期：[报告完成日期]。
安全生产隐患排查检查表(最实用)
目录通用检查项（现场） (3)一、消防安全 (3)1、灭火器材 (3)2、消防设施 (3)3、消防控制室 (4)4、场所消防安全 (4)5、消防通道与疏散 (5)6、消防电气 (6)7、建筑构件及装修 (6)二、电气安全 (8)1、低压配电系统接地 (8)2、配电房建筑与设施 (8)3、配电箱（柜、板） (8)4、插头、插座接线 (9)5、电气设备、设施 (9)6、电气线路 (9)7、漏电保护 (10)8、两级或三级漏电保护 (10)9、移动用电 (10)10、照明电气 (11)11、防雷接地 (11)12、临时用电 (11)三、机械设备、设施 (12)1、淘汰设备 (12)2、危险机械设备 (12)3、人身防护 (12)4、附属设施 (12)四、作业环境 (13)1、作业通道 (13)2、通风 (13)3、地面 (13)4、照明 (13)5、粉尘场所 (14)五、职业健康 (15)1、规章制度 (15)2、防护措施 (15)3、个人劳保用品 (15)4、危害告知 (15)5、有毒物品作业场所 (15)6、技术、工艺、材料 (16)7、警示标识 (16)8、工时 (17)9、女工和未成年 (17)10、高温作业 (17)11、噪声 (18)通用检查项（基础） (19)一、资质证照 (19)1、营业执照 (19)2、消防验收文件 (19)3、安全生产许可证 (19)二、安全管理机构和安全管理人员 (20)1、安全管理机构 (20)2、安全管理人员 (20)三、规章制度 (20)1、安全生产责任制 (20)2、安全生产管理制度 (21)四、操作规程 (21)1、安全操作规程 (21)五、记录档案 (22)1、培训记录 (22)2、隐患排查治理记录 (22)3、工伤事故记录 (22)4、特种设备机操作人员 (22)5、安全生产会议记录 (23)6、安全生产奖惩记录 (23)7、应急演练记录 (23)六、教育培训 (23)1、员工安全教育 (23)2、特种作业人员培训 (24)3、特种设备作业人员 (24)4、外来人员教育 (24)七、事故应急与管理 (25)1、事故报告 (25)2、应急预案 (25)3、应急演练 (25)八、危险作业 (27)1、持证上岗 (27)2、动火作业 (27)3、其他危险作业 (27)专项检查 (28)一、危险化学品 (28)1、危险化学品使用 (28)二、特种设备 (29)1、压力容器 (29)2、电梯 (29)通用检查项（现场）一、消防安全1、灭火器材2、消防设施3、消防控制室4、场所消防安全5、消防通道与疏散6、消防电气7、建筑构件及装修二、电气安全1、低压配电系统接地2、配电房建筑与设施3、配电箱（柜、板）4、插头、插座接线5、电气设备、设施6、电气线路7、漏电保护8、两级或三级漏电保护9、移动用电10、照明电气11、防雷接地12、临时用电三、机械设备、设施1、淘汰设备2、危险机械设备3、人身防护4、附属设施四、作业环境1、作业通道、通风24、照明5、粉尘场所五、职业健康1、规章制度2、防护措施3、个人劳保用品4、危害告知5、有毒物品作业场所6、技术、工艺、材料7、警示标识8、工时9、女工和未成年10、高温作业11、噪声通用检查项（基础）一、资质证照1、营业执照2、消防验收文件3、安全生产许可证二、安全管理机构和安全管理人员1、安全管理机构2、安全管理人员三、规章制度1、安全生产责任制2、安全生产管理制度四、操作规程1、安全操作规程五、记录档案1、培训记录2、隐患排查治理记录3、工伤事故记录4、特种设备机操作人员5、安全生产会议记录6、安全生产奖惩记录7、应急演练记录六、教育培训1、员工安全教育2、特种作业人员培训3、特种设备作业人员4、外来人员教育七、事故应急与管理1、事故报告2、应急预案3、应急演练八、危险作业1、持证上岗2、动火作业3、其他危险作业专项检查一、危险化学品1、危险化学品使用二、特种设备1、压力容器2、电梯。
