超声波法检测混凝土试验报告
超声波平测法检测混凝土强度技术的研究
Technology Data Of Ultrasonic Testingxxx有限公司2008年3月5日本书简介本人从事超声波检测2004年3月从事检测工作近三年有余，在工作中收集了大量有关金属与非金属检测资料，第一章超声波平测法检测混凝土强度技术的研究在建筑物施工过程以及随后的质量评估中，检测混凝土强度是最重要的环节之一。
根据超声波在混凝土中传播的速度及其它参量来推定混凝土的强度，从而对建筑物的质量进行评估,近年来已广泛应用于各项工程中。
超声波在混凝土中的传播速度与混凝土的抗压强度之间有着良好的相关关系，即混凝土的强度越高，相应的超声声速也越高。
因此，可以根据超声波在混凝土中的传播速度来推定混凝土的强度。
在实际工程中，由于混凝土强度的无损检测受外界环境条件的限制，超声换能器的布置大致有两种方式：直接穿透对测法和单面平测法。
其中对测法灵敏度高、测距明确、精度好，是通常采用的方法，并且前人已经回归总结出一套可靠的混凝土测强经验公式——利用对测声速值推定出混凝土的强度。
但是在建筑物结构混凝土只有一个可测平面的情况下，只能采用单面平测法布置换能器，例如水池壁、底板、飞机跑道、路面、地下室及沉井井壁等。
尽管在同一混凝土构件上，但平测法与对测法所测得的声速值并不相同；此外，平测法不能准确地确定超声路径的距离，简单采用换能器边-边或中-中间距使计算的声速值产生偏差，因此平测法测得的声速不能直接采用现有的对测法声速测强公式推定混凝土强度。
在工程中有些检测单位直接用平测法的声速代替对测法的声速，缺乏科学依据。
针对这一问题，本文成型了一系列不同强度等级的普通混凝土试件，旨在现有的超声波检测混凝土强度技术的基础上，分八个龄期在混凝土试件上进行对测和平测的声速对比测定。
通过混凝土龄期及强度变化的试验，分别用常规方法求出对测及用“时-距”回归方式求得平测的声速，确定对测声速（V d）与平测声速（V p）两者的比例系数、亦同时建立平测声速与对测声速的线性方程，其经检验的平均相对误差和相对标准误差均很小。
超声波检测混凝土裂缝深度试验记录表-概述说明以及解释
超声波检测混凝土裂缝深度试验记录表-概述说明以及解释1.引言1.1 概述混凝土是一种广泛应用于建筑工程中的重要材料，然而在使用过程中常常会出现裂缝现象，这不仅影响到结构的美观性，更可能对结构的强度和耐久性造成影响。
因此，对混凝土裂缝的检测和分析就显得尤为重要。
超声波检测是一种非破坏性检测方法，通过声波在材料中传播的特性，可以较准确地检测并评估混凝土裂缝的深度。
本文通过实验对超声波检测混凝土裂缝深度进行了系统性的研究和试验，旨在为混凝土结构的质量评估提供可靠依据。
在下文中，我们将介绍超声波检测的原理及其在混凝土裂缝检测中的应用，详细描述实验设备和方法，并总结试验记录表的结果。
通过这些内容的介绍，我们将为混凝土裂缝检测提供一种快速、准确、可靠的方法，并展望其在工程实践中的应用前景。
1.2 文章结构:本文主要分为三个部分，分别是引言、正文和结论。
引言部分主要对超声波检测混凝土裂缝深度的背景和意义进行概述，介绍文章的目的和结构安排，以便读者对全文有一个整体的了解。
正文部分将详细介绍超声波检测的原理、实验所使用的设备和方法，并给出试验记录表以展示实验数据，以便读者了解实验的具体操作和结果。
结论部分将对实验结果进行分析和讨论，展望该技术在未来的应用前景，并对整个实验过程和结论进行总结，为读者提供一个清晰的结论和总结。