安全生产安全隐患排查列表
安全生产安全隐患排查列表一、生产设备方面的安全隐患1. 设备的年限是否过期，是否需要进行定期维护和检修；2. 设备的操作规程是否明确，是否有操作规程培训；3. 设备的基础固定是否牢固，是否有漏电保护措施；4. 设备的保护装置是否完好，是否有缺失，是否需要及时更换；5. 设备电气部分的线路是否整洁，是否存在老化的线路，是否存在漏电隐患；6. 设备的磨损程度是否达到报废标准，是否存在安全隐患。
二、生产作业环境方面的安全隐患1. 生产场所的通风是否良好，是否存在有毒气体积聚；2. 生产场所的噪音是否过大，是否存在聋哑危害；3. 生产场所的光照是否充足，是否存在暗处隐患；4. 生产场所的地面是否平整，是否存在坑洞，高低差；5. 生产场所的消防器材是否齐全，是否过期；6. 生产场所的危险品存储位置是否合理，是否存在混存情况。
三、生产作业人员方面的安全隐患1. 作业人员是否经过安全操作培训，是否具备相关证书；2. 作业人员是否穿戴好劳保用品，是否存在违章操作；3. 作业人员是否存在疲劳操作情况，是否存在操作失误；4. 作业人员是否存在职业病或者不适情况，是否进行定期体检；5. 作业人员在作业时是否存在违反操作规程的行为；6. 作业人员是否存在酗酒、吸烟等不良习惯。
四、管理制度方面的安全隐患1. 企业是否建立了健全的安全管理制度，是否有专门的安全管理人员；2. 企业是否进行了安全培训，是否存在安全意识淡漠的情况；3. 企业是否进行了定期的安全演练，是否有应急预案；4. 企业的安全生产标准是否与国家规定相符，是否存在违规操作；5. 企业是否进行了安全隐患排查工作，是否存在疏漏；6. 企业是否建立了多部门协同的安全管理体系，是否存在管理漏洞。
以上列举的安全隐患排查列表仅供参考，而实际的安全隐患排查还需根据企业的具体情况和实际情况进行细化。
企业在进行安全隐患排查时应该细致入微，将每一个细节都要考虑在内，以确保安全生产环境的营造。
工厂车间安全生产检查隐患排查表格
工厂车间安全生产检查隐患排查表格
背景信息
- 检查日期：
- 检查地点：
- 检查人员：
- 责任部门：
检查内容
1. 电气设备：
- 检查是否存在电气线路老化、接地不良、绝缘层损坏等问题。
- 检查是否存在电气设备超负荷、短路、漏电等问题。
- 检查电气设备的安装是否符合相关标准。
2. 机械设备：
- 检查机械设备的运行状态是否正常。
- 检查机械设备的防护装置是否完好有效。
- 检查机械设备的维护保养情况是否到位。
3. 防火措施：
- 检查消防设施是否完好，并定期检查是否到期。
- 检查消防通道是否畅通，易燃易爆物品是否妥善存放。
- 检查员工的消防知识宣传和培训情况。
4. 作业环境：
- 检查车间内空气质量是否符合相关标准。
- 检查作业场所的通风、照明等设施是否正常工作。
- 检查作业场所的卫生情况是否良好。
5. 员工安全意识：
- 检查员工是否佩戴相应的个人防护用品。
- 检查员工是否按规定操作，注意安全生产。
- 检查员工是否参与相关安全培训。
排查结果
整改要求
- 对存在隐患的电气设备，立即检修或更换。
- 针对作业环境中存在的问题，及时改善空气质量，并修复通风、照明设施。
- 加强员工的安全培训，提高其安全意识。
备注信息
（此处可填写其他需要补充说明的信息）
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以上为工厂车间安全生产检查隐患排查表格的完整版，旨在确保工厂车间的安全生产环境。