1.3 目的: 本次实验旨在探究利用超声波技术检测混凝土裂缝深度的有效性，验证该方法在混凝土结构裂缝检测中的应用价值。
通过对不同深度裂缝的超声波检测，分析检测结果并总结经验，为今后混凝土结构裂缝检测提供参考和借鉴。
希望通过本次实验，能够为深入研究混凝土结构裂缝检测方法提供有益的实践经验。
部分的内容2.正文2.1 超声波检测原理超声波是一种高频声波，其频率通常超过人类听觉频率范围（20kHz）。
在混凝土结构中，由于其材料特性不均匀性，裂缝、孔隙、偏差等缺陷会导致超声波在传播过程中发生反射、折射和衰减。
超声波检测混凝土缺陷
超声波检测混凝土缺陷检测方案编写人：审核人：湖南科创高新工程检测有限公司2011年11 月目录一、超声法检测混凝土缺陷原理二、检测标准及检测缺陷类别三、检测抽样方法、检测数量四、检测步骤及缺陷的检测方法五、检测数据分析及报告整理六、检测仪器介绍及使用概况：，现发现地下车库M轴/10轴一层梁柱交接处局部混凝土有不密实、空心现象。
为保证工程结构安全，受建设方委托，对地下车库各梁柱交接处进行超声法检测，来判断混凝土的缺陷。
一、超声法检测混凝土缺陷原理由于超声波传播速度的快慢与混凝土的密实程度有直接关系，声速高则混凝土密实，相反则混凝土不密实。
超声法检测混凝土缺陷是利用脉冲波在技术条件相同的混凝土中传播的时间（或速度）、接受波的振幅和频率等声学参数的相对变化，来判断混凝土的缺陷。
当有空洞或裂缝存在时，便破坏了混凝土的整体性，声波只能绕过空洞或裂缝传播到接收换能器，因此传播的路程增长，测得的声时偏长，其相应的声速降低。
二、检测标准及检测缺陷类别1．检测标准：CECS 21：2000《超声法检测混凝土缺陷技术规程》2．检测缺陷类别：不密实区和空洞检测。
三、抽样检测方法、检测数量地下室柱梁交汇处全数检测。
四、检测步骤及缺陷的检测方法1．现场检测步骤：（1）首先在柱相对两面布置方格网。
网格为150mm×150mm,测点布置在正方形网格对角线上，共三点。
（2）测点表面应平整。
不平整的可适当打磨，或用快硬砂浆或石膏抹平。
测点上抹上耦合剂。
（3）丈量测距。
（4）逐点测量声时、振幅及频率值。
观察波形有无畸变。
2．不密实区和空洞检测方法：检测不密实区和空洞时构件的被测部位满足下列要求:被测部位具有量对相互平行的测试面，测试范围大于有怀疑的区域，还有同条件的正常混凝土进行对比（对比测点数不少于20）。
测试方法：根据被测构件实际情况，选择下列方法布置换能器:构件具有两对相互平行的测试面，采用对测法。
在测试部位两对相互平行的测试面上，分别画出等间距的网格，并编号确定对应的测点位置。
超声波检测混凝土缺陷
一．目的检测混凝土内部缺陷，指导检测员按规程正确操作，确保检测结果科学、准确。
二．检测参数及执行标准1.检测参数：混凝土裂缝深度、混凝土不密实区和空洞、混凝土结合面质量、混凝土表面损伤层检测；2.执行标准：CECS21：2000《超声法检测混凝土缺陷技术规程》三．适用范围本方法适用于混凝土裂缝深度检测、不密实区和空洞检测、混凝土结合面质量检测、表面损伤层检测等。
四．职责检测人员必须执行国家规范，按作业指导书操作，随时做好记录，整理计算，编制检测报告，并对数据负责。
五．样本大小及抽样方法对委托部位进行检测。
六．仪器设备1. RSM-SY5智能声波仪及其配套探头（GC221）；2．笔记本电脑（GC031）；3. 耦合剂（采用黄油或纤维素）；4. 角磨机（GC131）；5. 50cm以上直尺等。
※根据检测现场情况准备攀爬设施及安全保护设备。
超声波检测混凝土缺陷七．环境条件温度为0-40℃，相对湿度小于或等于90%，电源电压在220 V±10%（直流供电电压220V±5%）时的环境下。
八．操作步骤及数据处理1.操作步骤（1）. 混凝土裂缝深度检测混凝土表面应清洁、平整，必要时可用砂轮磨平或用高强度的快凝砂浆抹平，抹平砂浆必须与混凝土粘结良好。
结构的裂缝部位具有两个相互平行的测试表面时，可采用双面穿透斜测法检测。
将T、R换能器分别置于两测试表面对应测点1、2、3……的位置，读取相应声时值t i、波幅值A i，及主频率f i。
判定：当T、R换能器的连线通过裂缝，根据波幅、声时和主频的突变，可以判定裂缝深度，以及是否在所处断面内贯通。
（2）. 不密实区和空洞检测1)检测不密实区和空洞时构件的被测部位应满足下列要求：a. 被测部位应具有一对(或两对)相互平行的测试面；b. 测试范围除应大于有怀疑的区域外，还应有同条件的正常混凝土进行对比，且对比测点数不应少于20点。
2)测试方法根据被测构件实际情况，选择下列方法之一布置换能器:a. 当构件具有两对相互平行的测试面时，可采用对测法。
超声回弹法评定混凝土强度检测记录
超声回弹法评定混凝土强度检测记录超声回弹法的原理是利用超声波在混凝土中的传播速度与混凝土的抗压强度之间存在一定的关系。
当超声波传播到混凝土内部的缺陷或界面时，会产生反射和散射，从而使传播速度减慢。
传播速度与混凝土的抗压强度成正比，因此通过测量超声波传播速度的差异来评估混凝土的抗压强度。
超声回弹法的检测步骤包括标定仪器、选择适当的检测点和进行测量。
首先，需要使用标定锤对仪器进行标定。
标定锤在已知抗压强度下进行回弹测试，并记录下回弹值。
然后，选择适当的混凝土表面进行检测。
通常选择平整且无明显缺陷的表面。
最后，在选定的检测点上进行回弹测试，并记录下回弹值。
混凝土强度的评定记录应包括以下几个方面：1.项目信息：包括混凝土结构元件的名称、编号和位置。
2.检测点信息：包括检测点的位置和混凝土表面的情况。
3.回弹值记录：记录每次回弹测试的具体数值。
4.标定结果：记录标定锤的回弹测试结果，包括已知抗压强度和回弹值。
5.检测结果：根据回弹测试结果计算出的混凝土强度值。
在进行混凝土强度评定时，需要将回弹值转化为抗压强度。
具体的转换方法可以根据经验公式或权威检测规范来确定。
常用的转换方法有回弹值与抗压强度之间的对应关系曲线和经验公式。
对于新型材料或特殊结构，也可以通过实验数据来建立相关的转换关系。
需要注意的是，超声回弹法在评定混凝土强度时存在一定的局限性。
它受到混凝土表面状态、侧压效应和检测点选择等因素的影响。
因此，在进行超声回弹法测试时需要充分考虑这些因素，并结合其他的检测方法和实验结果来综合评估混凝土的强度。
总之，超声回弹法是一种常用的混凝土强度检测方法。
通过对超声波传播速度的测量和回弹测试结果的记录，可以评定混凝土的抗压强度。
在进行混凝土强度评定时，需要注意测试方法和检测结果的准确性，同时结合其他的检测方法和实验数据进行综合评估。
实验5超声回弹综合法检测混凝土试验报告
实验5 超声回弹综合法检测混凝土试验报告一、试验目的熟悉回弹法、超声脉冲法二种主要的无损检测方法。
通过超声回弹综合法检测混凝土强度和用超声法测定混凝土内部缺陷与裂缝深度的试验，深入了解混凝土缺陷无损检测技术的原理与方法，掌握相应的理论知识，提高实际动手的能力。