根据检查结果及时采取相应的整改措施，以保障员工的生命财产安全。
安全生产标准化检查表
安全生产标准化检查表安全生产是企业发展的基石，也是保障员工生命安全和身体健康的重要保障。
为了确保安全生产工作的顺利进行，我们需要建立完善的安全生产标准化检查制度，以及相应的检查表，从而全面排查潜在的安全隐患，及时采取有效的措施，保障生产的安全稳定进行。
一、生产设备安全检查。
1. 设备运行状态，检查设备是否存在异常声音、异味或者异常震动，确认设备运行状态是否正常。
2. 设备保护装置，检查设备的各项保护装置是否完好，如安全防护罩、断电保护装置等。
3. 设备接地情况，检查设备的接地是否符合要求，确保设备运行期间不会出现静电危险。
二、生产场所安全检查。
1. 灭火器材，检查灭火器的有效期和数量是否满足要求，确保生产场所的火灾防范措施完备。
2. 通风设施，检查生产场所的通风设施是否畅通，确保作业人员的健康和安全。
3. 废弃物处理，检查废弃物的分类和处理情况，确保废弃物不会对生产场所造成污染和安全隐患。
三、员工个人安全防护。
1. 劳动防护用品，检查员工是否配备了必要的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 作业规范，检查员工是否按照作业规范进行操作，确保操作流程合理、安全。
3. 应急预案，检查员工是否熟悉应急预案，确保在突发情况下能够迅速有效地采取措施。
四、安全生产管理。
1. 安全教育培训，检查员工安全教育培训情况，确保员工对安全生产工作有足够的了解和认识。
2. 安全生产记录，检查安全生产记录的完整性和准确性，确保安全生产数据真实可靠。
3. 安全隐患整改，检查安全隐患整改情况，确保安全隐患得到及时有效地解决。
五、其他相关事项。
1. 外来人员管理，检查外来人员进入生产场所的管理情况，确保外来人员不会对生产安全造成影响。
2. 安全设施维护，检查安全设施的维护情况，确保安全设施的有效性和可靠性。
3. 安全生产宣传，检查安全生产宣传工作的开展情况，确保员工对安全生产有正确的认识和态度。
通过对安全生产标准化检查表的全面排查，我们可以及时发现和解决安全隐患，保障生产的安全稳定进行。
安全隐患排查计划及检查表
安全隐患排查计划及检查表1．总则公司为了加强事故隐患监督管理，防止和减少事故发生、保障公司员工生命及公司财产安全，根据安全生产法等法律、行政法规和国家安全生产监督管理总局令第16号《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》的相关规定，以及公司自身生产现场危险源情况和风险情况，制定本计划。
2．计划内容2.1主要危险源及风险概况根据《企业职工伤亡事故分类》、《生产过程危险和有害因素分类与代码规定》相关规定，本单位可能发生的事故类型如下：火灾爆炸、泄漏、灼烫、锅炉爆炸、容器爆炸、灼烫、机械伤害、中毒窒息、起重伤害、触电伤害、热辐射、高温中署、车辆伤害、粉尘伤害、物体打击、高处坠落、噪声危害、淹溺等。
厂区范围内，主要安全控制点为: 。
车间、。
车间、。
车间(按照企业实际情况填写)。
厂区范围内，主要的危险源分布及风险情况，详见表2-1淹2.2安全隐患排查检查计划安全隐患排查检查主要分为：专业安全检查、厂级综合性安全检查、车间综合性安全检查、日常安全检查4大类，拟检查计划详见表2-2表2-2安全隐患排查检查计划表2.3计划实施保障2.3.1安全隐患排查机构及人员职责为确保安全隐患排查工作持续有效，规范地正常进行，安全生产委员会下设安全隐患排查工作领导小组，组长：由公司担任，副组长：由安全主任和各部门或车间主管担任，组员：由各班组长组成。