二、仪器设备1、 ZBL-U520型非金属声波检测仪；2、 HT-225混凝土回弹仪；三、实验方法及步骤1.超声回弹综合法检测混凝土强度（1）确定测区数量及区域分布；（2）调试仪器、测区回弹测试及回弹值计算和修正；（3）超声测试及声速值计算；m t l v /=3/)(321t t t t m ++=式中 v ——测区声速值，km/s ；l ——超声测距，mm ；m t ——测区平均声时值，μs ；1t ，2t ，3t ——分别为测区中3个测点的声时值。
（4）结构混凝土强度推定粗骨料为碎石时：1.656 1.410,0.0162()()c cu i ai ai f v R =式中 ,ccu i f —— 第i 个测区混凝土抗压强度换算值，MPa ，精确至0.1MPa ；ai v —— 第i 个测区修正后的超声声速值 km/s ，精确至0.01km/s ；ai R —— 第 i 个测区修正后的回弹值 ，精确至0.1。
四、试验记录与结果分析五、问题与讨论1、混凝土强度无损检测常用的方法、适用范围和各自特点。
超声回弹综合法是指采用超声仪和回弹仪，在构件混凝土同一测区分别测量声音和回弹值，然后利用已建立起的测强公式推算测区混凝土强度（混凝土抗压强度）的一种方法。
与单一回弹法或超声法相比，超声回弹综合法具有受混凝土龄期和含水率影响小、测试精度高、适用范围广、能够较全面地反映结构混凝土的实际质量等优点。
回弹法是用一弹簧驱动的重锤，通过弹击杆（传力杆），弹击混凝土表面，并测出重锤被反弹回来的距离，以回弹值（反弹距离与弹击锤冲击长度之比）作为与强度相关的指标，来推定混凝土强度的一种方法。
超声波回弹法测定路面水泥混凝土抗弯强度试验方法(务实运用)
T0955—1995超声波回弹法测定路面水泥混凝土抗弯强度试验方法1 目的与使用范围1.1 水泥混凝土路面的混凝土抗弯强度是标准条件下的梁式试件的龄期28d时的抗弯强度。
本方法适用于采用回弹仪、低频超声仪在现场对水泥混凝土路面暗综合法快速检测，并利用测强曲线方程推算混凝土的抗弯强度。
1.2 本方法适用于视密度为1.9~2.5t/m3,板厚大于100mm，龄期大于14d，强度已达到设计抗压强度的80%以上的水泥混凝土。
1.3 本方法不适用于下列情况的水泥混凝土：(1) 隐蔽或外露局部缺陷区;(2) 裂缝或微裂区（包括路面伸缩缝和工作缝）；(3) 路面角隅钢筋和边缘钢筋处，特别是超声波与钢筋方向相同时；1.4 现场用超声波回弹法测定不能代替试验室标准条件下的抗弯强度测定，本试验不适用于作为仲裁试验或工程验收的最终依据。
2 仪具与材料本方法需用下列仪具和材料(1)超声波检测仪（2）换能器（3）耦合剂 (4)回弹仪(5)手持砂轮 (6)其他：油污清洁剂、毛刷、抹布等。
3 方法与步骤3.1 回弹仪率定试验在每次测定前，均应在钢砧上进行率定。
率定时，钢砧应稳固地平放在刚度大的混凝土地坪上。
回弹仪向下弹击时，弹击杆分4次旋转，每次旋转约90°，弹击3~5次，取其中最后连续3次且读数稳定的回弹值进行平均作为率定值。
如率定试验结果不在规定的80±2范围内，应对回弹仪进行常规保养后再进行率定，如再次率定仍不合格，应送检定单位检验。
3.2区和测点布置(1)按附录A的方法选择测定的水泥混凝土板，测区和测点布置将每一块水泥混凝土路面板作为一个试样，均匀布置10个测区，每个测区不宜小于150mm×550mm(图T0955-1)，测区表面应清洁、干燥、平整，不应有蜂窝、麻面，对浮浆和油垢以及粗糙处应清洗或用砂轮片磨平，并擦净残留粉尘。
(2)每个测区的测点宜在测区范围内均匀分布，但不得布置在气孔或外露石子上，相邻两测点的距离不宜小于30mm。
混凝土无损检测实验报告
无损混凝土检测技术实验报告班级:组号:姓名:指导教师:2015年6月3日目录实验一、混凝土配制实验 (1)实验二、回弹法检测混凝土的强度 (2)实验三、超声法检测混凝土强度 (5)实验四、综合法检测混凝土的强度 (8)五、实验总结与分析 (10)参考文献 (11)学生实验守则1.实验前必须预习有关实验指导书，了解实验内容、目的和方法，并写出预习报告。
否则，不得进行实验；2.学生进入实验室，不得大声喧哗、打闹，应严格遵守实验室各项制度；3.实验室内各种仪器设备未经有关人员同意，不得任意动用；4.使用仪器设备应严格遵守操作规程，发现异常现象立即停止使用，并及时向指导教师报告。
因违反操作规程（或未经允许使用）而造成设备损坏，按学校规定处理；5.实验时应严肃认真，亲自动手，并及时记录和整理实验数据。
实验结束，应将实验结果交指导教师审阅；6.实验完毕，应将仪器设备擦洗、整理，清扫地面，经指导教师同意后，方可离开；7.实验报告应及时完成，不得转抄他人结果，并按指定时间交给指导教师批阅。
实验一、混凝土配制实验实验条件：湿度51 %，温度25 ℃实验时间：2015 年 4 月 2 日1.实验目的: 制作强度为C45混凝土试块,为之后的强度检测实验做准备2.实验仪器: 搅拌机，磅秤，天平，台秤，拌板，拌铲，盛器等3.实验原材料：1．配制25 L混凝土材料用量:水泥kg 砂kg 卵石kg水kg 外加剂g ( %)水泥标号：；石料最大粒径30㎜；砂表观密度2600㎏/ m³；石子表观密度2630㎏/m³；2.普通混凝土配合比：水泥：砂：卵石：水=397:544:1270:1703.砂率：30%4.水胶比：W/B=aa׃b/(ƒcu,0＋aa×ab׃b)=4.试验方法:1．根据计算所得的配合比配置25L混凝土并拌合2．将配制好的混凝土装模,在振动台上振实成型3．将成型后试件编号并静置,一天后进行拆模将混凝土试块放入标准养护室中养护28d实验二、回弹法检测混凝土的强度实验条件：湿度45 %，温度℃实验时间：2015 年 4 月30日1.实验目的: 利用回弹仪检测混凝土强度2.实验仪器: ZC-3-A型回弹仪、压力机3.实验原理:回弹法是用一弹簧驱动的重锤，通过弹击杆（传力杆），弹击混凝土表面，并测出重锤被反弹回来的距离，以回弹值（反弹距离与弹簧初始长度之比）作为与强度相关的指标，来推定混凝土强度的一种方法。
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哈尔滨工程大学
实验报告
实验名称：超声波法检测混凝土实验
班级：212
学号：05
姓名：纪强
合作者：黄昊、张艳慧
成绩：____________________________
指导教师：梁晓羽
实验室名称：工程测试与检测技术实验室
目录
一．试验目的
二．试验仪器和设备
三．原理及试验装置
四．试验步骤
五．试验数据记录表格
六．注意事项
七．试验结果分析
八．问题讨论
一.试验目的
检测混凝土裂缝宽度，检测裂缝尺寸从而确定混凝土结构安全性。
对混凝土裂缝超声检测进行实验研究，对预先设置在混凝土试件中的裂缝进行超声检测，将得到的检测数据与相应的理论值进行对比分析，讨论裂缝超声检测中存在的问题，对裂缝的检测方法提出建议。
二.试验仪器和设备
GTJ—F800 混凝土裂缝综合检测仪器，8500~11000RMB。
三.原理及试验装置
混凝土裂缝宽度检测试验原理：通过摄像头拍摄裂缝图像并放大显示在显示屏上，然后对裂缝图像进行图像处理和识别，执行特定的算法程序自动判读出裂缝宽度，仪器采用新型高精度、高灵敏度的光电转换器件进行图像采集，利用DSP 系统实现图像分析与处理，通过特征提取与优化算法自动判读裂缝宽度，同时在液晶屏上实时显示裂缝图像和裂缝宽度的测试结果。