2012年安全隐患排查工作领导小组人员及职责详见表2-3。
2.3.2安全隐患排查计划实施管理规定1) 未按规定组织隐患排查的,对责任人处罚100元。
2）隐患排查发现问题，未及时制定整改计划、方案未及时整改的，对责任人处罚100元。
3）未按规定报送隐患排查资料的，对责任人处罚50元/次。
4）未按规定收集隐患排查检查过程情况记录、图片表单资料的，对责任人处罚50元/项。
5）对安全隐患排查工作突出，成绩显著的，给予奖励100～300元/人。
3.相关表单3.1 表3-1 《厂级综合性安全检查表》表3-1 厂级综合性安全检查表3.2 表3-2 《车间综合性安全检查表》表3-2 车间综合性安全检查表3.3 表3-3 《专业安全检查表》表3-3专业安全检查表3.4 表3-4 《日常安全检查表》表3-4专业安全检查表。
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4
化学品安全
生产现场是否超量存放或存放瓶装化学品 化学品存储柜是否有占人管理，有无锁牢，有无静电接地。
化学品是否分类分开存放，有无物品进出登记记录表。
化学品存储容器是否张贴化学品名称和安全标贴
化学品是否有露天存放的现象
安全出口、疏散通道是否通畅，有无被堵塞、圈占、掩埋的
现象
消防设施是否有被堵塞、圈占、掩埋的现象，消防材器有无
生产车间安全隐患排查表
序号 项 目
排查内容
员工是否违反操作规程串岗作业
员工是否有脱岗、离岗、睡岗或做无本岗工作无关的事
员工是否有打闹、嬉戏等自由散漫注意力不集中的现象
开工前是否对工员进行安全教育或行为倡导
现场清洁卫生及物品摆放、清洗剂标识是否符合5S规范
生产区域局部照明是否满足要求，场地布局是否满足够作业
设备防护装置是否牢固、防护到位
设备急停装置、光电保护装置是否有效，有无点检记录
设备点检/维护记录完善性、客观性
设备摆放位置环境安全性是否合理（光线、气温度、湿度）
设备台面及周边是否堆放杂物，点检是否真实有效
2 设备安全 设备使用过程中是否将量具或夹模具放置在设备机身或变压
器上
配电柜或电气线路是否符合标准，电源线是否有表皮破损或
1
生产安全
空间 各通道是否畅通，物品推放有无超出黄线，带锐角物品是否
放置于通道旁
物料堆积是否合理（重物、大块放置于底层，轻、小物品放
置在上层并保持堆垛稳定），堆高是否超过1.5米
设备操作规程、应急预案是否齐全，员工是否按规范操作设
员工上岗是否按要求穿戴好劳动防护用品，特种作业张贴安全提示标示
配电柜是否张贴带电安全标贴
配电柜周边是否堆放杂物（周围1米之内不能堆放物品），
内部接线是否整齐规范
排查结果
责任人
整改期限
备注
设备电动机或变压器周围是否放置杂物（影响绝缘﹑受潮﹑
负荷﹑散热）
危化学品使用工站是否张贴明确标识及危化学品使用告示卡
化学品存储地点是否配备MSDS、紧急联络方式，电气设备是
否防爆，通风是否良好
脱落现象
设备旋转部份（如皮带轮、齿轮）是否有防护装置、警示牌
设备状态（如运行、停机、待修、保养等）是否有告示牌
流水线皮带是否有裂痕、破损现象
电气设备有无安装短路过载保护装置，设备接地、接零是否
良好
电气设备电源线（线径与负荷匹配）是否标准、发热量是否
正常
是否定期对设备监测仪表进行检查，有无点检记录
3 电气安全 手提式或者局部照明是否是采用安全电压
点检记录
5
消防安全
长闭式防火门是否处于打开状态，防火卷帘门下方是否有障 碍物
作业现场是否有损坏、占用或挪用消防器材的现象
固定消防器材和设施是否有脱落或松懈状况
线边仓存放物品是否满足“五距”要求 （墙距0.3-1M，柱
距大于0.5M，顶距0.5-1M，灯距大于0.5M，垛距大于0.5M）
稽核：
日期