裂缝深度检测试验原理：超声波在不同介质中传播时，将发生反射、折射、绕射和衰减等现象,表现为接收换能器上接收的超声波信号的声时、振幅、波形和频率发生相应变化,对这些变化分析处理就可以判定结构内部裂缝的深度。
图中, H为试件高度;h为构造裂缝度 ;L1为射换能器距构造裂缝的水平距离;L2 为接收换能器距构造裂缝的水平距离。
四.试验步骤
制作带裂缝混凝土试件：该试件长0·6m，宽0·5m，高0·4m，混凝土强度C25，采用石子粒径30mm左右，裂缝深度90~100mm，缝宽 0~10mm。
2.布置测点：缝宽测量时，可以在试件的不同面上选择不同的测点，避免重复;缝深测量时，以两个探头间距为50mm,100mm,150mm,200mm布置测点，且左右两测点与裂缝的距离相等。
3.检测混凝土裂缝宽度：
①将平板和宽度检测摄像探头都开机；
②将两设备通过WIFI连接起来；
③打开平板上的宽度检测软件，选择宽度检测，设置构件名称和测点数；
④将探头放置在被测面，保证探头轴线与被测面呈垂直关系；
⑤读取数据并存储数据。
4.检测混凝土裂缝深度：
①将缝深检测设备的主机和两个探头通过两根数据传输线连接起来，并打开设备左侧的开机键；
②将平板和缝深检测设备通过蓝牙连接起来；
③在被检测裂缝上确定缝深测试点作测点编号标记；
④打开平板上的缝深检测软件，并选择缝深检测，在后续界面上设置构件名称和测点数等参数；
⑤在探头上涂抹耦合剂（凡士林、黄油等），将换能器移动到相应位置，先进行不跨缝测量，以录取声速值；
⑥进行跨缝测量，将换能器移动到相应位置，测试缝深，读取并记录数据。
五．试验数据记录表格
缝宽检测试验数据
缝深检测试验数据
缝深检测试验数据折线图
六．注意事项
在换能器的声辐射面上必须记得涂抹一定量耦合剂，并在被测裂缝附近的无缝区手持换能器支架，施加压力，使换能器紧密贴紧混凝土表面，二者之间的空隙被耦合剂的膏体充填，排除空气，以达到良好声耦合的目的。
利用本仪器对结构混凝土裂缝深度检测时，要求被测的裂缝内无耦合介质（如水、泥浆等），以免造成超声波信号经过这些耦合介质“短路”。
换能器支架中心线要与缝对齐对好，以保证左右两个探头到缝的距离相等，从而满足公式成立的前提条件L1=L2。
七．试验结果分析
①裂缝宽度测试仪测量结果与试验标准缝宽的校准值完全一致，所以可以对使用中的构件裂缝或不同荷载等级作用下的裂缝的发展情况进行实时监测或长期监测。
②从检测结果来看，当两个探头的距离相对较近时，试验得到的缝深值与通过公式计算出来的缝深值之间的误差较小，因此我们在实际操作中，检测缝深时不宜将两探头的距离布置的太大，否则会差生较大的误差。
③若没有一些外界的间接影响因素对检测的影响，超声检测法可以大致判断裂缝深度，但精度尚待提高。
八．问题讨论
1.在缝深检测试验中，数据表中误差的绝对值为何会随着间距的增大而逐渐变大这两者有什么内在联系吗
答：主要是因为随着换能器间距增大，声能的衰减效果显著增加，接收换能器收到的信号越来越弱，在读取声时的精确度也随之下降，导致误差增大。
2.在缝宽检测试验中，缝宽校准值是什么含义
答：校正值是为了使测量结果去掉系统误差，接近真实值而产生的数值，在本实验中可以理解为真值。
真值=测量值+校正值，由于本实验中缝宽检测使用的GTJ-F800混凝土裂缝综合检测仪精度相对较高，可以忽略其系统误差，所以校准值取测试值。
教师签字：。